1、主要内容：11601310李文博v钢结构的特点 材料选择要点v钢结构的焊接技术v钢结构质量控制钢结构特点 钢结构构件较小，质量较轻，便于运输和安装，便于装拆、扩建。适用于跨度大、高度高，承载重的结构。1.钢材的材质均匀，质量稳定，可靠度高；2.钢材的强度高，塑性和韧性好，抗冲击和抗振动能力强；3.钢结构工业化程度高，工厂制造，工地安装，加工精度高，制造周期短，生产效率高，建造速度快；4.钢结构抗震性能好；5.耐腐蚀和耐火性差 目前，我国建筑钢材一般只用两种，即碳素结构钢和低合金高强度钢，常说的三号钢和16Mn钢就分别属于碳素结构钢和低合金高强度钢，其相应的国家标准为碳素结构钢（GB700-88
2、）和低合金高强度钢（GB/T1591-94)。钢材订货时，其品种、规格、性能等均应以设计文件及现行国家钢材标准或行业标准为依据，常用钢材产品标准如表2.1所列。钢结构材料选择要点标准号标准名称GB/T 699优质碳素结构钢GB/T 700碳素结构钢GB/T 1591低合金高强度结构钢GB/T 3077合金结构钢GB/T 4171耐候结构钢GB 5313厚度方向性能钢板GB/T 19879建筑结构用钢板GB/T 247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB 912碳素结构钢
3、和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带标准号标准名称GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般要求GB/T 11263热轧H型钢和剖分T型钢GB/T 706热轧型钢GB/T 8162结构用无缝钢管GB/T 13793直缝电焊钢管GB/T 17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 6728结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 12755建筑用压型钢板GB 8918重要用途钢丝绳YB 3301焊接H型钢YB/T 152高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线镀锌钢绞线钢结
4、构材料要求所选材料一般应满足以下要求：钢材应有抗拉，屈服强度和硫、磷含量和碳含量的合格保证。所使用的钢材应具有钢材的质量保证书，其品种、规格、性能要符合国家产品标准要求，化学成分也要符合相关要求。钢材表面质量在符合国家现行有关标准规定的基础上，还应符合以下规定:当钢材表面有锈蚀、麻点等缺陷时，缺陷深度不能大于该钢材厚度负偏差值的1/2；连接材料中的焊条焊剂要有产品质量证书，并符合国家要求，药皮不能脱落，焊芯不能生锈，焊剂不能受潮。保护气体的纯度要满足施工工艺要求，在使用二氧化碳做保护气体时，二氧化碳纯度不能低于99.5%，其含水量要小于0.05%。涂装材料要有出厂证明书和说明书，并符合国家标准
5、和设计要求，涂料色彩按照设计要求正确使用，必要时可以作样板。防火涂料技术性能要满足施工需求，并通过国家正规检测机构的检测符合相关标准的规定。防火涂料在使用时要检验粘结强度和抗压强度，并符合国家标准的规定。压型金属板板材的规格，品种，材质要符合设计和国家现行有关标准规定。钢结构的焊接技术 焊接施工前，施工单位应以合格的焊接工艺评定结果采用符合免除工艺评定条件为依据，编制焊接工艺文件，其中包含下列内容：1 焊接方法或焊接方法的组合；2 母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围；3 填充金属的规格、类别和型号；4 焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差；5 焊接位置；6 焊接电源的种类和极性；7 清根处理
6、；8 焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布）；9 预热温度及道间温度范围；10 焊后消除应力处理工艺；11 其他必要的规定。焊接作业条件 焊接时，作业区环境温度、相对湿度和风速等应符合相关要求，当超出相关规定且必须进行焊接时，应编制专项方案。现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。焊接前，应采用钢丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物，焊接坡口宜按现行国家标准钢结构焊接规范GB 50661进行检查。焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。当焊接作业环境温度低于0但不低于10时，应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围
7、内，加热到不低于20以上和规定的最低预热温度后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于此温度。定位焊焊缝的厚度不应小于3mm，不宜超过设计焊缝厚度的2/3且不超过8mm；长度宜不小于40mm和接头中较薄部件厚度的4倍；其间距宜为300mm600mm。焊接变形的控制 采用的焊接工艺和焊接顺序应使构件的变形和收缩最小。根据构件焊缝的布置，可采用下列控制变形的焊接顺序：1、对接接头、T形接头和十字接头，在构件放置条件允许或易于翻转的情况下，宜双面对称焊接；有对称截面的构件，宜对称于构件中性轴焊接；有对称连接杆件的节点，宜对称于节点轴线同时对称焊接；2、非对称双面坡口焊缝，宜先焊深坡口侧、然后焊满浅坡口侧、
8、最后完成深坡口侧焊缝。特厚板宜增加轮流对称焊接的循环次数；3、长焊缝宜采用分段退焊法或多人对称焊接法；4、宜采用跳焊法，避免构件局部热量集中。焊后消应力处理 设计文件或合同文件对焊后消除应力有要求时，需经疲劳验算的结构中承受拉应力的对接接头或焊缝密集的节点或构件，宜采用电加热器局部退火和加热炉整体退火等方法进行消除应力处理；若仅为稳定结构尺寸，可采用振动法消除应力。焊接质量检验 焊缝的尺寸偏差、外观质量和内部质量应按现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205和钢结构焊接规范GB 50661的规定要求进行检验。栓钉焊焊后应进行弯曲试验抽查，栓钉弯曲30后焊缝和热影响区不得有肉眼可见裂纹
9、。钢结构的质量控制 钢结构建筑的基础通常都采用混凝土立柱，基础的混凝土丑钢筋、模板的施工与其他工程的施工方法相同而基础立柱中预埋的螺栓是更是质量控制的重中之重，每个螺栓及每组螺栓之间的高度间距的偏差，直接影响着工程的整体质量。钢结构工程螺栓的连接通常使用高强螺栓和普通螺栓这两 种 普通螺栓连接，每个螺栓一端不能垫2个以上垫片，螺栓拧紧后外露螺纹不能少于2个螺距 高强螺栓使用前需要检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面要平整，接触面必须大于75边缘缝隙不能大干0.8mm，高强螺栓要自由穿入，不能用工具敲打和扩孔，不能强制穿入。钢构件质量检查 钢构件的加工现已实现工厂化的生产，钢构件的进场质量验收就显得至关重要，构件进场除了核查数量，并进行表面检查外，还需要检查以下资料：钢材材质的检验单 钢材的材质证明(复印件须盖生产单位公章，并且说明原件存放地)无损检测报告和探伤检测报告。在安装柱，梁时，主要检查柱底版下的垫铁是否稳定，柱是否垂直和位移，粱的垂直、平直、侧自弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理验收合格后，方可起吊施工。当钢结构安装完，并进行验收合格之后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土进行二次浇筑。钢结构涂刷前，构件表面不能有异物，涂刷遍数和厚度应符合相关规定。Thank you!11601310李文博
