1、主要内容 第一节 仓储概述 第二节 仓储管理 第三节 仓储决策管理 第四节 存储业务管理 第五节 装卸搬运作业管理第一节 仓储概述 一、仓储和仓储系统 二、仓储系统的构成、功能与作用 三、仓库的分类仓储和仓储系统 仓储的含义：仓储是指利用仓库存放、储存物品，并根据需要交付使用之行为。仓，即仓库，是为存放物品而设置的建筑物或场地。储，则是指对物品进行收存、管理、交付使用等行为。仓储和运输是物流的支柱环节。仓储系统：由物料搬运和存储系统组成仓储系统的功能 储存和保管功能 集中 若货物供应来源多，建立货物集中地(仓库或货运站)，可将零星货物集中成较大批量的运输，降低总运输成本。拆装 以低费率大批量运
2、输的货物运进仓库后，再根据库户需要以小批量送到客户手中 混合 也叫“集散”。将从许多生产商那里订购的产品，在分拨仓库中进行产品混合，按不同客户需要的品种混合装车运输，会带来运输中的经济效益。物料搬运的功能 工工厂厂A 工工厂厂B 工工厂厂DE 工工厂厂C 分分拨拨仓仓库库 A C D E B C D A B E 客客户户 仓储的作用 调节供需的时间矛盾 仓储是生产和营销的需要 克服生产与需求之间时间和空间的差异 保护和保管货物 仓储是保证社会再生产，加快商品流通，节约流通费用的重要手段 实现运输和生产等方面的经济性，加速物流 现代配送中心是货物的集散地仓储的种类仓储的种类 仓储系统的主要业务
3、进货入库作业 货物保管作业 补货及拣货作业 流通加工作业 出货作业处理仓储系统的主要区域划分 收货区(入库区)存储区 拣货区(分拣区)拣货区是专门进行货物拣取、货物分拣配货的地方，拣货区里一般存放的是经常被客户需求的、小包装的少量产品。发货区(出库区)收收 货货 区区 点点 货货、鉴鉴 定定、贴贴 标标、质质 检检 卸卸 货货 储储 存存 区区 SK U 储储 存存 单单 位位 获获 取取 拣拣 货货 区区 SK U、单单 位位、订订 单单 行行、拣拣 货货 单单 发发 货货 区区 客客 户户 订订 单单、运运 输输 路路 径径 上上 架架 补补 货货 离离 散散 拣拣 货货 装装 车车 批批
4、 量量 拣拣货货 第二节第二节 仓储管理仓储管理 q仓储管理的含义仓储管理的含义 指对仓库及仓库内的储存物资所进行的管理，指对仓库及仓库内的储存物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源来是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源来提供仓储服务所进行的计划、组织、控制和协提供仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的活动调的活动。q具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、经具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、经营决策、仓库管理、作业管理等一系列管理工营决策、仓库管理、作业管理等一系列管理工作。作。仓储管理的主要任务仓储管理的主要任务 如何增加储位空间的有效利用，即提高仓储空间效率。如何
5、促进货品的流动，即按订单出货的时间效率。以上两方面任务是矛盾的。仓储管理内容仓储管理内容 q仓储规划布置q仓储设备的选择q储位管理q仓储作业管理仓储管理的基本原则仓储管理的基本原则 q效率原则效率原则：“快进、快出、多存储、快进、快出、多存储、保管好保管好”。q效益原则效益原则：不断降低仓储成本。：不断降低仓储成本。q服务原则服务原则：不断提高服务水平。第三节第三节 仓储决策管理仓储决策管理 在企业的仓储管理中，仓库的产权、数量、规模、选址、布局以及存货内容等方面是最基本也是最重要的决策，它直接影响仓库资源的配置能力。（一）仓库产权决策（二）仓库数量决策（三）仓库规模决策（四）仓库的选址决策（
