1、第4章_橡胶的老化 二橡胶在老化过程中所发生的变化 1外观变化外观变化 橡胶品种不同，使用条件不同，发生的变化也不同。变软发粘变软发粘：天然橡胶的热氧化、氯醇橡胶的老化。变硬变脆变硬变脆：顺丁橡胶的热氧老化，丁腈橡胶、丁苯橡胶的老化。龟裂龟裂：不饱和橡胶的臭氧老化、大部分橡胶的光氧老化、但龟裂形状不一样。发霉发霉：橡胶的生物微生物老化。另外还有：出现斑点、裂纹、喷霜、粉化泛白等斑点、裂纹、喷霜、粉化泛白等现象。2.性能变化性能变化(最关键的变化最关键的变化)物理化学性能的变化物理化学性能的变化：比重、导热系数、玻璃化：比重、导热系数、玻璃化温度、熔点、折光率、溶解性、熔胀性、流变性、温度、熔点
2、、折光率、溶解性、熔胀性、流变性、分子量、分子量分布；耐热、耐寒、透气、透水、分子量、分子量分布；耐热、耐寒、透气、透水、透光等性能的变化。透光等性能的变化。物理机械性能的变化物理机械性能的变化：拉伸强度、伸长率、冲击：拉伸强度、伸长率、冲击强度、弯曲强度、剪切强度、疲劳强度、弹性、强度、弯曲强度、剪切强度、疲劳强度、弹性、耐磨性都下降。耐磨性都下降。电性能的变化电性能的变化：绝缘电阻、介电常数、介电损耗、：绝缘电阻、介电常数、介电损耗、击穿电压等电性能的变化、电绝缘性下降。击穿电压等电性能的变化、电绝缘性下降。外观变化、性能变化产生的原因是外观变化、性能变化产生的原因是结构变化结构变化。3结
3、构变化结构变化 分子间产生交联交联，分子量增大；外观表现变硬变脆。分子链降解降解（断裂），分子量降低，外观表现变软变粘。分子结构上发生其他变化：主链或侧链的主链或侧链的改性改性，侧基脱落弱键断裂侧基脱落弱键断裂（发生在特种橡胶中）。三橡胶老化的原因：三橡胶老化的原因：1内因：内因：橡胶的分子结构橡胶的分子结构 化学结构（或链节结构）：橡胶的基本结构如天然橡胶的化学结构（或链节结构）：橡胶的基本结构如天然橡胶的单元异戊二烯，存在双键及活泼氢原子，所以易参与反应。单元异戊二烯，存在双键及活泼氢原子，所以易参与反应。分子链结构：橡胶大分子链的弱键，薄弱环节越多越易老分子链结构：橡胶大分子链的弱键，薄
4、弱环节越多越易老化。化。不饱和碳链橡胶容易发生老化，饱和碳链橡胶的氧化反不饱和碳链橡胶容易发生老化，饱和碳链橡胶的氧化反应能力与其化学结构有关，如支化的大分子比线型的大分应能力与其化学结构有关，如支化的大分子比线型的大分子更容易氧化。就氧化稳定性来说，各种取代基团按下列子更容易氧化。就氧化稳定性来说，各种取代基团按下列顺序排列：顺序排列：CHCH2CH3。硫化胶交联结构：交联键有硫化胶交联结构：交联键有S、S2、Sx、CC，交联键结构不同，硫化胶耐老化性不同，交联键结构不同，硫化胶耐老化性不同，Sx最差。最差。橡胶配合组分及杂质：橡胶配合组分及杂质：橡胶中常存在变价金属，如橡胶中常存在变价金属
5、，如Ca、Fe、Co、Ni等，若超过等，若超过3ppm就会大大加快橡胶的老化。就会大大加快橡胶的老化。2外因：外因：物理因素：热电光机械力高能辐射等。物理因素：热电光机械力高能辐射等。化学因素：氧臭氧，空气中的水汽酸碱盐等。化学因素：氧臭氧，空气中的水汽酸碱盐等。生物因素：微生物：细菌真菌生物因素：微生物：细菌真菌 昆虫：白蚁蟑螂会蛀食高分子材料。昆虫：白蚁蟑螂会蛀食高分子材料。海生物：牡蛎石灰虫海藻海草等海生物：牡蛎石灰虫海藻海草等 最常见的、影响最大、破坏性最强的因素是：最常见的、影响最大、破坏性最强的因素是：热、热、氧、光氧、机械力、臭氧氧、光氧、机械力、臭氧.四橡胶老化的防护 （1）选
