1、新能源汽车维护与保养工作页2(制动系统)姓名: 台架号: 时间: 目标:我们认真按照比亚迪规范操作完成制动系统中制动摩擦片、制动软管的更换以及组件的检查，并学习制动系统的知识。1)制动摩擦片的更换如果摩擦片磨损到已经发出了警告音，则应将摩擦片整套更换。A、升高车辆前部，利用安全支撑，在合适的位置将其支撑，拆下前轮。B、用扳手拔出插销（A），拔出六角头螺杆带孔螺栓（B）。把挡板（C）向上旋起。检查软管及导向销护套是否破损或老化。C、拆下摩擦片。D、检查制动盘是否破损及有裂纹。E、正确安装摩擦片，将带有磨损报警器的摩擦片安装在活动摩擦片的位置。F、向下转动挡板（C），使其就位。装上六角头螺杆带孔螺
2、栓（B），再插上插销（A）。小心不要损坏挡板，如图5-34所示。 G、踩制动踏板数次，确认制动器工作正常，然后以中高速度试车，磨合摩擦片。注：全套摩擦片刚换上时，进行制动可能需要较大的踏板行程。踏压几次制动踏板可恢复正常的踏板行程。安装结束后，检查软管及管路接口或连接机构是否有泄漏，必要时重新紧固。 图5-34 制动摩擦片的更换2)制动软管的更换A、如果制动软管被扭曲、开裂或泄漏，请更换制动软管，否则会出现漏气；B、使用开口扳手，将制动软管从制动管路上拆下；C、将制动软管上的接头体拆下；D、选一新制动软管，将软管带上，打方向盘使到极限，检查制动软管的长度是否充裕，防止被拉断；E、检查制动软管及
3、管路接头是否泄漏。必要时予以紧固；F、将螺母打紧；G、检查制动软管是否相互干涉、扭曲；安装结束后，检查软管及管路接口或连接机构是否有泄漏，必要时重新紧固。3) 组件检查如下表5-13所示。表5-13 制动系统检查汇总表组件检查程序其他检查项目空气压缩机检查损坏或者漏气现象；电机工作状态；管路接头与活塞密封橡胶垫弹性、固定杆弯曲制动软管检查损坏或者漏气现象；管路接头与整体式螺栓接头电机工作状态；软管和管路，还要检查是否扭曲或损坏。管路鼓起、扭曲或弯曲。制动钳检查损坏或者漏油现象；活塞密封；整体式螺栓接头；排气阀螺丝外观检查ABS制动单元检查损坏或漏气现象管路接头气压单元涉及ABS单元内部故障建议
4、换件修理。4）制动管路检查A、查软管及制动软管是否损坏、老化、泄露、相互干扰及扭曲。B、检查软管及制动管路是否锈蚀及泄漏，还要检查制动管路是否被碰弯。C、检查软管和管路接头和连接处是否出现泄漏，必要时重新紧固。5）制动盘检查 振摆的检查 升高车辆前部，利用安全支撑，在合适的位置将其支撑，拆下前轮； 拆掉4个六角头螺栓（A），将整个卡钳（B）拿下来，露出完整的制动盘，如图5-2-13所示； 检查制动盘表面是否破损或开裂，彻底清洁制动盘，并清除所有锈蚀。 安装合适的平垫圈（A）及车轮螺母，用规定力矩将螺母拧紧，使制动盘紧紧贴住轮毂。 如图5-35将百分表靠制动盘放置，测量从制动盘外缘起 10mm
5、处的振摆。如果制动盘振摆超出0.10mm的维修极限，用车载制动器车床对制动盘进行修整。最大修整极限：单面4mm以内；若制动盘超出修整极限值，应予以更换。图5-35 制动盘六角头螺栓、卡钳位置厚度及平行度 升高车辆前部，利用安全支撑，在合适的位置将其支撑。拆下前轮。 拆下摩擦片，使用千分尺，在距制动盘外缘 10mm，间隔大约为 45的 8 个点处测量制动盘的厚度，如图5-36所示。其中制动盘厚度：标准：45mm、最大修整极限：37mm 、制动盘平行度：最大0.06mm。注：此为厚度测量值的最大容许偏差。如果最小测量值小于最大修整极限，则更换制动盘。如果制动盘的平行度超出维修极限，用车载制动器车床对制动盘进行修整。图5-36 前轮摩擦片的厚度测量拓展思维：1、更换制动摩擦片和制动软管时需要注意的事项有哪些？ 2、在测量的时候，应注意什么，可是测量结果误差减少？
