机械制图-标准件与常用件课件.ppt

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1、2023-2-152023-2-15立体的投影轴测投影图机件的视图表达方法零件图模块三模块四模块五模块六模块七模块八模块九公差与配合标准件与常用件装配图点、直线和平面的投影模块二机械制图基础知识模块一 模块八 标准件与常用件学习目标 1掌握螺纹的要素、分类、标记和螺纹连接图的识读;2掌握齿轮传动的作用、形式及齿轮有关参数、齿轮图的识读;3掌握键、销的作用、种类及键、销连接图的识读;4掌握弹簧的作用、特点、种类及弹簧在装配图中的识读;5掌握滚动轴承的作用、性质、组成、标记及滚动轴承在装配图中的识读。建议课时 8课时。模块八 标准件与常用件 机器中被广泛应用的零件称为常用件,如螺纹件、键、销、滚动

2、轴承、齿轮、弹簧等。其中,某些在形状、结构、尺寸、画法、标记等各方面,已经完全标准化的零件称为标准件,如螺纹件、键、销、滚动轴承等,如图8-1所示。图8-1 标准件与常用件 模块八 标准件与常用件 在机械设计和机器的生产制造中,由于标准件一般都是根据标记直接外购,所以不必画出零件图。但是在装配图中,为了表达机器中各零、部件的装配关系等内容,则必须画出标准件。为了提高工作效率,国家颁布了许多国家标准,对一些已经标准化的结构形状,进行了一系列的规定。在绘图时,对这些已经标准化的结构形状,如螺纹的牙型、齿轮的齿廓曲线等,不需要按其真实的投影绘制,只需根据国家标准的规定画法、代号或标记进行绘图和标注即

3、可,它们的结构、尺寸等内容可在相应国家标准或机械设计手册中查得。本模块主要介绍螺纹件、键、销、滚动轴承、齿轮、弹簧等。模块八 标准件与常用件 一、螺纹及螺纹连接画法 (一)螺纹概述 (1)螺纹是一种根据螺旋线原理加工而成的结构。在圆柱(或圆锥)的外表面上形成的螺纹称为外螺纹,在内孔表面上形成的螺纹称为内螺纹。在工程中,应用螺纹结构连接的零件称为螺纹紧固件(或螺纹连接件)。(2)螺纹的加工方法。外螺纹的加工方法。图8-2a)所示为在车床上加工外螺纹的情况。当加工直径较小的外螺纹时,则采用板牙手工加工,如图8-2c)所示。模块八 标准件与常用件图8-2 外螺纹的加工方法 模块八 标准件与常用件 内

4、螺纹的加工方法。图8-3a)所示为在车床上加工内螺纹的情况。当加工直径较小的内螺纹时,则在钻床上加工,用钻头钻底孔后再换丝锥攻螺纹,如图8-3b)所示。图8-3 内螺纹的加工方法 模块八 标准件与常用件 (二)螺纹的要素 1牙型 牙型指通过螺纹轴线剖切所得的螺纹纵向断面轮廓形状,如图8-4所示。图8-4 螺纹的牙型 模块八 标准件与常用件 2直径 螺纹部分有三个规定的假想直径,如图8-5所示,分别为:图8-5 螺纹的直径 模块八 标准件与常用件 (1)大径:d(外螺纹)或D(内螺纹)。大径指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。同时,大径也是螺纹的公称直径。(2)小径:d1(外螺纹)

5、或D1(内螺纹)。小径指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。(3)中径:d2(外螺纹)或D2(内螺纹)。中径指位于大径与小径之间的一个假想圆柱的直径。标准规定,在中径的母线上,牙的厚度等于槽的宽度。模块八 标准件与常用件 3线数n 螺纹有单线和多线之分。沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹,如图8-6所示。图8-6 螺纹的线数、螺距与导程 模块八 标准件与常用件 4螺距和导程 (1)螺距P。螺距指相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离,如图8-6所示。(2)导程SnP。导程指同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。5旋向 螺纹

