1、钻孔灌注桩质量控制措施一、护筒施工、护筒埋设中心位置与桩位允许偏差20mm， 埋设进入原状土20cm。、护筒埋设完毕后，桩位中心点插上12钢筋，以利桩架就位对中。、护筒埋设后，四周需用粘土回填、压实，防止钻孔时浆液漏失。二、成孔施工、成孔直径必须达到设计桩径，成孔用钻头应有保径装置，钻头直径应经常检查核验尺寸。、成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻。 为确保成孔施工顺利，防止设备故障，现场配备足够的机械配件。、成孔过程中，孔内泥浆液面应保持稳定， 并高出地下水位1m以上且不低于自然地面30cm。、相邻两钻孔不宜过近，在刚灌注完混凝土的围护桩邻近钻孔时，其安全距离不小于4d，或时间间隔大于3
2、6小时。、成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通，泥浆箱、沉淀箱也要定期清理。三、清孔施工清孔结束后，孔内应保持水头高度，并应在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟，必须重新测定泥浆指标，如超出规范允许值，则应再次清孔。四、钢筋笼制作及安放、钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀， 钢筋下料时应准确控制下料长度。钢筋笼采用环形模制作，制作场地保持平整。钢筋笼焊接选用E50焊条，焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d。成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上， 堆放层数不应超过2层。钢筋笼安装入孔时和上下节笼进行对接施焊时，应使钢筋笼保持垂直状态，对接钢筋笼时应两边对称施焊。孔口对接钢筋笼完毕后，需
3、进行中间验收，合格后方可继续下笼进行下一节笼安装。五、混凝土施工混凝土如因运输周转产生离析现象，应重新搅拌后才能使用。、混凝土灌注必须保证连续紧凑地进行，单桩浇灌时间不宜超过8小时。混凝土灌注的充盈系数不得小于1.05，也不宜大于1.1。 导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆，以防再次使用时阻塞导管。混凝土初灌量应保证混凝土灌入后，导管埋入混凝土中深度为0.81.3m。混凝土浇灌中应防止钢筋笼上浮，在混凝土面接近钢筋笼底端时灌注速度应适当放慢，当混凝土进入钢筋笼底端12m后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。、混凝土实际浇灌高度应高出桩顶0.5m以上，保证桩顶混凝土达到设计要求。
