1、 编制：赵勇编制：赵勇 时间：时间：2013.3.281l抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念l计数标准型抽样方案计数标准型抽样方案l计数调整型抽样方案计数调整型抽样方案l孤立批抽样检验以及孤立批抽样检验以及GB/T2828.1的使用的使用l其他抽样检验其他抽样检验l讨论：抽样检验与供应商管理讨论：抽样检验与供应商管理l抽样检验定义抽样检验定义l抽样检验用途抽样检验用途l计数抽样检验与计量抽样检验计数抽样检验与计量抽样检验定义定义l破坏性检验破坏性检验l流程性材料或散装物料流程性材料或散装物料l检验成本较高或周期较长时检验成本较高或周期较长时l批量较大，实施全检不经济批量较大，实施全检不经济l
2、零部件l成品l在制品l半成品l过程l管理程序l记录l库存品l维修操作l计数型抽样检验：计数型抽样检验：把抽取样把抽取样本后通过离散尺度衡量的方法本后通过离散尺度衡量的方法称为计数抽样检验。称为计数抽样检验。计件：计件：不合格品数不合格品数计点：计点：不合格数不合格数l计量型抽样检验计量型抽样检验:用抽取样本用抽取样本的连续尺度定量地衡量一批产的连续尺度定量地衡量一批产品质量的方法。品质量的方法。GB2828.1-2003GB2828.1-2003是计数是计数调整型抽样检验！调整型抽样检验！l抽样检验的目的抽样检验的目的决定是否接收该批，而非估计决定是否接收该批，而非估计该批的质量。该批的质量。
3、l即使相同质量的批，抽样的结即使相同质量的批，抽样的结果也可能不同。果也可能不同。l最有效的抽样不是检验，而是最有效的抽样不是检验，而是改进过程使其符合顾客的要求。改进过程使其符合顾客的要求。l抽样检验出的不合格品如何处抽样检验出的不合格品如何处理理?p批批p单位产品单位产品p批质量水平批质量水平p过程平均过程平均p不合格不合格p不合格品不合格品p可接收质量水平（可接收质量水平（AQLAQL）p批允许最大不合格率（批允许最大不合格率（LTPD)LTPD)p抽样抽样p生产方风险生产方风险 使用方风险使用方风险l定义：定义：同一种原材料、工艺、同一种原材料、工艺、设备、时间生产出来的产品的设备、时
4、间生产出来的产品的总和。总和。l注意事项注意事项抽样的批必须是生产批，而非抽样的批必须是生产批，而非交验批交验批批量大的批的检验要经济于批批量大的批的检验要经济于批量小的批的检验量小的批的检验批的包装应便于运输与摆放，批的包装应便于运输与摆放，便于抽样便于抽样。|可用来单独考量或观察的事务可用来单独考量或观察的事务|批量：批量：N表示表示l不合格：不合格：单位产品的特性不符合规定；单位产品的特性不符合规定；l不合格分类：不合格分类：A A类不合格：类不合格：单位产品的单位产品的关键质量特性关键质量特性（criticalcritical）不符合规定，或单位产品的质量特）不符合规定，或单位产品的质
5、量特性极严重不符合规定；性极严重不符合规定；B B类不合格：类不合格：单位产品的单位产品的重要质量特性重要质量特性（majormajor）不符合规定，或单位产品的不符合规定，或单位产品的质量特性严重不符合规定；质量特性严重不符合规定；C C类不合格：类不合格：单位产品的单位产品的一般质量特性一般质量特性（mineralmineral）不符合规定，或单位产品不符合规定，或单位产品的质量特性轻微不符合规定。的质量特性轻微不符合规定。lA类不合格品：有一个或一个以有一个或一个以上上A A类不合格，也有可能还有类不合格，也有可能还有B B类类不合格和或不合格和或C C类不合格的单位产类不合格的单位产品
6、；品；lB类不合格品：有一个或一个以有一个或一个以上上B B类不合格，也有可能还有类不合格，也有可能还有C C类类不合格，但没有不合格，但没有A A类不合格的单类不合格的单位产品；位产品；lC类不合格品：有一个或一个以有一个或一个以上上C C类不合格，但没有类不合格，但没有A A类和类和B B类类不合格的单位产品不合格的单位产品l以不合格品百分数或每百万单位产品不合格数表示。l批不合格率批不合格率P P：lp=D/Np=D/Nl批不合格品百分数批不合格品百分数100p=D/N100p=D/N*100100l每百单位产品不合格数每百单位产品不合格数 C/NC/N*1001001.1.某车间从生产
7、线上抽取某车间从生产线上抽取10001000个零件个零件进行检验，发现进行检验，发现5 5个产品有个产品有A A类不合类不合格，格，4 4个产品有个产品有B B类不合格，类不合格，2 2个产品个产品有有A A、B B类不合格，类不合格，3 3个产品有个产品有A A、B B、C C类不合格，类不合格，5 5个产品有个产品有C C类不合格。类不合格。试问试问ABCABC类不合格和不合格品各有多类不合格和不合格品各有多少？少？2.2.一批零件批量为一批零件批量为N=10000N=10000件，已知其件，已知其中包含的不合格品数为中包含的不合格品数为D=20D=20件，则件，则批不合格品率、不合格品数