6、有右旋和左旋两种。外螺纹旋入螺孔时,顺时针旋入的为右旋,逆时针旋入的为左旋,如图8-7所示。注意:牙型、大径、螺距、线数和旋向是确定螺纹几何尺寸的五要素。只有五要素完全相同的外螺纹和内螺纹才能相互旋合在一起。模块八 标准件与常用件图8-7 螺纹的旋向 模块八 标准件与常用件 (三)螺纹的分类 (1)按牙型可分为:三角形螺纹(M)、梯形螺纹(Tr)、锯齿形螺纹(B)、矩形螺纹(无代号)等,如图8-8所示。图8-8 螺纹的牙型 模块八 标准件与常用件 (2)按螺纹三要素(牙型、直径、螺距)分为:标准螺纹:三个要素均符合国家标准。特殊螺纹:只有牙型符合国家标准,而直径、螺距不符合国家标准。非标螺纹:

7、三个要素均不符合国家标准。(3)按用途分类,如图8-9所示。模块八 标准件与常用件图8-9 螺纹按用途分类 模块八 标准件与常用件 (四)螺纹的画法 1外螺纹的画法(图8-10)(1)在非圆视图中,大径“d”的轮廓线、螺纹终止线、倒角轮廓线采用粗实线绘制;小径按d1 0.85d 采用细实线绘制;中径d2线不画。(2)在圆视图中,大径“d”采用粗实线绘制;小径按d10.85d 采用细实线绘制成3/4圆;倒角、中径d2线不画。图8-10 外螺纹的画法 模块八 标准件与常用件 2内螺纹的画法(图8-11)(1)在非圆视图中,小径“D10.85D”的轮廓线、螺纹终止线、倒角轮廓线采用粗实线绘制;大径“

8、D”采用细实线绘制;中径“D2”线不画。(2)在圆视图中,小径“D10.85D”采用粗实线绘制;大径“D”采用细实线绘制成3/4圆;倒角、中径“D2”线不画。图8-11 内螺纹的画法 模块八 标准件与常用件 3内、外螺纹连接画法(图8-12)(1)内、外螺纹重叠部分按外螺纹绘制。(2)内螺纹小径的粗实线应对齐外螺纹小径的细实线;外螺纹大径的粗实线应对齐内螺纹大径的细实线。(3)外螺纹的端面不应超过内螺纹的终止线。(4)外螺纹的终止线不应超过内螺纹端面的里面。(5)45剖面线应画到外螺纹大径粗实线、内螺纹小径粗实线上。图8-12 内、外螺纹连接画法 模块八 标准件与常用件 4牙型的表示方法(图8

9、-13)当需要表示螺纹的牙型时,可用剖视图、局部剖视图和局部放大图表示,如图8-13所示。注意,只有非标准的螺纹才需要表示牙型。图8-13 牙型的表示方法 模块八 标准件与常用件 (五)螺纹的标注 (1)普通螺纹的标注形式如图8-14所示。图8-14 普通螺纹的标注 模块八 标准件与常用件 【例8-1】M101LH-5g6g-S的含义是什么?答:普通螺纹;公称直径(大径)为10mm;细牙螺纹,单线螺纹,螺距为1mm;左旋;中径公差和顶径公差带代号分别为5g、6g,外螺纹(公差带代号为小写字母的表示外螺纹);短旋合长度。【例8-2】M20-5g6g-S的含义是什么?答:普通螺纹;公称直径(大径)

10、为20mm;粗牙螺纹,单线螺纹;右旋;中径公差和顶径公差带代号分别为5g、6g,外螺纹(公差带代号为小写字母的表示外螺纹);短旋合长度。模块八 标准件与常用件 【例8-3】M101 LH-6H的含义是什么?答:普通螺纹;公称直径(大径)为10mm;细牙螺纹,单线螺纹,螺距为1mm;左旋,中径公差和顶径公差带代号均为6H,内螺纹(公差带代号为大写字母的表示内螺纹);中等旋合长度。(2)锯齿形螺纹、梯形螺纹的标注形式如图8-15所示。图8-15 锯齿形螺纹、梯形螺纹的标注 模块八 标准件与常用件 【例8-4】Tr 326-6H的含义是什么?答:梯形螺纹;公称直径(大径)为32mm;单线螺纹,螺距为

