1、NONWOVENS张立飞张立飞工艺与设备工艺与设备 NONWOVENNONWOVEN 聚合物切片送入螺杆挤出机，经熔融、挤压、过滤、聚合物切片送入螺杆挤出机，经熔融、挤压、过滤、计量后，由喷丝孔喷出，长丝丝束经气流冷却牵伸后，均计量后，由喷丝孔喷出，长丝丝束经气流冷却牵伸后，均匀铺放在凝网帘上，形成的长丝纤网经热粘合、化学粘合匀铺放在凝网帘上，形成的长丝纤网经热粘合、化学粘合或针刺加固后成为纺丝成网法非织造材料。或针刺加固后成为纺丝成网法非织造材料。工艺流程工艺流程 聚合物切片聚合物切片切片烘燥切片烘燥熔融挤压熔融挤压纺丝纺丝冷却冷却 牵伸牵伸分丝分丝铺网铺网加固加固切边切边卷绕卷绕NONWO
2、VEN螺杆挤出机至卷绕料斗计量泵纺丝箱冷却风牵伸装置分丝加固成网装置NONWOVENNONWOVEN熔熔体纺丝的主要设备纺丝的主要设备螺杆挤压机螺杆挤压机NONWOVEN：聚合度减低，强度降低一般PA、PET湿切片的含水率0.4-0.5%：含水率0.010.02%：含水率0.003%0.005%NONWOVEN 吸附水吸附水 吸附在切片表面和细小缝隙中的吸附水，所占比例较大，容易去除 结合水结合水 存在于切片内部的氢键结合水，所占比例较小，难以去除（NONWOVEN 含水无定形PET：软化点7080 干燥后（0.01%）:软化点210 这使得切片进入螺杆挤出机后，不易在进料段软化发生环结阻料现
3、象。NONWOVEN无定形结构无定形结构PET切片切片烘燥后具有一定结晶度的烘燥后具有一定结晶度的PET切片切片NONWOVEN通常以热空气干燥PET切片，可分两个阶段：第一阶段为预结晶阶段，热空气温度为120150；第二阶段为干燥阶段，热空气温度为160180。预结晶可提高PET切片的软化点，从而使切片不易粘连，为加快干燥速度创造有利条件。NONWOVEN切片干燥设备间歇式干燥机（真空干燥机）连续干燥设备回转充填式BM式KF式连续式瓶片短纤切片干燥切片干燥机FBM158系列连续干燥机 倾斜式真空干燥机倾斜式真空干燥机 NONWOVENNONWOVEN回转接头检修进出口夹层内通入蒸汽或导热油真
4、空抽吸NONWOVEN15真空转鼓干燥装置真空转鼓干燥装置NONWOVENv 抽真空系统的管线与转鼓抽真空系统的管线与转鼓之间采用特殊的结构连接。之间采用特殊的结构连接。轴头中有轴头中有1根真空管，其左根真空管，其左端与真空系统相连，右端端与真空系统相连，右端伸入转鼓内，其上接弯管，伸入转鼓内，其上接弯管，弯管伸入转鼓上部空间，弯管伸入转鼓上部空间，并在顶部装有除尘器，防并在顶部装有除尘器，防止粉末通过真空管抽出。止粉末通过真空管抽出。v 转动的轴头与不转动的真转动的轴头与不转动的真空管之间采用填料密封。空管之间采用填料密封。抽真空部分抽真空部分NONWOVENNONWOVENNONWOVEN
5、 设备结构简单，连续化操作，生产能力大，干燥时间短、操设备结构简单，连续化操作，生产能力大，干燥时间短、操作方便、干燥效率高，但由于切片停留时间不一致，造成干燥后作方便、干燥效率高，但由于切片停留时间不一致，造成干燥后的切片含水量不均匀。因此，一般其后需设置充填干燥器。的切片含水量不均匀。因此，一般其后需设置充填干燥器。回风切片热风回转圆筒抄板NONWOVEN。NONWOVEN 可保证切片干燥时间一可保证切片干燥时间一致，干燥质量较好，可致，干燥质量较好，可直接连续喂入螺杆挤出直接连续喂入螺杆挤出机料斗，设备也较简单。机料斗，设备也较简单。直立圆筒，上半区装直立圆筒，上半区装有立式搅拌装置，切
