1、二一年十月引用标准引用标准:l干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编l发电厂检修规程发电厂检修规程 SD230-87l此规程根据余热发电设备相关技术文本编制此规程根据余热发电设备相关技术文本编制l电业安全工作规程电业安全工作规程 l电站锅炉汽包的检验及评定规程电站锅炉汽包的检验及评定规程DL/T440-2004 l汽轮发电机组启动试验规程汽轮发电机组启动试验规程DL/T507-2002 l汽轮机调节控制系统试验导则汽轮机调节控制系统试验导则DL/T711-1999 l火力发电厂凝汽器管选材导则火力发电厂凝汽器管选材导则DL/T712-2000 l锅炉机
2、组检修导则锅炉机组检修导则 阀门与汽水系统检修阀门与汽水系统检修DL/T748.3-2001 设备检修原则设备检修原则:贯彻以贯彻以“预防为主，计划检修预防为主，计划检修”的方针。各级检修管理部门要加强检修计划的方针。各级检修管理部门要加强检修计划的管理工作，搞好调查研究，力求检修计划切实可行的管理工作，搞好调查研究，力求检修计划切实可行;检修体制应本着因厂制宜、讲求实效、队伍精悍、指挥灵活、提高劳动生产检修体制应本着因厂制宜、讲求实效、队伍精悍、指挥灵活、提高劳动生产率的原则进行率的原则进行;检修单位能够在规定的期限内完成规定的全部作业，达到质量标准，确保机检修单位能够在规定的期限内完成规定
3、的全部作业，达到质量标准，确保机组安全、经济、稳定运行。检修过程中做到文明施工，遵守有关规章制度，组安全、经济、稳定运行。检修过程中做到文明施工，遵守有关规章制度，爱护设备、建筑物以及施工机具。搞好安全工作，防止发生人身和设备损坏爱护设备、建筑物以及施工机具。搞好安全工作，防止发生人身和设备损坏事故事故;检修人员应达到检修人员应达到“三熟、三能三熟、三能”。“三熟三熟”是：熟悉系统和设备的构造、性是：熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全施工规程。能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全施工规程。“三能三能”是：能掌握钳工手艺；能干与本职业密切相关的其
4、他一两种手艺；能看懂图是：能掌握钳工手艺；能干与本职业密切相关的其他一两种手艺；能看懂图纸并绘制简单零部件图纸并绘制简单零部件图;为了促进发电设备的技术进步，可靠的延长设备使用时间，应逐步把检修工为了促进发电设备的技术进步，可靠的延长设备使用时间，应逐步把检修工作目标从以恢复设备性能过渡到改进设备性能，实现以技术进步为中心的改作目标从以恢复设备性能过渡到改进设备性能，实现以技术进步为中心的改进性检修。进性检修。主机设备检修周期主机设备检修周期:设设 备备 名名 称称大大 修修 间间 隔隔小小 修修 间间 隔隔余热锅炉余热锅炉3 3年年4 48 8个月个月汽轮机汽轮机3 3年年4 4年年6 68
5、 8个月个月发电机发电机同汽轮机大修间隔同汽轮机大修间隔同汽轮机小修间隔同汽轮机小修间隔省煤器、蒸发器、过热器和联箱清理管子外壁焦渣和积灰更换联箱和排管联箱；检查管子外壁的磨损、胀粗，变形和损伤，割管检查换热管内部状况，更换少量管子更换新管超过全部换热管总量的10%；检查管子管卡，拉筋及联箱支座，检查膨胀间隙换热管酸洗；打开联箱手孔或割下封头、检查清理腐蚀、结垢，消除手孔、胀口漏泄挖补联箱汽水阀门及汽水管道汽水阀门及汽水管道检修安全门、水位计、水位报警器及排汽、放水管路更换主汽管，主给水管检修安全门、水位计、水位报警器及排汽、放水管路更换主汽管，主给水管段的三通、弯头；段的三通、弯头；检修各常
