1、【讲课老师】魏 炜【讲课时间】2011.081 脚手架教材系列2目 录1章节一 碗扣式脚手架2章节二 模板支撑脚手架与满堂脚手架3章节三 计算3章节一 碗扣式脚手架简介【起源】碗扣式钢管脚手架是采用定型钢管杆件和碗扣接头连接的承插式脚手架，是我国科技人员在20世纪80年代中期根据国外的经验开发的一种新型多功能脚手架。【优点】结构简单，力学性能好，结构构造合理，工作安全可靠，拆装方便，操作容易，作业强度低，零部件少，耗损率低，多功能等特点。独创了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，完全避免了普通扣件钢管脚手架使用中多螺栓作业，避免由于扣件连接带来的偏心受压的受力状态，而且
2、不易丢失零配件，并配备较完善的系列配件，功能多，使用安全，经济可靠。4章节一 碗扣式脚手架1.1碗扣式钢管脚手架的构造特点【特点1】在WDJ碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、插片和上碗扣定位销组成，其中下碗扣、上碗扣定位销直接焊在立杆上，上碗扣套在立杆上能上下滑动和转动。上碗扣有个缺口，当该缺口对准上碗扣定位销时，即可沿着立杆上下滑动，当向下滑动时，即可进入连接头范围。5章节一 碗扣式脚手架1.1碗扣式钢管脚手架的构造特点【特点2】在横杆与立杆的连接是将焊在横杆上的插片下半部分插入下碗扣的凹槽内，将上碗扣沿定位销滑下扣在横杆插片的上部分卡扣上，再将碗扣顺时针旋转，锤击几下，上碗扣即被锁紧。由于不带螺
3、纹，只要用小锤敲打几下即能达到紧扣跟松扣的效果，操作比较方便。【特点3】在碗扣接头可以同时连接四个横杆，横杆可以相互垂直或者偏转一定角度。位置随需要确定，具有结构简单，接头合理，力学性能好，工作状态安全可靠及拆装迅速省力等优点，而且功能多。适用于各种要求的脚手架，特别适合搭设扇形平面房屋的脚手架。6章节一 碗扣式脚手架【杆件定型】碗扣碗扣式脚手架的碗扣按0.6m的模数固定于立杆之上，横杆仅有几种固定的规格，故在构架尺寸上不能象扣件式脚手架那样随意，但经适当组合仍有足够的灵活性，可满足施工的需要。【轴心相交】由于杆件是轴心相交，所以比同样步距、跨距的扣件式钢管脚手架有着更大的承载力，因此特别是在
4、模板支撑脚手架使用中有其特殊的优势。同时节点为紧固式承插接头，在受竖向荷载时节头能自锁，相对于靠扣件摩擦力的普通钢管脚手架在承受大荷载时能有效降低脚手架被破坏的风险。1.2 与扣件式钢管脚手架的不同7章节一 碗扣式脚手架1.2【杆件除设置剪刀撑外，还需按要求设置斜杆】碗扣式脚手架配备有专用斜杆，其作用类似于普通钢管脚手架的横向斜撑，由于碗扣脚手架尺寸定型，斜杆也可与主杆轴心相交，所以碗扣式脚手架在整体稳定性方面比普通扣件式钢管脚手架有明显的改善与提高。与扣件式钢管脚手架的不同扫地杆示例碗扣模板支模架示例水平拉杆示例主节点示例基础及垫片示例8章节一 碗扣式脚手架1.3【多功能】碗扣能根据具体的施
5、工要求，组成不同尺寸、形状和承载力的单、双排脚手架、模板支撑架、悬挑脚手架、附着升降脚手架以及各种里脚手架等。【高功效】碗扣式脚手架最长杆件约为3m，最重构件为17.07kg。横杆与立杆连接时间仅需要、6秒，接头拼拆速度是普通扣件式钢管脚手架的5倍。性能特点【承载力大】碗扣式脚手架各杆件连接均为轴心连接，在受竖向荷载时接头能自锁，节点在框架平面内，材质采用铸钢或锻钢件具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭性能，因此结构稳定可靠，承载力大。9章节一 碗扣式脚手架1.3【使用安全】接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力的作用使碗扣接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很
6、好的抗剪切能力，上碗扣即使没有压紧，横旦也不至于脱出，因此在使用中十分安全，尤其在脚手架受重荷载作用时该特点尤为突出。【便于运输】该脚手架最长构件约3m，最大构件重量约为17.07kg，便于搬运与运输，在施工现场垂直运输中不存在超长件（超过电梯轿箱）。性能特点【不丢失、维修少，管理方便】10章节一 碗扣式脚手架1.4杆件规格1 碗扣式脚手架 Cuplok Scaffolding采用碗扣方式连接的钢管脚手架。2 碗扣节点 Cuplok Joint脚手架碗扣连接的部位。3 立杆 Standing Tube碗扣脚手架的竖向支撑杆。4 上碗扣 Bell Shape Cap沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点
7、零件。5 下碗扣 Bowl Shape Socket焊接于立杆上的碗型节点零件。6 立杆连接销 Pin立杆竖向接长连接专用销子。7 限位销limit Pin焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。8横杆 Flat Tube Cross碗扣式脚手架的水平杆件。11章节一 碗扣式脚手架1.4杆件规格9 横杆接头 Spigot焊接于横杆两端的连接件。10 专用斜杆：Special Batter Tube带有旋转横杆接头，提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。11 水平斜杆 Horizontal Slant Tube钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。12 十字撑 Cross Bracing用作双排脚手架竖向加强支撑
