1、第五章 粉碎切割机械 食品加工中，涉及大量将原料或中间产品的尺寸减小的操作，这些需要应用各种粉碎或切割机械设备。物料经过粉碎或切割等处理后，可以获得所需的加工物性或产品形状。第一节 粉碎机第二节 切割机械粉碎 粉碎是用机械力的方法克服固体物料内部凝聚力达到破碎的单元操作。在食品工业中占有非常重要的地位，主要表现在：（1）适应某些食品消费和生产的需要，例如小麦以面粉形式食用，巧克力配料粉需碾碎至足够细小颗粒才能保证最终产品的品质。（2）增加表面积以利于后道工序处理的顺利进行，例如果蔬干燥前需将大块物料粉碎成小块物料。（3）工程化和功能性食品的生产需要各种配料粉碎后才能混合均匀，粉碎对终产品品质影
2、响很大。切割切割是利用切割器具（如切刀等）与物料的相对运动时产生的剪切力达到切断、切碎效果的单元操作。食品切割目的主要有：（1）获得一定形状的产品单体，如切丝、切丁、切片。（2）获得质地组成均一化的产品，如通过斩拌等操作，得到组成均一、质地细腻的产品。粉碎机可以根据成品粒度分为普通（成品粒度80目）、微（80成品粒度80目）和超微（成品平均粒度200目）粉碎机。从粉碎作用形式看，最常用的粉碎机包括冲击式和研磨式粉碎机等。一、冲击式粉碎机 二、转辊式粉碎机三、高压均质机一、目的二、食品粉碎级别三、分类四、粉碎的方法五、粉碎规则目的减小粒度，加快溶解速度或提高混合均匀度。控制物料相近的粒度，防止各
3、种物料混合后再产生自动分级的离析现象。原料颗粒内分级。加快脱水速度。生产加工要求。把大块物料处理成尺寸较小的物料，把大颗粒物料粉碎微小颗粒。一、目的二、食品粉碎级别三、分类四、粉碎的方法五、粉碎规则一、目的二、食品粉碎级别三、分类四、粉碎的方法五、粉碎规则分类 根据处理物料的干湿状态 干式粉碎 湿式粉碎 物料含水率在4%以下物料含水率在50%以上 含水率在4%50%之间的物料易粘结，粉碎、碾磨工作难进行。一、目的二、食品粉碎级别三、分类四、粉碎的方法五、粉碎规则粉碎的方法 挤压 弯曲折断 剪切 撞击 研磨一、目的二、食品粉碎级别三、分类四、粉碎的方法五、粉碎规则粉碎规则 粉碎物料的基本原则 粉
4、碎方法的选择 粉碎操作达到要求，立刻离机。主要取决于被粉碎物料的大小和所需的粉碎比及物料的韧性，而其中物料的硬度和破裂性更具首要地位。挤压和冲击力对于特别坚硬的物料很有效，剪切力（或摩擦力）对于韧性物料有效。粉碎机可以根据成品粒度分为普通（成品粒度80目）、微（80成品粒度80目）和超微（成品平均粒度200目）粉碎机。从粉碎作用形式看，最常用的粉碎机包括冲击式和研磨式粉碎机等。一、冲击式粉碎机 二、转辊式粉碎机三、高压均质机 两大类冲击式粉碎机（一）机械冲击式粉碎机（二）气流式粉碎机机械冲击式粉碎机依靠高速旋转的棒或锤等部件冲击或打击颗粒，使其粉碎。气流磨利用高速空气流或过热蒸汽，使颗粒加速产
5、生相互冲击力、碰撞力或与器壁发生冲击碰撞作用而被粉碎。类型与特点 锤击式粉碎机类型：锤击式和盘击式。优点：（与其它型式粉碎机比）具有单位功率粉碎能力大，粉碎粒度易于调节，应用范围广，占地面积小，易实现连续化的闭路粉碎等优点。缺点：由于部件的高速旋转及与颗粒的冲击或碰撞，不可避免地会产生磨损问题，因而不适宜用来处理硬度太大的物料。锤击式粉碎机 这种粉碎机利用高速旋转的锤头或锤片产生的作用力使物料粉碎，既适用于脆性物料，也可用于部分韧性物料甚至纤维性物料的粉碎，所以常被称为万能粉碎机。类型 锤片 筛网 工作过程 特点 应用锤式粉碎机的类型锤击式粉碎机 这种粉碎机利用高速旋转的锤头或锤片产生的作用力