6、片有立式搅拌装置，切片在搅拌下完成预结晶，在搅拌下完成预结晶，经中部炉栅搅拌器落入经中部炉栅搅拌器落入下半区，再充分干燥至下半区，再充分干燥至纺丝要求的含水率。纺丝要求的含水率。切片空气干切片水平搅拌柱式搅拌NONWOVEN过滤器除湿器缓冲器加热器沸腾干燥器空气切片振动筛除尘器预结晶器干切片干燥效率极高，适干燥效率极高，适合大规模连续生产合大规模连续生产，但设备较复杂。，但设备较复杂。NONWOVENNONWOVENv 干燥塔分上下两段，干燥塔分上下两段，上段是预结晶上段是预结晶器器5 5，下段是充填式干燥器，下段是充填式干燥器7 7。预结。预结晶器内有一特殊设计的搅拌器晶器内有一特殊设计的搅
7、拌器4 4，能，能使切片保持不断运动。预结晶器与使切片保持不断运动。预结晶器与充填式干燥器之间用可调式料位管充填式干燥器之间用可调式料位管6 6连接。连接。安装在一个塔内，设安装在一个塔内，设备简单，管道少占地空间小。备简单，管道少占地空间小。NONWOVENNONWOVENv 中心杆上有撞击棒，切片不断撞击中心杆上有撞击棒，切片不断撞击到，粘结的粒子团块破碎分开。中到，粘结的粒子团块破碎分开。中心杆由气缸带动上下提升振动心杆由气缸带动上下提升振动23次，次，加强了撞击，使出料干净。加强了撞击，使出料干净。预结晶时间短、干燥均匀性好、切预结晶时间短、干燥均匀性好、切片可经过多次混合而得到充分干
8、燥。片可经过多次混合而得到充分干燥。NONWOVENv 干燥用热空气采用压缩空气干燥用热空气采用压缩空气v 沸腾式预结晶设备与充填式沸腾式预结晶设备与充填式干燥器连在一起。干燥器连在一起。v 整个系统简单、高效，操作整个系统简单、高效，操作容易，维修量低，运转中无容易，维修量低，运转中无任何调整，质量稳定，改变任何调整，质量稳定，改变各种工艺参数靠自动控制系各种工艺参数靠自动控制系统来调整；以压缩空气为干统来调整；以压缩空气为干燥气源可得到露点极低的干燥气源可得到露点极低的干燥空气；压缩空气除湿成本燥空气；压缩空气除湿成本低，能耗也低。低，能耗也低。NONWOVEN4、切片干燥工艺条件、切片干
9、燥工艺条件NONWOVEN NONWOVENNONWOVENv 干燥切片的贮存：干燥后的切片含水率极低，容易重新吸干燥切片的贮存：干燥后的切片含水率极低，容易重新吸湿，应防止干切片贮存过程中的重新吸湿。一般是将干燥湿，应防止干切片贮存过程中的重新吸湿。一般是将干燥的切片放入切片贮桶，标上批号及净重。的切片放入切片贮桶，标上批号及净重。v PA在较高的出料温度下与空气接触，易氧化变黄。在较高的出料温度下与空气接触，易氧化变黄。还可以使用加入料桶的切片不冷却而还可以使用加入料桶的切片不冷却而保持一定的温度，进行热料纺丝，并通入热氮气流进行循保持一定的温度，进行热料纺丝，并通入热氮气流进行循环，进一
10、步干燥。环，进一步干燥。NONWOVEN 熔融挤压：熔融挤压：固体切片进入螺杆后，首先在螺杆进料段被输送和预热，继而经螺杆压缩段压实、排气并逐渐熔化，然后在螺杆计量段中进一步混和塑化，并达到一定的温度，以一定的压力输送至后道工序。NONWOVEN NONWOVEN入流区孔流区出流区挤出膨化胀大流动速度急剧增大，动能增流动速度急剧增大，动能增加。分子构象发生改变，贮加。分子构象发生改变，贮存变形弹性能，存变形弹性能，“入口效应入口效应”流速不同，靠近孔壁速度小流速不同，靠近孔壁速度小，孔中心速度大，存在径向，孔中心速度大，存在径向速度梯度。速度梯度。聚合物熔体从微孔挤出后即聚合物熔体从微孔挤出后