6、用耐老化性能好的生胶品种）选用耐老化性能好的生胶品种 （2）选用耐老化性能好的硫化体系）选用耐老化性能好的硫化体系 （3）加入防护助剂（）加入防护助剂（防老剂防老剂）物理防护法：尽量避免橡胶与老化因素相互作用的方法。如：在橡胶中加入石蜡，橡塑共混，电镀，涂上涂料等。化学防护法：通过化学反应延缓橡胶老化反应继续进行。如：加入化学防老剂。五本章内容与要求 1掌握橡胶烃及硫化胶的热氧老化机理及防护措施。2掌握橡胶的臭氧老化机理及防护方法。3掌握橡胶的疲劳老化机理及防护方法。六主要参考书 1高分子材料的老化与防老化，化工部合成材料老化研究所编 2聚合物的稳定化，美 W.L.霍金斯著，吕世光译。3橡胶化
7、学与物理 朱敏主编 化工出版社4.2 橡胶的热氧老化与防护橡胶的热氧老化与防护 一橡胶烃的热氧化一橡胶烃的热氧化 1.热氧化机理热氧化机理 研究发现，橡胶热氧老化是一种研究发现，橡胶热氧老化是一种链式的自由基反应链式的自由基反应。自由。自由基链式反应过程如下：基链式反应过程如下：RHRROOHO2ROHRHOHH2OROOH2ROORORHOO引发活性中心活性中心RO2ROORHROROHRROOHRHRROO增长自动催化氧化过程自动催化氧化过程RORROORRRRROOROROO非自由基稳定产物ROORROR终止交联，结构化，变硬，变脆交联，结构化，变硬，变脆 2.吸氧曲线与自催化吸氧曲线与
8、自催化氧化氧化（1）橡胶热氧老化的）橡胶热氧老化的吸氧过程吸氧过程A段段反应最初期发生反应最初期发生B段段恒速反应期恒速反应期AB段称为诱导期，段称为诱导期，为橡胶的使用期为橡胶的使用期C段段加速反应期加速反应期D段段橡胶的吸氧速度橡胶的吸氧速度转入恒定转入恒定A阶段开始时吸氧速度很高，但很快降到一个非阶段开始时吸氧速度很高，但很快降到一个非常小的恒定值而进入常小的恒定值而进入B阶段，阶段，A阶段的影响因素阶段的影响因素很复杂，其吸氧量与全过程的吸氧量相比很小，很复杂，其吸氧量与全过程的吸氧量相比很小，对橡胶性质的变化来说影响也不大。对橡胶性质的变化来说影响也不大。B阶段为恒速阶段，阶段为恒速
9、阶段，A-B可合称为诱导期，以比可合称为诱导期，以比较小的恒定速度吸收氧化。较小的恒定速度吸收氧化。在此期间橡胶的性能虽有所下降，但不显著，在此期间橡胶的性能虽有所下降，但不显著，是橡胶的使用期。是橡胶的使用期。HOHROOHRHRROC阶段：自加速阶段（自催化反应阶段），该阶阶段：自加速阶段（自催化反应阶段），该阶段吸氧速度激烈增加，比诱导期大几个数量级，段吸氧速度激烈增加，比诱导期大几个数量级，如用模拟化合物氧化时，因为氢过氧化物大量如用模拟化合物氧化时，因为氢过氧化物大量分解产生的自动催化过程完全相同，此时橡胶分解产生的自动催化过程完全相同，此时橡胶已深度氧化变质，丧失使用价值。已深度氧
10、化变质，丧失使用价值。氢过氧化物量多，发生双分子分解反应。氢过氧化物量多，发生双分子分解反应。D阶段：吸氧速度变慢，最后处于稳定期，橡胶阶段：吸氧速度变慢，最后处于稳定期，橡胶反应的活性点没有了，也就是说橡胶深度老化。反应的活性点没有了，也就是说橡胶深度老化。H2OROOROROOH2 橡胶热氧老化过程中的性能变化橡胶热氧老化过程中的性能变化 二影响橡胶热氧老化的因素 1橡胶种类的影响橡胶种类的影响 橡胶分子链中随双键含量的增多耐热氧老化性橡胶分子链中随双键含量的增多耐热氧老化性降低。降低。双键上连有推电子取代基时，易产生氧化反应。双键上连有推电子取代基时，易产生氧化反应。饱和链段上取代基的影