6、使物料粉碎，既适用于脆性物料，也可用于部分韧性物料甚至纤维性物料的粉碎，所以常被称为万能粉碎机。类型 锤片 筛网 工作过程 特点 应用锤片的种类和形状锤片是主要的易损件，一般寿命为200500h，为了延长使用寿命，通常需进行热处理。锤片的形状很多，其基本类型如图所示。锤击式粉碎机 这种粉碎机利用高速旋转的锤头或锤片产生的作用力使物料粉碎，既适用于脆性物料，也可用于部分韧性物料甚至纤维性物料的粉碎，所以常被称为万能粉碎机。类型 锤片 筛网 工作过程 特点 应用筛网筛网材料通常为冷轧钢板。筛网对转子的包角随进料方式不同而异，切向喂入式粉碎机的180，轴向喂入式的=360，径向喂入式的 360(30
7、0)，物料粉碎的粒度取决于筛网孔径的大小。锤击式粉碎机 这种粉碎机利用高速旋转的锤头或锤片产生的作用力使物料粉碎，既适用于脆性物料，也可用于部分韧性物料甚至纤维性物料的粉碎，所以常被称为万能粉碎机。类型 锤片 筛网 工作过程 特点 应用工作过程 物料从进料口进入粉碎室后，便受到随转子高速回转的锤片的打击，进而飞向固定在机体上的筛板（或筛网）而发生碰撞。落入筛面与锤片之间的物料则受到强烈的冲击、搓擦和摩擦作用，逐渐被粉碎。当粉粒体的粒径小于筛孔直径时便被排出粉碎室，较大碎粒继续粉碎，直至全部排出机外。锤击式粉碎机 这种粉碎机利用高速旋转的锤头或锤片产生的作用力使物料粉碎，既适用于脆性物料，也可用
8、于部分韧性物料甚至纤维性物料的粉碎，所以常被称为万能粉碎机。类型 锤片 筛网 工作过程 特点 应用特点优点：构造简单，用途广泛，生产率高，易于控制产品粒度，无空转损伤等优点。缺点：粉碎过程基本上没有选择性，粉碎粒度不能严格控制。粉碎比可以在很大的范围内变化。锤击式粉碎机 这种粉碎机利用高速旋转的锤头或锤片产生的作用力使物料粉碎，既适用于脆性物料，也可用于部分韧性物料甚至纤维性物料的粉碎，所以常被称为万能粉碎机。类型 锤片 筛网 工作过程 特点 应用锤击式粉碎机的应用 锤击式粉碎机的应用十分广泛。许多食品原料及其中间产品的加工过程中均用到它，例如薯干、玉米、大豆、咖啡、可可、蔗糖、大米、麦类以及
9、各种饲料等的粉碎均可使用锤击式粉碎机。两大类冲击式粉碎机（一）机械冲击式粉碎机（二）气流式粉碎机（二）气流式粉碎机原理气体介质特点 1立式环形喷射气流粉碎机 2对冲式气流粉碎机 3超音速气流喷射式粉碎机气流式粉碎机原理气流式粉碎机是比较成熟的超微粉碎设备。它使用空气、过热蒸汽或其它气体通过喷嘴喷射作用成为高能气流。高能气流使物料颗粒在悬浮输送状态下相互之间发生剧烈的冲击、碰撞和摩擦等作用，加上高速喷射气流对颗粒的剪切冲击作用，使物料得到充分研磨而成超微粒子。气体介质由于欲粉碎的食品物料熔点大多较低或者不耐热，故通常使用空气为介质。被压缩的空气在粉碎室内膨胀，产生的冷效应与粉碎时产生的热效应相互
