1、n摘要：描述军工行业特殊需求，通过项目管理解决研制产品与批产混合生产模式.n适用范围 适用售前人员和产品规划人员，适用产品EAS7.0内容简介-企业管理需求分析-企业全面信息化项目制造系统解决方案-信息化应用效果分析军工企业一般通用特点有复杂制造装备企业的一般特点有复杂制造装备企业的一般特点 产品复杂、生产周期长产品复杂、生产周期长 多项目、多批次混流生产，对资源占有造成冲突多项目、多批次混流生产，对资源占有造成冲突 现场对生产计划扰动大现场对生产计划扰动大传统传统ERP有航天军工企业的个性特点有航天军工企业的个性特点 研制产品逐渐增多，试生产时数据不完整研制产品逐渐增多，试生产时数据不完整
2、层层行政管理层层行政管理,需要审批流程管理需要审批流程管理 质量管理严格质量管理严格军工行业特有特征满足军工企业管理特定要求管理方式主要是行政管理模式：管理方式主要是行政管理模式：任务下达任务下达 考核考核 执行、汇报执行、汇报 军工企业行政长官负责制军工企业行政长官负责制 虽然，ERP系统中按合法性、合理性设置业务流程，但是，军工企业属于行政管理负责制，层层任务分解下达、层层汇报、层层调度考核。各个重要环节需要层层审批各个重要环节需要层层审批 军工企业属于行政管理负责制，重要环节必须层层审批，因此强调在系统中要有审批流程。审批流程和业务流程集成审批流程和业务流程集成 目前，一般审批都在ERP
3、系统中进行，复杂审批走OA系统，与ERP集成。ERP系统自动生成MRP计划OA系统审批MRP计划自动调整MRP计划审批意见审批意见满足军工企业管理特定要求从相关系统中提取产品履历书信息从相关系统中提取产品履历书信息库存管理库存管理质量管理质量管理车间任务车间任务管理管理产品履历书跟踪产品、零部件的质量单号采购管理采购管理采购批号、项目号发放时带项目号、批次号、采购批号每台产品有批次号、产品编号每批零件有批次号、工号、关主件编号 军品制造过程中严格的批次质量管理军品制造过程中严格的批次质量管理满足军工企业管理特定要求内容简介-企业管理需求分析-企业全面信息化项目制造管理系统解决方案-信息化应用效
4、果分析计划层计划层执行层执行层 总体业务模型 基于对企业战略发展、管控及ITIT总体需求的理解，结合金蝶军工行业经验，我们将以如下的核心业务与管理模型对*厂的具体需求展开分析 军工企业需求分析EAS制造产品蓝图需求需求计划计划需求维护需求维护需求汇总需求汇总项目需求项目需求需求版本需求版本主生产主生产计划计划全局全局MPSMPS模拟模拟MPSMPS项目项目MPSMPS计划员工计划员工作台作台建议信息建议信息物料需物料需求计划求计划全局全局MRPMRP模拟模拟MRPMRP项目项目MRPMRP计划员工计划员工作台作台建议信息建议信息集中采购集中采购计划计划项项目目管管理理项目计划项目计划时间管理时
5、间管理成本管理成本管理风险管理风险管理知识管理知识管理沟通管理沟通管理项目预警项目预警生产数生产数据管理据管理BOMBOM管理管理工艺路线工艺路线工作中心工作中心工厂日历工厂日历制造资源制造资源工程变更工程变更销售销售与运与运作计作计划划版本管理版本管理产品组产品组S&OPS&OP计划计划S&OPS&OP分解分解与汇总与汇总S&OPS&OP统计统计分析分析物料替代物料替代配方管理配方管理制造策略制造策略制造策略制造策略制造策略制造策略设备档案设备档案预防策略预防策略标准作业标准作业安全管理安全管理设备异动设备异动WBSWBS设备设备管理管理第三方集成第三方集成PDMPDMMESMESDCSDC
