1、生产过程中的七大浪费生产过程中的七大浪费提提 纲纲1 1、浪费的定义、浪费的定义2 2、工厂中的七大浪费、工厂中的七大浪费3 3、发现浪费的方法、发现浪费的方法4 4、课堂练习、课堂练习何为浪费何为浪费一、什么是浪费？一、什么是浪费？不增加附加价值的活动，是浪费。如：点不增加附加价值的活动，是浪费。如：点数、库存、品质检验、搬运等。数、库存、品质检验、搬运等。尽管是增加附加价值的活动，所用的资源超尽管是增加附加价值的活动，所用的资源超过了过了“绝对最少绝对最少”的界限，也是浪费。的界限，也是浪费。如：如：AFA焊接工位所用锡线焊接工位所用锡线何为浪费何为浪费二、什么是附加价值？二、什么是附加价
2、值？附加价值就是在生产过程中，通过物理附加价值就是在生产过程中，通过物理的或化学的变化使物品发生了实体上的变化的或化学的变化使物品发生了实体上的变化,从而获得提升的那部分价值，如：加工零件、从而获得提升的那部分价值，如：加工零件、组装产品、油漆、包装等都能产生附加价值。组装产品、油漆、包装等都能产生附加价值。工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费7 种浪费种浪费不良改正的浪费不良改正的浪费（处置不良品）（处置不良品）制造过多的浪费制造过多的浪费加工过剩加工过剩的浪费的浪费搬运的浪费搬运的浪费库存过多的浪费库存过多的浪费等待的浪费等待的浪费动作的浪费动作的浪费 精益生产强调精益生产强调“适时生产适时生
3、产”：必要的东西：必要的东西在必要的时候做出必要的数量，此外都是浪费。在必要的时候做出必要的数量，此外都是浪费。而所谓必要的东西和必要的时间，就是指顾客而所谓必要的东西和必要的时间，就是指顾客（或下道工序）已决定要的数量与时间。（或下道工序）已决定要的数量与时间。一、制造过多（早）的浪费一、制造过多（早）的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费 企业的利润从何而来？企业的利润从何而来？一、制造过多（早）的浪费一、制造过多（早）的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费 决不是生产的越多利润就越大，真正决不是生产的越多利润就越大，真正的利润是来自于卖出去的产品。生产是不能的利润是来自于卖出去的产品。生
4、产是不能直接带来效益的，仅是增加了库存量，而库直接带来效益的，仅是增加了库存量，而库存量越大浪费就越大。存量越大浪费就越大。制造过多（早）的浪费带来以下现象：制造过多（早）的浪费带来以下现象：工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费1、提早用掉了材料费、人工费而已，并不能得、提早用掉了材料费、人工费而已，并不能得到多少实在的好处。到多少实在的好处。2、把、把“等待的浪费等待的浪费”隐藏起来，使管理人员漠隐藏起来，使管理人员漠视等待的发生而使之永远存在下去。失去了不断视等待的发生而使之永远存在下去。失去了不断改善，进而增强企业体制的机会。改善，进而增强企业体制的机会。3、使工序间积压在制品，会使制造周期
5、变长，、使工序间积压在制品，会使制造周期变长，且所需的空间变大，产生大量工时浪费。且所需的空间变大，产生大量工时浪费。制造过多（早）的浪费带来以下现象：制造过多（早）的浪费带来以下现象：工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费4、产生搬运、堆积的浪费，并使得先入先出、产生搬运、堆积的浪费，并使得先入先出的物流作业变得困难。的物流作业变得困难。5、增加中转车、中转货架的需要、增加中转车、中转货架的需要6、库存量变大，管理工时增加、库存量变大，管理工时增加7、利率负担增加、利率负担增加库存包括：库存包括：*零部件、材料的库存零部件、材料的库存 *半成品的库存半成品的库存 *成品的库存成品的库存 *生产线在
6、制生产线在制 *已向供应商定购的在途零件已向供应商定购的在途零件 *已发货的在途成品已发货的在途成品二、库存的浪费二、库存的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费库存的浪费主要表现在：库存的浪费主要表现在：*零部件、产品陈旧导致削价与报废损零部件、产品陈旧导致削价与报废损失失 *流动资金占用损失流动资金占用损失 *人工场地损失人工场地损失 *隐藏不良品损失隐藏不良品损失 *隐藏产能不平衡与过剩损失隐藏产能不平衡与过剩损失 *隐藏机械故障损失隐藏机械故障损失二、库存的浪费二、库存的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费 库存就象水面高度，在库量越多隐藏的库存就象水面高度，在库量越多隐藏的问题就越多。
7、问题就越多。二、库存的浪费二、库存的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费不良品故障偶 发 停产能 力 不平衡调整时间长缺勤计 划 有误品 质 不稳定在制高度 当库存逐渐被减少时，隐藏的问题就会当库存逐渐被减少时，隐藏的问题就会一个一个暴露出来。一个一个暴露出来。二、库存的浪费二、库存的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费不良品故障偶发停产能力不平衡调整时间长缺勤计划有误品质不稳定在制高度*制造费用的制造费用的25%40%用于搬运用于搬运*工程所需时间的工程所需时间的40%属于搬运和滞留时间属于搬运和滞留时间*安全事故的安全事故的80%是在搬运过程中发生的是在搬运过程中发生的*搬运使不良品增加了