11、响饱和链段上取代基的影响 橡胶的耐热氧老化性随着结晶度及密度的提高橡胶的耐热氧老化性随着结晶度及密度的提高而增大。而增大。2.氧的影响氧的影响 对纯碳氢化合物，氧浓度对热氧老化的影响不对纯碳氢化合物，氧浓度对热氧老化的影响不大。大。加有防老剂，易受氧浓度的影响。加有防老剂，易受氧浓度的影响。3.温度的影响温度的影响 4.硫化的影响硫化的影响 三橡胶热氧老化的防护 橡胶的热氧老化是一种自由基链式反应，并且是一种由ROOH引起的自动催化氧化反应或由重金属离子引起的催化氧化反应。如果能设法阻止这种链反应的进行，或阻止催化氧化作用，就能延缓橡胶的老化。为此，人们研制出了链链终止型防老剂、破坏氢过氧化物
12、型防老剂、重终止型防老剂、破坏氢过氧化物型防老剂、重金属离子钝化剂金属离子钝化剂等。1。链终止型防老剂。链终止型防老剂 这类防老剂的作用主要是与这类防老剂的作用主要是与链增长自由基链增长自由基R或或RO2反应，以终止链增长过程反应，以终止链增长过程来减缓来减缓氧化反应，该防老剂为主要防老剂。氧化反应，该防老剂为主要防老剂。根据这类防老剂与自由基的作用方式不同根据这类防老剂与自由基的作用方式不同又分为三类：又分为三类：自由基捕捉体、电子给予体自由基捕捉体、电子给予体和氢给予体和氢给予体。2破坏氢化过氧化物性防老剂破坏氢化过氧化物性防老剂 从橡胶的自动氧化机理可以看到，大分子的氢过氧化物是引发氧化
13、的游离基的主要来源。所以只要能够破坏氢过氧化物，使它们不生成活性游离基，也能延缓自动催化的引发过程，能起到这种作用的化合物又称为为氢过氧化物分解剂氢过氧化物分解剂。又因为这类防老剂要等到氢过氧化物生成后才能发挥作用，所以一般不单独使用，而是与酚类等抗氧剂并用，因此称为辅助防老剂。3金属离子钝化剂金属离子钝化剂(辅助防老剂辅助防老剂)这些金属离子钝化剂的作用特点是这些金属离子钝化剂的作用特点是:能以最大配位数强烈地络合重金属离子；能以最大配位数强烈地络合重金属离子；能降低重金属离子的氧化还原电位；能降低重金属离子的氧化还原电位；所生成的新络合物必须难溶于橡胶；所生成的新络合物必须难溶于橡胶；有大
14、的位阻效应。有大的位阻效应。4.3 橡胶的疲劳老化与防护橡胶的疲劳老化与防护 一疲劳老化的概念 在交变应力或应变作用下，使橡胶的物理机械性在交变应力或应变作用下，使橡胶的物理机械性能逐渐变坏，以致最后完全丧失使用价值的现象。能逐渐变坏，以致最后完全丧失使用价值的现象。疲劳老化疲劳老化 由机械力作用而导致出现由机械力作用而导致出现橡胶老化的现象。橡胶老化的现象。屈挠龟裂：机械力参与的氧化作用屈挠龟裂：机械力参与的氧化作用 臭氧龟裂：机械力参与的臭氧化作用臭氧龟裂：机械力参与的臭氧化作用 疲劳老化过程实质上是由疲劳老化过程实质上是由机械力、氧化、臭氧化三种因机械力、氧化、臭氧化三种因素的综合作用而
15、产生的素的综合作用而产生的 二疲劳老化的机理 1应力引发（机械破坏理论）应力引发（机械破坏理论）当橡胶受到机械力作用时，由于橡胶网络结构的不均匀性，导致产生应力分布不均匀的现象，使局部产生应力集中，结果造成局部的分子链被扯断。这种情况尤其当橡胶处于周期性的变形时更为突出。因为这时橡胶分子链来不及松弛，应变对应力有一滞后角，在分子链中总是保持着一定的应力梯度，从而使分子链容易发生断裂，当分子链被扯断后，生成游离基，引发产生氧化链反应。+R R2R力R+2OOR ORROOHROO RH 2应力活化（力化学理论）应力活化（力化学理论）当橡胶分子链处于应力作用时，由于机械力作用于分子链中原子的价力使