6、S条码设备条码设备RFIDRFID设备设备APSAPS引擎引擎生产订单生产订单完工汇报完工汇报派工管理派工管理批次追溯批次追溯物料替代物料替代生产领料生产领料精细供料精细供料计划计划检验标准检验标准质量质量管理管理采购采购/生产生产检验检验优质优价优质优价退货检验退货检验质量追溯质量追溯质保书质保书库存复验库存复验销售检验销售检验委外检验委外检验检斤管理检斤管理不合格品处理不合格品处理工单管理工单管理点巡检管理点巡检管理缺陷管理缺陷管理滚动计划滚动计划预测管理预测管理ATPATP库存物料库存物料清单清单离离散散生生产产执执行行生产订单生产订单物控平台物控平台工艺流转卡工艺流转卡完工汇报完工汇报
7、工序委外工序委外生产派工生产派工物料替代物料替代生产模拟生产模拟批次追溯批次追溯报废补料报废补料精精益益生生产产看板可视化看板可视化看板计算看板计算生产看板生产看板采购看板采购看板取货看板取货看板批次追溯批次追溯能力管理能力管理粗能力计划粗能力计划细能力计划细能力计划订单排程订单排程工序排程工序排程资源计划资源计划生产线排程生产线排程包装计划包装计划生产模拟生产模拟流流程程生生产产执执行行装配计划装配计划运营协同运营协同主计划协同主计划协同部件协同部件协同委外委外/受托受托需求计划需求计划协同协同多工厂多工厂协同计划协同计划工序协同工序协同调拨调拨/直送直送物料替代物料替代物料替代物料替代备品
8、备品备件管理备件管理多组织多组织维修协同维修协同多组织多组织协同检验协同检验企业中长期运营计划企业近期计划企业生产执行产品质量保障生产设备保障企业数据管理企业能力管理集团制造协同基于BOS的第三方接口项目全生命周期管理u从立项、设计、生产、发运到售后全过程跟踪管理科研设计阶科研设计阶段段生产制造阶段生产制造阶段装配调试阶装配调试阶段段发运交付阶发运交付阶段段原材料原材料外购件外购件图纸、工艺及工装刀辅量具图纸、工艺及工装刀辅量具仪器、设备、人员仪器、设备、人员在制品在制品产成品产成品零组件成品零组件成品科研生产管理过科研生产管理过程程科研生产管理对象科研生产管理对象产品数据产品数据工艺数据工艺
9、数据预算、成本、质量信息预算、成本、质量信息立项阶段立项阶段生产准备阶段生产准备阶段市场信息市场信息科研生产任务科研生产任务合同信息合同信息项目全方位管理u项目全方位管理：计划、资源、物料、质量、预算及成本u计划控制线计划、预算、质量规划u资源保障线设备、人员、物料u执行调度线成本、检验、进度计划管理体系n项目计划分层管理，逐级细化，逐步分解，滚动编制，渐进明晰；n基于项目网络计划的生产投产管理，尽可能保证科研性产品投产的时序性；n按项目的MRP物料需求平衡，尽量保证产品BOM逐步完善情况下物料齐套与合理计划；项目计划采购/生产计划计划执行计划体系的关键问题n生产计划全盘考虑批产和研制产品n计
10、划管理体系对科研性产品和生产性产品的不同处理方式u在项目计划与MRP计划相结合的计划管理体系下，对于科研性产品的计划管以项目计划为主，MRP计划为辅；对于生产性产品的计划管以MRP计划为主，项目计划为辅；u对于科研性产品，项目计划管理的粒度比较细；对于生产性产品，项目计划管理的粒度相对比较粗；项目计划只控制有完整BOM结构的计划交付节点，详细的计划由MRP计划按BOM和提前期生成；n工作分解与工作分解模版u项目计划WBS可以按事前定义的模版生成，通过对项目WBS模版的统一管理，实现对不同项目（群）的项目计划的规范管理。uBOM直接导入项目计划，生成WBS节点uMS Project 直接导入/导
11、出 n项目计划的层次划分u项目计划管理可以多层分解，分级考核，统一管理计划管理体系对投产时序性问题的处理研制阶段一：D、F两个组件设计完成；D、F两个组件按项目计划基线1，在项目网络计划中按独立生产需求投产；D、F投产时序性由项目网络计划来保证BACDEFG项目计划基线项目计划基线1 1项目计划基线：在研制过程中的某一个特定的时刻，被正式确认、并作为后续阶段项目计划活动的基准BACHEFG 研制阶段二：C、H、G三个组件及上级组件A、E设计完成，D组件取消；A、E两个组件按项目计划基线2，做为独立需求投产；C、H、F、G做为相关需求在MRP计算时自动生成，并平衡和调整已经下达的D、F组件计划；
