1、除渣器的类型及工作原理22目 录 除渣器分类 工作原理及内部结构 开停机注意事项 常见问题分析Part 1Part 2Part 3Part 433 除渣器分类 工作原理及内部结构 开停机注意事项 常见问题分析Part 1Part 2Part 3Part 44一、除渣器分类55一、除渣器分类a）、按照介质方向：逆向除渣器 通流式除渣器轻、重杂质除渣器正向除渣器b）、按处理媒介：高浓除渣器 低浓除渣器 重质除渣器 轻质除渣器间歇式连续式66一、除渣器分类正向除渣器：正向除渣器又称顺向除渣器，顺流净化器、前向除渣器；是制浆造纸常见的一种除渣器。77一、除渣器分类逆向除渣器：逆向除渣器又称为逆向净化器
2、、逆流除渣器清除轻杂质；针对胶黏物含量多、品种繁多的OCC废纸处理过程中，以及在处理含蜡的废纸中，逆向除渣器作用非常明显。88一、除渣器分类通流式除渣器：通流式除渣器即变换型的逆向除渣器，不同之处在于没有向上的溢流口，同时粗渣排放量要低很多。解决了逆向除渣器的以下两个不足之处：u 压力降大增加能耗u 排放量大增加系统处理粗渣的麻烦99一、除渣器分类轻、重杂质除渣器：正向除渣器和逆向除渣器的混合产物优点：不需要增加额外设备费用，却增加了去除空气和轻杂质的功能。缺点：去除轻杂质的能力有限，因为这些轻杂质跨越良浆流而后再空气芯中被除去，轻杂质在上升的良浆流中可利用的被除去的时间极短。1010一、除渣
3、器分类高浓度除渣器(进浆浓度4.5%5.5%左右)：移除比重大的大块重质(铝铁罐、铁板、石头、玻璃等)。高浓除渣器：1111一、除渣器分类低浓度除渣器(浓度1%左右):排出细沙，常用于造纸车间流送系统。低浓除渣器：1212一、除渣器分类用于处理制浆粗筛之后渣浆，浓度在2.0%左右。处理后的良浆送至分级筛进行长短纤维分级。重质除渣器：1313一、除渣器分类轻质除渣器，相对于重质除渣器而言，包括的范围比较广泛，主要用于制浆后段除渣或造纸流送除渣；轻质除渣器：1414 除渣器分类 工作原理及内部结构 开停机注意事项 常见问题分析Part 1Part 2Part 3Part 41515二、工作原理及内
4、部结构除渣系统的设计理念 低纤维损失、高净化效率以及低投资、低运行费用。一个除渣系统需要配置的段数视其生产量、所要求的纸浆清洁程度 以及运行的纤维流失大小而定，通常采用3-5段。第一段应考虑到最大生产能力的需要，进浆浓度在不影响净化效率 的前提下尽可能提高，以减少除渣器个数和投资及动耗费用。二、三、四段，每段进浆浓度均应比上一段为低（低约 0.02%0.05%）。1616二、工作原理及内部结构一段高浓除砂器一段高浓除砂器二段高浓除砂器二段高浓除砂器沉渣罐沉渣罐排渣室排渣室机架机架人孔人孔冲洗水冲洗水锥体锥体进浆管进浆管良浆管良浆管排渣室排渣室锥体锥体进浆管进浆管良浆管良浆管1717二、工作原理
5、及内部结构高浓除渣器利用离心力将比重较大、小的杂质予以分离去除,(纤维比重与水相近，接近1,比重与1有差异者视为杂质)。主要除去浆料中的浆块、石头、沙子和其它重质杂质，小的杂质可以通过水力碎浆机的筛孔。18二、工作原理及内部结构高浓除渣器的工作原理基于在除渣器中恒定的浆料流量和由浆料引起的离心力。所以我们需要除渣器有一个恒定的压降，这可以由压力控制器实现。v rvrv 1/rvr图一：浆料刚进入壳体 图二：浆料进入锥体19二、工作原理及内部结构在压力控制器处，一部分良浆循环回喂浆泵。这并不影响水力碎浆机的生产能力或通过筛板的浆料的流动速度。如果环境条件保持稳定，则不需要专门的压力控制器或回流！