11、即产生产生“膨化胀大膨化胀大”现象，其现象，其原因是高弹形变的迅速恢复原因是高弹形变的迅速恢复。直径较大的空间直径较大的空间 较小的微孔较小的微孔NONWOVENNONWOVENNONWOVEN纺丝成网的主要设备纺丝成网的主要设备螺杆挤压机螺杆挤压机NONWOVENNONWOVENNONWOVEN 纺丝成网工艺一般使用单螺杆挤出机，主要由等构成。NONWOVENNONWOVENNONWOVENv 由由电动机、联轴或皮带及皮带轮、减速箱、轴承及减速箱电动机、联轴或皮带及皮带轮、减速箱、轴承及减速箱冷却系统等组成冷却系统等组成。v 通常使用通常使用，功率大小取决于，功率大小取决于挤出物料的品种、非
12、织造布的生产能力及螺杆结构等因素。挤出物料的品种、非织造布的生产能力及螺杆结构等因素。v 对于年产对于年产3000t的的PP纺粘生产线或年产纺粘生产线或年产3500t的的PET纺粘生纺粘生产线，挤出机电动机的功率约为产线，挤出机电动机的功率约为160180kw。v 其传动系统应保持挤出机机头的熔体压力始终处于基本稳其传动系统应保持挤出机机头的熔体压力始终处于基本稳定，从而实现纤维细度均匀不变。定，从而实现纤维细度均匀不变。NONWOVENv NONWOVEN。风冷却是在每个加热段。风冷却是在每个加热段设一台小型鼓风机，并在加热器的内或外表面设一定的沟槽，设一台小型鼓风机，并在加热器的内或外表面
13、设一定的沟槽，以提高冷却效果，提高加热均匀性，防止空气无规则流动。以提高冷却效果，提高加热均匀性，防止空气无规则流动。v 水冷却是在加热器内侧装设水管或水环，用通入的冷却水进行水冷却是在加热器内侧装设水管或水环，用通入的冷却水进行冷却，冷却水的通入量用电磁阀控制。冷却，冷却水的通入量用电磁阀控制。冷却水套中通入冷却水套中通入1530的软水或自来水，防止物料过早受热变粘而堵塞下料口，以提的软水或自来水，防止物料过早受热变粘而堵塞下料口，以提高进料能力。另一方面，冷却水套也能阻止挤出机机身的热量高进料能力。另一方面，冷却水套也能阻止挤出机机身的热量传至螺杆的止推轴承与减速器，确保传动系统正常工做。
14、传至螺杆的止推轴承与减速器，确保传动系统正常工做。NONWOVEN等距不等深螺杆等距不等深螺杆 不等深不等距螺杆不等深不等距螺杆 Add Your Text等深不等距等深不等距 长区渐变型螺杆短区渐变型螺杆突变型螺杆计量型螺杆NONWOVENv单螺杆挤出机的规格单螺杆挤出机的规格NONWOVEN渐变型：等距不等深渐变型：等距不等深渐变型：等深不等距渐变型：等深不等距NONWOVEN 突变型突变型鱼雷头螺杆鱼雷头螺杆NONWOVEN螺距螺距长径比长径比螺槽深螺槽深度度螺杆分段与螺杆分段与分段长度分段长度螺杆直径螺杆直径压缩比压缩比NONWOVEN 通常指螺杆的外径，对挤出机有决定性的影响，直通常
15、指螺杆的外径，对挤出机有决定性的影响，直径加大，挤出机产量增加，但加热和驱动能耗均增加。径加大，挤出机产量增加，但加热和驱动能耗均增加。螺杆分段示意图螺杆分段示意图 螺杆工作部分尺寸螺杆工作部分尺寸DNONWOVEN 指螺杆工作长度指螺杆工作长度(不包括鱼雷头及附件不包括鱼雷头及附件)与外径之比。与外径之比。聚合物切片在这个工作长度上被加热熔化、压缩和输送。聚合物切片在这个工作长度上被加热熔化、压缩和输送。加热面积和切片停留时间都与螺杆长度成正比。加热面积和切片停留时间都与螺杆长度成正比。若。若，同时，机械制造难度加大，所以，同时，机械制造难度加大，所以，。目前，加工塑料的螺杆目前，加工塑料的