12、A、E投产时序性由项目网络计划来保证，C、H、F、G的投产时序性由MRP计划来保证。n新设计组件C、G、H按相关需求追加新的投产计划；n已投产组件D、F已加工完成：不再产生新的投产计划；n已投产组件D、F未加工完成：F-修改计划开工和完成时间，按新的投产计划确定计划的优先级，重新排产；D-取消计划；项目计划基线项目计划基线2 2BACDEFG项目计划基线项目计划基线1 1应用效果 边设计边生产过程中，用项目计划和MRP计划共同来确保不同阶段分步投产的组件时序性，相应生产计划能保持合理的计划关联和装配交付关系。计划管理体系对投产时序性问题的处理计划管理体系中的资源能力平衡考虑n 在不同的计划层次
13、，对不同的资源中心进行能力平衡n项目计划层n项目资源能力平衡n关键路径、浮动时间n项目任务资源的人工调度n生产计划层nMRP计划和细能力计划n相关需求、提前期n作业执行层n车间作业有限能力排程n约束理论、动态排程项目资源：类型：完成项目交付所需要的人员、设备、仪器、工具、场地等特点：使用上有能力、时间或空间约束；项目计划层的资源平衡项目计划层资源平衡基于项目计划关键路径、项目优先级、项目计划的资源需求、资源能力及计划占用等因素，利用项目非关键路径任务的自由浮动时间，调整项目任务的时间，尽可能避免项目资源冲突；如资源冲突不可避免则提示项目资源冲突的时段和资源计划负载，协助资源协调或计划调整；浮动
14、时间n资源库信息n资源的占用信息n项目网络计划n计划的资源需求n管理配套措施n项目计划层的资源平衡项目任务层资源调度基于项目资源的人工协调调度管理；当出现项目任务资源需求冲突时，发起资源使用申请，有资源管理员统一协调调度项目资源或项目计划，避免项目资源的冲突；系统应用框架项目数据管理WBS模板管理项目成本管理项目风险管理项目知识管理项目任务管理项目计划管理项目管理系统项目进度管理ERP系统PDM系统MES系统其它系统综合计划层执行计划层应用系统项目管理科研生产协同管理u科研活动和生产活动协同：项目计划MRP计划加工阶段加工阶段装配阶段装配阶段调试阶段调试阶段生产准备阶生产准备阶段段产品研制阶产
15、品研制阶段段交付阶段交付阶段技术研制阶段计划技术研制阶段计划生产准备阶段计划生产准备阶段计划MRP装配装配生产阶段计划生产阶段计划加工加工器材准备器材准备协作件协作件(短线短线)项目计划模式项目计划模式MRP计划模式计划模式资源准备资源准备设计文件设计文件工艺准备工艺准备生产生产调试调试试验试验联调联调MRP外购件外购件(长线长线)原材料原材料元器件元器件制造制造BOM采购清单采购清单立项阶段立项阶段WBS工作分解及进度管理计划变更管理u计划变更管理：项目计划变更与生产计划变更同步项目资源项目资源能力平衡能力平衡重算重算MRP重新生成重新生成生产计划生产计划人工调整人工调整生产计划生产计划更改
16、更改MRP计算计算撤消生产计划撤消生产计划撤消生产订单撤消生产订单重新生成重新生成生产订单生产订单更改工序计划更改工序计划技术参数更改未下达生产计划已下达生产计划增加结构删除结构更改工艺重新编制重新编制项目计划项目计划生产资源生产资源能力平衡能力平衡项目计划项目计划变更审批变更审批工程变更工程变更审批审批工程变更工程变更申请申请项目计划项目计划变更申请变更申请齐套性差是企业生产组织的主要问题 亏缺现象的数量和频度增加。亏缺现象的数量和频度增加。零件齐套性差给加工造成很大压力，采购周期和外协加工周期不能得到可靠的保证，使企业在价格上处于不利的地位。同时也给采购和外协的质量管理带来隐患。零件在制品