6、20浆料接触的零件：-不锈钢SS2343或与之相当的材料 -外框和支撑件：低碳钢/喷涂环氧树脂 -锥体聚丙烯涂布二、工作原理及内部结构供应厂商VOITHKADANTANDRITZS主要概念相同点两段式高浓不同点原创设计;一体化高浓系统;两段间射流代替泵送基于单体设备概念;独立两段式高浓;两段间需泵送;优缺点一套设备;浓度可达4.5%耐磨阀门和备件;节电20%以上;浓度可达3.5%易于制造,国内仿制多;设备和备件低廉;但维护量特别大.概念接近福伊特;段间需加泵;维护量特别大;设备可靠性差.二、工作原理及内部结构2023-1-26SupplierVOITHKADANTANDRITZS多角度分析Di
7、fferent全EcoMizer 底部中心冲洗除渣器仅末段,切向冲洗除渣器中心辅助稀释除渣器优缺点1.运行浓度高一倍;2.更少段数;3.更少纤维流失;4.系统节能50%;1.Cyclotech是KBC的标准配置除渣器;2.Xcel是KBC淘汰技术除渣器;3.低效,高耗,易堵塞;1.基于奥斯龙技术;2.浓度低,能耗高,易磨损;二、工作原理及内部结构23二、工作原理及内部结构常规单体除渣器工作原理：靠离心力将废杂质与纤维分离。当纸浆从切线方向进入除渣器顶部时，浆流即产生了漩涡的移动，呈螺旋形沿着除渣器的锥体加速向下。涡旋的移动生成离心力，使比水重的杂质移向除渣器内壁，而相对密度小于水的则移向漩涡的
8、芯部。24二、工作原理及内部结构25二、工作原理及内部结构26二、工作原理及内部结构除渣器进浆良浆渣浆进出口-压差27二、工作原理及内部结构28二、工作原理及内部结构29二、工作原理及内部结构平衡点的调节：平衡点处于检查管下部1/3处，通过冲洗水手阀来调节大小。平衡点直接影响除渣效果，平衡点过高，除渣效果差，太低纤维流失大。过少的稀释水杂质容易在锥体沉积过高的稀释水杂质被冲回的危险Axial velocitydistributionup-wardsdown-wards30二、工作原理及内部结构31二、工作原理及内部结构32二、工作原理及内部结构33二、工作原理及内部结构34二、工作原理及内部结
9、构35二、工作原理及内部结构36二、工作原理及内部结构37二、工作原理及内部结构38二、工作原理及内部结构39二、工作原理及内部结构在高浓度下的高运行可靠性高净化效率最小的纤维流失更少的空间和能耗更低的投资产量的提高大多数除渣器改造的可能 优点：40二、工作原理及内部结构稀释喷嘴稀释喷嘴(不锈钢)排渣口排渣口(塑料材质)41二、工作原理及内部结构 结 果：高排渣率 增浓和容易堵塞 杂质回流42二、工作原理及内部结构 将纤维回洗到良浆 可以调整排渣浓度 在锥壁上的流体不破坏 不影响净化效率的前提下降低排渣率43二、工作原理及内部结构无论是新建项目还是改造项目，除渣器与楼 之间都没有足够空间安装进
