1、2023-2-4大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率大冶铁矿选矿车间破碎大冶铁矿选矿车间破碎工区队工区队QC小组提高入磨小组提高入磨粒度合格率粒度合格率大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率小组名称小组名称破碎工段破碎工段QCQC小组小组成立时间成立时间20032003年年7 7月月课题名称课题名称提高入磨粒度合格率提高入磨粒度合格率小组类型小组类型攻关型攻关型小组活动时间小组活动时间20042004年年1010月月20052005年年1212月月小组人数小组人数7 7人人注册号注册号D
2、ytk-2004-16Dytk-2004-16姓姓 名名性别性别 年龄年龄 文化程度文化程度职职 务务组内分工组内分工张张 雷雷男男3535本本 科科工段长、党支部书记工段长、党支部书记组组 长长葛占江葛占江男男3333大大 专专生产段长生产段长组组 员员李李 洁洁男男4848大大 专专设备段长设备段长组组 员员黄智鹏黄智鹏男男3131技技 校校工艺班长工艺班长组组 员员刘洪文刘洪文男男3333大大 专专工艺班长工艺班长组组 员员袁爱矿袁爱矿女女2929大大 专专破运工破运工组组 员员胡建军胡建军男男3636技技 校校工艺班长工艺班长组组 员员制表人：张雷制表人：张雷 时间：时间：2004年年
3、10月月 大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率车间要求入磨粒度合格率 18mm85%工序问题点课题选定2002年7月至2003年6月，入磨产量粒度-20mm合格率仅为 75.28%，对后道工序球磨台时影响较大，只有入磨粒度合格率指标达到-18mm85%以上，才能使台时产量达到矿考核指标。提高入磨粒度合格率大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率1、工序介绍：、工
4、序介绍：筛分筛分筛分筛分原矿原矿21001500颚式破碎机颚式破碎机2200圆锥破碎机圆锥破碎机2200圆锥破碎机圆锥破碎机去球磨矿仓去球磨矿仓破碎工序在大冶破碎工序在大冶铁矿选矿车间起铁矿选矿车间起着着“龙头龙头”效益，效益，整个工艺由粗碎、整个工艺由粗碎、中碎、细碎三段中碎、细碎三段工序组成，进选工序组成，进选原矿由板式进入原矿由板式进入粗碎机，中碎机粗碎机，中碎机和细碎机后直接和细碎机后直接从细碎机排矿口从细碎机排矿口经皮带输送到球经皮带输送到球磨矿仓。磨矿仓。大冶铁矿2006年QC成果图一：破碎工艺流程图图一：破碎工艺流程图制图人：张雷制图人：张雷 时间：时间：2003年年7月月大冶铁
5、矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率2002年年7月至月至2003年年6月生产统计表月生产统计表 表二表二 7 7月份月份(2002)(2002)8 8月份月份(2002)(2002)9 9月份月份(2002)(2002)1010月份月份(2002)(2002)1111月份月份(2002)(2002)1212月份月份(2002)(2002)1 1月份月份(2003)(2003)2 2月份月份(2003)(2003)3 3月份月份(2003)(2003)4 4月份月份(2003)(2003)5 5月份月份(2003)(2003)6 6月份月份(2003)(2003)平平 均均入磨粒入磨
6、粒度合格率度合格率77.1877.1875.2975.2977.0277.0277.377.374.9874.9874.9574.9575.0675.0675.1575.1575.4575.4573.573.572.8172.8174.774.775.2875.28球磨台球磨台时产量时产量(吨吨)63.8763.8760.2360.2362.6662.6668.5168.5161.4561.4560.0460.0462.0162.0161.7561.7563.9563.9558.8858.8858.6158.6161.0361.0361.9261.92制表人：张雷制表人：张雷 时间：时间：20