8、的构件。13 八字斜杆 Splayed Slant Strut斜杆八字型设置方式。14 间横杆：Intermediate Flat Tube钢管两端焊有插卡装置的横杆。15 挑梁：Bracket脚手架作业平台的挑出构件，分宽挑梁和窄挑梁。16 连墙杆 Connected Anchor in Wall脚手架与建筑物连接的构件。17 可调底座：Jack Support可调节高度的底座。18 可调托撑：U-Jack立杆顶部可调节高度的顶撑。121.4碗扣式脚手架主要构、配件种类、规格及用途名称名称型号型号规格（规格（mm）市场重量市场重量(kg)设计重量（设计重量（kg）立杆LG-120483.57
9、.417.05LG-180483.5180010.6710.19LG-240483.5240014.0213.34LG-300483.5300017.3116.48横杆HG-30483.53001.671.32HG-60483.56002.822.47HG-90483.59003.973.63HG-120483.55.124.78HG-150483.56.285.93HG-180483.518007.437.08间横杆JHG-90483.59005.284.37JHG-120483.56.435.52JHG-120+30483.5（+300）7.746.85JHG-120+60483.5（+6
10、00）9.698.16专用斜杆XG-0912483.51507.116.33XG-483.51707.877.03XG-483.521609.668.66XG-483.5234010.349.30XG-1818483.5255011.1310.04专用斜杆ZXG-0912483.55.89ZXG-483.56.76ZXG-483.519208.73十字撑XZC-0912302.54.72XZC-302.515605.31XZC-302.520607TL-30宽度3001.681.53TL-60宽度6009.308.60LLX120.18KTZ-45可调范围3005.82KTZ-60可调范围45
11、07.12KTZ-75可调范围6008.5KTC-45可调范围3007.01KTC-60可调范围4508.31KTC-75可调范围6009.69JB-120 x27012.8JB-150 x27015JB-1801800 x27017.9JT-255254653034.713章节一 碗扣式脚手架1.5 碗扣式钢管脚手架的杆件，均采用Q235a钢483.5mm钢管，在立杆上每隔0.6m安装一套碗扣接头，下碗扣焊接在钢管立柱上，上碗扣套在钢管上。横杆与斜杆两端的接头均采用焊接工艺。因此构配件的质量应满足以下要求：1、碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793-92）或
12、低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）的规定。2、碗扣架用钢管规格为483.5mm，钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。3、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。构配件质量要求14章节一 碗扣式脚手架1.54、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。5、采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的
13、要求，板材厚度不得小于6mm。并经600650C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。6、立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50 mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。7、杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm，其组焊的形位公差应符合表3.5.7的要求8、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。构配件质量要求15章节一 碗扣式脚手架1.5表3.5.7 杆件组焊形位公差要求构配件质量要求序号序号项目项目 允许偏差（允许偏差（mmmm）1杆件管口平面与钢管轴线垂
14、直度0.52立杆下碗扣间距13下碗扣碗口平面与钢管轴线垂直度14接头的接触弧面与横杆轴心垂直度15横杆两接头接触弧面的轴心线平行度116章节一 碗扣式脚手架1.510、在碗扣节点上同时安装14个横杆，上碗扣均应能锁紧。11、构配件外观质量要求：1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；4）各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；5）构配件防锈漆涂层均匀、牢固。6）主要构、配件上的生产厂标识应清晰。12、可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度
15、不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。13、立杆最大弯曲变形小于1/500，横杆、斜杆最大变形小于1/250。构配件质量要求17章节一 碗扣式脚手架1.6碗扣式脚手架的构造要求【碗扣式双排脚手架的允许搭设高度】当碗扣式脚手架连墙件按两步三跨设置时且作业层不超过两步，外侧采用密目安全网全封闭，则其允许搭设高度如下：表表6.1.1碗扣式双排脚手架允许搭设高度碗扣式双排脚手架允许搭设高度步距（m）横距（m）纵距（m）允许搭设高度基本风压值（KN/m2）0.40.50.61.80.91.26862521.55143361.21.25953461.541342618章节一 碗扣式脚手架1
