1、质量中心质量中心1基本技能通用量具游标读数量具螺旋测微量具指示式量具专用量具2023-2-132常用量具的种类在生产测量中，为了确保零部件的加工质量，需要对加工出来的零部件按照要求进行表面粗糙度、尺寸精度、形状精度、位置精度等进行测量，这就是量具。量具的种类很多，测量的项目各有特色，分类的方式也很多。按其特点和用途我们主要可以将其分为通用量具、游标量具、螺旋测微量具、指示式量具和专用量具几大类。2023-2-1332023-2-134一、通用量具钢直尺和卷尺游标卡尺高度尺深度尺2023-2-135二、游标读数量具2023-2-1362.1游标卡尺游标卡尺结构2023-2-137卡尺的功能、使用
2、2023-2-138 测量时，应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向，这样才能测出准确的数据。难以判断是否平行垂直时，测量外径类的尺寸，以最小尺寸为准；测量内径类的尺寸，以最大尺寸为准。无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。d)c)a)、c)、e)：错误的测量状态b)、d)、f)：正确的测量状态a)b)e)f)2023-2-1310卡尺精度分类0510011010分度的游标卡尺说出主尺和游标尺的刻度数的区别分度的游标卡尺说出主尺和游标尺的刻度数的区别1010分度游标卡尺分度游标卡尺2023-2-131111.4mm=1.14cm游标卡尺
3、的读数方法先从主尺上读出整毫米数，先从主尺上读出整毫米数，然后用游标读出毫米以下的读数：然后用游标读出毫米以下的读数：游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐，游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐，毫米以下的读数就是几乘毫米以下的读数就是几乘0.1mm(0.1mm(精确度）。精确度）。2023-2-13120102001232020分度游标卡尺分度游标卡尺观察观察2020分度游标卡尺的主尺刻度与游标刻度的区别分度游标卡尺的主尺刻度与游标刻度的区别2023-2-13132.22.2带表卡尺和数显卡尺带表卡尺和数显卡尺 带表卡尺使用较普通卡尺更加简单、方便、准确。读数上，先看游标端线超出主尺刻度的
4、整数，再看表盘上的指示数（最小刻度一般是0.02mm），两者相加即是测得的尺寸。要注意，为了便于观察，表盘对零时，游标端线特意做成超出主尺刻度一点。另外，带表游标尺可以通过转动表盘对零来进行校正。每次使用时注意清理卡尺测量面，把尺推到两个测量面贴合状态后，调整表盘到对零位置注意，带表游标尺容易损坏，应避免猛烈的推拉游标和磕碰。数显卡尺直接读取显示数字，注意应数字跳动稳定后确认。这两种卡尺其余测量方法及注意事项，与普通卡尺相同。2.32.3高度高度游标尺游标尺 高度游标尺既是检具，又可作为划线工具。因为有一个稳定的垂直尺身的基准底座，能够在检测时，保证测量中尺寸方向的平行垂直关系，所以在某些检测
5、项目上更加方便准确。而且能够测量到一些普通游标卡尺量不到的地方，比如下图所示：高度游标尺的读数方法与普通游标尺相同。2023-2-13182.4深度游标卡尺2023-2-1319数显深度游标卡尺需借助平台进行调零三、螺旋测微量具2023-2-1320u外径千分尺u尖头千分尺u数显千分尺u内测千分尺 2023-2-1321外径千分尺尖头千分尺数显外径千分尺内测千分尺3.1、螺旋测微器的构造3.2螺旋测微器的读数原理：012固定刻度：每刻度为1毫米可动刻度每转1周，可动小砧就沿轴线直进（或退）0.5毫米，若旋转n个最小分度（包括估读分度），则为0.01n毫米。45040可动刻度：50等分主尺上的0
6、.5毫米，每等分为0.01毫米测量读数=固定刻度+半刻度+可动刻度（+估读位）半刻度2023-2-13233.3螺旋测微器的读数方法：012固定刻度：2是否超过半刻度？是。可动刻度：46.045040读数L=固定刻度L=2+0.5+0.460=2.960 mm+半刻度+可动刻度2023-2-13240固定刻度：0是否超过半刻度？不太清楚。可动刻度：0.5说明已经超过半刻度线0545读数L=固定刻度L=0+0.5+0.005=0.505 mm+半刻度+可动刻度2023-2-13250固定刻度：0是否超过半刻度？不太清楚。可动刻度：49.5说明没有超过半刻度线0545读数L=固定刻度L=0+0+0
7、.495=0.495 mm+半刻度+可动刻度螺旋测微器的读数练习：2023-2-13263.43.4螺旋测微器的调零判断：螺旋测微器的调零判断：0没有调零，读数偏大0545没有调零，读数偏小05450调零准确05450四、指示式量具内径百分表 内径百分表用来测量圆柱孔，它附有成套的可调测量头，使用前必须先进行组合和校对零位。组合时，将百分表装入连杆内，使小指针指在01 的位置上（压缩百分表半圈），长针和连杆轴线重合，刻度盘上的字应垂直向下，以便于测量时观察，装好后应予紧固。测量前应根据被测孔径大小用外径百分尺调整好尺寸后才能使用。在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否在公差范围以内。2023-2-1331内径百分表的使用方法内径百分表的使用方法2023-2-13322023-2-1333粗糙度对比样块塞尺量棒螺纹环规螺纹塞规2023-2-1334五、专用量具五、专用量具2023-2-1335粗糙度对比样块2023-2-1336塞尺塞尺2023-2-1337量棒量棒2023-2-1338螺纹环规螺纹环规截止通过2023-2-1339螺纹塞规螺纹塞规截止通过
