1、（HAZOPHAZOP，Hazard and Operability StudyHazard and Operability Study）危险可操作性研究法是英国帝国化学工业公司危险可操作性研究法是英国帝国化学工业公司（ICI）针对针对化工装置而开发的一种危险性评价方法。称为化工装置而开发的一种危险性评价方法。称为危险性和可危险性和可操作性研究操作性研究 危险和可操作研究（危险和可操作研究（HAZOPHAZOP）研究的侧重点是工艺部分或操）研究的侧重点是工艺部分或操作步骤各种具体值，它的基本过程就是以引导词为引导，作步骤各种具体值，它的基本过程就是以引导词为引导，对过程中工艺状态的变化（偏差）
2、加以确定，找出装置及对过程中工艺状态的变化（偏差）加以确定，找出装置及过程中存在的危害。过程中存在的危害。它通过系统分析新设计或已有工厂的生产工艺流程和工艺它通过系统分析新设计或已有工厂的生产工艺流程和工艺功能，来评价设备、装置的个别部位因误操作或机械故障功能，来评价设备、装置的个别部位因误操作或机械故障而引起的潜在的危险，并评价其对整个工厂的影响。而引起的潜在的危险，并评价其对整个工厂的影响。的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评价。得到评价。建设项目及在役装置建设项目及在役装置均可以使用均可以使用HAZOPHAZOP方法。方法。对于新
3、建项目，当工艺设计要求很严格时，使用对于新建项目，当工艺设计要求很严格时，使用HAZOPHAZOP方法方法最为有效。最为有效。一般需要提供带控制点的工艺流程图一般需要提供带控制点的工艺流程图P&IDSP&IDS，以便评价小组，以便评价小组能够对能够对HAZOPHAZOP要求中提出的问题给以系统的有效的回答。要求中提出的问题给以系统的有效的回答。同样，它可以在主要费用变动不大的情况下，对设计进行同样，它可以在主要费用变动不大的情况下，对设计进行变动，在工艺操作的初期阶段使用变动，在工艺操作的初期阶段使用HAZOPHAZOP，只要有适当的工，只要有适当的工艺和操作规程方面的资料，评价人员可以依据它
4、进行分析。艺和操作规程方面的资料，评价人员可以依据它进行分析。但但HAZOPHAZOP分析分析并不能完全替代设计审查。并不能完全替代设计审查。工艺流程的状态参数工艺流程的状态参数（如温度、压力、流量等）一旦与设计（如温度、压力、流量等）一旦与设计规定的基准状态发生偏离，就会发生问题或出现危险。规定的基准状态发生偏离，就会发生问题或出现危险。危险性可操作性研究危险性可操作性研究就是以关键词（也称引导词）为引导，就是以关键词（也称引导词）为引导，找出系统工艺过程或状态的变化，然后再继续分析造成偏差找出系统工艺过程或状态的变化，然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。的原因、后果及可以采
5、取的对策。简单概括成表达式，表示如下：简单概括成表达式，表示如下：这里的关键词不是普通意义上的关键词，而这里的关键词不是普通意义上的关键词，而是针对各单元操作时可能出现的偏差而设定的类似于下表的是针对各单元操作时可能出现的偏差而设定的类似于下表的词：词：关键词关键词意意 义义空白空白NONENONE设计所要求的事故完全没有发生设计所要求的事故完全没有发生过量过量MOREMORE与标准值相比，数量增加与标准值相比，数量增加减量减量LESSLESS与标准值相比，数量减少与标准值相比，数量减少部分部分PART OFPART OF只完成功能的一部分只完成功能的一部分伴随伴随AS WELL ASAS W