10、抵消。气流粉碎机的特点（1）能获得50m以下粒度的粉体；（2）粗细粉粒可自动分级，且产品粒度分布较窄，并可减少因粉碎中操作事故对粒度分布的影响；（3）由于喷嘴处气体膨胀而造成较低温度，加之大量气流导入产生的快速散热作用，因而用于低熔点和热敏性材料的粉碎；（4）由于主要采用物料自磨原理，故产品不易受金属或其它粉碎介质的污染；（5）可以实现不同形式的联合作业，例如，用热压缩空气实现粉碎和干燥联合作业，在粉碎的同时可与别的外加粉体或溶液进行混合等；（6）可在无菌情况下操作；（7）结构紧凑，构造简单，没有传动件，故磨损低，可节约大量金属材料，维修也较方便。1立式环形喷射气流粉碎机 主要由立式环形粉碎室
11、、分级器和文丘里加料器等组成。工作过程 从喷嘴喷出的高速压缩空气气流将喂入的物料加速并形成紊流状，致使物料在粉碎室中相互高速冲撞、摩擦而达到粉碎。粉碎后的粉粒体随气流经环形轨道上升，由于环形轨道的离心力作用，使粗粉粒靠向轨道外侧运动，细粉粒则被挤往内侧。回转至分级器入口处时，由于内吸气流旋涡的作用，细粉粒被吸入分级器中分离而排出机外，粗粉粒则继续沿环形轨道外侧远离分级器入口处通过而被送回粉碎室中，再度与新输入物料一起进行粉碎。2对冲式气流粉碎机 主要工作部件有冲击室、分级室、喷管、喷嘴等。工作过程 两喷嘴同时向冲击室喷射高压气流。其中左侧喷嘴喷出的高压气流将料斗中的物料逐渐吸入，送入喷管，物料
12、在此得到加速。加速后的物料一进入冲击室，便受到右侧喷嘴喷射来的高速气流阻止，物料尤如冲击在粉碎板上而破碎。粉碎后转而随气流经上导管进入分级室后作回转运动。在分级室中，因离心力的作用而分级，细粉粒所受离心力较小，处于中央而从排出口被排出机外；粗粉粒较大，沿分级室周壁运行至下导管入口处，并经下导管送至喷嘴前，被喷嘴的高速气流送至喷管中加速后进入冲击室，与对面新输入的物粒相互碰撞、摩擦而再次粉碎，如此循环达到粉碎目的。3超音速气流喷射式粉碎机 粉碎室周壁上安装有喷嘴。工作过程 物料经料斗入机后，先与压缩空气混合形成气固混合流，之后以超音速由喷嘴喷入粉碎室，使物料在粉碎室内发生强烈的对冲冲击、碰撞、摩
13、擦等作用而被粉碎。其粒度可达1m的超微粉碎机内设有粒度分级机构，微粒排出后，粗粒返回粉碎室内继续粉碎。两大类冲击式粉碎机（一）机械冲击式粉碎机（二）气流式粉碎机粉碎机可以根据成品粒度分为普通（成品粒度80目）、微（80成品粒度80目）和超微（成品平均粒度200目）粉碎机。从粉碎作用形式看，最常用的粉碎机包括冲击式和研磨式粉碎机等。一、冲击式粉碎机 二、转辊式粉碎机三、高压均质机二、转辊式粉碎机 转辊式粉碎机利用转动的辊子产生摩擦、挤压或剪切等作用力，达到粉碎物料的目的。根据物料与转辊的相对位置，转辊式粉碎机有盘磨机和辊磨机等专用设备。辊式磨粉机辊式磨粉机 辊式磨粉机是食品工业广泛使用的粉碎机械
14、，特别在面粉工业中早已是不可缺少的关键设备，其它如啤酒麦芽的粉碎、油料的轧坯、巧克力的精磨、糖粉的加工、麦片和米片的加工等也都能采用类似的机器。1辊式磨粉机结构2磨辊的配置1辊式磨粉机结构 图所示为复式对辊式磨粉机主要由以下六个部分组成：（）磨辊（）传动部分（）轧距调节机构（4）磨辊的清理机构(1)磨辊辊式磨粉机的主要工作机构是磨辊，一般有一对或两对磨辊，分别称为单式和复式辊式磨粉机。在复式磨粉机中，每一对磨辊组成一个独立的工作单元。物料从两磨辊间通过时，受到磨辊的研磨作用而被破碎。磨辊在单式磨粉机内呈水平排列，在复式磨粉机内，有水平排列的（如美国的磨粉机），也有倾斜排列的（如欧洲和我国使用的