16、螺杆L/D一般为一般为1520，加工纤维，加工纤维时，时，L/D一般为一般为2030，甚至高达，甚至高达35，常用的是，常用的是2530。LNONWOVEN 。等距不等深螺杆的压缩比可用下式计算：。等距不等深螺杆的压缩比可用下式计算：主要取决于聚合物性质、状态和切片截面形状，通主要取决于聚合物性质、状态和切片截面形状，通常为常为2.53.5，加工，加工PET时，时，常采用常采用3.0左右，加工左右，加工PP时，时，最小为最小为2.8。222212dDdD式中：D螺杆直径 d1进料口螺杆根径 d2出料口螺杆根径 NONWOVEN 螺杆直径一定时，螺距决定了螺杆的螺旋角，由此影螺杆直径一定时，螺距
17、决定了螺杆的螺旋角，由此影响螺纹的推进力。通常螺杆的螺旋角取响螺纹的推进力。通常螺杆的螺旋角取1738。螺槽深度对产量和质量均有较大的影响螺槽深度对产量和质量均有较大的影响。加工。加工PET时一般采用浅槽螺杆。时一般采用浅槽螺杆。SH1H2NONWOVEN 衡量挤出的重要参数，特别是在计量段，对螺杆挤衡量挤出的重要参数，特别是在计量段，对螺杆挤出机的产量影响很大。出机的产量影响很大。通常，漏流流量与间隙的三次方成正比，所以，通常，漏流流量与间隙的三次方成正比，所以，通常，小螺杆间隙应小于通常，小螺杆间隙应小于0.002D，大螺杆应小于，大螺杆应小于0.005D。间隙过大，漏流增加，挤出机压力不
18、稳，波动间隙过大，漏流增加，挤出机压力不稳，波动大。大。NONWOVEN 螺杆分螺杆分进料段、压缩段和计量段进料段、压缩段和计量段，三段长度的分配，三段长度的分配。加工塑料等非结晶聚合物时，由于此类聚合物没有加工塑料等非结晶聚合物时，由于此类聚合物没有明显的熔点，而且有明显的高弹形变，因此需要螺杆的明显的熔点，而且有明显的高弹形变，因此需要螺杆的压缩段较长，一般为螺杆全长的压缩段较长，一般为螺杆全长的5055，聚合物切片，聚合物切片原料在一个较长的距离内逐渐被压缩、软化至熔融。原料在一个较长的距离内逐渐被压缩、软化至熔融。结晶型的成纤高聚物有熔点，而无明显的高弹形变，结晶型的成纤高聚物有熔点，
19、而无明显的高弹形变，加工此类聚合物的螺杆的压缩段较短。如加工加工此类聚合物的螺杆的压缩段较短。如加工PET仅为仅为螺杆直径的螺杆直径的45倍。倍。NONWOVEN物料特性 特点 作用 NONWOVEN熔体在均化段输送中的流动形式熔体在均化段输送中的流动形式NONWOVEN（1 1）正流（顺流）正流（顺流）也是也是“拖曳流动拖曳流动”，是沿着螺槽向机头方向，是沿着螺槽向机头方向的流动，是螺杆旋转时螺纹斜棱的的流动，是螺杆旋转时螺纹斜棱的NONWOVEN 也是也是“压力流动压力流动”，流动方向与正流相反，流动方向与正流相反，是由是由机头、口模、过滤网等对塑料反压所引起的结果。机头、口模、过滤网等对
20、塑料反压所引起的结果。逆流的体积流量，用逆流的体积流量，用QP表示。表示。b、逆流、逆流NONWOVEN 是在反压作用下，是在反压作用下，从螺杆与机筒的间隙从螺杆与机筒的间隙沿着螺沿着螺杆轴向料斗方向杆轴向料斗方向的流动。一般情况下，由于的流动。一般情况下，由于很小，很小，漏流比正流和逆流小得多。漏流比正流和逆流小得多。漏流的体积流量，用漏流的体积流量，用QL表示。表示。NONWOVEN 是指沿是指沿x轴方向的流动。轴方向的流动。在螺杆中，横流形成一在螺杆中，横流形成一种环流，对总的生产率影响不大，但对塑料的混合、种环流，对总的生产率影响不大，但对塑料的混合、热交换和塑化影响很大。热交换和塑化