6、用汽水阀门及易于损坏、或有缺陷的阀门，并以调整门、排污门、检修各常用汽水阀门及易于损坏、或有缺陷的阀门，并以调整门、排污门、加药门等为重点大量更换其他管道；加药门等为重点大量更换其他管道；检修电动汽水门的传动装置更换高压电动主汽门或高压电动给水门；检修电动汽水门的传动装置更换高压电动主汽门或高压电动给水门；对不常解体的阀门加盘根并校验灵活；对不常解体的阀门加盘根并校验灵活；主蒸汽管法兰、螺丝、温度计插座的外观检查；主蒸汽管法兰、螺丝、温度计插座的外观检查；检查调整支吊架；检查调整支吊架；检查流量测量孔板；检查流量测量孔板；高温法兰螺丝拆下检查处理；高温法兰螺丝拆下检查处理；检查排污管、疏水管、
7、减温水管等的三通，弯头壁厚减薄情况检查排污管、疏水管、减温水管等的三通，弯头壁厚减薄情况 其他其他锅炉整体水压试验；锅炉整体水压试验；检查承压部件的严密性锅炉超压试验；检查承压部件的严密性锅炉超压试验；检查加药及取样装置化学清洗；检查加药及取样装置化学清洗；检查修补烟、风管道系统。检查修补烟、风管道系统。项目项目质量标准质量标准汽包汽包1 1人孔门密封结合面应平整光滑，不应有腐蚀、坑洼、刀痕，螺丝杆应人孔门密封结合面应平整光滑，不应有腐蚀、坑洼、刀痕，螺丝杆应旋入门盖螺丝孔的底部，最少不得少于旋入门盖螺丝孔的底部，最少不得少于8 8个牙个牙2 2汽包内部清理应干净，不得留有物件和灰渣，汽水分离
8、装置、加药管、汽包内部清理应干净，不得留有物件和灰渣，汽水分离装置、加药管、排污口要通畅，所有复装的物件应牢固可靠排污口要通畅，所有复装的物件应牢固可靠3 3汽包所有焊缝应无裂纹和其他缺陷汽包所有焊缝应无裂纹和其他缺陷4 4汽包弯曲度不应超过汽包全长的汽包弯曲度不应超过汽包全长的0.3%0.3%，汽包全长倾斜度不得超过，汽包全长倾斜度不得超过5mm5mm5 5汽包汽包椭圆度标准为汽包汽包椭圆度标准为JB/609-830.7%DnJB/609-830.7%Dn换热管换热管1 1检修后的换热管表面应无积灰和焦渣检修后的换热管表面应无积灰和焦渣2 2换热管磨损厚度不得大于管壁厚度的换热管磨损厚度不得
9、大于管壁厚度的10%10%，胀粗最大不得超过，胀粗最大不得超过6060，超过时应更换，超过时应更换3 3管壁磨损深度大于管壁磨损深度大于1.5mm1.5mm，磨损长度大于，磨损长度大于5mm5mm时必须更换。变形时必须更换。变形坑洼深度不得大于直径的坑洼深度不得大于直径的10%10%4 4各换热管膨胀正常各换热管膨胀正常阀门阀门1 1各部件完好，无损坏，复装时，变速箱加黄油各部件完好，无损坏，复装时，变速箱加黄油2 2法兰无锈蚀，内径与阀杆配合间隙为法兰无锈蚀，内径与阀杆配合间隙为0.150.2mm0.150.2mm3 3阀杆、丝母螺纹完好，填料箱内清洁无杂物阀杆、丝母螺纹完好，填料箱内清洁无
10、杂物4 4轴无锈蚀、无麻点，否则应更换，结合面光滑平整，无毛刺，轴无锈蚀、无麻点，否则应更换，结合面光滑平整，无毛刺，麻点，配合间隙均匀麻点，配合间隙均匀5 5阀芯表面无毛刺、无裂纹，表面粗糙度达阀芯表面无毛刺、无裂纹，表面粗糙度达0.80.86 6阀芯表面无毛刺、无裂纹，表面粗糙度达阀芯表面无毛刺、无裂纹，表面粗糙度达0.80.8，丝扣无损坏，无，丝扣无损坏，无滑牙，阀杆的弯曲度不超过滑牙，阀杆的弯曲度不超过0.15mm/m0.15mm/m7 7出入口无明显冲刷痕迹出入口无明显冲刷痕迹8 8阀门复装后，阀芯与阀座接触均匀，接触面不小于阀门复装后，阀芯与阀座接触均匀，接触面不小于2/32/3以