15、大、中型磨粉机）。1辊式磨粉机结构 图所示为复式对辊式磨粉机主要由以下六个部分组成：（）磨辊（）传动部分（）轧距调节机构（4）磨辊的清理机构(2)传动部分传动部分主要给磨辊提供工作动力，使两磨辊作相对方向的转动，其中一个为快辊，另一个为慢辊。因为以同一速度相向旋转的磨辊对小麦只能起到轧扁、挤压作用，得不到良好的研磨效果；只有当两磨辊以不同速度相向旋转时，才能对小麦起到研磨作用。传动部分的作用就在于保证磨辊按照一定的速度转动，而且快慢辊之间要保持一定的转速比。1辊式磨粉机结构 图所示为复式对辊式磨粉机主要由以下六个部分组成：（）磨辊（）传动部分（）轧距调节机构（4）磨辊的清理机构（3）轧距调节机
16、构两磨辊之间的径向距离称为轧距。用来调节两磨辊距离的机构称为轧距调节机构。缺少这一机构，磨粉机就不能与各种粒度的研磨物相适应，也不能根据工艺要求随时改变磨粉机的研磨强度。倾斜排列的磨辊，上辊为快辊，它的轴承因固定在磨粉机的机壳上，故位置不能移动；下辊为慢辊，它的轴承装在可以上下移动的轴承臂上，轴承臂通过弹簧与轧距调节机构相联，因此慢辊的位置可调节改变。改变两辊间的轧距以达到一定的研磨效果，是轧距调节机构的主要作用。1辊式磨粉机结构 图所示为复式对辊式磨粉机主要由以下六个部分组成：（）磨辊（）传动部分（）轧距调节机构（4）磨辊的清理机构（4）磨辊的清理机构磨辊的清理机构用于清除其所黏附的粉层，保
17、证其运转平稳。清理磨辊粉层常用刷帚或刮刀，它们一般安装在磨辊的下方。刷帚以鹅翎或猪鬃、棕毛制成，用弹簧压紧在辊面上用以清理齿辊表面。刮刀用于清理光辊表面，它安装在铰支的杠杆上，靠配重压在辊面上，当磨粉机停车时有一金属链将配重拉起，刮刀离开辊面以避免辊和刀接触处的磨蚀。辊式磨粉机 辊式磨粉机是食品工业广泛使用的粉碎机械，特别在面粉工业中早已是不可缺少的关键设备，其它如啤酒麦芽的粉碎、油料的轧坯、巧克力的精磨、糖粉的加工、麦片和米片的加工等也都能采用类似的机器。1辊式磨粉机结构2磨辊的配置2磨辊的配置（1）形式最简单，小型磨粉机、轧片机等都采用这种型式，它的喂料、排料及传动装置都容易做到合理安排，
18、工艺操作和装拆磨辊也比较方便。（2）配置方式适用于小型的麦芽粉碎机，用三辊代替两对齿辊。（3）或（4）形式常用于大型磨粉机，为缩小占地面积，这种方式已形成各国磨粉机的共同传统。但是辊的倾斜角度各有不同，从而导致设备的结构和作用性能大不一样，特别是磨辊的拆装和操作性能。（5）配置方式常用于油料轧片机，因其结构简单，同时可利用辊身的自重以增加辊间压力。（6）配置形式用于巧克力精磨机，它研磨的是浆料中的可可粉粒，浆料因黏附在辊面上自下而上输送。粉碎机可以根据成品粒度分为普通（成品粒度80目）、微（80成品粒度80目）和超微（成品平均粒度200目）粉碎机。从粉碎作用形式看，最常用的粉碎机包括冲击式和研
19、磨式粉碎机等。一、冲击式粉碎机 二、转辊式粉碎机三、高压均质机三、高压均质三、高压均质机 作用作用：均质机是一种特殊的高压泵，它利用高压的作用，将液体物料中的大颗粒破碎为小颗粒，并均匀分散在液体物料中。如生产淡炼乳时减少脂肪上浮现象，并能促进人体对脂肪的消化；在果汁生产中通过均质后能使料液中残存的果渣小微粒破碎，制成液相均匀的混合物，减少成品沉淀的产生；在冰洪淋生产中，则能使料液中的牛乳降低表面张力，增加粘度；得到均匀一致的粘混合物，提高产品质量。高压泵工作原理高压泵工作原理 同一般往复泵一样，活塞由曲柄连杆机构带动，在泵体内往复运动，使泵体内容积由小到大，再由大到小，吸入、排出物料，达到输送