7、032003年年7 7月月2、生产统计：、生产统计：时间时间内容内容项目项目大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率 从上表可以看出，入磨粒度合格率与球磨台时有线 性相关关系，入磨粒度合格率越高，球磨台时产量 越高，反之，入磨粒度合格率越低，球磨台时产量 越低。大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率3、我们对影响入磨粒度合格率的各种因素进行了调查分析：、我们对影响入磨粒度合格率的各种因素进行了调查分析：车间技术组对入磨粒度合格率的抽查为车间技术组对入磨粒度合格率的抽查为2-32-3次次/天，天，据统计据统计20022
8、002年七月年七月20032003年六月共进行质量抽年六月共进行质量抽查查906906次，其中次，其中224224次粒度未达标。次粒度未达标。大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率2002年年7月月2003年年6月间影响入磨粒度的原因统计表月间影响入磨粒度的原因统计表 表三表三 序号序号项项 目目频数（次）频数（次）累计数（次）累计数（次）累积（累积（%）1 1下矿口跑粗下矿口跑粗16716716716774.674.62 2给料不均匀给料不均匀282819519587.187.13 3原矿有杂物原矿有杂物121220720792.492.44 4接矿板
9、漏矿接矿板漏矿7 721421495.695.65 5其其 它它1010224224100100大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率给料不均给料不均原矿有杂物原矿有杂物接矿板漏矿接矿板漏矿其其 它它下矿口跑粗下矿口跑粗92.4%95.6%0百分比百分比255075频数（次）频数（次）N=224167从图上可以看出：造成入磨粒度合格率低的主要问题是下矿口跑粗。从图上可以看出：造成入磨粒度合格率低的主要问题是下矿口跑粗。图二：影响入磨粒度合格率的各种因素排列图图二：影响入磨粒度合格率的各种因素排列图制表、制图人：张雷制表、制图人：张雷 时间：时间：2003
10、年年7月月74.6%87.1%2812710大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率入 磨 粒 度 合格 率 由 2 0 m m 粒 度75.28提高到18mm粒度达85以上1008018mm85%20mm75.28%图三：目标值柱状图图三：目标值柱状图制图人：张雷制图人：张雷 时间：时间：2003年年12月月大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率 、我们、我们QC小组成员均由工段管理人员及专小组成员均由工段管理人员及专 业技能较高的班组骨
11、干组成，具有较高的理论业技能较高的班组骨干组成，具有较高的理论 知识和解决现场技术难题能力。知识和解决现场技术难题能力。、大冶铁矿于、大冶铁矿于2003年年7月投入资金对破碎月投入资金对破碎系统进行技术改造系统进行技术改造,并将引入世界上最先进并将引入世界上最先进的诺德伯格的诺德伯格C100颚式破碎机，颚式破碎机，GP300、HP500型圆锥破碎机型圆锥破碎机,技改工作将为我们活动技改工作将为我们活动目标的实现做出有利保证。目标的实现做出有利保证。、2003年年37月间，我们岗位职工先月间，我们岗位职工先 后二后二 次接受了设备生产厂家的技术培训次接受了设备生产厂家的技术培训,操作水平操作水平
12、 有了大幅提高有了大幅提高,并在实践中取得并在实践中取得 了丰富经验。了丰富经验。目 标可 以实 现制图人：张雷制图人：张雷 时间：时间：2003年年12月月大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率目标确定后，我们对下矿口跑粗的诸多因素从目标确定后，我们对下矿口跑粗的诸多因素从“人员人员”、“环境环境”、“设备设备”、“方法方法”、“材料材料”五个方面入手，进行认真分析，并绘五个方面入手，进行认真分析，并绘制了制了“因果图因果图”。大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工