11、上，法以上，法兰间隙均匀兰间隙均匀9 9阀门复装后，开关灵活，无卡涩现象阀门复装后，开关灵活，无卡涩现象汽水管汽水管道道1 1各疏放水管道的壁厚腐蚀和冲刷不应超过各疏放水管道的壁厚腐蚀和冲刷不应超过1/31/3，否，否则视情况更换则视情况更换2 2更换的管道，其材料和机械性能应符合规定要求更换的管道，其材料和机械性能应符合规定要求汽轮机大修项目汽轮机大修项目部位检修内容汽缸测量隔板弯曲清扫检查汽缸及喷嘴测量调整隔板，汽封洼窝中心清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔检查更换汽室连接螺栓清扫检查隔板槽，隔板、静叶在机组振动增大时，检查各部滑销和台板松动状况测量上下缸结合面间隙及纵横向水平做一些特殊项
12、目金属监督工作测量下缸杨度对比安装记录部位部位检修项目检修项目转子转子1 1研磨轴颈或推力盘研磨轴颈或推力盘检查主轴、叶轮、轴封套、轴检查主轴、叶轮、轴封套、轴轻、推力盘、靠背轮、主油轻、推力盘、靠背轮、主油泵等泵等2 2测轴杨度及转子靠背轮中心测轴杨度及转子靠背轮中心3 3检查转子椭圆、弯曲、靠背轮、推力盘、叶轮飘偏检查转子椭圆、弯曲、靠背轮、推力盘、叶轮飘偏部位检修项目汽封动静间隙1大量更换，调整汽封间隙 清扫检查、高低压轴封、隔板轴封、测量间隙、必要时修理更换2检查叶片、检查覆环，铆钉有无结垢，腐蚀，冲刷松动。裂纹脱焊等缺陷，必要时处理3测量动静间隙机组中心调整机组中心调整，调整电机转子
13、找中心调整转子和汽缸洼窝相对中心部位部位栓修项目栓修项目油系统油系统1 1检查主油泵，电动油泵、滤油检查主油泵，电动油泵、滤油器，节流止回阀器，节流止回阀周期性煮、洗系统管网周期性煮、洗系统管网2 2冷油器水压试验冷油器水压试验3 3放水，滤油补充新油放水，滤油补充新油凝汽器凝汽器1 1检查铜管冲蚀，腐蚀，脱锌，检查铜管冲蚀，腐蚀，脱锌，内外结垢内外结垢凝汽器水侧防腐凝汽器水侧防腐2 2清洗铜管清洗铜管抽样分析铜管抽样分析铜管3 3检查系统严密性检查系统严密性4 4检查系统排大气门检查系统排大气门部位检修项目水环式真空泵水环式真空泵1 1冷却器清洗冷却器清洗解体检查叶轮端部水封环密封间隙解体检
14、查叶轮端部水封环密封间隙2 2轴封检查轴封检查检查叶片冲蚀，汽蚀情况检查叶片冲蚀，汽蚀情况3 3联轴器检查联轴器检查检查轴与套和叶轮松动情况检查轴与套和叶轮松动情况4 4根据运行状况更换轴承根据运行状况更换轴承保安和调节系统保安和调节系统1 1清洗、检查、测量各部件清洗、检查、测量各部件调速系统特性试验调速系统特性试验2 2修理更换严重磨损部件，如：遮修理更换严重磨损部件，如：遮断油门挂钩，油动机球头轴承断油门挂钩，油动机球头轴承试验系统各个原件性能，（如挂闸复试验系统各个原件性能，（如挂闸复位装置）位装置）3 3做高调门、主汽门严密性试验做高调门、主汽门严密性试验拆检，研磨阀门线及更换内部被
15、磨损拆检，研磨阀门线及更换内部被磨损脱落部件脱落部件4 4调节系统各连接螺栓松动状况调节系统各连接螺栓松动状况检查主汽门、高调门门杆弯曲度及套检查主汽门、高调门门杆弯曲度及套筒磨损情况筒磨损情况5 5对照图纸检查主汽门，高调门油动机行程，上下限对照图纸检查主汽门，高调门油动机行程，上下限部位部位检修项目检修项目油系统漏油油系统漏油1 1法兰结合面渗油及油档处渗法兰结合面渗油及油档处渗油油内有衬套旋转部件大量渗油内有衬套旋转部件大量渗油2 2盘根处渗油盘根处渗油系统管道破裂后渗油系统管道破裂后渗油3 3机械密封旋转件磨损渗油机械密封旋转件磨损渗油系统振动原因分析系统振动原因分析检查检查1 1检查
