1、第三节 焊接成形件结构设计 一、材料选择 1、工艺性：以塑性好、强度高为优。 一般结构采用低碳钢，重要结构采用低 合金钢。 异种钢材焊接要考虑可焊性；异种金属 考虑采用钎焊。 2、经济性：考虑材料价格、材料体积 与重量、充分利用材料原有形状结构。 二、焊缝的布置 1、分散原则 交叉点反复加热，性能下降、内应力 严重，引起断裂。 改进后 2、对称原则 尽可能同时，否则跳焊 3、便于操作： 焊条的空间 改进后 自动焊焊剂放置 点焊压头空间 4、避开应力集中 5、远离加工部位 避免影响加工精度 6、合理利用焊缝工作性质 A、工作焊缝与联系焊缝 按受力方向确定 B、合理应用 三、接头设计 1、接头形式
2、 保证质量，方便操作 2、坡口形式 接头的连接处的形状。需要考虑板厚、 质量、加工方法、焊接工艺，保证焊透焊透。 A、基本形态： B、厚度一致原则（防止温差太大） 四、焊接机器零件的结构设计 1、刚度 A、封闭截面 B、合理布置加强筋 弯曲平行 扭转横向 综合斜角 2、减震 采用不完全焊 实，受力变形提 高摩擦阻尼。 3、细节设计 注意受力状态 坯件的选择 一、分类： 铸、锻、冲压、焊、轧材（型材） 二、原则： 适用性：使用要求、形状、精度、表面粗 糙度、组织性能、工艺。 经济性：成本 三、依据： 使用条件；批量；生产条件 轴类件 长径比大，常工作于交变弯、扭状态， 要求综合性能。适合锻。 盘类件 长径比小，内孔，外切向力、转矩。适 合铸、锻。 箱、壳体类 外形 、内部形状复杂，承载、受压、不 运动。适合铸。大型焊接。 叉类件 形状复杂，受力复杂，适合模锻、 铸。
