1、风力发电机组各系统介绍浙江运达风力发电工程有限公司 风力发电机组原理 风轮把风作用在桨叶上的力转化为自身的转速和扭矩，通过主轴增速箱联轴器高速轴把扭矩和转速传递到发电机，实现风能机械能电能的转换。风力发电机组的组成 1.传动系统 2.偏航系统 3.刹车系统 4.支承系统 5.冷却润滑系统 6.电控系统一、传动系统 作用：1、把风能转化成旋转机械能2、传递扭矩，并增速达到发电机的同步转速3、将旋转机械能转化成电能 传动系统组成 桨叶、轮毂、主轴、轴承、轴承座、胀套、齿轮箱、联轴器、发电机桨桨 叶叶 功率控制：功率控制：失速、定桨失速、定桨 材料材料:玻璃钢玻璃钢 叶片长度叶片长度:23.5m、2
2、4m 风轮直径：风轮直径：49m、50m 叶片数量叶片数量:3 锥角锥角:2.5 轴倾角轴倾角:5轮 毂 轮毂材料轮毂材料:QT40018或或 QT35022L 涂层：涂层：HEMPEL 与桨叶连接：与桨叶连接：高强度螺栓高强度螺栓 主轴、轴承、轴承座 轴承：SFK 或FAG 主轴：材料42CrMoA 轴承座：材料QT40018AL胀 套齿轮箱低速输入轴胀套内圈胀套外圈齿 轮 箱齿轮箱参数：齿轮箱参数：输入功率输入功率:880kW额定功率额定功率:750kW效率效率:97%传动链：一级行星二级平行轴传动链：一级行星二级平行轴输入转速输入转速:22.5rpm输出转速输出转速:1520rpm工作温
3、度工作温度:-2050（常）（常）-3050（低）（低）传动比传动比:67.4 重量和质心重量和质心:4.5t冷却方式冷却方式:空冷空冷 联 轴 器发 电 机发电机参数：发电机参数：类型类型:异步、双馈电机异步、双馈电机额定功率额定功率:750kW额定转速额定转速:1520rpm额定转差额定转差:1.33%绝缘等级绝缘等级:H防护等级防护等级:IP 54额定电压额定电压:690 V频率：频率：50Hz冷却方式：冷却方式：风冷风冷二、偏航系统作用1、与控制系统相互配合，使机组风轮始终处于迎风状态，充分利用风能，提高机组的发电效率。2、提供必要的锁紧力矩，以保障风机的安全运行。回 转 支 承 外
4、圈偏 航 驱 动偏 航 制 动 器回 转 支 承 内 圈 偏航动作1、机组与风向夹角达到某一值以上一定时间段。2、防止电缆缠绕，偏航角度达到某一值以上时解缆。3、在大风时停机并需要偏航一定角度以减轻机组的风载。偏航齿箱偏航齿箱参数：参数：型式：型式：法兰联接的同轴行星（摆线）齿轮箱法兰联接的同轴行星（摆线）齿轮箱 额定输入功率额定输入功率:1.5kW 额定输入转速额定输入转速:940rpm 额定输出转速额定输出转速:1.245rpm 额定传动比额定传动比:755 额定输入扭矩额定输入扭矩:15Nm 使用环境温度使用环境温度：-30+40 噪声（声功率级）：噪声（声功率级）：90 dB（A）润滑
5、油：润滑油：Mobil或或Shell、BP的合成齿轮油的合成齿轮油偏航电机偏航电机参数：参数：型式：型式：具有多层盘式制动和顶端通风的三相电动机具有多层盘式制动和顶端通风的三相电动机 额定功率额定功率:1.5kW 额定转速额定转速:940rpm 电压：电压：690V 频率：频率：50Hz 保护等级：保护等级：IP54 绝缘等级：绝缘等级：F 制动：制动：电磁开启，弹簧制动；不锈钢或镀铬制动盘电磁开启，弹簧制动；不锈钢或镀铬制动盘 制动力矩制动力矩回转支承 型式：四点球接触滚珠轴承型式：四点球接触滚珠轴承 （单排或双排）（单排或双排）外齿面或内齿面啮合外齿面或内齿面啮合三、刹车系统 刹车系统的作
6、用1、使风力发电机组在发生故障或紧急情况 下，能快速、平稳的制动停机。2、在运行情况下使机组保持稳定，不被侧风或绕流影响。刹车机构组成 叶片刹车（小叶片或变桨）风轮刹车（低速、高速制动装置）偏航刹车（盘式制动器）叶尖刹车 风轮刹车（一对）偏航刹车刹车程序慢速刹车步骤：得到指令后，释放叶尖慢速刹车，电机在转速低于同步转速时切出，当电机转速低于设定值时，一个圆盘刹车制动，当电机转速为0rpm，第二个圆盘刹车制动，此时两个圆盘刹车全部作用 该刹车程序用于正常停机或一般故障停机快速刹车步骤：得到指令后，释放叶尖快速刹车，电机立即切出电网。风轮刹车得到指令，一个圆盘刹车制动。当电机转速为0rpm，第二个
7、圆盘刹车制动。两个圆盘刹车全部作用。紧急刹车步骤：得到指令后，释放叶尖快速刹车，两个圆盘刹车全部作用，电机立即切出电网。该程序用于紧急状况或过转速飞车调 整刹车系统的控制机构液压系统四、支承系统 塔架的作用 支承风力发电机组的机械部件，承受各部件作用在塔架上的力和风载 基础的作用 安装、支承风力发电机组，平衡运行过程中产生的各种载荷。塔架材料：Q345轮毂高度：依据项目和当地风切变指数综合考虑 而定 基础钢筋混凝土五、冷却润滑系统 作用1、对齿轮箱各轴承、各齿面提供足够的润滑。2、对齿轮箱进行冷却散热。冷却润滑系统组成 润滑油泵：将齿箱润滑油吸入，输出压力油。滤油器：将油液过滤，给齿箱提供清洁
8、的润滑油，通常精度为10m。冷却器：通过与空气的热交换，将热油冷却。连接管路：连接各个部件。附件：提供滤油器堵塞报警，显示回油压力。3217(VD1)9(VD2)4(E2)568(VD3)11(Me2)1412(E1)13(Me3)10、电机驱动油泵，将润滑油从齿轮箱底部泵入过滤器。、过滤器内采用的是双精度滤芯，分成两层，有两种过滤精度等级，两层之间由阀隔开，当在低温下启动设备时，油液温度低，粘度较大，通过粗滤芯。随着设备的启动，油液温度逐渐升高，油液完全通过高精度滤芯；过滤器上带有压差发讯器，当滤芯达到使用寿命时，会发出报警信号；、通过过滤器的油液进入阀组，当油液温度较低时，油液直接流回齿轮箱各个轴承和齿面的润滑点，这时系统只起润滑作用。当油液温度达到设定值时，通过阀的调配，油液全部强行通过冷却器，给油液进行冷却后再流回齿轮箱各个润滑点。
