1、同一批零件，同一批零件，不经挑选不经挑选和和辅助加工辅助加工，任取一个就可，任取一个就可顺利地顺利地装到机器上去装到机器上去，并，并满足机器的性能要求满足机器的性能要求。互换性：互换性：保证零件具有互换性的措施：保证零件具有互换性的措施：由设计者确定由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小合理的配合要求和尺寸公差大小。基本尺寸基本尺寸:实际尺寸实际尺寸:极限尺寸极限尺寸:最大极限尺寸最大极限尺寸:零件合格的条件：零件合格的条件：最大极限尺寸最大极限尺寸实际尺寸实际尺寸最小极限尺寸。最小极限尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。允许零件实际尺寸变化的两个界限值。允许零件实际尺
2、寸变化的两个界限值。允许实际尺寸的最大值。允许实际尺寸的最大值。允许实际尺寸的最小值。允许实际尺寸的最小值。最小极限尺寸最小极限尺寸:设计时确定的尺寸。设计时确定的尺寸。例：一根轴的直径为例：一根轴的直径为 50 0.008基本尺寸基本尺寸:最大极限尺寸最大极限尺寸:最小极限尺寸最小极限尺寸:50零件合格的条件：零件合格的条件：50.008实际尺寸实际尺寸 49.992。50.008 49.992思考并回答思考并回答上偏差上偏差=最大极限尺寸基本尺寸最大极限尺寸基本尺寸下偏差下偏差=最小极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸基本尺寸代号：代号：孔为孔为ES 轴为轴为es代号：代号：孔为孔为EI 轴为轴为
3、ei尺寸公差尺寸公差(简称公差简称公差):允许实际尺寸的变动量。允许实际尺寸的变动量。公差公差=最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸 =上偏差下偏差上偏差下偏差例：例：50 0.008上偏差上偏差=50.00850=+0.008下偏差下偏差=49.99250=-0.008公差公差=0.008(-0.008)=0.016偏差可偏差可正可负正可负公差恒为公差恒为正正下偏差下偏差公差带公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差带图可以直观地表示出公差带图可以直观地表示出公差的大小及公差带公差的大小及公差带相对于零线的位置相对于零线的位置。50+0.
4、024+0.00850-0.006-0.02200基本尺寸基本尺寸 50例例:500.008上偏差上偏差用以确定公差带的大小，国家标准共规定了用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20个等级。个等级。即：即：IT01、IT0、IT1IT18标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。最高最高最低最低n 同一基本尺寸，公差等级越高，标准公差数值越小，尺寸精度越高。同一基本尺寸，公差等级越高，标准公差数值越小，尺寸精度越高。n 同一公差等级，基本尺寸越大，标准公差数值越大。同一公差等级，基本尺寸越大，标准公差数值越大。n 属于同一公差等级的公差，在不同的基本尺寸
5、段落中数值不同，但具有属于同一公差等级的公差，在不同的基本尺寸段落中数值不同，但具有同样的的尺寸精度。同样的的尺寸精度。P344 附表附表1用以确定公差带相对于零线的位置。用以确定公差带相对于零线的位置。一般为靠近零线的那个偏差。一般为靠近零线的那个偏差。基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差基本尺寸基本尺寸+00标准公差标准公差基本偏差系列基本偏差系列基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。RS TPCDEFFGCDEHYABGJSKM NUVXZZAZBZCF基基本尺寸本尺寸零线零线0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tux
6、zzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零线零线0-轴轴0基本尺寸相同基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的的相互结合的孔和轴的公差带之间的公差带之间的关系关系。=孔的实际尺寸轴的实际尺寸孔的实际尺寸轴的实际尺寸0 间隙间隙 0 过盈过盈 间隙配合间隙配合具有间隙具有间隙(包括最小间隙等于零包括最小间隙等于零)的配合。的配合。孔孔轴轴图例：图例：最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之上的公差带之上 过盈配合过盈配合具有过盈具有过盈(包括最小
7、过盈等于零包括最小过盈等于零)的配合。的配合。最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈孔孔轴轴图例：图例：最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之下的公差带之下最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸 过渡配合过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。可能具有间隙或过盈的配合。孔孔轴轴图例：图例：最大间隙最大间隙最大过盈最大过盈孔的公差带孔的公差带与轴的公差与轴的公差带相互交叠带相互交叠最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙基本偏差为基
8、本偏差为一定的孔的公差带一定的孔的公差带,与与不同基本偏差的轴的不同基本偏差的轴的公差带公差带形成各种不形成各种不同配合的制度。同配合的制度。基准孔基准孔间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合0-0+基准孔的基本偏差代号为基准孔的基本偏差代号为“H”。基准轴基准轴间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合-+基本偏差为基本偏差为一定的轴的公差带一定的轴的公差带,与与不同基本偏差的孔的公不同基本偏差的孔的公差带差带形成各种不形成各种不同配合的制度。同配合的制度。基准轴的基本偏差代号为基准轴的基本偏差代号为“h”。基轴制：基轴制：NKJS基准孔基准孔基准轴基准轴rfgefhjsjk