6、ELL AS在完成预定功能的同时，伴随多余事件发生在完成预定功能的同时，伴随多余事件发生相逆相逆REVERSEREVERSE出现与设计相反操作的事件出现与设计相反操作的事件异常异常OTHER THANOTHER THAN出现与设计要求不相干的事件出现与设计要求不相干的事件1)1)常见术语及引导词常见术语及引导词 确定需要评价的工艺过程，则每个引导词都是与确定需要评价的工艺过程，则每个引导词都是与相关工艺参数结合在一起的，并应用于每一点上相关工艺参数结合在一起的，并应用于每一点上（研究节点、工艺部分（阶段）或操作步骤）。（研究节点、工艺部分（阶段）或操作步骤）。表表18-118-1表表18-41
7、8-4就是用引导词和工艺参数结合成就是用引导词和工艺参数结合成“偏差偏差”的例子。的例子。2)2)引导词参数偏差引导词参数偏差NONENONE（空白）（空白）+FLOW+FLOW（流量）（无流量）（流量）（无流量）NONE FLOWNONE FLOWMOREMORE高（多）高（多）PRESSUREPRESSURE（压力）（压力过高）（压力）（压力过高）HIHGH PRESSUREHIHGH PRESSUREAS WELL ASAS WELL AS（伴随）十（伴随）十PHASEPHASE（单相）（两相）（单相）（两相）TWO PHASETWO PHASEOTHER THANOTHER THAN（
8、异常）（异常）OPERATIONOPERATION（操作运行）（维修）（操作运行）（维修）MAINTENCEMAINTENCE3)3)引导词用于两类工艺参数：引导词用于两类工艺参数：(1)(1)概念性的参数（如反应、混合等）；概念性的参数（如反应、混合等）；(2)(2)另一类比较具体的参数（如压力、温度等）。另一类比较具体的参数（如压力、温度等）。对于概念性的参数，由引导词合成偏差，有时容易发生歧义。对于概念性的参数，由引导词合成偏差，有时容易发生歧义。例：例：“反应过快反应过快”可能指的是反应速率过快，或是有大可能指的是反应速率过快，或是有大量的产物生成。量的产物生成。另一方面，有些引导词和
9、参数在一起将组合出不合理的偏差另一方面，有些引导词和参数在一起将组合出不合理的偏差（例：（例：“伴随伴随”“压力压力”），使用时应注意。），使用时应注意。对于具体参数而言，有必要对引导词进行某种改动；此外，对于具体参数而言，有必要对引导词进行某种改动；此外，评价时常常发现组合出的某些评价时常常发现组合出的某些“偏差偏差”是不切题的。是不切题的。例如，如果是考虑温度，则只有例如，如果是考虑温度，则只有“多（高）多（高）”或或“少（低）少（低）”这两个这两个引导词可用。（将其他引导词与引导词可用。（将其他引导词与“温度温度”进行组合，得出的东西毫无进行组合，得出的东西毫无意义。）意义。）下面是用于
10、替代引导词的一些常用的代替词：下面是用于替代引导词的一些常用的代替词：对于对于“伴随伴随”当考虑时间时，可用当考虑时间时，可用“立刻立刻”、“后来后来”等代替之；等代替之；对于对于“伴随伴随”当考虑的是位置、源头、地点时，可用当考虑的是位置、源头、地点时，可用“哪里哪里”（何（何处）代替之；处）代替之；对于对于“多多”和和“少少”当考虑的是液位、温度，可用当考虑的是液位、温度，可用“高高”、“低低”代替之。代替之。通常进行通常进行HAZOPHAZOP评价研究，资料情况大体如此。评价研究，资料情况大体如此。考虑到考虑到HAZOPHAZOP研究中的工艺过程不同，所需资料不同，进行研究中的工艺过程不
11、同，所需资料不同，进行HAZOPHAZOP分析必须要有工艺过程流程图及工艺过程详细资料。分析必须要有工艺过程流程图及工艺过程详细资料。正常情况下，只有在设计的最后阶段才能提供上述资料；因正常情况下，只有在设计的最后阶段才能提供上述资料；因此在此在HAZOPHAZOP分析之前，对过程固有危险的主要风险应做全面的分析之前，对过程固有危险的主要风险应做全面的评价。评价。HAZOPHAZOP分析方法可按分析方法可按3 3个步骤进行：个步骤进行：图图18-118-1所示为所示为HAZOPHAZOP分析的整个过程。分析的整个过程。值得注意的是，分析步骤可交替进行，如值得注意的是，分析步骤可交替进行，如分析
