1、质量保证措施1、项目质量保证体系的组成及其分工（1）以合同为质量管理制约手段，推行质量标准，强化质量管理职能，建立以项目经理为领导，项目技术负责人中间控制，各职能部门管理监督，各专业施工队具体操作的项目质量管理保证体系，形成从项目经理各施工段各专业施工队（包括指定分包队）的质量管理控制网络。（2）坚持“质量第一，预防为主”的质量控制方针和“计划、执行、检查、处理”的质量控制循环工作方法，不断改进过程质量控制，重点抓好执行（施工）和监督（检查）两大质量控制线，见图07-1。（3）制定项目质量管理制度、奖罚制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职。项目经理对项目质量控制负责，
2、过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。（4）做好“人、机械、材料、方法、环境”五大控制，推行质量样板制。（5）严格质量检查验收制度，每道工序必须按作业班组自检、互检、交接检项目质检员检查监理工程师检查的程序进行质量验收，验收不合格，不能进入下道工序施工，加强过程质量控制，将质量问题消灭在过程中。（6）现场质保体系负责人各 专 业施 工 班组质监负责人施工负责人水暖施工员电气施工员防水施工员装饰施工员土建施工员水暖质检员电气质检员防水质检员装饰质检员土建质检员监督线执行线指定分包施工员指定分包质检员成立各级QC小组，实行全面质量管理，从施工准备到工程竣工，从材料采购到半成品与成品保护，从工
3、程质量的检查与验收到工程回访与保修，对工程实施全过程的质量监督与控制。2、明确质量标准（1）确保工程一次性验收“合格”；（2）确保漳州市优质工程目标；（3）分项工程合格率100%，分项优良率95%以上（参照GB 50300-2001标准）（4）分部工程优良率85（参照GB 50300-2001标准）；（5）观感得分率达90以上。3、材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收,符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等 缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸
4、、材质等进行检查，对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料，应按规范要求进行各项试验，如阀门强度试验和严密性试验、风机盘管的强度试验等，以保证进场材料和设备符合设计要求。同时，也应对进行设备的进行试运行，检测设备的噪声、转向等是否符合设计要求，对在试运转过程中有严重异常声响的设备，通知厂家退回。进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等，如供应商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货。对消防有特殊要求的设备和材料，进场时必须提供消防产品备案登
5、记证和消防产品准用证，方可在工程上使用。设备和材料进场后，应放在安全的地方，以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。对于有防水要求的材料（如保温材料等），进场后应堆放在干燥的地方保管，以防受潮变形，影响日后的保温效果。4、工程质量的过程控制与管理措施加强对施工操作工艺质量控制，逐一做好技术交底，使参加施工人员熟悉本工程主要特点，设计意图和技术要求，质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。开工之前检查，做好技术复核工作，对重要操作工序要进行严格检查和复检，避免发生重大差错，如管道、设备的预留孔位置及
6、预埋件位置，实现质量目标，确保工程质量。严格按照图纸施工，施工之前，首先组织施工员及班组长对图纸严格审图，并对图纸中发现的问题全部记录下来，归纳整理，然后报甲方、监理，进行组织由设计院、甲方、监理单位一起参加进行图纸会审并由各方分别签字认可后再进行施工，并对在今后施工过程中出现的施工问题及变更报甲方、监理并经设计同意后进行。5、成品保护（1）施工员严格根据实际情况制定实际可行的成品措施，并向班组交底，督促检查其实际情况，帮助做好防火、防水、防蚀、防鼠、防撞工作，保证成品完好无损。（2）所有管口都要封堵，以防杂物混入造成堵塞。（3）冬季施工时，必须采取防冻措施，以防冻裂设备、管道。（4）施工过程中，需剔槽，打洞处，不宜过大、过宽或过深，不私断钢筋等破坏建筑结构的做法。（5）管道、设备支架刷漆不得污染地面、墙面，顶蓬或墙板等油漆未干时专人看护。（6）对已安装好的设备、管线、阀门等成品，不得擅自更改，并做好必要的保护措施。（7）与土建、装饰配合时，要注意成品保护，不得损伤墙面、地面等。
