1、楼地面工程施工方案一、施工准备1、室内墙面已弹好1000mm水平线。2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，埋在地面的电管做完隐检手续；3、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮保护。4、建筑地面工程采用的进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告。5、胶粘剂，地砖，石材等应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范规定。二、一般规定1、基层（各构造层）和各类面层的分项工程施工质量验收批应按以下：地下室每层为一个检验批，标准层按每层作为一个检验批。2、细石混凝土面层和水泥砂浆面层强度试块组数，标准层部分每层做1组试块。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。3、楼
2、地面工程检验方法应符合下列规定：检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪。检查空鼓应采用敲击的方法。有防水要求建筑地面铺设前，必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，防水层，应采用蓄水方法试验，蓄水时间不得少于24h。4、基层表面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法垫层找平层填充层隔离层混凝土用水泥砂浆做结合层铺设板块面层松散材料防水1表面平整度10573用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10844用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查三、整体面层铺设铺设整体面层时，其水泥类
3、基层的抗压强度不得小于1.2MPa，表面应粗糙、洁净、湿润。楼地面工程细石混凝土为商品混凝土，水泥砂浆楼面采用现场搅拌。整体面层施工后，养护时间不应少于7d，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走，抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。采用矿32.5水泥，砂采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%，石子采用碎石或卵石，石子粒径不应大于20mm，含泥量不应大于3%。整体面层的找平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。1、工艺流程基底处理找标高贴饼充筋铺设混凝土面层振捣找平压光养护检查验收2、操作要点1）基层处理：基层要粗糙、洁净和湿润,如有油污，应用5%10%浓度火碱水溶液清洗，不得有
4、积水现象。2）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。3）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼（60mm60mm见方），横竖间距2m，灰饼上标高为面层标高。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。4）抹冲筋：部分房间面积较大，为保证房间地面的平整度，要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。当天抹灰饼、冲筋，当天应抹完灰，不应隔夜。5）面层混凝土（水泥砂浆）铺设：先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，然后将搅拌好的混
5、凝土（水泥砂浆）随刷随铺抹在地面基层上，从房间内退着往外铺设，采用平板振捣器振捣直至表面出浆，然后用水平刮杠刮平。6）用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到密实。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力压抹，把所有的抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。7）养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护时间不少于7d。四、铺地砖楼地面1、材料要求1）水泥：采用矿32.5水泥；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用
6、。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求。4）建筑胶、地砖、石材：应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范。2、工艺流程选砖排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收3、施工要点1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。2）弹线、试铺：根据房间大小形状，在房间地面取中点，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，并将非标准块调整到不显眼的部位,根据现场实际尺寸试拼。试拼时将板块排好，检查、调整板块缝隙，直至符合规范要求，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。根据试铺
7、结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块的位置。3）铺抹结合层砂浆：铺贴前应将基层（陶粒混凝土、水泥砂浆、细石混凝土找平层）湿润，施工时再刷素水泥浆一道(水灰比0.5左右，内掺建筑胶),应随刷随铺6厚建筑胶水泥砂浆结合层，水泥砂浆稠度：2535mm（以标准圆锥体沉入度计），并不得有风干现象，铺砌时板块底面以内潮外干为宜。4）铺砖：砖铺贴时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。砖四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。大面积铺贴应分段、分部位铺贴。5）擦缝、养护：建筑胶
8、水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许人行走，且应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作，勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护，缝的深度宜为砖厚的1/3且应低于砖面0.51mm。缝宽根据所选板材和现场实际情况而定。面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。五、安全生产保证措施为保证本项目顺利施工，达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工作业安全技术规范，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作
9、规程。（一）安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司安排的交叉作业较多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。（1）实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全负全面责任；（2）施工经理：安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任；（3）安全员：安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作策划安全活动，
10、对整个工程的安全负直接责任；（4）现场施工成立以项目经理为主任，项目副经理为副主任的安全生产委员会；项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员，并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。（二）保证措施（1）坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生知识，对职工进行安全生产培训；（2）落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产
11、的责任；（3）认真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；（4）走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。（5）所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。（6）安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全
12、帽、安全带），设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督，发现符合者，出具整改通知单，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。（7）各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。（8）落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；（9）安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；（10）坚持安全教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；（11）坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”
13、原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。（12）施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；（13）所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；（14）安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定“即：定人、定时间、定措施；（15）特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”；（16）参与管理：施工人员参与签定安全协议，并作出安全保证；（17）进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。（18）积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。