6、五）仓库布局决策（六）存货内容决策（一）仓库产权决策 企业仓储决策的第一项内容就是仓库产权，即采用自有仓库（公司建造或购买仓库），还是公共仓库或营业仓库。一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库需要考虑以下因素：1周转总量 2需求的稳定性3市场密度 （二）仓库数量决策 仓储决策的另一项重要内容是企业在提供仓储设施方面，是集中仓储还是分散仓储，这一决策实质上是决定公司物流系统应该使用多少个仓库。影响企业选择仓库数量的因素包括：1总成本 2顾客服务 3运输能力 4小批量顾客 5计算机的应用 6单体仓库的规模 （三）仓库规模决策 仓库规模是指仓库能够容纳的货物的最大数量或总体积。仓库面积、长度、宽度、高度
7、和仓库层数是反映仓库规模和仓储能力的重要参数。1仓库面积的确定仓库面积包括三个部分：建筑面积 使用面积 有效面积2仓库长度和宽度的确定 仓库面积（m2）宽度:长度5001:21:3500-10001:31:51000-20001:51:6 仓库库房的长宽比可在参考右表的基础上，按照建筑统一模数制进行调整。表：仓库建筑长宽比3仓库层数的确定 在土地十分充裕的条件下，从建筑费用、装卸效率、地面利用率等方面衡量，以建筑平房仓库为最好；若土地不十分充裕时，则可采用二层或多层仓库。4仓库高度（层高、梁下高度）的确定 取决于库房的类型、储存货物的品种和作业方式等因素。决定层高或梁下高度应根据托盘堆码高度、
8、托盘货架高度、叉车及运输设备等来研究决定。平房仓库高度一般应采用3M0（300mm）的倍数；当库内安装桥式起重机时，其地面至走行轨道顶面的高度应为6M0（600mm）的倍数。（四）仓库的选址决策仓库选址包括两个层次的内容：一是选位，即选择什么地区（区域）设置设施。二是定址，即在已选定的地区内选定一片土地作为设施的具体位置。仓库的实际选址中，一般需综合考虑因素有：1客户条件 2自然地理条件 3运输条件 4用地条件 5法规制度条件 仓库的选址可分为以下三种：1以市场定位的仓库 以市场定位的仓库，通常用来作为不同来源地和不同供应商那里获取商品并集中装配商品的地点，向客户提供补充库存。2以制造定位的仓
9、库 通常邻近生产厂，作为装配与集运被生产的物品的地点，这些仓库存在的基本原因是便于向客户配送各类产品。3中间定位仓库 坐落在客户与制造厂之间的仓库是“中间定位”仓库，这些仓库与“以制造定位”的仓库类似，为广泛的库存品种提供集运，从而减少物流成本。（五）仓库布局决策 仓库布局决策是对仓库内部过道大小、货架位置、配备设备及设施等实物布局进行决策。其所包括的内容有：1仓库内部合理布局的要求2仓库内部布局的影响因素 3仓库布局的一般原则 功能要求设备类型存货、取货货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等分拣、配货分拣机、托盘、搬运车、传输机械等验货、养护检验仪表、工具、养护设施防火、防盗温度监视器、防火报
10、警器、监视器、防火报警设施等流通加工所需的作业机械、工具等控制、管理计算机及辅助设备等配套设施站台（货台）、轨道、道路、场地等仓储功能与设备类型表1仓库内部合理布局的要求 充分利用存储空间，提高存货的安全性。有效利用各类设备，提高仓库动作效率和管理水平。以尽可能低的成本实现货物在仓库内快速、准确地流动。2、仓库布局设计的影响因素（1）仓库的主要功能。（2）储存的对象。（3）仓库环境要求。（4）货位是否固定。（5）平面或立体布局。（6）通道与货架占用空间。（7）机械化程度。（8）分拣作业要求。3仓库布局的一般原则 系统简化原则 平面设计原则 物流和信息流的分离原则 柔性化原则 物料处理次数最少原
11、则 最短移动距离，避免物流线路交叉原则 成本与效益原则（六）存货内容决策 仓储领域的决策还包括各个不同仓库的存货内容和存货数量。如果企业有多个仓库，就要做出如下决策：是否所有仓库都储存全部产品；是否每个仓库具有某种程度的专用性；是否将专门存储与通用存储相结合。这些决策对于提高仓库运作效率十分必要。第四节第四节 存储作业管理存储作业管理 仓储作业管理包括商品从入库到出库之间的装卸、搬运、仓库布局、储存养护和流通加工等一切与商品实务操作、设备、人力资源相关的作业。（一）货物入库管理货物入库管理的整个过程包括货物接运、验收和办理入库手续。入库是将产品从收货装卸平台移动到仓库的存储区。这个过程包括确认