10、、良/渣浆阀门，所以这些阀门都应该安装泵的附近44二、工作原理及内部结构注意：不要将起节流作用的进浆阀装得太靠近除渣器，否则会因为长时间的浆流的动力冲击造成设备损坏。4545 除渣器分类 工作原理及内部结构 开停机注意事项 常见问题分析Part 1Part 2Part 3Part 446三、开停机注意事项操作安全事项v 进料泵启动之前，除渣器须充满水以防浆压，往空的除渣器泵水或浆料很容易达到最高的顶峰压力，但在冲水后的除渣器中不会出现；v 玻璃管耐压一般不超过4bar，进浆压力最好不要超过这个值；v 运行中不要靠近玻璃管和视孔，必要时需戴好防护眼镜。v 检修前，必须停止进料泵并卸压，关闭所有气
11、源，联系仪表人员锁定所有动力源；47三、开停机注意事项高浓除渣器启动步骤：1、启动连续式排渣的高浓除渣器 开启进浆泵 开启良浆控制阀 通过调整良浆控制阀调整压力2、启动自动间歇式排渣的高浓除渣器 确保在启动进浆泵前压力控制阀在开状态，否则会造成压力 突然升高，造成设备损坏 打开淘洗水 打开压力循环控制阀 通过调整阀门调整压力48三、开停机注意事项高浓除渣器启动步骤：3、启动手阀间歇式排渣的高浓除渣器确保在启动进浆泵前压力循环控制阀门在打开状态，否则会造成压力突然升高，造成设备损坏确保手动闸阀是打开的打开淘洗水打开压力循环控制阀启动进浆泵打开良浆控制阀通过调整阀门调整压力49三、开停机注意事项常
12、规除渣器启动步骤：二段除渣器泵三段除渣器泵四段除渣器泵一段除渣器排渣阀二段除渣器泵出口阀二段除渣器良浆控制阀 二段除渣器渣浆控制阀三段除渣器泵出口控制阀三段除渣器良浆控制阀三段除渣器渣浆控制阀四段除渣器泵出口控制阀四段除渣器良浆控制阀五段捕渣器稀释水控制阀 泵 阀 5050 除渣器分类 工作原理及内部结构 开停机注意事项 常见问题分析Part 1Part 2Part 3Part 451四、常见问题分析故障故障原因解决措施纤维流失大淘洗水流量低或压力低检查淘洗水流量，查看淘洗水管道上止回阀是否安装正确，如果淘洗水泵同时给其他地方供水，增大其流量上闸阀易磨损集渣罐里循环水流量过大确保循环水流量为工
13、艺给定的流量进出浆压差低进浆流量低于设定值除渣器堵塞进料泵磨损除渣器磨损核查流量并调整流量根据安全措施疏通除渣器更换泵或更换磨损部位更换磨损的除渣器集渣罐磨损快集渣罐里的循环水流量过大或压力过高按工艺要求调整循环水流量和压力排渣量太少进浆和出浆压力差太小上渣阀不能全部打开锥筒磨损或损坏锥筒衬磨损或损坏淘洗水量太高调整压差检查阀门保证全开更换更换减少淘洗水压力阀门正常但是灭有渣下来锥体堵塞疏通锥体渣阀不能动作渣阀气源压力低渣堵在渣阀位置排渣间隔不合理检查阀门气源压力清理渣调整排渣间隔时间52四、常见问题分析故障故障原因解决措施过多的纤维流失除渣器磨损进浆压力过高更换磨损的除渣器减少进浆压力，检查
14、淘洗水系统压差低流量低于设计量除渣器锥体堵塞进浆泵磨损衬套磨损检查进料流量并调整根据安全措施疏通堵塞修理泵并更换磨损部分更换磨损衬套53四、常见问题分析1、确保淘洗水有流量，用手握下淘洗水管，感觉下温度；如果水管温 度较高，则流量正常，如果水管温度很低，则水管堵塞2、通过排渣罐的视镜观察排渣情况，正常的情况是渣有轻微的旋转并 带有少量的纤维流失，不足的淘洗水有大量的纤维流失且渣的旋转很快；3、必须保证淘洗水的压力高于进浆压力70Kpa，总流量在76LPM；4、每个班要清理排渣室一次到两次；5、如果排渣罐需要更多次数的排渣，则需要调整排渣时间54四、常见问题分析自动排渣系统1、在阀门控制程序不对