16、其减弱，结果使橡胶氧化反应活化能降低，活化了氧化过程。未受应力时，橡胶大分子活化能为21.0千卡/克分子。受应力时，振幅为50%，频率为250周/秒，氧化活化能为18.1千克/克分子。温度高、振幅小、频率低、氧的浓度大的条温度高、振幅小、频率低、氧的浓度大的条件下，以应力活化为主，反之以应力引发为件下，以应力活化为主，反之以应力引发为主。主。四疲劳老化的防护 防护疲劳老化防老剂的主要作用是提高橡胶疲劳过程结构变化的稳定性，特别是在高温条件下，防老剂有力地阻碍了机械活化氧化反应的进行。一臭氧老化的特征一臭氧老化的特征静态静态条件条件 O3与橡胶反应与橡胶反应 在表面上形成在表面上形成银白色臭氧化
17、薄膜银白色臭氧化薄膜动态动态条件条件破坏了橡胶表面的臭氧化薄膜破坏了橡胶表面的臭氧化薄膜 加速了加速了O3向内层扩散向内层扩散出现裂纹出现裂纹O3连续与橡胶表面连续与橡胶表面 接触，加深裂纹接触，加深裂纹臭氧龟裂臭氧龟裂4.4 橡胶的臭氧老化及防护橡胶的臭氧老化及防护臭氧龟裂的裂纹方向垂直于受力方向臭氧龟裂的裂纹方向垂直于受力方向。橡胶臭氧老化的过程橡胶臭氧老化的过程Criegee机理机理橡胶分子双键橡胶分子双键橡胶臭氧化物橡胶臭氧化物羰基化合物羰基化合物两性离子两性离子 异臭氧化物异臭氧化物O3+产生臭氧龟裂的两个因素：形变、臭氧产生臭氧龟裂的两个因素：形变、臭氧无外力无外力分解分解加成反应
18、加成反应 二影响橡胶臭氧老化的因素二影响橡胶臭氧老化的因素 橡胶双键含量橡胶双键含量 双键碳原子上的取代基团为供电子基团时，可双键碳原子上的取代基团为供电子基团时，可加快与臭氧反应。加快与臭氧反应。臭氧浓度臭氧浓度 应力及应变应力及应变 当施加橡胶上的力超过临界应力或伸长超过临界伸当施加橡胶上的力超过临界应力或伸长超过临界伸长时才产生臭氧龟裂。长时才产生臭氧龟裂。温度温度 三臭氧老化的防护三臭氧老化的防护 1物理防护法物理防护法 2化学防护法化学防护法 在橡胶中加入化学抗臭氧剂在橡胶中加入化学抗臭氧剂 在橡胶中加入蜡橡塑共混覆盖或涂刷橡胶表面;4.5 防老剂的品种和类型防老剂的品种和类型 防老
19、剂又称防老剂又称抗降解剂抗降解剂。在合成过程中加入到聚合物中的。在合成过程中加入到聚合物中的防老剂称为稳定剂。防老剂称为稳定剂。按防护功能分：抗氧剂、抗臭氧剂、抗按防护功能分：抗氧剂、抗臭氧剂、抗 化学化学 疲劳剂、有害金属抑制剂、疲劳剂、有害金属抑制剂、防老剂防老剂 及抗紫外线剂等及抗紫外线剂等 按化学结构分：胺类、酚类、按化学结构分：胺类、酚类、防老剂防老剂 杂环和其它类、反应性防老剂杂环和其它类、反应性防老剂 物理防老剂：防护蜡、氯磺胶涂料等物理防老剂：防护蜡、氯磺胶涂料等防老剂防老剂发展方向发展方向：减少高温挥发，表面迁移及被溶剂抽出，努力提高防减少高温挥发，表面迁移及被溶剂抽出，努力
20、提高防护效能和持久性。护效能和持久性。一、胺类防老剂（分子结构中均有氨基）一、胺类防老剂（分子结构中均有氨基）1.酮胺类酮胺类NHCCH3CH3防防AW：抗臭氧、热及疲劳老化。抗臭氧、热及疲劳老化。特别适于动态条件下的制品。特别适于动态条件下的制品。用量：用量：12份份防防RD：抗热氧效果良好：抗热氧效果良好，用于静，用于静 态条件下使用的制品态条件下使用的制品。用量：用量：0.52份份防防BLE：对热、氧、疲劳老化均：对热、氧、疲劳老化均 有效。可作粘合剂。有效。可作粘合剂。用量：用量：12份份 配方例子：斜交轮胎胎面胶配方配方例子：斜交轮胎胎面胶配方 NR 100 炭黑炭黑 45 氧化锌氧