11、6mm;右旋,中径公差带代号为6H(梯形螺纹不注顶径公差带代号),内螺纹(公差带代号为大写字母的表示内螺纹);中等旋合长度。【例8-5】B3212(P6)LH-8H-L的含义是什么?答:锯齿形螺纹;公称直径(大径)为32mm;双线螺纹,导程为12mm,螺距为6mm;左旋,中径公差带代号为8H(锯齿形螺纹不注顶径公差带代号),内螺纹(公差带代号为大写字母的表示内螺纹);长旋合长度。模块八 标准件与常用件 【例8-6】Tr 4014(P7)LH-7H的含义是什么?答:梯形螺纹;公称直径(大径)为40mm;双线螺纹,导程为14mm,螺距为7mm;左旋,中径公差带代号为7H(梯形螺纹不注顶径公差带代号

12、),内螺纹(公差带代号为大写字母的表示内螺纹);中等旋合长度,如图8-16所示。(3)对于特殊螺纹应在牙型符号前加注“特”字,如图8-16所示。图8-16 梯形螺纹的表示方法 模块八 标准件与常用件 【例8-7】特Tr505的含义是什么?答:牙型为梯形的特殊螺纹,即牙形符合国家标准为梯形螺纹,但直径、螺距不符合国家标准。具体含义为:特殊的梯形螺纹;公称直径(大径)为50mm;单线螺纹,螺距为5mm;右旋;中等旋合长度。(4)管螺纹标注(图8-17)。管螺纹分为55非密封管螺纹和55密封管螺纹两种。管螺纹的尺寸代号与带有外螺纹的管子的孔径的英寸数相近(1英寸25.4mm)。图8-17 管螺纹(圆

13、锥内螺纹)的表示方法 模块八 标准件与常用件 55非密封管螺纹。非密封管螺纹连接由圆柱外螺纹与圆柱内螺纹旋合获得。内、外螺纹的特征代号均为G。外螺纹的公差等级有A级和B级。非密封管螺纹的标注形式如图8-18所示。图8-18 非密封管螺纹的标注 模块八 标准件与常用件 【例8-8】G1/2A-LH的含义是什么?答:非密封管螺螺纹;尺寸代号为1/2吋;公差等级为A级的外螺纹;左旋。55密封管螺纹。密封管螺纹连接由圆锥外螺纹与圆锥内螺纹旋合获得,或由圆锥外螺纹与圆柱内螺纹旋合获得。密封管螺纹的特征代号分别为:与圆锥外螺纹旋合的圆柱内螺纹Rp;与圆锥外螺纹旋合的圆锥内螺纹Rc;与圆柱内螺纹旋合的圆锥外

14、螺纹R1;与圆锥内螺纹旋合的圆锥外螺纹R2。密封管螺纹的标注形式如图8-19所示图8-19 密封管螺纹的标注 模块八 标准件与常用件 【例8-9】Rc1/2-LH的含义是什么?答:密封管螺纹(圆锥内螺纹);尺寸代号为/2吋;左旋。模块八 标准件与常用件 (六)常用螺纹连接件 运用螺纹的连接作用来连接和紧固一些零部件的零件,称为螺纹紧固件,也称为螺纹连接件。常用螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等,如图8-20所示。图8-20 常见螺纹紧固件 模块八 标准件与常用件 常见螺纹连接的方式有螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接几种,如图8-21所示。图8-21 常见螺纹连接的方式 模块八 标准件与

15、常用件 1螺栓连接的画法 用螺栓、螺母和垫圈将两个都不太厚且能钻成通孔的零件连接在一起,称为螺栓连接。螺栓连接图的画法如图8-22所示。图8-22 螺栓连接图的画法 模块八 标准件与常用件 2双头螺柱连接 双头螺柱连接,常用于被连接件之一厚度较大,不便钻成通孔,或由于其他原因不便使用螺栓连接的场合。螺柱连接图的画法如图8-23所示。图8-23 螺柱连接图的画法 模块八 标准件与常用件 3螺钉连接 螺钉的种类很多,按其用途可分为连接螺钉和紧定螺钉两种。1)连接螺钉 连接螺钉常用于受力不大又需经常拆卸的场合。螺钉连接的画法如图8-24和图8-25所示。图8-24 螺钉连接图的画法 模块八 标准件与