17、的库存增加。零件在制品的库存增加。由于亏缺情况的临时调整，零件车间不少正在加工的零件被迫停工，造成零件在制的增加；由于零件供应的不及时或者分批提交，也造成部分零件在各个车间的滞留。齐套性差导致只能靠调度协调进度 齐套性差齐套性差 销售预测不准，交货进度要求没有约束对方生产部不能准确掌握产品的齐套信息供应链管理差，部分零部件采购周期长没有科学的采购和库存的期量标准计划体系不严密成本管理产量归集产量归集费用分配标准设置费用分配标准设置功能权限功能权限成本还原参数成本还原参数修改新增策略修改新增策略成本对象成本对象成本中心成本中心财务组织财务组织成本结构分析成本结构分析成本比较分析成本比较分析成本趋
18、势分析成本趋势分析产品耗料分析产品耗料分析费用归集费用归集费用分配费用分配标准成本估算标准成本估算方案设置方案设置实际成本计算实际成本计算实际成本报告实际成本报告成本差异分析成本差异分析成本成本基础基础资料资料设置设置业务业务组织组织设置设置业务业务控制控制策略策略设置设置系统系统参数参数权限权限设置设置成本项目成本项目要素费用要素费用分配引用策略分配引用策略分配标准分配标准标准成本估算标准成本估算数据维护数据维护标准成本标准成本多方案卷算多方案卷算标准成本报告标准成本报告结转成本还原结转成本还原辅助生产辅助生产费用分配费用分配分步法分步法分批法分批法品种法品种法EAS成本归集模型科研费用生产
19、费用检验费用采购费用售后费用培训费用EAS成本管理实现成本管理功能菜单材料出库单总账取数其它费用归集定义分配标准成本计算单成本还原成本差异q质量信息采集与管理难点质量信息按部门收集；共享、交换和和追溯造成不便质量信息不规范给统计带来困难q质量过程控制难点质量过程的流转采用表单传递、人工流转。这种方式使得许多质量信息，尤其是产品故障信息的处理过程无法有效的监控和追踪，更无法实现主动式的质量信息闭环控制和归零管理。没有相应的系统或工具保障质量规范的执行，埋下了文件规定与实际操作“两张皮”的隐患。缺乏软件系统辅助的质量管理和缺乏流程固化的过程控制势必无法将文件要求同人的操作紧密联系起来。没有实时化“
20、感知”工具，质量信息获取滞后，难以预防问题的发生q质量分析与决策难点质量信息的大量丢失严重影响了质量数据的分析，数据的缺失直接导致分析结果的失真质量管理概述质量管理难点质量管理系统功能售后质量售后质量管理管理合格供方合格供方管理管理在库质量管在库质量管理理质量体系质量体系管理管理质量门户（内部/外部）质量预防质量预防改进改进质量追溯质量追溯生产过程生产过程质量管理质量管理不合格品不合格品处理处理采购质量采购质量管理管理应用系统质量管理供应商评价 定义评估方案时需要选取评价方法和评估项目。供应商准入评估流程供应商绩效评估流程质量检验总体业务流程n采购检验n生产检验 n售后检验n其它检验检验标准E
21、AS生产检验实现n检验标准定义n检验单n检验报告n不合格品处理检验单检验报告填写不合格检验项目的原因填写不合格检验项目的原因不合格品处理单q 质量改进管理系统利用“信息反馈，闭环控制”的原理，通过一套规范化的程序，使产品发生的故障能得到及时报告、及时分析和及时纠正，从而实现企业质量管理过程当中质量问题的及时处理和归零.在供应商质量管理、SPCSPC、缺陷管理、客户服务质量管理和产品质量追溯等过程中发现的质量问题，通过FRACAS集中进行跟踪和管理管理人员批准立项，指派负责人，负责人组织项目组进行原因和相应纠正措施分析，付诸实施。对改进措施进行验证，只有确认有效时才能关闭该项目维护质量问题现象-
22、原因-改进措施知识库基于工作流引擎技术；发现指派纠正终止审批驳回重现质量改进管理目标和价值质量改进管理应用模型 FRACAS在生产系统中生成序列号，完工汇报时，记录各自的装配关系系统会记录父订单号，同时备料计划会根据新产生的订单号重新生成所有加工件都需要有项目号进行跟踪，不同的项目号之间在库存领用时系统是不可以的，如果一个项目需要借用其它的项目号的物料，需要在库存中办理转批手续场外调试或是外协产品，提供标准的表格，由场外人员或是外协厂家把装配关系、用料关系、调试记录输入形成电子文档，回所后通过导入或是扫描的方式进入系统(规范外厂管理库存是中间最终要的交换环节，每笔出库都需要对应到相应的入库批次