12、产品和产品的储存位置，并将产品移到合适的位置。最后更新仓库的储存记录，使之反映产品的接受及其在仓库中的位置。1、货物的接运 与发货单位或部门及承运单位联络 制定接货计划 办理接货手续 到货的处理2、货物验收货物验收的要求：及时、准确、负责。货物验收的程序：接收并核对单据；检验实物（数量、质量、包装验收）；验收中发生问题的处理。3、货物入库 货物验收完毕后，就需要办理登帐、立卡、和建档等一系列入库手续。（1）堆放。（2）登帐。（3）货物资料卡。（4）建立货物档案。（二）货物的保管存货保管的具体步骤为：1分区、分类和编号 2堆码和苫垫 3盘点 4养护 维护保养：物流部门要研究影响货物质量变化的因素
13、，制定科学的货物维护保养制度和方法，防止库存货物质量下降，并要随时掌握货物质量变化情况，及时采取适当措施。盘点与检查：货物的盘点与检查是及时掌握库存货物的变化情况，避免发生短缺和长期积压，维护货物质量，保证卡、帐、物相符的重要手段。盘点检查的内容包括查规格、点数量、查质量、查有无超过保管期或长期积压情况、查保管条件、查安全等。（三）货物的出库 仓储作业的最后一个步骤就是发货出库。仓库管理人员根据业务部门开出的商品出库凭证，进行物品的搬运和简易包装，然后发货。1商品出库方式 两种：一种是送货；第二种是自提。2商品出库作业 两项：发货前准备和发放商品出库。3发货检查 对发货工作的实际情况进行检查，
14、控制仓库出口处的差错。货物的出库 的一般步骤（1）出库前的准备 （2）核对出库凭证 （3）备货（4）复核 （5）点交 货物复核无误后即可出库。第五节第五节 装卸搬运作业管理装卸搬运作业管理 一、概述一、概述（一）仓库装卸搬运的概念装卸（Loading and unloading）指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下，其结果是物品的垂直位移。搬运（Carrying/Handling）指在同一场所内以对物品进行水平移动的物流作业，其结果是物品的水平位移。（二）装卸搬运作业的特点1装卸搬运作业量大2装卸搬运对象复杂3装卸搬运作业不均衡4装卸搬运对安全性要求高二、装卸搬运方式二、装卸搬运方式
15、（一）按装卸搬运施行的物流设施、设备对象分类 1仓库装卸搬运2铁路装卸搬运3港口装卸搬运4汽车装卸搬运 （二）按装卸搬运的机械及机械作业方式分类 1吊上吊下方式 2叉上叉下方式 3滚上滚下方式 4移上移下方式 5散装散卸搬运方式（三）按被装物的主要运动形式分类1垂直装卸搬运2水平装卸搬运 （四）按装卸搬运对象分类 1散装货物装卸搬运 2单件货物装卸搬运 3集装货物装卸搬运（五）按装卸搬运的作业特点分类 1连续装卸搬运 2间歇装卸搬运三、装卸搬运工具三、装卸搬运工具（一）起重机 起重机(Crane)，也称吊车，是起重机械的总称，是一种利用动力或人力将包装物吊起，并可上下、左右、前后进行搬运的装运
16、机械。例：汽车起重机例：桥式起重机结例：桥式起重机结构构例：龙门起重机例：龙门起重机结构结构（二）叉车 叉车（Forklift Truck）是具有各种叉具，能对货物进行升降、移动、装卸作业的车辆。（三）小型搬运车辆 小型搬运车辆是以手动或以蓄电池为动力的各种类型的搬运车辆。主要有：人力作业车辆 电动搬运车 无人搬运车（四）输送机（Conveyor）输送机是一种可以对货物进行连续运送的搬运机械。（五）机械手 机械手是一种能够自动定位控制、可以重复编程、多功能、多自由度的操作设备。四、装卸搬运作业的合理化四、装卸搬运作业的合理化（一）防止和消除无效作业（二）提高作业对象的“活性”（三）充分利用重力和消除重力影响（四）利用机械化作业，实现“规模装卸搬运”（五）推进集装单元化（六）合理选择装卸搬运方式（七）创建“复合终端”货物的装卸搬运活性级别货物的装卸搬运活性级别装卸搬运活性级别货物状态 0级货物杂乱地堆放于地面 1级货物已被捆扎或装箱 2级捆扎过的货物或箱子放在托盘内 3级被置于台车或起重机械上，可以即可移动 4级货物处于移动状态物料放置活性状态示意图