16、.6碗扣式脚手架的构造要求【特点1】双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，第层纵，横向横杆作为扫地杆距地面高度不大于350mm，施工中严禁拆除扫地杆，立杆应配置底座。19章节一 碗扣式脚手架1.6碗扣式脚手架的构造要求【外斜撑的搭设】双碗扣式脚手架外斜撑类似普通钢管脚手架的剪刀撑，其搭设应符合以下几个要求1）、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；2）、在封闭交圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；3）、当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜撑；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一道竖向通高斜撑；斜杆应对称设置；4）、当斜杆临时拆除时，拆前应
17、在相邻立杆之间设置相同数量的斜杆。20章节一 碗扣式脚手架1.6碗扣式脚手架的构造要求【钢管扣件做斜撑的要求】如采用钢管扣件作为斜杆，应符合以下的要求：1）、斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接的时候，应与横杆扣接，扣件的拧紧力距应为4065N.m。2）、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于两跨。21章节一 碗扣式脚手架1.6碗扣式脚手架的构造要求【转角搭设】1）、当脚手架外观成曲线时，应按曲线的曲率半径选取不同长度的内外横杆组装脚手架，曲率半径应大于2.4m。2）、当双排脚手架拐角为直角时，宜采用碗扣横杆组装脚手架；当双
18、排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。22章节一 碗扣式脚手架1.6碗扣式脚手架的构造要求【连墙件的设置】1）、连墙件应水平布置，当不能呈水平布置时，与脚手架连接的一端应下斜连接；2）、每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4.5m；3）、连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件作为连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm。4）、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。连墙件示意图连墙件示意图23章节一 碗扣式脚手架1.6碗扣式脚手架的构造要求【水平斜杆的设置】1）、当脚手架高度大于24m时，
19、顶部24m以下所有的连墙件层必须设置水平斜杆，水平斜杆应设置在纵向横杆之下。24章节二 模板支撑脚手架与满堂脚手架介绍【支模脚手架与满堂脚手架】模板支撑脚手架与满堂脚手架在我省建筑施工中大量存在，其搭设质量的好坏不仅影响混凝土施工质量，更重要的是它的搭设质量好坏直接关系人员的生命安全，有可能造成群死群伤事故发生。本章节主要介绍扣件式与碗扣式钢管支撑脚手架与满堂架。25章节二 模板支撑脚手架与满堂脚手架2.1【支模脚手架与满堂脚手架】用碗扣式脚手架搭设的满堂脚手架，既可以用作内脚手架，又可用做混凝土模板支撑，其架构根据荷载及结构尺寸而定，一般情况下如下布置：碗扣式钢管满堂架 1、模板支撑架应根据
20、施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。一般来说脚手架步距不大于1.8m，跨距1.22.4m，横向水平杆应双向布置。2、立杆用1.8m与3m的碗扣立柱交错接长，不得将碗扣接头布置在同一水平面上。26章节二 模板支撑脚手架与满堂脚手架2.1【支模脚手架与满堂脚手架】3、斜杆的布置 模板支撑架高度超过4m时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆 1）、当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；模板支撑架斜杆设置示意图 2）、当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支
21、撑架四周从底部到顶部连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶部连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；3）、剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45度到60度之间，斜杆应每步与立杆扣接 碗扣式钢管满堂架模板支撑架斜杆设置示意图27章节二 模板支撑脚手架与满堂脚手架2.1【支模脚手架与满堂脚手架】4、水平剪刀撑当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。5、当模板支撑架周围有主体结构时，应设置连墙件。6、模板支撑架高宽比不得超过3，否则应扩大下部架体尺寸，或者按有关规定验算，采取设置缆风绳等加固措施。碗扣式钢管满堂架 扩大下部架体示意图