15、时，应该立刻停下设备；2、在设备运行过程中，不能移动渣阀的保护装置，此防护装置没有写入连锁系统，它移动后不会造成设备停机，但会给人员和设备带来很大的伤害；3、人员不要靠近排渣阀，在阀门自动排渣时打开会伤害人员；4、在高浓堵塞后不能拿东西撞击锥体，这样做不仅不能清理堵塞而且还会造成里面的陶瓷衬套破碎；5、如果排渣程序错误或排渣时间过长，则渣会堵在锥体里；6、如果渣长时间在锥体里聚集，则会造成锥体堵塞或磨损加重影响使用寿命55四、常见问题分析堵塞处理及排渣影响堵塞处理及排渣影响堵塞处理：p 如果排渣出口堵塞，按照下列步骤操作：p 关闭至堵塞的除渣器的浆流p 拧开排渣出口的管夹并拆下渣管p 清通堵塞
16、。用水清洗，重新安装渣管 警告：如果运行排渣出口堵塞的除渣器，堆积在锥体中的杂质会造成相当 大的磨损。如有大量的西水水加到除渣设备，也会造成同样的情况 发生。杂质停留在锥体中会造成锥体磨损。56四、常见问题分析故障原因解决方案产量低良浆浓度低提高至一段除渣器进浆压差低通过打开良浆阀门来提高压力降压差大一些除渣器的进口/出口可能被堵塞拆卸并清洗堵塞的除渣器产量正常，但是浓度高一些除渣器的进口可能被堵塞听除渣器在工作时的声音。如果除渣器被堵塞，则无工作噪音。拆卸并将其清洗干净57四、常见问题分析故障故障原因原因解决方案解决方案除渣器排渣管的流量低或回流排渣压力高减小排渣压力良浆压力低提高良浆压力排
17、渣管无流量除渣器下锥体堵塞拿开排渣管并清洗杂质。如不可能，则将下锥体清理干净，并清洗锥体和除渣器某单个除渣器震动异常进口/出口部分局部堵塞从除渣器框架和下锥体上完全拆下除渣器并进行清洗58四、常见问题分析故障的诊断与排除故障的诊断与排除故障故障原因原因解决方案解决方案除渣器部件或下锥体磨损堵塞的渣浆在除渣器运行一段时间运行时定期检查系统是否堵塞密封环泄露进浆/良浆/渣浆的管道位置被移动确定这些管道与密封环接触良好操作过程中损坏了密封环在操作过程中使用非油基的产品在开机过程中由于泵产生压力振动小心的一找手册中操作部分开机指导进行操作59四、常见问题分析故障故障原因原因解决方案解决方案在下锥体和除
18、渣器本体间发生泄漏在系统/泵运行中产生的振动造成螺栓或螺母松动拧紧螺栓和螺母操作过程中下锥体的垫片可能被损坏拆卸并更换垫片。垫片需胶粘到除渣器上在除渣器软管上没流量（如使用）良浆压力低提高良浆压力软管堵塞拆卸软管并清洗60四、常见问题分析故障故障原因原因解决方案解决方案排渣管破裂除渣器冲洗水的温度低于系统的操作温度确定没有比系统温度低的水进行冲洗在气动系统中的压力计无压力显示（如使用）没有压缩空气接到传感器，压缩空气泄露检查压缩空气系统，检查压缩空气软管或密封和垫片错误的安装空气软管拆卸空气软管或密封盒垫片传感器中的过滤器被堵定期更换过滤器61四、常见问题分析故障故障原因原因解决方案解决方案流量计无流量显示（如使用）没有稀释水连接或堵塞检查稀释水系统和阀门流量计中有杂物在拆卸前月度流量计的手册进浆/良浆/渣浆总管振动管道固定结构中的固定箍/夹可能松动定期拧紧和检查法兰连接处泄露泵和调节阀产生的振动定期拧紧和检查排渣管的可见度差由于砂和其他杂物造成内部的磨损定期更换和检查排渣管62