16、系统各部件间隙值检查系统各部件间隙值整改安装遗漏缺陷整改安装遗漏缺陷2 2检查滑销系统状况检查滑销系统状况更换或补焊脱落轴瓦更换或补焊脱落轴瓦3 3检查凝结下部支撑状况检查凝结下部支撑状况复紧松动地脚螺杆和局部基础垫铁重新复紧松动地脚螺杆和局部基础垫铁重新配做配做4 4了解电机各部间隙了解电机各部间隙5 5检查台板地脚螺栓状况检查台板地脚螺栓状况6 6复查机组中心复查机组中心7 7从后部人孔观察叶片从后部人孔观察叶片部位检修项目电气磨损1开裂清扫更换被磨损碳刷2修理更换变形，碳刷架车削不平整碳刷环各种冷却器检查1空冷器检查更换内部渗漏热交换管2轴封加热器项目项目单位单位工厂或行业标准工厂或行业
17、标准喷嘴喷嘴检查喷嘴有无裂纹，冲刷，损伤情况结合运行工况，检查喷嘴有无裂纹，冲刷，损伤情况结合运行工况，检查喷嘴组结垢检查喷嘴组结垢缸结合面间隙隔板结合面缸结合面间隙隔板结合面mmmm用用0.030.03塞入或个别塞入部位不得超过塞入或个别塞入部位不得超过1/31/3，上下隔板，上下隔板严密配合，严密配合，0.030.03塞尺不应通过塞尺不应通过隔板和隔板槽隔板和隔板槽mmmm0.100.100.200.20销饼与上汽缸平面销饼与上汽缸平面a ammmm0.5a1.0 0.5a1.0 前大后小前大后小销饼与隔板台肩销饼与隔板台肩b bmmmm0.4a0.70.4a0.7项目项目单位单位工厂或行
18、业标准工厂或行业标准悬挂销与下缸悬挂销与下缸与下缸面与下缸面a ammmma0.5a0.5与下缸接触与下缸接触60%60%上上缸接触上上缸接触60%60%隔板和隔板中隔板和隔板中心销心销销与上缸销与上缸mmmm-0.02-0.020.000.00（紧力）（紧力）销与下缸销与下缸mmmm0.030.030.050.05项目项目单位单位工厂或行业标准工厂或行业标准猫爪和横销猫爪和横销猫爪和压板猫爪和压板mmmm0.100.100.120.12猫爪和横销（猫爪和横销（a+ba+b）mmmm0.040.040.050.05前缸立销前缸立销两侧（两侧（a+ba+b）mmmm0.040.040.080.0
19、8前台板纵销前台板纵销两侧（两侧（a+ba+b）mmmm0.040.040.080.08顶部顶部1.01.02.02.0前台板压销前台板压销压板与下箱水平间距压板与下箱水平间距mmmm1 1压板间隙压板间隙mmmm0.050.05后架螺栓和缸体后架螺栓和缸体mmmm0.100.10（0.080.080.120.12）后架导板后架导板纵向销间隙（纵向销间隙（a+ba+b）mmmm0.040.040.080.08导板与下箱体导板与下箱体mmmm0.500.50（9MW9MW12WM12WM）轴承检修项目标准轴承检修项目标准项目项目单位单位工厂或行业标准工厂或行业标准1#1#轴瓦项隙轴瓦项隙mmmm
20、0.260.260.300.30轴瓦侧隙轴瓦侧隙mmmm0.300.300.450.45（可放大至（可放大至0.550.55）瓦胎紧力值瓦胎紧力值mmmm-0.05-0.05-0.02-0.02瓦枕紧力值瓦枕紧力值mmmm-0.05-0.05-0.02-0.02轴颈接触角轴颈接触角65%65%推力间隙值推力间隙值mmmm0.300.300.400.40推力瓦片厚度差推力瓦片厚度差mmmm0.020.02推力瓦片挡油圈与推力盘间推力瓦片挡油圈与推力盘间隙隙mmmm0.100.100.150.152#2#、3#3#、4#4#间隙间隙mmmm0.260.260.300.30侧隙侧隙mmmm0.300