21、影响很大。横流的体积流量，用横流的体积流量，用QT表示。表示。d、横流、横流NONWOVENQnD2上式中：上式中：Q为挤出量，为挤出量，cm3/s；D为螺杆直径，为螺杆直径，cm；n为螺杆转为螺杆转速，速，r/s；为系数，一般为为系数，一般为0.0030.007。b、按理论公式计算、按理论公式计算QQDQPQL 上式中，上式中，QD为正流流量；为正流流量；QP为逆流流量；为逆流流量；QL为漏流流量。为漏流流量。NONWOVENNONWOVENNONWOVENv 螺杆在压缩段及计量段前部设主副两条螺纹。螺杆在压缩段及计量段前部设主副两条螺纹。能及时将熔融能及时将熔融物料与固体床分离，使固体床熔
22、融速度加快。分离型螺杆均物料与固体床分离，使固体床熔融速度加快。分离型螺杆均化段的螺槽深度比普通螺杆螺槽深度深些，阻力小，熔体输化段的螺槽深度比普通螺杆螺槽深度深些，阻力小，熔体输送能力大。分离型螺杆的生产能力可以比普通螺杆提高送能力大。分离型螺杆的生产能力可以比普通螺杆提高25左右。左右。NONWOVENNONWOVEN3)双螺杆挤出机双螺杆挤出机 指在一根两相连孔道组指在一根两相连孔道组成成截面的料筒内由两根相截面的料筒内由两根相互啮合或相切的螺杆组成的互啮合或相切的螺杆组成的挤出装置。挤出装置。具有以下优点：具有以下优点：由摩擦产生的热量较少由摩擦产生的热量较少物料所受到的剪切比较均匀物
23、料所受到的剪切比较均匀输送能力较大，挤出量比较稳定输送能力较大，挤出量比较稳定物料在机筒内停留时间较短物料在机筒内停留时间较短机筒可以自动清洁机筒可以自动清洁NONWOVEN 纺丝箱体纺丝箱体NONWOVENv NONWOVEN。NONWOVENNONWOVENNONWOVEN计量泵计量泵NONWOVEN NONWOVENQ=qnNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVEN NONWOVENNONWOVEN 熔体由计量泵定量均匀的压入喷熔体由计量泵定量均匀的压入喷丝头组件，丝头组
24、件，熔体中的机械杂质和凝集粒子熔体中的机械杂质和凝集粒子被组件中的过滤网和过滤砂进一步过被组件中的过滤网和过滤砂进一步过滤，并在组件内进一步充分混合，防滤，并在组件内进一步充分混合，防止温度粘度的差异，同时由于熔体在止温度粘度的差异，同时由于熔体在高压力下通过高阻力的过滤网和过滤高压力下通过高阻力的过滤网和过滤砂，使熔体产生极高的剪切速率，即砂，使熔体产生极高的剪切速率，即改善熔体的流动性能，又使熔体温度改善熔体的流动性能，又使熔体温度瞬时均匀提高，从而保证了喷出熔体瞬时均匀提高，从而保证了喷出熔体细流质量的均一。细流质量的均一。上盖上盖过滤砂过滤砂过滤网过滤网分配板分配板喷丝板喷丝板纺丝组件