8、？批不合格品率、不合格品数？l过程平均：过程平均：一定时间或一定量产品范围内的过程水平平均值称为过程平均。Pbar=（D1+D2+Dk)/(N1+N2+Nk)*100%注：注：在实践中，在实践中，P值是不易得到的，一般可以利用抽样检值是不易得到的，一般可以利用抽样检验的结果来估计；验的结果来估计；P值可用来预测最近将要交检的产品不合格率；值可用来预测最近将要交检的产品不合格率；经过返修或挑选后，再次交检的批产品的检验数据以经过返修或挑选后，再次交检的批产品的检验数据以及及截尾检验截尾检验结果都不能用来估计结果都不能用来估计P值；值；批数一般不应少于批数一般不应少于20批；如是新产品，开始时可以
9、用批；如是新产品，开始时可以用510批的抽检结果估计，以后应不少于批的抽检结果估计，以后应不少于20批。批。lAQLAQL：也称可接受质量水平，是可连续也称可接受质量水平，是可连续交验批的过程平均不合格率上限值，是用交验批的过程平均不合格率上限值，是用户所能接受的质量水平（户所能接受的质量水平（最差的水平最差的水平）。）。l确定确定AQLAQL的原则：的原则：l以产品为核心，根据质量特性和重以产品为核心，根据质量特性和重要程度分类要程度分类AQL（A类）AQL（B类）AQL（C类）检验项目：AQL（少）AQL（多）AQL（军用产品）AQL（民用产品）AQL（电器性能）AQL（机械性能）AQL（
10、外观）AQL(零部件）AQL（成品）lAQL是对生产方过程质量提出的要求。一定要符合过程平均 P，也可按国内相同行业的过程平均l定义定义是指抽样方案认为不可接受而是指抽样方案认为不可接受而应当拒收的质量水平应当拒收的质量水平.其接收其接收概率为概率为0.1(0.1(使用方风险使用方风险)时的批时的批的质量的质量,即这样的批只有即这样的批只有10%10%的的机会被接收。机会被接收。l与与AQLAQL的关系的关系LTPDLTPD保护使用方，保护使用方，AQLAQL保护生产保护生产方方产品质量产品质量AQL,AQL,AQL,高概率拒收高概率拒收l定义：定义：调查对象总体中每个部调查对象总体中每个部分
11、都有同等被抽中的可能，是分都有同等被抽中的可能，是一种完全依照机会均等的原则一种完全依照机会均等的原则进行的抽样调查，被称为是一进行的抽样调查，被称为是一种种“等概率等概率 。l方法：方法：简单随机抽样；（简单随机抽样；（=随便抽样？）随便抽样？）等距抽样；等距抽样；类型抽样类型抽样(按？类按？类 按？层按？层)整群抽样整群抽样 。l按照抽样方案制定原理来分：按照抽样方案制定原理来分：标准型标准型挑选型挑选型调整型调整型l按照检验次数来分按照检验次数来分一次抽样一次抽样二次抽样二次抽样多次抽样多次抽样序贯抽样（序贯抽样（GB/T8051-2002l连续抽样检验：按生产顺序，变生产边连续提交检验
12、，不要求组批。l逐批抽样检验，就是把单位产品组合成批，逐批抽取随机样本进行检验判定。l连续批和孤立批抽样检验连续批的抽样检验是一种对所提交的一系列批的产品的检验。GB/T2828.1是为主要适用于连续批而设计的。检验有时可针对一些孤立批，包括少数的孤立批或生产完成后暂时贮存的批。对孤立批的检验应按GB/T2828.1的12.6的规定进行。GB/T 15239-1994是适用于孤立批的检验标准。l检验水平规定了检验水平规定了批量与样本量批量与样本量之间的关系。之间的关系。lGB/T 2828.1GB/T 2828.1的表的表1 1给出了三个给出了三个一般检验水平，一般检验水平，、，四个特殊检验水
13、平四个特殊检验水平S-1S-1、S-2S-2、S-3S-3、S-4S-4。水平。水平是最常用的。是最常用的。l样本量随检验水平的提高或批样本量随检验水平的提高或批量的增大而增大这种关系，都量的增大而增大这种关系，都不是按一定比例增大的，是根不是按一定比例增大的，是根据实际需要确定的，主要考虑据实际需要确定的，主要考虑的是的是抽样风险和检验费用抽样风险和检验费用。l检验水平用检验水平用ILIL表示表示l检验水平比检验水平比较：较：相同相同N N下分别采下分别采用用、水平水平n n的大致比的大致比例关系：例关系：检验水平比例关系0.411.6没有特殊规定，一般选择没有特殊规定，一般选择。辨别能力：