12、组在完成某个分析节点后（不是全分析组在完成某个分析节点后（不是全部），可将结果提交给设计人员，让设计部），可将结果提交给设计人员，让设计人员着手对原设计进行修改。人员着手对原设计进行修改。准备准备态度态度会议组织会议组织知识经验知识经验分析经验分析经验分析资料分析资料分析组进行分析组进行HAZOP分析分析分析结果文件分析结果文件分析结果处理、实施分析结果处理、实施表格表格偏差偏差原因原因后果后果安全保护安全保护建议措施建议措施图图 HAZOP分析全过程图分析全过程图 准备工作在准备工作在HAZOPHAZOP分析中非常重要。分析中非常重要。分析的目的、对象和范围必须尽可能的明确。分析的目的、对象
13、和范围必须尽可能的明确。分析对象通常是由装置或项目的负责人确定的，并得到分析对象通常是由装置或项目的负责人确定的，并得到HAZOPHAZOP分析组的组织者的帮助。分析组的组织者的帮助。应当按照正确的方向和既定目标开展分析的工作，而且要应当按照正确的方向和既定目标开展分析的工作，而且要确定应当考虑到哪些危险后果。确定应当考虑到哪些危险后果。例如，如果要求例如，如果要求HAZOPHAZOP分析确定装置建在什么地方才能使分析确定装置建在什么地方才能使对公众安全的影响减到最小，这种情况下，对公众安全的影响减到最小，这种情况下，HAZOPHAZOP分析应分析应着重分析偏差所造成的后果对装置界区外部的影响
14、。着重分析偏差所造成的后果对装置界区外部的影响。评价组人员应具有评价组人员应具有HAZOPHAZOP研究经验，研究经验，HAZOPHAZOP分析组最少由分析组最少由4 4人人组成，包括组织者、记录员、组成，包括组织者、记录员、2 2名熟悉过程设计和操作人员。名熟悉过程设计和操作人员。一般一般5 57 7人较为理想。如果评价组的规模太小，由于参加人较为理想。如果评价组的规模太小，由于参加人员的知识和经验的限制，评价的水平不会太高。人员的知识和经验的限制，评价的水平不会太高。资料清单参见表资料清单参见表18-518-5。此阶段所需时间与过程的类型有关。此阶段所需时间与过程的类型有关。对连续过程，工
15、作量相对较小。对连续过程，工作量相对较小。对照图纸（如果对设计进行过修改）确定分析节点，并制对照图纸（如果对设计进行过修改）确定分析节点，并制订详细的计划。订详细的计划。一旦有关数据和图纸收集整理完毕，组织者开始着手制订一旦有关数据和图纸收集整理完毕，组织者开始着手制订会议计划。会议计划。首先需要确定会议所需时间，一般来说每个分析节点平均首先需要确定会议所需时间，一般来说每个分析节点平均需需202030min30min。若某容器有。若某容器有2 2个进口，个进口，2 2个出口，一个放空个出口，一个放空点，则需要点，则需要3h3h左右；左右；另外一种方法是分析每个设备需要另外一种方法是分析每个设
16、备需要2 23h3h。最好把装置划分成几个相对独立的区域，每个区域讨论完最好把装置划分成几个相对独立的区域，每个区域讨论完毕后，会议组做适当修整，再进行下一区域的分析讨论。毕后，会议组做适当修整，再进行下一区域的分析讨论。分析大型装置或工艺过程，评价人员可能需要花费的时间分析大型装置或工艺过程，评价人员可能需要花费的时间相对较多。相对较多。HAZOPHAZOP分析需要将工艺图分析需要将工艺图或操作程序划分为分析或操作程序划分为分析节点或操作步骤；节点或操作步骤；然后用引导词找出过程然后用引导词找出过程的危险。的危险。图图18-218-2是是HAZOPHAZOP分析流分析流程图。程图。分析组对每
17、个节点或操作步骤使用引导词进行分析组对每个节点或操作步骤使用引导词进行分析，得到一系列的结果：分析，得到一系列的结果：偏差的原因、后果、保护装置、建议措施；偏差的原因、后果、保护装置、建议措施；需要更多的资料才能对偏差进行进一步的分析；需要更多的资料才能对偏差进行进一步的分析；每个偏差的分析及建议措施完成之后，再进行下每个偏差的分析及建议措施完成之后，再进行下一偏差的分析；一偏差的分析；在考虑采取某种措施以提高安全性之前，应对与在考虑采取某种措施以提高安全性之前，应对与分析节点有关的所有危险进行分析。分析节点有关的所有危险进行分析。HAZOPHAZOP分析涉及过程的各个方面（包括工艺、分析涉及