25、纺丝组件NONWOVENNONWOVEN。矩形喷丝板矩形喷丝板圆形喷丝板圆形喷丝板NONWOVEN91纺粘法用喷丝板纺粘法用喷丝板纺丝用喷丝板纺丝用喷丝板NONWOVENNONWOVEN 熔纺喷丝头喷丝头NONWOVEN 喷丝板的喷丝孔结构喷丝板的喷丝孔结构 喷丝孔主要由喷丝孔主要由导孔和微孔导孔和微孔组成。组成。喷丝板喷丝孔及导孔形状喷丝板喷丝孔及导孔形状 NONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVEN在结构设计和设备选择方面要考虑如下要点：在结构设计和设备选择方面要考虑如下要点：NONWOVENNONWOVENmeltsol
26、idMelt-spinning sketchNONWOVEN丝条的冷却丝条的冷却 NONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVEN 2200LLddvvS 21LLvnQ2d20Rn4QvNONWOVENv 牵伸的目的：牵伸的目的：，取(a)未取向的自然状态 (b)取向的大分子 NONWOVENv牵伸的分类牵伸的分类NONWOVEN。NONW
27、OVEN牵伸机机构牵伸机机构牵伸风风温牵伸风风温风压、风速风压、风速冷却条件冷却条件喷丝板的清洗质量喷丝板的清洗质量高聚物质量高聚物质量高聚物灰分杂质含量高聚物灰分杂质含量NONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVEN137窄缝式气流牵伸装置窄缝式气流牵伸装置喷丝板喷丝板冷却空气冷却空气牵伸空气牵伸空气NONWOVEN138窄缝式气流牵伸装置窄缝式气流牵伸装置喷丝板喷丝板冷却空气冷却空气牵伸空气牵伸空气喷嘴式气流牵伸装置喷嘴式气流牵伸装置拉伸空气拉伸空气长丝长丝喷嘴喷嘴空压腔空压腔
28、整流板整流板环形狭缝环形狭缝拉伸管拉伸管NONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVEN Recofil-型 Recofil宽幅狭缝气流拉伸装置典型的抽吸式负压拉伸工艺典型的抽吸式负压拉伸工艺NONWOVENNONWOVEN牵伸装置(a)机械拉伸(b)圆管式拉伸(c)圆形喷丝板狭缝拉伸(d)矩形喷丝板狭缝拉伸NONWOVENNONWOVEN 利用空气动力学的coanda效应，气流在一定形状的管道中扩散，形成紊流达到分丝目的 丝束牵伸后与挡板等撞击达到分丝目的。丝束牵伸后经过高压静电场或摩擦带电达到分丝目的分丝分丝 牵伸后的丝运动速度达千米级，短时间内铺置成网，为防止成网时纤牵伸
29、后的丝运动速度达千米级，短时间内铺置成网，为防止成网时纤维间互相粘连或缠结，丝束需分散开（改变丝的平行状态）。维间互相粘连或缠结，丝束需分散开（改变丝的平行状态）。NONWOVEN1471.气流分丝法气流分丝法利用空气动力学效应，气流在一定利用空气动力学效应，气流在一定形状的管道中扩散，形成紊流达到形状的管道中扩散，形成紊流达到分丝目的。分丝目的。NONWOVEN148：牵伸时丝束经过高压静电场或摩擦带：牵伸时丝束经过高压静电场或摩擦带电，丝因带同种电荷相互排斥，达到分丝的目的。电，丝因带同种电荷相互排斥，达到分丝的目的。高压静电分丝高压静电分丝NONWOVEN1491-喷丝板喷丝板2-长丝长
30、丝3-压缩空气压缩空气4-气流拉伸气流拉伸5-偏转板偏转板6-成网帘成网帘7-吸风吸风 3.机械分丝法机械分丝法 NONWOVEN 控制经牵控制经牵伸和分丝伸和分丝的长丝以的长丝以一定的方一定的方式铺放到式铺放到凝网帘上凝网帘上铺网铺网利用气流扩散和附壁效应使长丝束按一利用气流扩散和附壁效应使长丝束按一定方式铺放到凝网帘上定方式铺放到凝网帘上Reicofil（莱科菲莱科菲尔尔）；也有利用侧吹气流交替吹风使长；也有利用侧吹气流交替吹风使长丝左右摆动而铺置成网丝左右摆动而铺置成网。（。（杜邦公司的杜邦公司的狭缝式纺粘设备狭缝式纺粘设备）利用罗拉、转子、摆片或牵伸分利用罗拉、转子、摆片或牵伸分丝管道