13、区队QC小组提高入磨粒度合格率下矿口跑粗操作水平低操作水平低排除故障能力差排除故障能力差责任心不强责任心不强筛孔易磨损变形筛孔易磨损变形筛板使用周期短筛板使用周期短原矿含泥量大原矿含泥量大工艺操作不规范工艺操作不规范工艺存在缺陷工艺存在缺陷巡检制度执行不力巡检制度执行不力现场灰尘大，可视性差现场灰尘大，可视性差人机料法环排矿口检测不规范排矿口检测不规范图四：下矿口跑粗因果分析图图四：下矿口跑粗因果分析图制图人：张雷制图人：张雷 时间：时间：2004年年2月月 大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小
14、组提高入磨粒度合格率要因确认表要因确认表 表四表四序号序号末端因素末端因素确认方法确认方法因素分析因素分析结论结论1 1排除故障能力差排除故障能力差现场检查现场检查岗位职工由于操作水平高低不同，对故障排除岗位职工由于操作水平高低不同，对故障排除能力也不同。能力也不同。非要因非要因2 2责任心不强责任心不强调查分析调查分析个别职工工作作风涣散，缺乏主人翁意识。个别职工工作作风涣散，缺乏主人翁意识。非要因非要因3 3筛孔易磨损变形筛孔易磨损变形现场验证现场验证筛板筛板252530mm30mm的方形筛孔在矿石的磨损下很快的方形筛孔在矿石的磨损下很快出现边角破裂现象。导致筛孔变大粒度不能保出现边角破裂
15、现象。导致筛孔变大粒度不能保证。证。要要 因因4 4筛板使用周期短筛板使用周期短调查分析调查分析由于检修的筛板衬板的保护措施不到位，易造由于检修的筛板衬板的保护措施不到位，易造成筛板被衬板顶穿的现象。成筛板被衬板顶穿的现象。非要因非要因5 5原矿含泥量大原矿含泥量大现场检查现场检查来矿性质较复杂，含泥量大，易造成漏斗堵塞来矿性质较复杂，含泥量大，易造成漏斗堵塞而导致皮带跑大块多。而导致皮带跑大块多。非要因非要因6 6排矿口检测不规范排矿口检测不规范调查分析调查分析原破碎机排矿口的吊铅块测量法在新破碎机上原破碎机排矿口的吊铅块测量法在新破碎机上的运用效果不佳，无法测量准确结果。的运用效果不佳，无
16、法测量准确结果。要因要因7 7巡检制度执行不力巡检制度执行不力调查分析调查分析岗位没有按照工段要求对现场进行定期巡检。岗位没有按照工段要求对现场进行定期巡检。非要因非要因8 8工艺存在缺陷工艺存在缺陷调查分析调查分析因为是开路作业，无法对从破碎机排矿口出来因为是开路作业，无法对从破碎机排矿口出来的粒度不合格矿石进行控制。的粒度不合格矿石进行控制。要因要因9 9现场灰尘大可视性差现场灰尘大可视性差现场验证现场验证破碎系统功率高，振动大，现场可见度较低。破碎系统功率高，振动大，现场可见度较低。非要因非要因制表人：张雷制表人：张雷 时间：时间：2004年年2月月 大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选
17、矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率通过上述分析，得出三个要因：通过上述分析，得出三个要因：1、筛孔易磨损变形。2、排矿口检测不规范。3、工艺存在缺陷。大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率对策表对策表 表五表五 序号序号要要 因因对对 策策措措 施施目目 标标时间时间责任责任人人1筛孔筛孔易磨易磨损变形损变形对筛孔对筛孔进行重进行重新设计新设计将将25mm30mm的方形筛孔改造的方形筛孔改造为为20mm35mm圆形筛孔圆形筛孔延长筛孔磨延长筛孔磨损时间，使粒损时间，使粒
18、度由度由-20mm降降到到-18mm2004.11张雷张雷黄智黄智鹏鹏刘洪刘洪文文李李 洁洁2排矿排矿口检测口检测不规范不规范规范排矿规范排矿口检测制口检测制度和标准度和标准制定排矿口控制定排矿口控制标准，改变排制标准，改变排 放口测量方式放口测量方式将细碎排矿口控将细碎排矿口控制在制在15-17mm内内2004.11刘洪刘洪文文葛占葛占江江3工艺工艺有缺陷有缺陷进行工艺进行工艺技术改进技术改进将三段开路改为三将三段开路改为三段一闭路流程对不段一闭路流程对不合格的细碎产品进合格的细碎产品进行第二次细碎。行第二次细碎。使入磨粒度使入磨粒度-18mm合格率提合格率提高到高到85%以上以上2004.