18、过程的各个方面（包括工艺、设备、仪表、控制、环境等），考虑到评设备、仪表、控制、环境等），考虑到评价人员的水平往往与实际有出入；价人员的水平往往与实际有出入；因此，对某些具体问题可听取专家的意见，因此，对某些具体问题可听取专家的意见，必要时对某些部分的分析可延期进行，在必要时对某些部分的分析可延期进行，在获得更多的资料后再进行分析。获得更多的资料后再进行分析。HAZOPHAZOP评价表以表格形式记录（表评价表以表格形式记录（表18-618-6）。）。以以关键词关键词为引导，找出系统中工艺过程或状态的变化（即偏差），为引导，找出系统中工艺过程或状态的变化（即偏差），然后然后再继续再继续分析造成偏
19、差的原因后果及可采取的对策。分析造成偏差的原因后果及可采取的对策。通过可操作性研究的分析，能够探明装置及过程存在的危通过可操作性研究的分析，能够探明装置及过程存在的危险，根据危险带来的后果明确系统中的主要危害，如果需险，根据危险带来的后果明确系统中的主要危害，如果需要，可利用故障树对主要危害继续分析。要，可利用故障树对主要危害继续分析。因此它又是确定故障树因此它又是确定故障树“顶上事件顶上事件”的一种方法，可以与故障树配的一种方法，可以与故障树配合使用。合使用。在进行可操作性研究过程中，分析人员对于单元中的工艺在进行可操作性研究过程中，分析人员对于单元中的工艺过程及设备状况需要有深入了解，对于
20、单元中的危险及应过程及设备状况需要有深入了解，对于单元中的危险及应采取的措施会有透彻的认识。采取的措施会有透彻的认识。因此，可操作性研究还被认为是对工人培训的有效方法。因此，可操作性研究还被认为是对工人培训的有效方法。基于引导词的基于引导词的HAZOPHAZOP分析方法最初是由分析方法最初是由ICIICI公司建立的。公司建立的。经过不断完善修改，提出了许多改进意见，部分改进意见已经过不断完善修改，提出了许多改进意见，部分改进意见已在实际分析过程中得到应用，这些不同形式的在实际分析过程中得到应用，这些不同形式的HAZOPHAZOP分析方分析方法可能非常适用于某一特定的分析对象。法可能非常适用于某
21、一特定的分析对象。以下简要介绍其他形式的以下简要介绍其他形式的HAZOPHAZOP分析方法。分析方法。基于引导词的基于引导词的HAZOPHAZOP分析方法有两种基本的变化：分析方法有两种基本的变化：分析组识别偏差的方式不同；分析组识别偏差的方式不同；编制编制HAZOPHAZOP分析结果文件的方式不同。分析结果文件的方式不同。能识别出每个分析节点或操作步骤的所有偏差。能识别出每个分析节点或操作步骤的所有偏差。简单地将所有的简单地将所有的组合会产生许多的偏差，组合会产生许多的偏差，引导词有引导词有7 7个个，假如有，假如有5 5个个工艺参数，则共产生工艺参数，则共产生7 75 53535个个偏偏差
22、，一般说来这仅是一个设备的偏差数量；差，一般说来这仅是一个设备的偏差数量；假如考虑假如考虑2020个个主要设备，则偏差总数为主要设备，则偏差总数为35352020700700个。个。要对这些偏差（有些可能是无意义的）进行分析，如果每个要对这些偏差（有些可能是无意义的）进行分析，如果每个偏差用偏差用10min10min，则需要则需要7000 min7000 min，约，约120h120h，需，需15d15d（每天按工（每天按工作作8h8h计算）才能完成。计算）才能完成。这种方法的这种方法的是对于缺乏日是对于缺乏日AZOPAZOP分析经验的评价组，能保分析经验的评价组，能保证考虑到过程中所有可能发