14、辨别能力：；S-1S-2S-3S4一般检查水平特殊检查水平一般检查水平特殊检查水平l一般选择检验水平一般选择检验水平；l比较检验费用，费用高，水平低，费用低，比较检验费用，费用高，水平低，费用低，水平高。水平高。l若单个样品的检验费用为若单个样品的检验费用为a,a,判批不合格时处判批不合格时处理一个样品的费用为理一个样品的费用为 b,b,检验水平选择应遵循：检验水平选择应遵循：a ab b 选择检验水平选择检验水平 a ab b 选择检验水平选择检验水平 a ab b 选择检验水平选择检验水平l为保证为保证AQLAQL，使得劣于，使得劣于AQLAQL的产品批尽可能少的产品批尽可能少漏过去，选高
15、检验水平；漏过去，选高检验水平；l产品质量不稳定，波动大时，选用高的检验产品质量不稳定，波动大时，选用高的检验水平；水平；l破坏性检验或严重降低产品性能的检验，选破坏性检验或严重降低产品性能的检验，选用低的检验水平；用低的检验水平；l产品质量稳定，差异小时，选用低的检验水产品质量稳定，差异小时，选用低的检验水平；平；l历史资料不多或缺乏的试制品，为安全起见，历史资料不多或缺乏的试制品，为安全起见，检验水平必须选择高些；间断生产的产品，检验水平必须选择高些；间断生产的产品，检验水平选择的要高些。检验水平选择的要高些。l检验方案检验方案l抽样方案抽样方案l样本量字码表样本量字码表l样本方案样本方案
16、l抽样计划的抽样特性抽样计划的抽样特性l定义：定义：确定样本容量确定样本容量n n和判定和判定如何接收和拒收产品的规则。如何接收和拒收产品的规则。l抽样方案的参数：抽样方案的参数：样本容量样本容量n n（N?N?）合格判定数（合格判定数（AcAc）不合格判定数（不合格判定数（ReRe）检验方案的形式（检验方案的形式（n n，Ac Ac，Re Re）或（）或（n n，c c）放宽放宽检查检查正常正常检查检查加严加严检查检查暂停暂停检查检查。一批不被一批不被接收；接收；或生产不或生产不稳定或延迟；稳定或延迟；或认为恢或认为恢复正常检验正复正常检验正当的其他理由。当的其他理由。当前的转当前的转移得分
17、至少是移得分至少是3030分；分；且生产稳且生产稳定；定；且负责部且负责部门认为放宽检门认为放宽检验可取。验可取。（5 5，2 2）规则）规则连五规则连五规则累五规则累五规则供应方改进供应方改进了质量了质量检查开始检查开始l当进行正常检验时，若在不多于连续批中有批经初次检验（不包括再次提交检验批）不通过，则从下一批检验转到加严检验。加严检验加严检验加严检验加严检验加严检验加严检验当前的转移得分至少是当前的转移得分至少是3030分；分；生产正常；生产正常；负责部门同意转到放宽检验。负责部门同意转到放宽检验。|在进行放宽检验时，若出现下在进行放宽检验时，若出现下列任一情况时，则从下一批检列任一情况
18、时，则从下一批检验转到正常检验。验转到正常检验。|有一批放宽检验不通过；有一批放宽检验不通过；|生产不正常；生产不正常；|负责部门认为有必要回到正常负责部门认为有必要回到正常检验。检验。l加严检验开始后，不通过批数加严检验开始后，不通过批数累计到五批时，暂时停止按本累计到五批时，暂时停止按本标准检验。标准检验。l总结为：累五规则总结为：累五规则|当给予停止检验的企业，实施当给予停止检验的企业，实施了有效改进措施后，可以提出了有效改进措施后，可以提出恢复检验。恢复检验的产品批恢复检验。恢复检验的产品批一般从加严检验开使。一般从加严检验开使。例：对某种产品实施抽样检验，例：对某种产品实施抽样检验，
19、批量批量40004000，检验水平，检验水平，AQL=1.5AQL=1.5，由主表中检索的一次，由主表中检索的一次正常检验抽样方案为（正常检验抽样方案为（315/10315/10，1111），加严检验抽样方案为），加严检验抽样方案为（315/8315/8，9 9），放宽检验抽样），放宽检验抽样方案为（方案为（125/5125/5，8 8），一个假），一个假想的检验结果如表。想的检验结果如表。批次样本量AcReAcJ不合格品数转移得分判定严格性转移13151011773 接收检验正常23151011726 接收继续正常33151011749 接收继续正常431510117110 不接收继续正常5
20、3151011790 接收继续正常63151011743 接收继续正常73151011776 接收继续正常83151011739 接收继续正常931510117212 接收继续正常1031510117120 不接收继续正常113151011780 接收继续正常1231589110 不接收转向加严13315897接收继续加严143158912不接收继续加严15315898接收继续加严16315899不接收继续加严17315897接收继续加严183158913不接收继续加严19315899不接收继续加严203158911不接收继续加严21315897接收继续加严223158913不接收暂停检验23315894接收恢复加严24315893接收继续加严25315895接收继续加严注：符号AcJ表示AQL加严一级后相应正常检验抽样方案的接收数。