19、10张张 雷雷李李 洁洁袁爱袁爱矿矿胡建胡建军军大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率实施一：对筛孔进行重新设计实施一：对筛孔进行重新设计我们用我们用20mm20mm35mm35mm的椭圆形筛孔筛板代替的椭圆形筛孔筛板代替25mm25mm30mm30mm方形筛孔筛板，筛孔磨损率降低，发生变形开裂现象减少，方形筛孔筛板，筛孔磨损率降低，发生变形开裂现象减少，如图所示：如图所示：原筛板筛孔尺寸原筛板筛孔尺寸制图人：张雷制图人：张雷 时间：时间：2004年年10月月25mm30mm3
20、5mm20mm技术改进后筛板筛孔尺寸技术改进后筛板筛孔尺寸大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率实施二：规范排矿口检测标准实施二：规范排矿口检测标准新新HP500HP500圆锥破碎机投入试运行后，我们根据该厂定的细碎圆锥破碎机投入试运行后，我们根据该厂定的细碎机排矿口为机排矿口为14-18mm14-18mm左右的控制标准进行了实践论证，经过左右的控制标准进行了实践论证，经过3 3个月实践摸索个月实践摸索,根据我矿的原矿性质，我们确定将排矿口的根据我矿的原矿性质，我们确定将排矿口的粒度控制在粒度控制在15-17mm15-17mm之间比较准确，在测量排矿口的
21、方式上之间比较准确，在测量排矿口的方式上我们改为磨膛卡尺测我们改为磨膛卡尺测量法使数据更具有真量法使数据更具有真实性、可靠性和操作实性、可靠性和操作性。我们还制订了每性。我们还制订了每周一、三、五对排矿周一、三、五对排矿口进行测量上报的管口进行测量上报的管理制度，有效地保证理制度，有效地保证了产品的质量。了产品的质量。大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率实施三：改进工艺流程实施三：改进工艺流程破碎技术改造三段一闭路工艺流程图破碎技术改造三段一闭路工艺流程图制图人：张雷制图人：张雷 时间：时间：2004年年10月月HP500圆圆锥破碎机锥破碎机非磁非磁沉
22、沉砂砂旋流器旋流器 干式干式 磁选磁选干式干式 磁选磁选GP300圆锥破碎机圆锥破碎机C100颚式破碎机颚式破碎机原矿原矿洗矿洗矿筛分筛分溢溢流流筛分筛分去球磨矿仓去球磨矿仓去废石仓去废石仓去二段磨矿去二段磨矿尾矿大井尾矿大井破碎工艺新增破碎工艺新增加了水洗和回加了水洗和回路工序，粒度路工序，粒度不合格的产品不合格的产品将由细碎机排将由细碎机排矿口通过皮带矿口通过皮带运输又被重新运输又被重新输送到细碎机输送到细碎机中进行二次破中进行二次破碎，确保产品碎，确保产品能够合格。能够合格。大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选
23、矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率1 1、20042004年年1212月份，我们完成了以上实施过程，经过月份，我们完成了以上实施过程，经过1212个月的实际运行和巩固，取得明显效果。个月的实际运行和巩固，取得明显效果。2005年元月份年元月份-2005年年12月份生产统计表月份生产统计表 元月份元月份(2005)(2005)2 2月份月份(2005)(2005)3 3月份月份(2005)(2005)4 4月份月份(2005)(2005)5 5月份月份(2005)(2005)6 6月份月份(2005)(2005)7 7月份月份(2005)(2005)8 8月份月份(2005)(2005)
24、9 9月份月份(2005)(2005)1010月份月份(2005)(2005)1111月份月份(2005)(2005)1212月份月份(2005)(2005)平均平均-18mm-18mm入磨粒度入磨粒度合格率合格率%86.586.58585878787.587.586.586.588888686878787.387.386.786.785.985.9878786.786.7球磨台时产量球磨台时产量(吨吨)67.1767.1767.3667.3671.2971.2977.877.874.7774.7780.6980.6968.5968.5976.5976.5971.4971.4968.3768.