23、上，生产物资不能无计划的出库，只要是按计划出库都必须有专门的计划订单相对应(规范领料制度)。质量追溯 注意点记录形成过程追溯来源追查去向追溯过程示例建立产品全生命周期管理PLM设计合作伙伴设计合作伙伴客户客户分布式制造分布式制造供应商供应商工程工程采购采购市场开拓市场开拓销售销售制造制造服务服务建议建议客户需求客户需求零件设计零件设计物料清单物料清单工程更改工程更改客户配客户配置置需求需求设计反馈设计反馈现场通知现场通知模型模型图形图形仿真仿真概念需求概念需求市场需求市场需求宣传册、数据表宣传册、数据表优选零部件库优选零部件库认证的供应商认证的供应商可行性反馈可行性反馈模具设计模具设计工作指示
24、工作指示NC程序程序客户所关心的事情客户所关心的事情失败报告失败报告用户服务手册用户服务手册Pro/E,UG 工艺设计工艺设计WinchillPDM系统系统加工中心加工中心设设备备材料材料标准标准工序表工序表物料物料数数 据据 集集 成成金蝶金蝶EAS系统系统外购件库外购件库调用外购件、材料调用外购件、材料(1)传递工艺路线传递工艺路线/工艺卡工艺卡/工时定额工时定额(7)调用工艺基础库调用工艺基础库(6)CAPP设设 计计BOM图号申请图号申请借用件借用件(2)设计数据自动入库设计数据自动入库(3)调用设计调用设计BOM(4)传递物料主文件传递物料主文件/工工艺文件艺文件/制造制造BOM/等
25、等(8)工艺文件评审工艺文件评审(5)三维三维CAD基础档案基础档案/物料代用等物料代用等(9)ERP与PDM/CAPP集成方案ERP与PDM数据集成的步骤 ERPERP基础档案基础档案PDMPDM基础数据基础数据映射，读取映射，读取基础数据基础数据PDMPDM零部件产品档零部件产品档案案ERPERP存货档案存货档案校验、传递校验、传递 补充信息、校验导入补充信息、校验导入静态数据静态数据PDMPDM产品结构产品结构ERPERP物料清单物料清单校验、传递校验、传递 补充信息、校验导入补充信息、校验导入PDMPDM工艺路线工艺路线ERPERP物料工艺路物料工艺路线线校验、传递校验、传递 补充信息
26、、校验导入补充信息、校验导入动态数据动态数据PDMPDM产品规划产品规划ERPERP销售订单销售订单校验、导入校验、导入 校验、传递校验、传递PDMPDM动态数据接口动态数据接口ERPERP库存量在制库存量在制品工时、材料消品工时、材料消耗耗校验、导入校验、导入 校验、传递校验、传递CAPP/PDM/ERP/MES的集成规划PDMPDM从CAD采集数据自动建立设计BOMCAPPERPMESSCMCAPP从PDM获取设计BOM后，编制工艺路线、工艺卡、工时定额CAPP把工艺路线/工艺卡/材料定额数据传递给PDM和ERPERP把设计BOM修正为制造BOM，安排生产和采购计划MES从ERP中获取制造
27、BOM、工艺路线、排产计划等信息，并进行车间计划派产MES把采集结果反馈回ERP进行生产进度控制，并把质量问题统计信息反馈给PDM获取制造、BOM、生产计划、采购清单SCM把零部件采购进度状态反馈回ERP获取NC代码质量参数反馈质量报告SCM从PDM获取设计更改信息，反馈供应商生产状态BOM，工艺物料等信息内容简介-军工企业管理需求分析-企业全面信息化项目制造系统解决方案-信息化应用效果分析信息化整体应用效果分析信息集成信息化整体应用效果分析管理提升信息化整体应用效果分析nn在核心管理和运营领域引入先进的流程和技术，支持精细化的成本核算和运营管理，提高效率，降低成本；战略发展、及管控模式战略发