16、常用件图8-25 螺钉头部的比例画法 模块八 标准件与常用件 2)紧定螺钉 紧定螺钉也是经常使用的一种螺钉,常用类型有内六角锥端、平端、圆柱端,开槽锥端、圆柱端等。紧定螺钉主要用于防止两个零件的相对运动。紧定螺钉连接图的画法如图8-26所示。图8-26 紧定螺钉连接的画法 模块八 标准件与常用件 4螺纹连接图的简化画法 根据GB/T 4459.11995规定,画螺栓、螺柱、螺钉连接装配图时,可采用简化画法:(1)在装配图中,螺纹紧固件的工艺结构,如倒角、退刀槽、缩颈、凸肩等均可省略不画。(2)在装配图中,不穿通的螺纹孔可不画出钻孔深度,仅按有效螺纹部分的深度(不包括螺尾)画出。(3)在装配图中

17、,螺纹头部的螺丝刀槽、弹簧垫圈的开口可画成加粗的粗实线涂黑表示。模块八 标准件与常用件 二、齿轮及齿轮画法 (一)齿轮传动概述 齿轮只有轮齿部分已经标准化,其他部分没有标准化,因此齿轮属于常用件之一。齿轮传动用来起传递动力和运动、改变转速、改变转向的作用。常见的齿轮传动形式有圆柱齿轮传动(用于平行两轴之间的传动)、锥齿轮传动(用于相交两轴之间的传动)、蜗杆蜗轮传动(用于交错两轴之间的传动),如图8-27所示。模块八 标准件与常用件图8-27 常见的齿轮传动形式 模块八 标准件与常用件 为了传动平稳、啮合正确,齿轮轮齿的齿廓曲线可以按渐开线、摆线、圆弧制成。最常见的齿轮为渐开线齿轮。按齿轮是否为

18、标准齿轮,齿轮分为标准齿轮和变位齿轮两种。一般均设计成标准齿轮,只有在条件不允许的情况下才采用变位齿轮。圆柱齿轮的齿向有直齿、斜齿、人字齿等。模块八 标准件与常用件 (二)标准直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算 标准直齿圆柱齿轮如图8-28所示。图8-28 齿轮各部分的名称及代号 模块八 标准件与常用件 (1)齿数z:齿轮上轮齿的个数。(2)分度圆直径d:分度圆是一个假想的圆。在该圆上齿厚(s)等于齿槽宽(e)。dmz。(3)齿顶圆直径da:通过齿轮顶面的圆柱面直径。dad 2ham(z+2)。(4)齿根圆直径df:通过齿根的圆柱面直径。dfd-2hfm(z-2.5)。(5)齿顶高h

19、a:齿顶圆与分度圆之间的距离。ham。(6)齿根高hf:齿根圆与分度圆之间的距离。hf1.25m。(7)齿高h:齿顶圆与齿根圆之间的距离。hhahf2.25m。(8)齿距p:指分度圆周上相邻两齿对应两点之间的弧长。(9)齿厚s:分度圆上轮齿的弧长。模块八 标准件与常用件 (10)模数m:齿轮设计、制造的重要参数。由于不同模数的齿轮需要对应模数的刀具来加工,为了便于设计和加工,国家已经将模数标准化和系列化了,设计时模数需按标准化的模数确定。标准的模数系列值见表8-1。模块八 标准件与常用件 (11)齿形角(压力角):从动轮齿上受力点的受力方向与运动方向之夹角。(我国标准的齿形角 一般为20)。(

20、12)中心距a:指一对啮合齿轮圆心之间的距离。(13)传动比i:主动齿轮的转速与从动齿轮的转速之比。对于齿轮传动,传动比也等于从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比。即 标准直齿圆柱齿轮的计算公式见表8-2。模块八 标准件与常用件 模块八 标准件与常用件 (三)圆柱齿轮的规定画法 1单个圆柱齿轮的画法 (1)圆视图的画法。齿顶圆用粗实线绘制,分度圆用点画线绘制,齿根圆用细实线绘制(也可以省略),如图8-29a)所示。(2)非圆视图的画法。非圆视图画成视图:齿顶线用粗实线绘制,分度线用点画线绘制,齿根线用细实线绘制(也可以省略),如图8-29b)所示。非圆视图画成剖视图:齿顶线用粗实线绘制,分度线用