9、mnpstugf轴轴HFGFJMGRSTPU孔孔EFA H 通常通常形成间隙配合形成间隙配合J N 通常通常形成过渡配合形成过渡配合P ZC 通常通常形成过盈配合形成过盈配合基孔制：基孔制：a h 通常通常形成间隙配合形成间隙配合j n 通常通常形成过渡配合形成过渡配合p zc 通常通常形成过盈配合形成过盈配合标注形式为：标注形式为：基本尺寸基本尺寸 孔孔的基本偏差代号、公差等级的基本偏差代号、公差等级轴轴的基本偏差代号、公差等级的基本偏差代号、公差等级采用基孔制时，分子为基准孔采用基孔制时，分子为基准孔代号代号H及公差等级。及公差等级。例如：例如：基孔制间隙配合基孔制间隙配合基孔制过渡配合基
10、孔制过渡配合 30H8f7 40H7n6轴轴轴套轴套箱体箱体 30H8f7 40H7n6底座底座滑轮滑轮销轴销轴开口销开口销采用基轴制时，分母为基准轴代号采用基轴制时，分母为基准轴代号h及公差等级。及公差等级。例如：例如：基轴制间隙配合基轴制间隙配合基轴制过渡配合基轴制过渡配合 12F8h7 12J8h7 12F8h7 12J8h7 30 H8/f7 30+0.0330-0.041 30-0.020除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式。式。用斜线作分数线用斜线作分数线标注上、下偏差值标注上、下偏差值 在基本尺寸后注出基本偏差代号
11、和公差等级。在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差等级。30H8 30f7配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规检测的尺寸。检测的尺寸。注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）。注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）。30+0.0330-0.041 30-0.020数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。用此法较多。在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差等级及上、下在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差等级及上、下偏差值，偏差值要加上括号。偏差值，偏差值要加上括号。30H8()+
12、0.0330 30f7()-0.020-0.041既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。在加工圆柱形零件时，可能会出现在加工圆柱形零件时，可能会出现母线不是直线，而呈现中间粗、两母线不是直线，而呈现中间粗、两头细的情况，如图所示。这种在形头细的情况，如图所示。这种在形状上出现的误差，叫做状上出现的误差，叫做形状误差形状误差。在加工阶梯轴时，可能会出现各轴在加工阶梯轴时，可能会出现各轴段的轴线不在一条直线上的情形，段的轴线不在一条直线上的情形，如图所示。这种在相互位置上出现如图所示。这种在相互位置上出现的误差，叫做的误差，
13、叫做位置误差位置误差。要素：要素：要素是指零件上的特征部分要素是指零件上的特征部分-点、线或面。要素可以是点、线或面。要素可以是实际存在的零件轮廓上的点、线或面，也可以是由实际实际存在的零件轮廓上的点、线或面，也可以是由实际要素取得的轴线或中心平面等。要素取得的轴线或中心平面等。被测要素：被测要素：给出了形位公差要求的要素。给出了形位公差要求的要素。基准要素：基准要素：用来确定被测要素方向、位置的要素。用来确定被测要素方向、位置的要素。公差带：公差带：限制实际要素变动的区域，公差带有形状、方向、位限制实际要素变动的区域，公差带有形状、方向、位置、大小等属性。置、大小等属性。公差带的主要形状有两
14、等距直线之间的区域、两等距平面之公差带的主要形状有两等距直线之间的区域、两等距平面之间的区域、圆内的区域、两同心圆之间的区域、圆柱面内的间的区域、圆内的区域、两同心圆之间的区域、圆柱面内的区域、两同轴圆柱面之间的区域、球内的区域、两等距曲线区域、两同轴圆柱面之间的区域、球内的区域、两等距曲线之间的区域和两等距曲面之间的区域等。之间的区域和两等距曲面之间的区域等。端面圆跳动误差的测量端面圆跳动误差的测量径向圆跳动误差的测量径向圆跳动误差的测量指引线由指示箭头和引线构成，引线可以曲折，但不得多于2次。可以自框格的左侧或(和)右端引出，指引线可与框格的测边直接连接。箭头应指在被测表面的可见轮廓线或其
15、引线上。当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭头应与有关尺寸线对齐，在其他情况下应与尺寸线错开4mm以上。当指引线的箭头与尺寸线的箭头重叠时，可代替尺寸线的箭头。箭头的方向应与公差带宽度的方向一致。对于圆形公差带，指示箭头的方向为公差带的直径方向。同一个被测要素有多项形位公差要求时，可以在一个指引线上画出多个公差框格。多个被测要素有相同的形位公差要求时，可以在一个框格的同一端或两端引出多个指引箭头。重复出现的要素，形位公差要求相同时，只需在其中某个要素上进行标注，并在公差框格上附加文字说明。凡由两个或两个以上的要素组成的基准称为组合基准组合基准。如公共轴线、公共中心平面。组合基准的字母将各个
16、字母用横线连起来，并写在公差框格的同一个格子内。以中心孔为基准的注法。任选基准的注法。被测范围的标注被测范围的标注如被测范围仅为被测要素的某一部分时，应用细实线画出范围，并注出尺寸。任一范围内公差值的标注任一范围内公差值的标注长导轨的直线度公差，要求在被测表面向任一500mm内的直线度误差不得大于0.02。q160圆柱表面对85圆柱轴线A的径向跳动公差为0.03。q150圆柱表面对轴线A的径向跳动公差为0.02。q厚度为20的安装板左端面对150圆柱面轴线B的垂直度公差为0.03。q安装板右端面对160圆柱面轴线C的垂直度公差为0.03。q厚度为20的安装板左端面对150圆柱轴线B的垂直度公差为0.03。q5-21孔对由基准C同轴，直径尺寸为120确定并均匀分布的理想位置的位置度公差为 0.125。
