1、入驻厂区企业现场安全检查参考表（试行）（工业企业领域）检查日期：检查单位：序号检查项目检查内容符合性（打或）检查问题描述1机械设备设施旋转部位防护罩、盖、栏是否完备可靠2防止夹具松动或脱落的装置是否完好3各种限位、联锁、操作手柄是否灵敏可靠4设备的PE连接是否规范可靠5低于2.5米的照明是否为安全电压6设备电气箱（柜）与线路是否符合要求7紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效8工业气瓶附件齐全，使用现场应有防倾倒措施9操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷10电气设备设施箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，箱（柜、板）体PE可靠11固定电气
2、线路敷设是否穿管保护12插座接线正确，是否配有漏电保护器13手持电动工具、移动电气设备的电源线及连接是否符合规定，是否定期进行绝缘电阻检测，I类手持电动工具是否配有漏电保护装置，PE线连接是否安全可靠，电动工具的防护罩、盖、手柄是否完好，无松动，移动电气设备电源线是否采用三芯或四芯多股橡胶电缆，PE线连接是否安全可靠14临时用电使用是否办理作业票证，是否有总开关控制和漏电保护装置，临时用电设备PE线是否完好可靠，是否在有爆炸和火灾危险场所设临时线路15临时照明行灯是否有安全保护措施，固定照明灯是否固定，线路是否穿管保护16配电间安全用具、消防设施、应急设施是否齐全，安全用具是否定期检验17配电
3、间是否有人休息、堆放杂物等现象18配电间是否设有挡鼠板，窗户是否专有网孔小于1010mm的金属纱网。变配电间门是否向外开，高压室（间）门是否向低压间开，相邻配电间门是否双向开19是否对相关防雷设施、电网接地系统等定期进行检测20消防安全是否按要求配备消防器材，有无损坏、是否被遮挡堵塞21是否按要求设置应急照明设施，有无故障或损坏22疏散通道、安全出口、消防通道是否符合规定，有无占道堆物现象23是否定期对消防器材进行维护保养24生产、储存场所是否防火分隔25易燃易爆、危险化学品场所是否按要求设置安全设施26特种设备是否对特种设备安全管理人员和作业人员进行安全培训，做到持证上岗27是否定期维护保养
4、，维护保养记录是否齐全、准确28场（厂）内机动车辆是否有悬挂车牌，有无检验合格标志，灯光、制动、传动、转向系统是否完好，线路、管路是否存在漏水、漏油、漏电等现象29起重机械是否定期检验，防脱钩装置是否有效，吊索具是否完好，限位装置、限载装置、联锁保护装置等是否完好可靠3压力容器本体及安全附件是否在检验有效期内，本体是否完好；连接元件有无异常振动、磨擦、松动；安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置是否完好；运行和使用是否符合相关规定，有无超压、超温等现象。（简单压力容器是否超过制造商明示的推荐使用寿命）31危险化学品管理危险化学品是否按其危险特性进行分类、分区、分库存放，库房内有无SDS及应急处
5、置方案32易燃易爆介质的电气设施是否采用相应等级的防爆电器，气体浓度检测报警仪是否有效，并与排风系统联锁33是否制定安全操作规程34易燃易爆物品是否远离明火、高温设备，或非防爆电气35是否按规定配备个体防护用品，有毒害或腐蚀性化学品周边有无设置紧急冲洗设施36作业场所是否按AQ 3047-2013设置化学品安全警示标志37危险作业是否落实危险作业审批制度，作业前是否进行危害辨识，作业票证填写是否符合规定，是否与作业内容一致，审批环节是否规范38危险作业过程是否有专人全程监护，各项安全措施是否落实39作业现场是否配备相应的防护用品或应急器材40有限空间作业、动火作业是否按规定进行气体分析41作业
6、完成后是否进行完工验收，做到工完料尽场地清42作业环境园（厂）区、车间出入口是否符合安全规定43道路有无交通标志标线，厂房（库房）门口是否有限速、限高、限宽等标志44跨越道路的管廊、管道是否设置限高标志45工作场所的地面是否平整、防滑、易清扫，是否设置不必要的台阶、斜坡、突起、凹陷46装卸货作业是否落实安全防护措施47车辆是否定置停放，有无乱停乱放、占用消防通道的现象48其他问题检查人员签名：检查基本要求1.检查频次可结合园区实际，一般每月至少开展一次。2.检查内容应及时结合相关法规更新情况以及现场变更情况进行修订完善。3.对现场发现的问题应及时向被查单位出具整改通知单，对整改情况要进行保存闭环资料（如整改前后的图片资料等）。