22、28章节二 模板支撑脚手架与满堂脚手架2.1【支模脚手架与满堂脚手架】7、房屋建筑模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。碗扣式钢管满堂架 扩房屋建筑模板支撑架29章节二 模板支撑脚手架与满堂脚手架2.1【支模脚手架与满堂脚手架】8、杆件的平直度不得大于H/2000，立杆的垂直度不得大于H/600。9、人行通道应符合下列规定：1）双排脚手架人行通道设置时，应在通道上部架设专用梁，通道两侧脚手架应加设斜杆。（图6.2.5-1）。碗扣式钢管满堂架图6.2.5-1 双排外脚手架人行通道设置30章节二 模板支
23、撑脚手架与满堂脚手架2.1【支模脚手架与满堂脚手架】2）模板支撑架人行通道设置时，应在通道上部架设专用横梁，横梁结构应经过设计计算确定。通道两侧支撑横梁的立杆根据计算应加密，通道周围脚手架应组成一体。通道宽度应4.8m（图6.2.5-2）。3）洞口顶部必须设置封闭的覆盖物，两侧设置安全网。通行机动车的洞口，必须设置防撞设施。碗扣式钢管满堂架图6.2.5-2 模板支撑架人行洞口设置31章节二 模板支撑脚手架与满堂脚手架2.2【模板支撑架立杆布置】立杆间距应通过设计计算确定，通常取1.21.5m，不得大于1.8m1、模板支撑架立杆的构造应符合脚手架立杆搭设的构造要求。2、每根立柱底部应设置底座及垫
24、板，垫板厚度不得小于50mm。3、支撑架立杆应垂直设置，2m高度的垂直偏差不超过15mm4、梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。扣件式钢管支撑架和满堂脚手架32章节二 模板支撑脚手架与满堂脚手架2.2【模板支撑架立杆布置】5、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。6、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。7、所有单立柱支撑应位于底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不得承受偏心荷载。当梁模板支撑架立杆采用单根立杆时，立杆应设置
25、梁模板中心线下，其偏心距不应大于25mm。8、当仅为单排立柱时，应于单排立柱的两边每隔3m加设斜支撑，且每边不得少于两根，斜支撑与地面的夹角应为60。9、设在支撑架立杆根部的可调节底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。扣件式钢管支撑架和满堂脚手架33章节二 模板支撑脚手架与满堂脚手架2.2【水平拉杆设置】为加强支撑架的整体稳定性，在支撑架立杆之间的纵、横方向均需设置扫地杆与水平杆，水平杆的间距一般不大于1.6m。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设
26、计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。扣件式钢管支撑架和满堂脚手架34章节二 模板支撑脚手架与满堂脚手架2.2【剪刀撑设置】为保证支撑架的整体稳定性，除设置纵横向水平杆外，还必
27、须设置剪刀撑。1、剪刀撑的设置应符合脚手架剪刀撑的构造和搭设要求。2、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；3、中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图6.2.41）。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见图6.2.42）。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪
28、刀撑（见图6.2.43）。扣件式钢管支撑架和满堂脚手架【当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：】6.当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m，竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。35章节二 模板支撑脚手架与满堂脚手架2.2【当采用标准门架作支撑时，其安装构造应符合下列规定】1.门架的跨距和间距应按设计规定布置，间距宜小于1.2m；支撑架底部垫木上应设固定底座或可调底座。门架、调节架及可调底座，其高度应按其支撑的高度确定。2.门架支撑可沿梁轴线垂直和平行布置。当垂直布置时，在两门架间的两侧应设置交叉支撑；当平行布置时，在两门架间的两侧
29、亦应设置交叉支撑，交叉支撑应与立杆上的锁销锁牢，上下门架的组装连接必须设置连接棒及锁臂。3.当门架支撑宽度为4跨及以上或5个间距及以上时，应在周边底层、顶层、中间每5列、5排于每门架立杆跟部设48mm3.5mm通长水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣牢。4.门架支撑高度超过8m时，剪刀撑不应大于4个间距，并应采用扣件与门架立杆扣牢。5.顶部操作层应采用挂扣式脚手板满铺。扣件式钢管支撑架和满堂脚手架36章节二 模板支撑脚手架与满堂脚手架2.2【悬挑结构立柱支撑的安装应符合下列要求：】1.多层悬挑结构模板的上下立柱应保持在同一条垂直线上。2.多层悬挑结构模板的立柱应连续支撑，并不得少于3层。扣件式钢管支撑架和满堂脚手架37章节二 模板支撑脚手架与满堂脚手架2.2【悬挑结构立柱支撑的安装应符合下列要求：】1.多层悬挑结构模板的上下立柱应保持在同一条垂直线上。2.多层悬挑结构模板的立柱应连续支撑，并不得少于3层。扣件式钢管支撑架和满堂脚手架38章节三 设计计算3设计计算计算书39 脚手架教材系列