23、生的不正常情况，证考虑到过程中所有可能发生的不正常情况，是对有经是对有经验的验的HAZOPHAZOP分析组来说，那些无意义的偏差就是一种负担。分析组来说，那些无意义的偏差就是一种负担。实践中出现了两种有效的方法：实践中出现了两种有效的方法：两种方法都是为了提高评价的效率，尽量减少那些不产生两种方法都是为了提高评价的效率，尽量减少那些不产生影响的偏差。影响的偏差。基于偏差库的方法非常类似于基于引导词的方法基于偏差库的方法非常类似于基于引导词的方法。在在HAZOPHAZOP分析会议之前，分析会议之前，HAZOPHAZOP组织者或记录员应该对标准组织者或记录员应该对标准偏差库进行调查，以确定每个节点
24、或操作步骤的偏差是否偏差库进行调查，以确定每个节点或操作步骤的偏差是否恰当。恰当。每个节点每个节点或操作步骤是设备的关键部分，根据设备的类型或操作步骤是设备的关键部分，根据设备的类型（如反应器、塔、泵、贮槽、热交换器），有些偏差是不（如反应器、塔、泵、贮槽、热交换器），有些偏差是不恰当的，恰当的，例如，对装一般液体的贮槽来说例如，对装一般液体的贮槽来说“高液位高液位”并不产生什么并不产生什么大的危险，不用对此进行分析。大的危险，不用对此进行分析。表表18-718-7是一偏差库的例子是一偏差库的例子（请读者注意，这个偏差（请读者注意，这个偏差库仅作为一个例子，如要库仅作为一个例子，如要用于实际过
25、程，要考虑其用于实际过程，要考虑其可靠性和完整性），可靠性和完整性），HAZOPHAZOP的组织者和记录员可使用的组织者和记录员可使用偏差库选取合适的偏差。偏差库选取合适的偏差。使用这种方法可节约使用这种方法可节约20%20%50%50%的时间。的时间。当然，这与过程的复杂程当然，这与过程的复杂程度、设备的类型有关。度、设备的类型有关。这种方法可能会遗漏某些这种方法可能会遗漏某些偏差。偏差。是一种特殊的基于引导词的是一种特殊的基于引导词的HAZOPHAZOP分析，分析，但所使用的引导词部分或全部来自分析组的但所使用的引导词部分或全部来自分析组的知识知识和和特殊的特殊的检查表。检查表。这种知识库
26、用来对当前设计与根据以往装置经验建立的并这种知识库用来对当前设计与根据以往装置经验建立的并形成文件的基本设计实践相比较，评价人员对标准应非常形成文件的基本设计实践相比较，评价人员对标准应非常熟悉，这种方法的熟悉，这种方法的是过去的经验转化为实践，而且在是过去的经验转化为实践，而且在装置的设计和建设过程的各个阶段都可使用。装置的设计和建设过程的各个阶段都可使用。将设计与规范的比较将产生另外一些问题，这些问题不同将设计与规范的比较将产生另外一些问题，这些问题不同于基于引导词的于基于引导词的HAZOPHAZOP分析偏差。例如，可能的问题：分析偏差。例如，可能的问题：“设计不应该像设计不应该像吧？吧？
27、”“建议对设计进行修改控制危险，而过程的操作风险不会建议对设计进行修改控制危险，而过程的操作风险不会增加？增加？”举例来说，考虑离心泵的出料，基于引导词的举例来说，考虑离心泵的出料，基于引导词的HAZOPHAZOP分析分析将使用引导词将使用引导词“相逆相逆”去确定是否需要单向阀，而基于知去确定是否需要单向阀，而基于知识的识的HAZOPHAZOP分析方法也要确定是否需要单向阀，因为碰到分析方法也要确定是否需要单向阀，因为碰到的实际问题就有逆流流动，而且在离心泵出口安装单向阀的实际问题就有逆流流动，而且在离心泵出口安装单向阀已作为一种标准。已作为一种标准。应当注意，当设备技术方案进行了较大的变动或
28、包含新的应当注意，当设备技术方案进行了较大的变动或包含新的化学过程时，基于经验的检查表与基于引导词的化学过程时，基于经验的检查表与基于引导词的HAZOPHAZOP方方法没有太大区别。法没有太大区别。综上所述，综上所述，是其他形式的是其他形式的HAZOPHAZOP分析方法的基础，而且对任何分析对象都适用。分析方法的基础，而且对任何分析对象都适用。在偏差到偏差（在偏差到偏差（DBDDBD）方法中，所有的原因、后果、保护）方法中，所有的原因、后果、保护装置及建议措施都与一个特定的偏差联系在一起，单个的装置及建议措施都与一个特定的偏差联系在一起，单个的原因、后果、保护装置的偏差间没有关系，原因、后果、