21、点画线绘制,齿根线用粗实线绘制,如图8-29c)所示。模块八 标准件与常用件图8-29 单个圆柱齿轮的画法 模块八 标准件与常用件 2齿轮啮合时的画法 (1)圆视图中,两齿轮的分度圆相切;啮合区内,两齿轮的齿顶圆可以画成粗实线,如图8-30a)所示,也可省略不画,如图8-30b)所示。图8-30 圆柱齿轮啮合的规定画法 模块八 标准件与常用件 (2)非圆视图可画成剖视图,也可画成视图。非圆视图画成剖视图时,两齿轮按单个齿轮剖视图的画法各画各的,但啮合区内一个齿轮的轮齿画成粗实线,另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分画成虚线,如图8-30a)所示。非圆视图画成视图时,两齿轮按单个齿轮视图的画法各画各的,

22、但啮合区内两齿轮节线重合的位置画一条粗实线,如图8-30c)所示。模块八 标准件与常用件 (四)圆柱齿轮的零件图 图8-31是一个直齿圆柱齿轮的零件图,包括一组视图、完整的尺寸、技术要求、标题栏。本例中,一组视图包括主视图和左视图共二个视图,主视图为全剖视图(注意图中轮齿部分的表达形式),左视图采用局部视图的形式表达齿轮的内孔和键槽。模块八 标准件与常用件图8-31 圆柱齿轮的零件图 模块八 标准件与常用件 三、键、销及其连接 (一)键连接 键通常用来连接轴与装在轴上的转动零件(如齿轮、链轮、皮带轮等),并且起传递转矩的作用。图8-32所示为几种应用较广的键连接。图8-32 键连接 模块八 标

23、准件与常用件 1常用键的种类 常用的键的种类有普通平键、半圆键、钩头楔键等,如图8-33所示。图8-33 常用的键的种类 模块八 标准件与常用件 普通平键又分为A型、B型、C型三种,如图8-34所示。在标记时,A型省略A字,而B、C型应在bL前标B或C字,具体标记方法见表8-3。图8-34 普通平键的种类 模块八 标准件与常用件 模块八 标准件与常用件 普通平键和半圆键的两个侧面是工作面,即两个侧面与键槽的两个侧面紧密接触用以传递运动和动力,而顶面和底面与键槽的底面之间有间隙,为非工作面。相反,钩头楔键的顶面和底面是工作面,即顶面和底面分别与孔和轴上键槽的底面紧密接触用以传递运动和动力,而两个

24、侧面与键槽的两个侧面之间有间隙,为非工作面。模块八 标准件与常用件 2键的标记 键属于标准件之一,有关结构、尺寸和标注可根据其标记从有关标准中查出。常用键的标记和画法见表8-3。3键连接的画法 常用键连接的画法见表8-4。模块八 标准件与常用件 模块八 标准件与常用件 (二)销连接 销属于标准件之一,常用的销有圆柱销、圆锥销、开口销等,如图8-35所示。圆柱销和圆锥销在机器中通常用于连接或定位;开口销常用在螺纹连接的锁紧装置中,起防止螺母松动的作用。图8-35 常用的销 模块八 标准件与常用件 圆柱销、圆锥销和开口销的主要尺寸、标记和连接画法见表8-5。模块八 标准件与常用件 模块八 标准件与

25、常用件 四、弹簧及弹簧画法 (一)弹簧的用途及特点 弹簧的用途较广,主要用于减振、夹紧、承受冲击、储存能量、测力等方面。弹簧的特点是:在去掉外力后能立即恢复原状。弹簧分为螺旋弹簧、碟形弹簧、板弹簧及片弹簧、平面涡卷弹簧等。其中,螺旋弹簧又分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭力弹簧三种。常用的弹簧如图8-36所示。下面仅介绍圆柱螺旋压缩弹簧的有关尺寸计算和画法,其他弹簧的画法可参阅GB/T 4459.42003的有关规定。模块八 标准件与常用件图8-36 常用的弹簧 模块八 标准件与常用件 (二)圆柱螺旋压缩弹簧的参数及尺寸 圆柱螺旋压缩弹簧由钢丝绕成,通常将两端并紧、磨平,使其端面与轴线垂直,便于支撑且