20、物料或产生一定压力的作用。均质机均质机 均质阀及安全阀都借调整螺旋弹簧对阀心的压力，得到调整流体压力的作用，均质泵上配置均质阀，一般采用双级。在第一级中，流体压力为200250大气压，主要使脂肪球破碎，第二级流体压力减到35大气压左右，主要使脂肪球均匀分散，阀及阀座采用钨、铬、钴等耐磨合金钢制造。高压均质的三种学说高压均质的三种学说 剪切学说 撞击学说 空穴学说 剪切学说剪切学说 物料在一定压力下，以一定速度通过均质阀缝隙时，脂肪球首先被延展，由于液流通过均质阀时的涡动作用，使延展部分剪切为更细小的脂肪球微粒。物料中的表面活性物质围绕在脂肪球微粒外，形成一种使其互不粘连的膜，最终达到均质目的。
21、撞击学说撞击学说 物料在高压泵的作用下，以一定的压力、速度进入均质阀时，物料中的脂肪球和均质阀产生高速冲击，因而使脂肪球被撞，碎裂成微小的脂肪球。空穴学说空穴学说 物料在高速通过均质阀缝隙处时，产生一种相当于高频振动的效应，物料在一瞬间产生空穴并随即消失，在料液中局部产生一个相当大的压力差，而使脂肪球碎裂。食品加工中，涉及大量将原料或中间产品的尺寸减小的操作，这些需要应用各种粉碎或切割机械设备。物料经过粉碎或切割等处理后，可以获得所需的加工物性或产品形状。第一节 粉碎机第二节 切割机械第二节第二节 切割碎解机切割碎解机械械一、切片机二、绞肉机三、打浆机切割碎解机械是一类用于加工高水分含量食品原
22、料的食品机械。这类机械设备大多利用刀刃切割所产生的局部冲击力和剪切力对物料进行切割或碎解。由于所处理的原料来源和种类不同，要求得到的产品不同，因此，这类设备机械种类繁多。常见的切割机械有：切片机、切丁机、切段机等。常见碎解机械设备有：用于果蔬物料的破碎机、打浆机，用于肉类制品的绞肉机和斩拌机等。一、切片机一、切片机 切片机械是将物料切割成厚度均匀一致的片状产品的机械。切片机可有不同形式，有些对原料的适应性较强，如离心式切片机，有些则专用于某种物料，如蘑菇定向切片机。蘑菇定向切片机 蘑菇定向切片机蘑菇定向切片机 蘑菇定向切片机一般用于片装蘑菇罐头的菇切片。它可以满足厚薄均匀、切向一致，并且边片要
23、分开的切片要求。结构 主要由定向供料装置、切割装置和卸料装置等构成。工作过程 供料装置供料装置定向供料装置包括曲柄连杆机构、料斗、滑槽、供水管等，滑槽的横截面为弧形，其曲率半径略大于菇盖的半径，整体呈下倾布置。供水管提供的水流用于减少蘑菇在滑槽内滑动的阻力。切割装置切割装置切割装置包括一组按一定间距组装的圆盘刀和橡胶垫辊，两者均主动旋转，圆盘刀的间距可调，以适应不同的切割厚度要求。淋水管提供的淋水用于降低切割过程中的摩擦阻力。工作过程 蘑菇被提升机送入料斗，料斗下方的上压板控制蘑菇定量地进入滑槽，形成单层单列队式，因曲柄连杆机构的作用，滑槽作轻微振动。供水管连续向滑槽供水。由于蘑菇的重心靠近菇
