1、涂料分類及其溶劑涂料分類及其溶劑 一、涂料組成 涂料系用來保護物体表面,并增加其外觀、圓滑、美感，且對太陽光線、水份、汽油等所生的鐵鏽、腐蝕作用具有防止的功能。由于最近合成樹脂發達，涂裝机器日新月异地發展，新顏料開發，大大地提高了涂料价值。涂料，基本上由三种主成份混合成液体，即樹脂、顏料及溶劑，另外，尚有涂料添加劑。.樹脂(Resin,作展色劑(Vehicle)涂料基本組成.顏料(Pigment,賦予涂膜顏色).溶劑(Solvent,作溶解用)1.樹脂(Resin)將顏料与顏料連接并賦予涂膜光澤与硬度,即為樹脂,其种類如下:天然樹脂：松脂(Rosin),虫膠(Shellac),生漆(Urnsh
2、iol)氯化乙烯醋酸乙烯共聚合体 樹脂 乙烯系 醋酸乙烯醇樹脂 合成樹脂 醇酸樹脂(Alkyd)不飽和聚元酯(Polyester)尿素樹脂(Urea Resin)胺基樹脂 三聚氰胺樹脂(Melamine Resin)酚樹脂(Phenolic Resin)環氧樹脂(Epoxy Resin)聚 酯樹脂(Polyurethane)壓克力樹脂(Acrylic Resin)矽樹脂(Silicone Resin)其中所用合成樹脂占涂料中90以上。2.顏料(Pigment)賦予涂膜色彩,且具有遮蓋下涂的能力者,即為顏料。著色顏料賦予涂料色彩遮蓋力。顏料 体質顏料具有充填性、耐研磨性用于中涂。防鏽顏料抑制鏽的
3、發生,用于下涂。3.溶劑(Solvent)可使樹脂溶解,將樹脂及顏料容易混合成透明液体。溶劑与涂裝時調合涂料所用的稀釋劑(Thinner)有所 差別。溶劑是具有單獨能將某种物質完全溶解的化學品,裝在涂料桶混入涂料內即是溶劑,而將涂料稀釋用的Thinner,即是由數种溶劑組成的稀釋劑,俗稱香蕉水。稀釋劑由各种溶劑所組成,依据涂料的种類,蒸發的速度、溶解力,配成許多种類的稀釋劑。硝化棉噴漆(Nitro Cellulose Lacquer)使用噴漆稀釋劑,壓克力烤漆使用壓克力烤漆稀釋劑,聚尿酯涂料使用聚尿酯稀釋劑,噴磁漆使用噴磁漆稀釋劑。若噴漆涂料使用噴磁漆稀釋劑,則涂料不溶解,若以噴漆稀釋劑溶解聚
4、尿酯涂料,雖可溶解,但涂膜會有气泡,針孔的發生,無法得到美觀的涂膜。下列為代表性的稀釋劑的組成。碳氫類(甲苯 二甲苯)酯類 (丁酯 乙酯)噴漆稀釋劑 醇類 (丙醇 丁醇)酮類 (甲乙酮 丁酮)醚類 (丁基纖維劑 乙基纖維劑)碳氫類(甲苯 二甲苯)醇類 (丙醇 丁醇)三聚氰胺烤漆稀釋劑 醚類 (丁基纖維劑 乙基纖維劑)碳氫類(甲苯 二甲苯)酯類 (丁酯 乙酯)壓克力烤漆稀釋劑 醇類 (丙醇 丁醇)(丙稀酸)醚類 (丁基纖維劑 乙基纖維劑)因此,須依涂料的种類、气溫、濕度,選擇專用的稀釋劑。4.涂料用添加劑 涂料成份除了樹脂、顏料、溶劑外，尚須加入其他添加劑(Additives)以改善涂料与涂膜的
5、性能，這些添加劑宜視涂料的种類与發生的現象而慎重選用。醇酸樹脂(Alkyd)涂料及油性涂料以熟煉油為展色劑須用干燥劑(Driers)涂料分散時又須用分散劑(Dispersing agents)，平坦劑、防沉劑、增粘劑、防結皮劑、顏色分离防止劑等，硝化纖維素涂料須用可塑劑，有些添加劑視情況而添加。涂膜的形成 涂膜由液体狀態轉變成膠化(Gel)狀態而硬化,依其分子量變化情形,可分為兩類:1.溶劑型涂料 涂膜形成要素,系使用高分子量之樹脂,僅依溶劑之揮發,即可連續形成涂膜之涂料 例如硝化纖維素噴漆(NC Lacquer)等,當溶劑揮發后,其形成涂膜主要為硝化纖維素。2.交鏈型涂料 涂料形成要素之分子
6、量較小,涂裝后与空气中之氧或依触媒,加熱等使涂膜形成要素連續進行交鏈反應，形成立体网狀高分子涂膜,如醇酸樹脂涂料(Alkyd)，不飽和聚元酯涂料，聚胺酯涂料等。1.溶劑型涂料之涂膜形成 其中以硝化纖維素噴漆使用最廣。硝化纖維素(NitroCellulose)涂膜形成主要素NC 噴漆組成 可塑劑(D.B.P.)涂膜形成助要素 溶劑及稀釋劑NC噴漆，添加樹脂之主要目的為提高不揮發份，增加涂膜之光澤度，增加附著性、韌性、耐候性，一般多采用醇酸樹脂(Alkyd Resin)為多。可塑劑多使用丁基酜酸酯(Dibutyl Phthalate D.B.P.)，可涂膜性能均能影響。噴漆溶劑之混合組成，必須注意