26、受力与轴线平行,如图8-37所示。图8-37 圆柱螺旋压缩弹簧的画法及参数、尺寸 模块八 标准件与常用件 圆柱螺旋压缩弹簧的参数及尺寸:(1)簧丝直径d:指制造弹簧用的材料直径。(2)外径D:指弹簧的最大直径。DD2d。内径D1:指弹簧的最小直径。D1D2d。中径D2:指弹簧的平均直径。D2DdD1d。(3)有效圈数n:为了工作平稳一般不小于3圈。支承圈数n0:弹簧两端并紧和磨平(或锻平)仅起支承或固定作用的圈数(一般取1.5、2或2.5圈)。总圈数n1:有效圈数与支承圈数之和。n1nn0。(4)节距t:指相邻两有效圈上对应点的轴向距离。(5)自由高度H0:未受负荷时的弹簧高度。H0nt+(n

27、0-0.5)d。(6)展开长度L:制造弹簧所需钢丝的长度。模块八 标准件与常用件 (三)圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 1单个圆柱螺旋压缩弹簧的画法(图8-37)(1)圆柱螺旋压缩弹簧是沿圆柱螺旋线绕成,其轮廓线按斜直线画出。(2)有效圈数为4圈以上时,中间部分可省略不画。省略后弹簧图形可适当缩短。省略部分用中径的两条点画线表示,两端可只画12圈(支撑圈数不计算在内)。(3)不论是右旋还是左旋弹簧,均按右旋弹簧画出,但是左旋弹簧必须加注“左”字。模块八 标准件与常用件 2圆柱螺旋压缩弹簧在装配图中的画法(图8-38)图8-38 圆柱螺旋压缩弹簧在装配图中的画法 模块八 标准件与常用件 (1)其他结

28、构被弹簧挡住的部分不画,可见部分应从弹簧外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起,如图8-38a)所示。(2)弹簧钢丝直径在图中小于2mm时,断面上的剖面线可用涂黑来代替,如图8-38b)所示。(3)弹簧钢丝直径在图中小于1mm时,弹簧可采用示意画法,用单根粗实线绘制。如图8-38c)所示。模块八 标准件与常用件 3圆柱螺旋压缩弹簧画法示例 已知圆柱螺旋压缩弹簧的各参数H0、d、D2、n1、n0,其作图步骤如图8-39所示。图8-39 圆柱螺旋压缩弹簧在装配图中的画法 模块八 标准件与常用件 图8-40为圆柱螺旋压缩弹簧的零件图。根据国家标准的规定,弹簧的参数应直接标注在图形上,当直接标注有困难时

29、,可在“技术要求”中说明。一般用图解方式表示弹簧的机械特性,标注在主视图上方。图8-40中直角三角形中的斜边,表示外力(负荷)与弹簧变形(弹簧长度)之间的关系。其中,代号P1、P2为工作负荷,P3为工作极限负荷。模块八 标准件与常用件图8-40 圆柱螺旋压缩弹簧的零件图 模块八 标准件与常用件 五、滚动轴承及画法 滚动轴承的作用是用来支承旋转的轴。它具有摩擦力小、结构紧凑、效率高等优点,已被广泛使用在机器中。就其性质来说,滚动轴承是一种部件,属于标准件之一,同时也是一种外购件。滚动轴承按其承受载荷的方向不同,可分为三类:(1)向心轴承:主要用以承受径向载荷(如深沟球轴承)。(2)推力轴承:用以

30、承受轴向载荷(如推力球轴承)。(3)向心推力轴承:可同时承受径向和轴向的联合载荷(如圆锥滚子轴承)。滚动轴承的种类、规格较多,因其为标准件,实际中可根据使用要求,查阅有关标准进行选用。模块八 标准件与常用件 (一)滚动轴承的结构及其画法 滚动轴承的种类较多,但其结构大体相同。滚动轴承一般由、外圈、内圈、滚动体、保持架(器)四个基本部分组成(有些轴承较为特殊,会另增加有其他部分,如防尘盖等),如图8-41所示。图8-41 滚动轴承的结构 模块八 标准件与常用件 机械制图滚动轴承表示法(GB/T 4459.71998)规定,滚动轴承有通用画法、特征画法(又称简化画法)和规定画法共三种画法。各种画法

