1、车圆锥和成形面车圆锥和成形面车圆锥和成形面车圆锥和成形面4-1 圆锥基本知识圆锥基本知识4-2 车圆锥基本方法车圆锥基本方法4-3 圆锥的检测圆锥的检测4-4 车成形面的方法和质量分析车成形面的方法和质量分析4-1 圆锥基本知识 生产中的圆锥的应用生产中的圆锥的应用 圆锥的基本参数圆锥的基本参数 圆锥基本参数的尺寸计算圆锥基本参数的尺寸计算 工具圆锥工具圆锥 莫式圆锥莫式圆锥 米制圆锥米制圆锥生产中的圆锥的应用生产中的圆锥的应用返回圆锥的基本参数圆锥的基本参数圆锥表面圆锥圆锥的基本参数：圆锥角a最大圆锥直径最小圆锥直径圆锥长度L锥度c以上之间的关系：c=D-d/L返回圆锥基本参数的尺寸计算圆锥
2、基本参数的尺寸计算LdDaca7.282/7.282/返回222tancLdDacdDLcLDddcLDLdDc注意：使用上面的公式圆锥半角要在6之内；计算出来的单位是（）如图所示：计算小径d的大小？如图所示：计算圆锥C的大小？dDcl145505Ddcl8074601:1035mm第一题：第二题：答：该图的圆锥的小端直径d为35mm答：该图的圆锥锥度C为1：10根据右图，请你计算出该圆锥的角度为多少？1：128.728.72.872 5212210ac 2：1tan22220aDdCL莫式圆锥莫式圆锥 莫氏圆锥 分成7个号码：0、1、2、3、4、5、6 6号最大，0号最小 莫式圆锥号码不同，
3、其线性尺寸和圆锥半角都不同 常应用于车床的主轴孔、顶尖锥柄等，是机械行业中应用最广泛的圆锥返回米制圆锥米制圆锥 米制圆锥 7个号码：4、6、80、100、120、160、200 锥度 C=1:20 它的号码是指圆锥的大端直径 优点是锥度不变，记忆方便返回4-2 车圆锥基本方法车圆锥基本方法 转动小滑板法 偏移尾座法 仿形法（靠模法）宽刃切削法 铰内圆锥法转动小滑板法：转动小滑板法：是将小滑板按圆锥半角转动一个相应角度，但要注意方向的确定 特点：角度调整大，可车削各种圆锥；能车削内外圆锥；调整方便，受小滑板行程限制，只能手动进给 劳动强度大，表面粗糙度 返回偏移尾座法：偏移尾座法：特点：可机动进
4、给，车出表面粗糙度小，车削长度较长，只能车外圆锥，不能车内圆锥，不能车锥度较大的圆锥，受尾座偏移量的限制，车削时受两中心孔长度的影响。偏移尾座法：偏移尾座法：LdDLaLSOO22tan.S：尾座偏移量D：最大圆锥直径d：最小圆锥直径L：圆锥长度Lo：工件总长C：锥度用偏移尾座法车削圆锥，尾座偏移量不仅与圆锥长度有关，而且与两顶尖之间的距离有关例：在两顶尖之间用偏移尾座法车削圆锥工件，已知D=80mm，d=76mm，L=600mm，Lo=1000mm，求尾座偏移量S。2oDdsLL807610002 6003.3mm例：在两顶尖之间用偏移尾座法车削圆锥工件，已知D=30mm，C=1：5，L=4
5、80mm，Lo=500mm，求尾座偏移量S。2oCsL1/5050025mm返回仿形法（靠模法）：仿形法（靠模法）：角度调整一般在12以下特点：调整锥度方便准确，方便，生产率高，适合批量生产 中心孔接触良好，又能自动进给，圆锥表面质量好 靠模角度调整范围小，只能车削半角小于12以下的圆锥 只有在靠模附件的机床上才能使用返回宽刃切削法：宽刃切削法：特点：要求车床有良好的刚性，只适合车削长度较短外圆锥的精车工序。当工件的圆锥表面长度大于切削刃长度时，可以采用多次接刀的方法加工，但接刀处必须平直返回铰内圆锥法：铰内圆锥法：特点：适合锥度、直径较小的圆锥孔，精度较高，表面粗糙度达到Ra1.60.8。铰