8、搬运使不良品增加了20%三、搬运的浪费三、搬运的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费 搬运是一种不产生附加价值的动作。搬运搬运是一种不产生附加价值的动作。搬运的损失分为放置、堆积、移动、整列等动作浪的损失分为放置、堆积、移动、整列等动作浪费。费。*物品移动所要的空间的浪费物品移动所要的空间的浪费 *时间的耗费时间的耗费 *人力、工具的占用浪费人力、工具的占用浪费三、搬运的浪费三、搬运的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费 因断料、作业不平衡、计划不当等造成无因断料、作业不平衡、计划不当等造成无事可做的等待，也称之为停滞的浪费。有的叫它事可做的等待，也称之为停滞的浪费。有的叫它“工时利用率工时利
9、用率”。四、等待的浪费四、等待的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费等待的浪费主要有：等待的浪费主要有：1 1、生产线的机种、产品的切换、生产线的机种、产品的切换 2 2、每天的工作量变动很大，当工作量少时，、每天的工作量变动很大，当工作量少时，便无所事事便无所事事 3 3、时常因缺料而使机器闲置时常因缺料而使机器闲置我等、我等、我等、我等、我等等我等等等待的浪费主要有：等待的浪费主要有：4 4、因过程上游发生延误、导致下游无事可做因过程上游发生延误、导致下游无事可做 5 5、因早会、开会而占用太多的时间因早会、开会而占用太多的时间6 6、机器设备时常发生故障机器设备时常发生故障7 7、生产线
10、未能取得平衡，以致经常发生等待、生产线未能取得平衡，以致经常发生等待8 8、在共同作业上，有劳逸不均衡的现象在共同作业上，有劳逸不均衡的现象9 9、材料虽已备齐，但制造通知单或设计图并材料虽已备齐，但制造通知单或设计图并未送来，导致等待未送来，导致等待工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费四、等待的浪费四、等待的浪费我等、我等、我等、我等、我等等我等等五、不良改正的浪费五、不良改正的浪费 是指在工厂内发生不良品，需要进行处置的是指在工厂内发生不良品，需要进行处置的时间和人力、物力上的浪费。会造成如下的后果：时间和人力、物力上的浪费。会造成如下的后果：产品报废产品报废 降价处理降价处理 材料损失材料损
11、失 人工设备资源损失人工设备资源损失 出货延误取消定单出货延误取消定单 信誉下降信誉下降 市场份额萎缩市场份额萎缩工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费 是指加工过程中存在的一些多余的加工，是指加工过程中存在的一些多余的加工，如精度过高、检查标准不明确或过高等，会导如精度过高、检查标准不明确或过高等，会导致如下结果：致如下结果：*需要多余的作业时间和辅助设备需要多余的作业时间和辅助设备 *生产用电、气压、油等能源浪费生产用电、气压、油等能源浪费 *管理工时的增加管理工时的增加 *不能促进改善不能促进改善六、加工过剩的浪费六、加工过剩的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费1、两两手手空空闲闲的的浪浪费
12、费七、十二种动作的浪费七、十二种动作的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费2、单单手手空空闲闲的的浪浪费费七、十二种动作的浪费七、十二种动作的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费3、作业动作、作业动作停滞的浪费停滞的浪费七、十二种动作的浪费七、十二种动作的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费4、作业动作、作业动作太大的浪费太大的浪费七、十二种动作的浪费七、十二种动作的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费5、拿的动作、拿的动作交替的浪费交替的浪费七、十二种动作的浪费七、十二种动作的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费6、步步行行的的浪浪费费七、十二种动作的浪费七、十二种动作的浪费工厂中的七大浪费
13、工厂中的七大浪费七、十二种动作的浪费七、十二种动作的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费7、转身角度、转身角度太大的浪费太大的浪费七、十二种动作的浪费七、十二种动作的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费8、动作之间没有配合好的浪费、动作之间没有配合好的浪费七、十二种动作的浪费七、十二种动作的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费9、不了解作业技巧的浪费、不了解作业技巧的浪费10、伸伸臂臂动动作作的的浪浪费费七、十二种动作的浪费七、十二种动作的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费11、弯弯腰腰动动作作的的浪浪费费七、十二种动作的浪费七、十二种动作的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费12、重重复复
14、动动作作的的浪浪费费七、十二种动作的浪费七、十二种动作的浪费工厂中的七大浪费工厂中的七大浪费一、用一、用5W2H提问方式找出问题点提问方式找出问题点发现、解决浪费的方法发现、解决浪费的方法请仔细观看现场录像，指出浪费所在请仔细观看现场录像，指出浪费所在课堂练习课堂练习作业作业要求要求:参加培训人员到自己管理区域参加培训人员到自己管理区域(或制造现场或制造现场)发发 现最少一个浪费项目现最少一个浪费项目,且提出改善建义且提出改善建义!提交时间提交时间:07.9.10 提交方式提交方式:邮件邮件(高巧叶高巧叶)9/12号总结发送相关人员号总结发送相关人员!愿携手共进！愿携手共进！謝謝 謝謝!THE END沒有最好沒有最好,只有更好只有更好!