24、盖一端，在滑槽振动、滑槽形状和水流等的共同作用下，使得蘑菇呈菇盖朝下的稳定状态向下滑动，从而定向进入圆盘刀组被定向切割成数片，切成的菇片最后由卸料装置从刀片间取出，并将正片和边片分开后，从出料斗排出。第二节第二节 切割碎解机切割碎解机械械一、切片机二、绞肉机三、打浆机切割碎解机械是一类用于加工高水分含量食品原料的食品机械。这类机械设备大多利用刀刃切割所产生的局部冲击力和剪切力对物料进行切割或碎解。由于所处理的原料来源和种类不同，要求得到的产品不同，因此，这类设备机械种类繁多。常见的切割机械有：切片机、切丁机、切段机等。常见碎解机械设备有：用于果蔬物料的破碎机、打浆机，用于肉类制品的绞肉机和斩拌
25、机等。二、绞肉机 绞肉机是一种将肉料切割制成保持原有组织结构细小肉粒的设备。它广泛应用于香肠、火腿、鱼丸、鱼酱等的肉料加工，还可用于混合切碎蔬菜和配料等操作。基本构成 工作过程 切割-生产能力-品质绞肉机的基本构成 如图所示，由进料斗、喂料螺杆、绞刀、格板等构成。喂料螺杆喂料螺杆喂料螺杆为变螺距结构，用来将肉料逐渐压实并压入刀孔，有些机型在前段外缘增设抓取带以增强其抓取能力。喂料螺杆的螺距向着出料口方向（即从右向左）逐渐减小，而其内径向着出料口逐渐增大（即为变节距螺旋）。由于供料器的这种结构特点，当其旋转时，就对物料产生了一定的压力，这个力将物料从进料口逐渐加压，迫使肉料进入格板孔眼以便切割。
26、绞刀绞刀绞刀（图）一般为十字形，也有双翼或三翼形的，还有的采用刚度和强度较高的辐轮结构，随螺杆一同转动，起动刀作用。绞刀刃角较大，属于钝型刀，其刃口为光刃，由工具钢制造；为保证切割过程的钳住性能，大中型绞肉机上的绞刀为前倾直刃口或凹刃口。绞刀的结构形式有整体结构和组合结构两种，其中组合结构的切割刀片安装在十字刀架上，为可拆换刀片，因此刀片可采用更好的材料制造。切刀与孔板间依靠锁紧螺母压紧。格板格板格板也称为孔板或筛板（图），厚度一般为1012mm，其上面布满一定直径的轴向圆孔或其它形状的孔，在切割过程中固定不动，起定刀作用。其规格可根据产品要求进行更换，孔径为810mm的孔板通常用于脂肪的最终
27、绞碎或瘦肉的粗绞碎，孔径为35mm的孔板用于细绞碎工序。孔板的孔型除了轴向圆柱孔外，还有进口端孔径较小的圆锥形孔，这种孔形具有较好的通过性能。二、绞肉机 绞肉机是一种将肉料切割制成保持原有组织结构细小肉粒的设备。它广泛应用于香肠、火腿、鱼丸、鱼酱等的肉料加工，还可用于混合切碎蔬菜和配料等操作。基本构成 工作过程 切割-生产能力-品质绞肉的工作过程 机器启动正常后，将块状物料加入料斗内，在重力作用下落到变节距推送螺旋内。在螺旋作用下迫使肉料变形而进入格板孔眼，进入孔眼中的肉料由紧贴格板的旋转切刀切断。被切断的肉料在后面肉料的推挤下从格板孔眼中排出。二、绞肉机 绞肉机是一种将肉料切割制成保持原有组
28、织结构细小肉粒的设备。它广泛应用于香肠、火腿、鱼丸、鱼酱等的肉料加工，还可用于混合切碎蔬菜和配料等操作。基本构成 工作过程 切割-生产能力-品质切割-生产能力-品质 绞肉机的生产能力不由螺旋供料器决定，而由切刀的切割能力来决定。因为只有将物料切割后从格板孔眼中排出，供料器才能继续送料，否则继续送料反而会产生物料堵塞和磨碎现象。粗绞时，螺旋转速可比细绞时快些，但转速不能过高，因为格板上的孔眼总面积一定，即排料量一定，当供料螺旋转速太快时，会使物料在切刀附近堵塞，造成负荷增加，对电动机不利。使用时刀具要锋利，使用一段时间后刀具会变钝，应调换新刀或修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些物料不是切碎后从