28、展、及管控模式对对 ITIT 的要求的要求n促进员工健康成长促进员工健康成长nn以项目管理为手段，加强科研生产过程中研发、工艺、生产、物资、质量的信息沟通，加强效率nnnn数字化研发和管理数字化研发和管理实现数字化设计和制造创新型研究所创新型研究所创新型研究所创新型研究所加强管控，防范经营风险、质量风险、安全风险加强管控，防范经营风险、质量风险、安全风险n建立客户信息、客户需求的全生命周期的管理n满足企业满足企业战略发展、及管控模式战略发展、及管控模式对对ITIT的要求的要求n实现精细化管理与运营、以创新引领客户需求实现精细化管理与运营、以创新引领客户需求促进员工健康成长促进员工健康成长促进员
29、工健康成长促进员工健康成长n支持多产业业务协同，支持集团模式信息化应用nnnnn数字化研发和管理数字化研发和管理数字化研发和管理数字化研发和管理实现数字神经系统创新型研究所创新型研究所创新型研究所创新型研究所创新型研究所创新型研究所创新型公司创新型公司管理创新业务创新技术创新文化创新建立ERP与专业系统集成的平台，建立知识管理平台，支持科研生产的持续创新nn搭建科学的项目管理、财务、人力资源管理体系和平台，支持企业的科研生产协调将合理的管理思路和流程内置到IT流程中，以保证运营和管理流程的规范性，加强管控，防范经营，产品质量安全风险通过IT系统实现对过程和结果的有效管理，增加管理透明度，实现管
30、控和放权合理平衡IT建设符合总体规划，并执行统一的技术标准通过人力资源管理体系和平台，支持科学绩效考评和培训管理，提高员工能力，促进员工职业发展通过IT平台加强员工信息管理，建立员工沟通渠道，加强对员工需求的响应集团化及以项目管理为核心的科研生产过程的协同集团化及以项目管理为核心的科研生产过程的协同谢谢!没有金蝶软件（中国）有限公司的特别许可，任何人不能以任何形式或为任何目的复制或传播本文档的任何部分。本文档中包含的信息如有更改，恕不另行通知。由金蝶软件（中国）有限公司和其分销商所销售的某些软件产品包含有其它软件供应商版权所有的软件组件。Microsoft、WINDOWS、NT、EXCEL、W
31、ord、PowerPoint 和SQL Server 是微软公司的注册商标。IBM、DB2、DB2 通用数据库、OS/2、Parallel Sysplex、MVS/ESA、AIX、S/390、AS/400、OS/390、OS/400、iSeries、pSeries、xSeries、zSeries、z/OS、AFP、Intelligent Miner、WebSphere、Netfinity、Tivoli、Informix 和Informix 动态ServerTM 是IBM 公司在美国或其他公司的商标。ORACLE 是ORACLE 公司的注册商标。UNIX、X/Open、OSF/1 和Motif
32、是Open Group 的注册商标。Citrix、Citrix 徽标、ICA、Program Neighborhood、MetaFrame、WinFrame、VideoFrame、MultiWin以及此处引用的Citrix 产品名是Citrix Systems 公司的商标或注册商标。HTML、DHTML、XML 和XHTML 是W3C、World Wide Web 协会、计算机科学实验室的商标或注册商标。JAVA 是Sun Microsystems 公司的注册商标。JAVASCRIPT Sun Microsystems 公司的注册商标，由其技术开发和实施商Netscape 许可使用。本文档提到的金蝶、金蝶KIS 、金蝶K/3 、金蝶EAS 、Apusic 、金蝶友商网 和其它金蝶 产品和服务以及它们各自的徽标是金蝶软件（中国）有限公司在中国和世界其它一些国家的商标或注册商标。本文档提到的所有其它产品和服务名称是它们各自公司的商标。