21、.300.450.45（可放大至（可放大至0.550.55）瓦胎紧力值瓦胎紧力值mmmm-0.05-0.05-0.02-0.02瓦轮紧力值瓦轮紧力值mmmm-0.05-0.05-0.02-0.02轴颈接触角轴颈接触角65%65%联轴节中心复查检修项目标准联轴节中心复查检修项目标准项目项目单位单位工厂或行业标准工厂或行业标准mmmma1-a2a1-a2=0.00=0.000.04 0.04 a3-a4a3-a4=0.00=0.000.04 0.04 b3-b4b3-b4=0.00=0.000.02 0.02 b1-b2=0.00b1-b2=0.000.020.02转子和汽缸洼窝转子和汽缸洼窝mm
22、mm左右相差左右相差0.05.0.05.左右之和的二分左右之和的二分之一与下部相差之一与下部相差0.050.05汽缸扬度汽缸扬度mmmm汽缸扬度应适应转子需要为准，方汽缸扬度应适应转子需要为准，方向基本保持一致性，中分面横向基本保持一致性，中分面横向水平向水平0.020.02：10001000项目项目单位单位工厂或行业标准工厂或行业标准轴颈椭圆度轴颈椭圆度mmmm0.020.02轴颈锥度轴颈锥度mmmm0.020.02汽封套晃动度汽封套晃动度mmmm0.050.05推力盘瓢偏推力盘瓢偏mmmm0.020.02叶轮瓢偏叶轮瓢偏mmmm第第1 18 8级级0.100.10、9 9级级0.150.1
23、5联轴节瓢偏、机侧、电侧联轴节瓢偏、机侧、电侧mmmm0.020.02（有些机组电侧（有些机组电侧0.030.03）联轴节晃度联轴节晃度mmmm0.020.02（有些机组电侧（有些机组电侧0.030.03）靠背轮大齿与盘车小齿侧间隙靠背轮大齿与盘车小齿侧间隙mmmm0.200.200.300.30靠背轮大齿与盘车小齿顶间隙靠背轮大齿与盘车小齿顶间隙mmmm1.21.21.51.5项目项目单位单位工厂或行业标准工厂或行业标准高压轴封间隙高压轴封间隙mmmm0.250.250.450.45梳齿与汽封套前后位置梳齿与汽封套前后位置中间位置中间位置低压轴封间隙低压轴封间隙mmmm0.250.250.4
24、50.45梳齿与汽封套前后位置梳齿与汽封套前后位置位置靠前位置靠前隔板汽封隔板汽封mmmm0.30.30.50.5项目项目单位单位工厂或行业标准工厂或行业标准动静间隙1径向mm0.81.2轴向mm22径向mm0.81.2轴向mm23径向mm0.81.2轴向mm24径向mm0.81.2轴向mm35径向mm0.81.2轴向mm4.50.56径向mm1.31.7轴向mm4.50.57径向mm1.31.7轴向mm6.68径向mm1.82.2轴向mm109径向mm1.82.2轴向mm10部件名称部件名称标准项目标准项目特殊项目特殊项目定子定子1 1检查端盖、护板、导风板、衬垫等检查端盖、护板、导风板、衬
25、垫等更换部分定子线棒或修理线棒绝缘更换部分定子线棒或修理线棒绝缘2 2检查和清扫定子绕组引出线和套管检查和清扫定子绕组引出线和套管定子端部绕组接头重新焊接定子端部绕组接头重新焊接3 3检查和清扫铁芯压板、绕组端部绝缘、绑检查和清扫铁芯压板、绕组端部绝缘、绑线、隔木线、隔木(垫块垫块)、支持环或压紧螺栓，、支持环或压紧螺栓，消除缺陷消除缺陷更换更换25%25%以上槽楔和端部隔木以上槽楔和端部隔木(垫块垫块)或重扎绑线或重扎绑线4 4更换少量隔木更换少量隔木(垫块垫块)铁芯局部修理铁芯局部修理5 5绕组端部喷漆绕组端部喷漆改进绕组端部结构改进绕组端部结构6 6检查清扫通风沟及通风沟处线棒绝缘，检检