6、削时，铰刀工作的刃较长，切削面积大，排屑困难，要注意切削用量的选择铰内圆锥的方法：铰内圆锥的方法：钻铰内圆锥面 直径较小时候采用 钻扩孔铰内圆锥面 内圆锥长度较长，余量较大有一定的精度要求时 钻车铰内圆锥面 内圆锥的直径和锥度较大，且有较高的位置精度要求时返回4-3 圆锥的检测圆锥的检测角度和圆锥的检测 用万能角度尺检测 用角度样板检测 用正弦规检测 涂色法检测圆锥线性尺寸的检测 卡钳和千分尺检测 用圆锥量规检测圆锥面的质量分析 双曲线误差刀尖没有对准工件轴线用万能角度尺检测：读数方法：和游标卡尺的方法一样，万能角度尺的分度值一般有2和5两种 测量方法：从050，50140，140230等，具
7、体测量见书本P78页表4-2。一般只适用精度要求一般的单件生产的工件返回角度样板：专用工具，大批量生产（图4-13）用正弦规检测：是利用三角函数中正弦关系来间接测量的一种精密量具用正弦规检测：sinHlaarcsinHalH：量块组的高度L：正弦规两圆柱的中心距a：圆锥角图形：P79页图4-14返回涂色法检测：对于标准圆锥或配合精度要求较高的圆锥工件，一般使用圆锥套规或圆锥塞规来检测7：24的锥度量规的锥度量规莫氏锥度量规莫氏锥度量规涂色法检测的步骤：（检验外圆锥）首先在工件的圆周上涂上三条均匀的显示剂 然后稍加推力，将套规转动半圈 取下套规观察工件表面显示剂被擦去的情况 显示剂擦痕均匀，说明
8、锥度准确准确 小端擦去，大端没有擦去说明 大端擦去，小端没有擦去说明涂色法检测的三种结果：（检验外圆锥）锥度过小锥度过小锥度过大锥度过大返回如何车削圆锥的余量：tan22pacaaaap：切削的余量a/2：圆锥半角c：圆锥锥度a：标准圆锥和加工圆锥的长度差返回4-4 车成形面的方法和质量分析车成形面的方法和质量分析车削成形面的方法 双手控制 难度较大、生产效率底、表面质量差、精度底、适用于要求不高的场合 成形法 成形刀切削 仿形法 操作方便，生产效率高、质量稳定可靠。专用工具切削法球状部分长度的切削：)(2122dDDLL：球状部分的长度（mm）D：圆球直径（mm）d：柄部直径（mm）成形法：
9、是利用成形刀对工件进行加工的方法，成形刀又称为样板刀。成形刀的种类 整体式成形刀 棱形成形刀 圆轮成形刀 整体式成形刀 常用于车削简单的成形面 棱形成形刀 加工精度高，使用寿命长，但制造复杂，主要用于车削较大直径的成形面 圆轮成形刀 允许重磨的次数较多，较易制造，常用车削直径较小的成形面paDHsin2D：圆轮成形刀直径ap：成形刀背后角，一般取610返回成形法车削的注意事项：车床有足够的刚度，车床各部分的间隙要调整得较小 成形刀角度的选择要恰当（后角一般取25）刃倾角一般取0 成形刀的刃口要对准工件的回转轴线，装高容易扎刀，装低会引起振动，必要时可采用反切法 最好要采用双手控制法先粗车，再用成形刀精车 应采用较小的切削速度和进给量，合理选用切削用量仿形法：刀具按照仿形装置对工件进行加工的方法 尾座仿形法 靠模仿形法专用工具车成形面 1、利用圆筒车形刀具车圆球面 2、利用铰链推杆车球面内孔 3、用蜗杆副车成形面车成形面质量分析：成形面轮廓不准确1、双手控制时，纵横向进给不配合2、成形法车削，车刀刃磨不好、没有对准主轴轴线、工件受切削力变形造成误差3、仿形法切削，靠模不准确车成形面质量分析：表面粗糙度达不到要求1、与车轴类工件表面粗糙度达不到要求原因相同2、材料切削性能差3、产生积屑瘤4、切削液选用不当5、车削痕迹很深，抛光无法达到要求