29、格板孔眼中排出，而是由挤压、磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量。第二节第二节 切割碎解机切割碎解机械械一、切片机二、绞肉机三、打浆机切割碎解机械是一类用于加工高水分含量食品原料的食品机械。这类机械设备大多利用刀刃切割所产生的局部冲击力和剪切力对物料进行切割或碎解。由于所处理的原料来源和种类不同，要求得到的产品不同，因此，这类设备机械种类繁多。常见的切割机械有：切片机、切丁机、切段机等。常见碎解机械设备有：用于果蔬物料的破碎机、打浆机，用于肉类制品的绞肉机和斩拌机等。三、打浆机打浆机主要用于浆果、番茄等原料的打浆、去果皮、去果核等，使果肉、果汁等与其它部分分离，便于果汁的浓缩和其它后续工序的完成
30、。打浆机分单道打浆机和多道打浆机，后者也称为打浆机组。（一）单道打浆机（二）打浆机组（一）单道打浆机设备外形结构 主要由圆筒筛、破碎浆叶、刮板、轴、机架及传动系统等构成。圆筒筛与刮板等工作过程打浆机的调整圆筒筛与刮板等圆筒筛是一个两端开口的渣汁分离装置，水平安装在机壳内并固定在机架上。它用0.351mm厚的不锈钢制造，孔径范围在0.41.5mm，开孔率约为50。螺旋推进器、破碎桨叶和刮板依次安装在由传动系统驱动的轴上。刮板实际上是长方形的不锈钢板，它由夹持器固定在轴上，一般刮板数为两块，也有三块的（此时在圆筒的径向夹解呈120）。每一刮板与轴线有一称为导程角的夹角（导程角范围在5左右）。刮板与
31、圆筒筛内壁之间距离可通过螺栓调节。为了保护圆筒筛不被刮板碰破，有时还在刮板上装有无毒耐酸橡胶板。单道打浆机的工作过程物料从进料斗进入筛筒，电动机通过传动系统，带动刮板转动，由于刮板转动和导程角的存在，使物料在刮板和筛筒之间，沿着筒壁向出口端移动，移动轨迹为一条螺旋线。物料在移动过程中由于受离心力作用，汁液和已成浆状的肉质从圆筒筛的孔眼中流出，在收集料斗的下端流入贮液桶。物料的皮和籽等下脚料则从圆筒筛左端的出渣口卸下，从而达到分离目的。打浆机的调整对于一定型号的打浆机，物料打碎程度主要与物料的成熟度、刮板的导程角及刮板与筛网的间距有关。成熟度高的，易打碎。通过调节刮板的导程角及它与筛网的间距，可
32、以改变打浆机的生产能力，但同时也会影响所排废渣的含汁率。操作中，只要发现废渣中含汁率较高（用手使劲捏渣仍有汁液流出说明含汁率较高），即可断定导程角或间距过大。含汁率高的物料，导程角与间距都应小些，含汁率低的则可大些。在有些情况下，导程角与间距不必同时去调整，只调整其中一个，也可达到良好的效果。三、打浆机打浆机主要用于浆果、番茄等原料的打浆、去果皮、去果核等，使果肉、果汁等与其它部分分离，便于果汁的浓缩和其它后续工序的完成。打浆机分单道打浆机和多道打浆机，后者也称为打浆机组。（一）单道打浆机（二）打浆机组（二）打浆机组打浆机联动 工作原理 转速与筛孔打浆机联动上面介绍的是单机操作的打浆机。在很多场合中，如番茄酱生产流水线中，是把23台打浆机串联起来使用的，它同安装在一个机架上，由一台电动机带动，这叫打浆机的联动。打浆机联动时，各台打浆机的筛筒孔眼大小不同，前道筛孔比后道筛孔孔眼大，即一道比一道打得细。（二）打浆机组打浆机联动 转速与筛孔