7、蒸發速度不得急速變化，溶劑揮發之各階段，溶劑与稀釋劑之比不要有顯著的差异。又硝化纖維素与醇酸樹脂之比為1:1.52.5，如配合比在2.5以上時，采用低粘度NC，在涂裝時形成不揮發份高的噴漆，稱為高固形份噴漆(High Solid Lacquer,)其附著性、耐候性良好，光澤度高，适用于客車、貨車等涂裝。2.交鏈型涂裝之涂膜形成有氧化聚合，加熱聚合，縮合反應聚合以形成交鏈型涂膜三种。(1)氧化聚合:利用鈷化合物，作催化劑使干性油(如亞麻仁油、桐油)中雙鍵部份与空气中氧直接化合，形成高分子网狀体，促進涂膜之形成。(2)熱聚合:干性油在200以上加熱時，其脂肪酸中之雙鍵不飽和基互相結合，以形成高分子
8、，其聚合速度受油脂不飽和度而影響。(3)縮合聚合(Condensation-Polymerization):三聚氰胺一醇酸樹脂烤漆型涂料(Melamine Alkyd Finish)系以短油型醇酸樹脂与丁醇化三聚氰胺樹脂(Butylated Melamine Resin)為涂膜形成之主要，其硬化由下列三种反應促成。1.醇酸樹脂間反應基之交鏈反應 2.胺基樹脂間反應基之交鍵反應3.醇酸樹脂与胺基樹脂間之交鍵反應由以上三种反應,以形成高分子网狀体，并放出水份，即為一般縮合型聚合反應，其他如不飽和聚元酯、聚 酯涂料之涂膜形成，即為此种反應。噴涂的方法 1.噴槍的調節 良好的噴涂決定于空气与涂料正确地
9、混合，均勻地使涂料霧化，噴涂于被涂物表面上，噴涂時不能有垂流等不良現象，如此使噴涂成美麗的漆面，其使用原則如下:(1)涂料調節裝置由完全關閉狀態,徐徐地放開，扣引板机；在局部噴涂時,涂料僅少量的噴出即可；在大面積噴涂 時，將涂料調節裝置充分的開啟，使涂 料大量的噴出。(2)噴射寬調節裝置，部分噴涂時 以小的噴射寬,大面積被涂面時，調節大 的噴射寬。(3)空气閥的空气量由空气調節裝 置來調節。正确的噴射寬(Spray Pattern)至于正确的噴射寬，以物体表面与噴槍距离2025cm，瞬間扣引噴槍板机，獲知其噴射幅的形狀。噴射寬的霧化粒子較粗時，將調壓器壓力調高，如粒子太細時，涂面感覺較干燥時，
10、將涂料閥放開，及空气調壓器的壓力降低。噴槍噴射幅的缺陷及對策原 因 (1)由針閥的緊迫，空气混 入涂料通路內。(2)由涂料噴嘴与本体的錐 度處混入空气。(3)空气由涂料貯桶或涂料 軟管的連接部混入。對 策 (1)鎖緊螺絲將針閥緊迫壓 緊。更換緊迫。(2)鎖緊涂料噴嘴。拆下涂 料噴嘴清洗后再裝妥。(3)連接部确實鎖緊。噴槍噴射幅的缺陷及對策 原 因(1)空气蓋的兩個角孔被涂 料阻塞，兩個角孔的空 气強度不相同。對 策(1)除去角孔的涂料，切忌使用金屬針來清洁。噴槍噴射幅的缺陷及對策原 因 (1)涂料噴嘴与空气蓋附著涂料等固形物。(2)涂料噴嘴未裝妥。對 策 (1)除去涂料固形物.(2)將涂料噴嘴
11、裝妥.噴槍噴射幅的缺陷及對策原 因 (1)噴涂空气壓力太高。(2)涂料粘度太低.對 策 (1)降低噴涂空气力.(2)調整涂料粘度.噴槍噴射幅的缺陷及對策原 因(1)噴涂空气壓力太低.(2)涂料粘度太高.對 策(1)提高噴涂空气壓力.(2)調整涂料粘度.噴槍噴涂基本技術:噴涂操作者須掌握噴槍(Spray Gun)對所噴物体表面有一定的距离及正确角度.通常噴槍离物体表面之正确距离約20至25cm,使用壓力為34kg/c(約4050磅/寸),如圖所示.理想距离2025cm,距离越大時,霧形幅度越大 噴槍噴涂基本技術:噴槍与所噴物体表面保持90角度(垂直),同時將握持手臂和身体同時移動,自始至終以穩定
12、且平滑的運動速度約60cm/sec越過被涂物表成面噴涂,如圖所示。正确(Right)平行移動,可形成均一涂膜 噴槍噴涂基本技術:錯誤(Wrong)噴槍成弧狀運行時,不能得均勻的涂膜 噴槍噴涂基本技術:噴槍的保持須正确外,涂寬1/3順重疊,從容地以相等的速度連續施工,每一個行程在通過被涂面的邊緣后,還繼續往前移動一小段的距离,再轉到下一次行程,這樣才可以避免涂料堆在同一個地方,而形成被涂面過編油漆過厚的現象,如圖所示。橢圓形噴射幅，須1/3疊涂 噴槍的故障与排除:(1)涂料漏出:原因:(A)墊圖(packing)松弛、斷裂。(B)針破坏。對策:(A)栓緊或換裝墊圈、(B)針換新(2)空气漏出:原因:空气閥破坏。對策:換針。(3)涂料斷送:原因:(A)涂料不足,(B)涂料粘度太高,(C)涂料管線堵住。對策:(A)補給涂料,(B)稀釋劑調整粘度,(C)充分清除涂料接頭部份。(4)霧型不良:原因:(A)噴嘴有灰塵,(B)噴嘴口徑不合。對策:(A)以稀釋劑洗淨,(B)換裝。