31、的左右往复运动将丝束规丝管道的左右往复运动将丝束规则地铺放到凝网帘上则地铺放到凝网帘上为了保证良好的纤网状态还必须有网下吸风。为了保证良好的纤网状态还必须有网下吸风。纺丝成网工艺的成网均匀度不及干法工艺，产品单位面纺丝成网工艺的成网均匀度不及干法工艺，产品单位面积质量越小，积质量越小，cv值越大。值越大。NONWOVEN151 德国德国Reicofil（莱科菲尔）设备（莱科菲尔）设备 l-熔体熔体2-喷丝板喷丝板3-长丝长丝4-风管风管5-冷风冷风6-导流板导流板 7-室温空气室温空气 8-风道板风道板 9-纤网纤网 10-成网机成网机侧吹气流铺网（杜邦公司）侧吹气流铺网（杜邦公司）借助拉伸气
32、流在拉伸通道出口处形成的借助拉伸气流在拉伸通道出口处形成的紊流，使长丝像面纱一样落到凝网帘上紊流，使长丝像面纱一样落到凝网帘上。NONWOVEN1-气流分丝器出口，2-摆丝辊，3-丝束，4-成网帘，5-吸风6-纤网一种摆丝成网机构一种摆丝成网机构（2）机械控制）机械控制 利用罗拉、转子或拉伸分丝管道作左右往复运动进利用罗拉、转子或拉伸分丝管道作左右往复运动进行铺网。行铺网。NONWOVENNONWOVENNONWOVEN 输网帘与行进速度的影响输网帘与行进速度的影响 补风环境的影响补风环境的影响 空气湿度和纤维静电的影响空气湿度和纤维静电的影响 纤网边界的均匀性问题纤网边界的均匀性问题NONW
33、OVEN 带走下落气流，控制丝束反弹，应设：带走下落气流，控制丝束反弹，应设：垂直吸风的导流均风孔板，垂直吸风的导流均风孔板，20cm厚厚 防止逆向气流吹翻纤网的压网关风辊和辅助风道防止逆向气流吹翻纤网的压网关风辊和辅助风道 压网关风辊：纤网前进方向的网下吸风道边界处压网关风辊：纤网前进方向的网下吸风道边界处设一对轧辊夹持纤网和输网帘，上辊直径较大，比较光设一对轧辊夹持纤网和输网帘，上辊直径较大，比较光洁，并设清洁刀防止缠辊。下辊直径较小，通常采用橡洁，并设清洁刀防止缠辊。下辊直径较小，通常采用橡胶辊。采用压网关风辊应防止将不正常纺丝坠落的聚合胶辊。采用压网关风辊应防止将不正常纺丝坠落的聚合物
34、熔体块压铸在输网帘上而造成吸风不匀。物熔体块压铸在输网帘上而造成吸风不匀。辅助风道：直接吸入气流压网或负压压网，与主风辅助风道：直接吸入气流压网或负压压网，与主风道的衔接是易造成并丝的关键难点。道的衔接是易造成并丝的关键难点。NONWOVEN1、长丝，、长丝，2、上挡风辊，、上挡风辊，3、下挡风辊，、下挡风辊，4、吸风箱，、吸风箱，5、成网帘，、成网帘，6、纤网，、纤网，7、吸网装置，、吸网装置，8、纠偏装置、纠偏装置 NONWOVEN复合加固复合加固热粘合加固热粘合加固自身粘合自身粘合PA66纤网采用纤网采用盐酸水溶液处理盐酸水溶液处理产生自身粘合产生自身粘合NONWOVEN159热轧粘合热