25、3764.3964.3970.170.171.5571.55制表人：张雷制表人：张雷 时间：时间：2005年年12月月时间时间内容内容项目项目大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率活动前 75.28%（-20mm）目标值 85%（-18mm）活动后 86.7%（-18mm）活动前后入磨粒度合格率对比图活动前后入磨粒度合格率对比图 制表人：张雷制表人：张雷 时间：时间：2005年年12月月大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率2 2、按照考核标准球磨台时为按照考核标准球磨台时为 6565吨吨/小时计算，活小时计算，活
26、动后球磨台时为动后球磨台时为71.5571.55吨吨/小时小时,2005,2005 年元月至年元月至20052005年年1212月间月间,破碎工段共进选原矿达破碎工段共进选原矿达 19713011971301吨吨,2005,2005年矿对选矿车间制定的电单耗为年矿对选矿车间制定的电单耗为 39.59 Kw.h/t39.59 Kw.h/t，20052005年选矿车间实际电单耗为年选矿车间实际电单耗为36.47 Kw.h/t36.47 Kw.h/t。处理。处理每吨矿石的成本按每吨矿石的成本按6060元计算，电费元计算，电费0.50.5元元/度。度。大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区
27、队QC小组提高入磨粒度合格率（一）（一）年节约生产成本年节约生产成本 =活动期球磨共处理矿石量活动期球磨共处理矿石量/球磨台时球磨台时 （活动期球磨台时矿考核值）（活动期球磨台时矿考核值）处理每吨矿石成本处理每吨矿石成本 =1971301/71.55=1971301/71.55（71.55-6571.55-65）6060 =1082.77 =1082.77（万元）（万元）大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率（二）（二）节约电耗成本节约电耗成本=处理原矿量处理原矿量（电耗考核值（电耗考核值-实际电耗发实际电耗发 生值）生值）电费电费/度度 =197130
28、1=1971301（39.59-36.4739.59-36.47）KwKwh/t h/t 0.50.5元元/度度 =307.52=307.52万元万元 （三）（三）合计节约成本：合计节约成本：1082.771082.77万元万元+307.52+307.52万元万元 =1390.29=1390.29万元万元大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率 1 1、加强对筛板的检查和维护，提高、加强对筛板的检查和维护，提高 设备作业率和完好率。设备作业率和完好率。2 2、加强对排矿口制度的检
29、查力度，、加强对排矿口制度的检查力度，确保各项制度落实。确保各项制度落实。3 3、完善新工艺流程的操作标准，加、完善新工艺流程的操作标准，加 强岗位培训，提高职工操作水平。强岗位培训，提高职工操作水平。大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率大冶铁矿2006年QC成果大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率由于今年矿和车间加重了对成本考核，各项指标都有由于今年矿和车间加重了对成本考核，各项指标都有攀升，按照车间新经济责任制规定，因此，我们将以攀升，按照车间新经济责任制规定，因此，我们将以“优化破碎工序操作，提高破碎机作业率优化破碎工序操作，提高破碎机作业率”为课题，开为课题，开展下一轮展下一轮PDCAPDCA循环。循环。大冶铁矿2006年QC成果2023-2-4大冶铁矿选矿车间破碎工区队QC小组提高入磨粒度合格率