29、保护装置的偏差间没有关系，因此，某个偏差的原因并不一定产生所列出的后果，换句因此，某个偏差的原因并不一定产生所列出的后果，换句话说某偏差的原因后果保护设施之间没有对应关系。话说某偏差的原因后果保护设施之间没有对应关系。例如，蒸汽流量高和外部着火均能导致温度升高，但喷淋例如，蒸汽流量高和外部着火均能导致温度升高，但喷淋系统只对着火起安全保护作用。系统只对着火起安全保护作用。用用DBDDBD方法得到的方法得到的HAZOPHAZOP分析文件表，需要读者自己推断原分析文件表，需要读者自己推断原因、后果、保护设施及建议措施之间的关系。因、后果、保护设施及建议措施之间的关系。DBDDBD方法应用较多，主要
30、因为分析所需时间少。方法应用较多，主要因为分析所需时间少。在原因到原因（在原因到原因（CBCCBC）方法中，表中原因、后果、保护设施及）方法中，表中原因、后果、保护设施及建议措施之间有准确的对应关系。建议措施之间有准确的对应关系。分析组可以找出某一偏差的各种原因，每个原因单独对应着分析组可以找出某一偏差的各种原因，每个原因单独对应着某个（或几个）后果及保护设施。某个（或几个）后果及保护设施。例如对偏差例如对偏差“泵泄漏泵泄漏”，每一个原因是由于密封故障，表中，每一个原因是由于密封故障，表中将列出所有与密封故障有关的后果、安全设施及建议措施，将列出所有与密封故障有关的后果、安全设施及建议措施，然
31、后再分析其他原因。然后再分析其他原因。因此，因此，CBCCBC处理的数据比处理的数据比DBDDBD准确得多，而且准确得多，而且CBCCBC能减少歧义。能减少歧义。例如，液位控制器失效可能导致高液位，但是同一个液位控例如，液位控制器失效可能导致高液位，但是同一个液位控制器也许就是对付高流量引发高液位的安全保护装置，按照制器也许就是对付高流量引发高液位的安全保护装置，按照DBDDBD的方式，同一项目既是原因又是安全保护装置，这必将引的方式，同一项目既是原因又是安全保护装置，这必将引起混淆。起混淆。因此，为准确起见，最好使有因此，为准确起见，最好使有CBCCBC方法。方法。在这种方法中，表中只包含那
32、些分析组认为原因在这种方法中，表中只包含那些分析组认为原因可靠、后果严重的偏差，这种方法的优点是分析可靠、后果严重的偏差，这种方法的优点是分析时间和表格长度大大缩短；但最大的缺点是这种时间和表格长度大大缩短；但最大的缺点是这种分析几乎不可能完整，如果这份报告是提交给有分析几乎不可能完整，如果这份报告是提交给有关安全管理机构的话显然不行。关安全管理机构的话显然不行。这种方法应与这种方法应与CBCCBC和和DBDDBD一起使用。一起使用。这种方法被认为能最大地减少这种方法被认为能最大地减少HAZOPHAZOP分析文件的长分析文件的长度，这种方法可节省大量时间，但无法显示分析度，这种方法可节省大量时
33、间，但无法显示分析的质量。的质量。该方法既适用于该方法既适用于设计设计阶段，又适用于阶段，又适用于现有现有的生产装置，主的生产装置，主要是应用于连续的化工过程。要是应用于连续的化工过程。在连续过程中在连续过程中，各单元设备的状况可用管道内物料工艺参，各单元设备的状况可用管道内物料工艺参数的变化来反映，因此，在连续过程中分析的对象确定为数的变化来反映，因此，在连续过程中分析的对象确定为管道，通过对管道内物料状态及工艺参数产生偏差的分析，管道，通过对管道内物料状态及工艺参数产生偏差的分析，查找系统存在的危险，对所有管道分析之后，整个系统存查找系统存在的危险，对所有管道分析之后，整个系统存在的危险也会一目了然。在的危险也会一目了然。可操作性研究方法在进行若干改进后，也能很好地应用于可操作性研究方法在进行若干改进后，也能很好地应用于间歇过程间歇过程的危险性分析。的危险性分析。在间歇过程中在间歇过程中，分析的对象不再是管道，而应该是主体设，分析的对象不再是管道，而应该是主体设备，如反应器等。备，如反应器等。