26、查清扫通风沟及通风沟处线棒绝缘，检查槽楔、铁芯，必要时，更换少量不查槽楔、铁芯，必要时，更换少量不合格槽楔合格槽楔更换测温元件更换测温元件7 7检查和校验温度表检查和校验温度表(包括埋入式包括埋入式)8 8电气预防性试验电气预防性试验部件名称部件名称标准项目标准项目特殊项目特殊项目转子转子1 1测量空气间隙测量空气间隙移动发电机定子，调整空气间移动发电机定子，调整空气间隙隙2 2抽转子：检查和吹扫转子端部绕组；检查转抽转子：检查和吹扫转子端部绕组；检查转子绕组槽楔有无松动、位移、变色等；检子绕组槽楔有无松动、位移、变色等；检查套箍嵌装情况；检查和测量套箍有无位查套箍嵌装情况；检查和测量套箍有无
27、位移、变形，分段套箍的接缝处间隙有无变移、变形，分段套箍的接缝处间隙有无变化；检查心环、风扇、轴颈及平衡重块；化；检查心环、风扇、轴颈及平衡重块；检查内冷转子通风孔应逐个检查通流情况检查内冷转子通风孔应逐个检查通流情况处理绕组匝间短路，接地拉出处理绕组匝间短路，接地拉出套箍清扫端部绕组套箍清扫端部绕组3 3检查及清扫刷架、滑环、引线，调整电刷压检查及清扫刷架、滑环、引线，调整电刷压力，更换电刷力，更换电刷(包括接地电刷包括接地电刷)，打磨滑环，打磨滑环，必要时进行车旋必要时进行车旋更换风扇叶片、转子槽楔、滑更换风扇叶片、转子槽楔、滑环及引线环及引线4 4电气预防性试验电气预防性试验部件名称部件
28、名称标准项目标准项目特殊项目特殊项目冷却系统冷却系统1 1检查及清理冷却器及冷却系统检查及清理冷却器及冷却系统(包括包括滤网、阀门、管道滤网、阀门、管道)等，进行冷却器等，进行冷却器水压试验，消除泄漏水压试验，消除泄漏更换冷却器更换冷却器2 2清扫风冷室，检查严密情况，消除清扫风冷室，检查严密情况，消除漏风，检查及清扫气体过滤器，必漏风，检查及清扫气体过滤器，必要时油漆气冷室要时油漆气冷室轴承和油系轴承和油系统统1 1检查轴承及油挡磨损，钨金脱胎、检查轴承及油挡磨损，钨金脱胎、裂纹等缺陷以及轴瓦球面、垫铁的裂纹等缺陷以及轴瓦球面、垫铁的接触情况，测量间隙、轴承紧力接触情况，测量间隙、轴承紧力更
29、换主轴承、密封瓦更换主轴承、密封瓦2 2检查清扫励磁机侧轴承座及螺丝的检查清扫励磁机侧轴承座及螺丝的绝缘垫，必要时更换绝缘垫，必要时更换修刮轴承座、台板或基础加固修刮轴承座、台板或基础加固灌浆灌浆3 3清扫油管道，检查法兰的绝缘垫，清扫油管道，检查法兰的绝缘垫，必要时更换必要时更换全部清洗油管道全部清洗油管道部件名称部件名称标准项目标准项目特殊项目特殊项目励磁机及励励磁机及励磁系统磁系统1 1检查及清扫端盖检查及清扫端盖更换磁极、电枢绕组更换磁极、电枢绕组2 2测量调整空气间隙测量调整空气间隙更换整流子更换整流子3 3检查及清扫定子、转子，包括绕组接头、检查及清扫定子、转子，包括绕组接头、绑线
30、、铁芯、槽楔、轴颈、风扇、整绑线、铁芯、槽楔、轴颈、风扇、整流子及其焊头等，更换不合格槽楔流子及其焊头等，更换不合格槽楔全部重焊整流子与电枢绕组接头全部重焊整流子与电枢绕组接头4 4检查电刷，调整电刷压力及中心位置，检查电刷，调整电刷压力及中心位置，更换电刷，检查和调整刷架，必要时更换电刷，检查和调整刷架，必要时更换刷架更换刷架处理或更换转子绑线处理或更换转子绑线5 5检查无刷励磁或静态励磁机组的整流元检查无刷励磁或静态励磁机组的整流元件及有关控制调节装置件及有关控制调节装置更换励磁开关、灭磁电阻更换励磁开关、灭磁电阻6 6检查励磁回路的一切设备检查励磁回路的一切设备更换整组整流元件及控制部分的插更换整组整流元件及控制部分的插件件7 7励磁开关解体检修励磁开关解体检修8 8电气预防性试验电气预防性试验 部件名称标准项目特殊项目其他1检查清扫和校验、修理发电机的配电装置、母线、电缆、监测仪表、继电保护装置和控制信号装置等更换配电装置、较多电缆、继电器或仪表2其他根据设备情况需要增加的项目3发电机外壳油漆谢谢 谢谢