35、轧粘合：聚丙烯等薄型产品采用。聚丙烯等薄型产品采用。NONWOVEN160 NONWOVENv名词介绍：计量泵的公称流量，计量泵的总效率，自然名词介绍：计量泵的公称流量，计量泵的总效率，自然拉伸比，实际拉伸比拉伸比，实际拉伸比v简述简述PETPET切片干燥的目的，并说明为何切片干燥的目的，并说明为何PPPP切片纺丝不需经切片纺丝不需经过干燥？过干燥？v简述纺丝流体的挤出类型及其影响因素？指出哪种为正简述纺丝流体的挤出类型及其影响因素？指出哪种为正常纺丝类型？常纺丝类型？v熔体在均化段输送过程有哪几种流动形式？分别是什么熔体在均化段输送过程有哪几种流动形式？分别是什么引起？引起？v介绍组件清洗的
36、常用的几种方法，并阐述各自的优缺点。介绍组件清洗的常用的几种方法，并阐述各自的优缺点。作作 业业NONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVEN。NONWOVEN 牵伸气流风速约为牵伸气流风速约为200m/s，气流流量，气流流量23000m3/h。生。生产产PP时，压力时，压力0.25Pa；生产；生产PET时，压力时，压力0.5Pa。纺丝速。纺丝速度度1000m/min。NONWOVEN NONWOVENNONWOVENNONWOVEN NONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVE
37、NNONWOVENNONWOVENReicofil-型莱科菲尔法纺粘设备 l-熔体2-喷丝板3-长丝 4-风管5-冷风6-导流板 7-室温空气 8-风道板 9-纤网 10-成网机NONWOVEN 。NONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENl-接伸管 2-挡板 3-纤维丝束 4-成网帘 5-摇摆板NONWOVENNONWOVEN拉伸管 排列示意l-后排拉伸管 2-前排拉伸管NONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVEN 聚合物切
38、片(或加色母粒)干燥熔融挤压纺丝 冷却成形气流拉伸铺网电感应热轧成卷NONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVEN 1-喷丝板 2-丝束 3-气流拉伸 4-成网帘 5-纤网 6-轧辊 7-氯化氢气室 8-轧辊 9-水浴 10-烘筒 11-自身粘合Pa66非织造材料NONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVENNONWOVEN NONWOVEN FN3000D 型纺粘生产线的牵伸装置型纺粘生产线的牵伸装置NONWOVEN FN3000D 型纺粘生产线的控制型纺粘生产线的控制NONWOVENNONWOVEN纺丝成网
39、工艺技术的进展纺丝成网工艺技术的进展p 多头化，单线产量可达到多头化，单线产量可达到2万万t/y。p 纺丝速度提高：纺丝速度提高：纺纺PET较多采用为较多采用为5000m/min左右，纺左右，纺PP为为25003000m/min左右。左右。J&M laboratories等公司报道纺等公司报道纺PET可达可达8000m/min，纺，纺PP可达可达50006000m/min。Ason公司的公司的专利专利(US 6183684)，其纺丝速度可超过，其纺丝速度可超过10000m/min。这些公司声称都可以获得全牵伸丝这些公司声称都可以获得全牵伸丝FDY。p 双组份技术趋于成熟。双组份技术趋于成熟。p 微细旦技术，纺丝细度可达微细旦技术，纺丝细度可达0.50.7d。p 纺粘纺粘/熔喷复合材料比例迅速增长。熔喷复合材料比例迅速增长。