31、见表8-6。模块八 标准件与常用件 模块八 标准件与常用件 滚动轴承在装配图中一侧采用规定画法,另一侧采用通用画法,如图8-42所示。图8-42 滚动轴承在装配图中的画法 模块八 标准件与常用件 (二)滚动轴承的代号和标记 滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号三个部分组成。一般的滚动轴承的代号只有基本代号,前置代号和后置代号是在轴承结构形状、尺寸和技术要求等有改变时,在其基本代号前、后添加的补充代号。前置代号用字母表示,后置代号用字母加数字表示,其含义及规定可在国家标准中查得。当游隙为基本组、公差等级为G级时,滚动轴承常用基本代号表示。滚动轴承的基本代号一般由五位数字组成,其具体含义举

32、例如下。模块八 标准件与常用件 模块八 标准件与常用件 模块八 标准件与常用件模块小结 (1)标准件是形状、结构、尺寸等已经完全标准化的零(部)件,而常用件仅仅是“常用”的零件。注意,常用件或是全部没有标准化,或只是零件的某一部分已经标准化。区分一个零件是否是标准件,其实际意义在于:标准件在市场上可以买得到,而非标准件则买不到。因此,若机器中某个零件损坏后需要更换,对于该零件是否是标准件,更换的方法、程序也大不相同。(2)螺纹件(螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈)属于标准件。牙型、大径、螺距、线数和旋向是确定螺纹几何尺寸的五要素。只有五要素完全相同的外螺纹和内螺纹才能相互旋合在一起。在实际应用中,

33、重点在于能够识读各种螺纹连接图及螺纹的标记。模块八 标准件与常用件 (3)齿轮属于常用件,而不属于标准件。机器中若齿轮损坏后需要更换,而在市场上却无法买到。解决齿轮更换问题,必须经过测量、计算后画出齿轮零件图,然后再委托机械工厂加工。齿轮计算重点要掌握齿顶圆、齿根圆、分度圆、中心距、传动比等及各公式。另外,实际中能够看懂齿轮零件图中的轮齿部分尤为重要。(4)机器中,键连接、销连接应用较广,每台机器中基本上都有应用。在实际应用中,重点在于能够识读各种键、销连接图及键、销的标记。(5)弹簧属于常用件,而不属于标准件。同样,弹簧损坏后要更换在市场上也无法买到,必须经过测量、计算后画出弹簧零件图,再委

34、托机械工厂加工。(6)滚动轴承属于标准件。重点是能够识读装配图中的滚动轴承,以及滚动轴承的标记。模块八 标准件与常用件思考与练习 (一)单选题 1下列哪一项不是根据螺纹三要素进行分类的选项()。A标准螺纹 B非准螺纹 C普通螺纹 D特殊螺纹 2按三要素进行分类是螺纹的分类方法之一,下列不属于该分类中所涉及的要素是()。A牙型 B线数 C螺距 D直径 3普通螺纹的牙型为()。A梯形 B矩形 C三角形 D锯齿形 4在零件图中,需要表示牙型的是()。A标准螺纹 B非标准螺纹 C普通螺纹 D特殊螺纹 5普通螺纹的尺寸代号(即公称直径)是以()为单位。A米 B厘米 C毫米 D英寸 模块八 标准件与常用件

35、 6普通螺纹的尺寸代号(即公称直径)是指()。A螺纹的大径 B螺纹的中径 C螺纹的小径 D管孔的直径 7管螺纹的尺寸代号(即公称直径)是以()为单位。A米 B厘米 C毫米 D英寸 8管螺纹的尺寸代号(即公称直径)是指()。A螺纹的大径 B螺纹的中径 C螺纹的小径 D管孔的直径 9圆柱齿轮传动用于()两轴之间的传动。A平行 B垂直 C相交 D交叉 10齿轮模数值越大,该齿轮()越大。A直径 B中心距 C传动比 D承载力 11一对圆柱齿轮传动,该两齿轮的()相等。A直径 B齿数 C模数 D传动比 模块八 标准件与常用件 12下列不属于齿轮传动的作用的选项是()。A传递转矩 B改变转速 C改变转向 D过载保护 13开口销的作用是()。A连接 B防松 C定位 D过载保护 14普通平键的工作面是()。A两侧面 B两端面 C顶面和底面 D轴孔接触面 15钩头楔键的工作面是()。A两侧面 B两端面 C顶面和底面 D轴孔接触面 16滚动轴承“6205”的内孔直径是()mm。A15 B20 C25 D30 17滚动轴承“6205”中的“6”表示滚动轴承的()。A外径 B内径 C宽度 D类型 谢谢观看!

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