21、化锌 3 硬脂酸硬脂酸 3 防老剂防老剂H 1 防老剂防老剂BLE 1 防老剂防老剂 AW 1.5 松焦油松焦油 5 促进剂促进剂CZ 0.5 硫黄硫黄 2.52.醛胺类醛胺类 此类防老剂对臭氧龟裂和屈挠龟裂无防护效应此类防老剂对臭氧龟裂和屈挠龟裂无防护效应防防AH：优良的抗热氧作用，：优良的抗热氧作用，可作可作NBR的增塑增粘剂。的增塑增粘剂。用量：用量：0.51.5份，作份，作NBR的的 增塑增粘剂时增塑增粘剂时1.510份份防防AP：抗热氧性能良好：抗热氧性能良好。用量：用量：NR中：中：0.40.5份份、合成胶中：合成胶中：12.5份份3.二芳基二芳基代仲胺类代仲胺类防防A（防甲）（防
22、甲）：抗热、氧、疲劳和光：抗热、氧、疲劳和光老化老化，CR中兼有抗臭氧及有害金属中兼有抗臭氧及有害金属老化性能。老化性能。用量：用量：12份份。防防D（防丁）（防丁）：抗热、氧、屈挠龟裂：抗热、氧、屈挠龟裂及一般的老化，并稍优于及一般的老化，并稍优于A，但抗，但抗臭氧能力差。用量：臭氧能力差。用量：0.52份份4.二苯胺类二苯胺类4，4二甲氧基二苯胺：二甲氧基二苯胺：耐疲劳老化性能优异，可与耐疲劳老化性能优异，可与防防D并用，用量超并用，用量超1份时出现喷霜份时出现喷霜现象。现象。5.对苯二胺类对苯二胺类 防防4010（CPPD）：）：“全能的防老剂全能的防老剂”；用量：用量：0.151份份
23、防防4010NA（IPPD）：）：在抗屈挠龟裂方在抗屈挠龟裂方 面几乎最好面几乎最好。用量：。用量：14份份 防防H（DPPD或或PPD）：抗疲劳及日光）：抗疲劳及日光 龟裂龟裂。用量：。用量：0.20.3份份 防防DNP（防（防DNPD）：效能全面，对热及有害）：效能全面，对热及有害 金属防护最佳。用量：金属防护最佳。用量：0.21份份 小结：小结：对苯二胺类防老剂的防护效能与取代基的关系对苯二胺类防老剂的防护效能与取代基的关系 取代基均为烷基时，以取代基均为烷基时，以38个碳原子效果大个碳原子效果大 取代基均为芳香基时，有优异的防护效果，取代基均为芳香基时，有优异的防护效果，但因在但因在R
24、中溶解度太小。中溶解度太小。取代基一边是芳香基，一边是烷基时，有优取代基一边是芳香基，一边是烷基时，有优 异的防护效果。异的防护效果。因此，在选择抗臭氧、抗疲劳防护剂时，因此，在选择抗臭氧、抗疲劳防护剂时，首选对苯二胺类，尤以带异丙基者为佳。首选对苯二胺类，尤以带异丙基者为佳。防防DPD 污染小，可用于浅色制品，如胶乳制品，污染小，可用于浅色制品，如胶乳制品，但防护效果差。但防护效果差。防防CMA 抗臭氧及一般老化效能较好，常用于抗臭氧及一般老化效能较好，常用于胶乳制品，用量小于胶乳制品，用量小于1份。份。6.烷基芳香基代仲胺类烷基芳香基代仲胺类二、酚类防老剂二、酚类防老剂 1.取代一元酚类取
25、代一元酚类 常用品种为防常用品种为防264 功用：抗热氧，兼有一定抗铜毒功用：抗热氧，兼有一定抗铜毒，也可用于塑料及纤，也可用于塑料及纤维中作抗氧剂及稳定剂。维中作抗氧剂及稳定剂。用量：用量：0.53份份2.多元酚类多元酚类 主要品种为防主要品种为防DOD 功用：抗热氧及金属离子，对屈挠疲劳龟裂无效，并用功用：抗热氧及金属离子，对屈挠疲劳龟裂无效，并用更佳。更佳。用量：用量：0.751.5份份CH3OH(CH3)3CC(CH3)3CH3OH(CH3)3CC(CH3)33.硫代双取代基酚类硫代双取代基酚类 常用品种为防常用品种为防2246S 功用：抗热氧及臭氧龟裂功用：抗热氧及臭氧龟裂。用量：用
26、量：1.52份份 4.烷撑二取代基酚类烷撑二取代基酚类 常用品种为常用品种为防防2246 功用：抗热、氧、金属离子、疲劳和日光老化。功用：抗热、氧、金属离子、疲劳和日光老化。用量：用量：0.51.5份份三、杂环及其它类防老剂三、杂环及其它类防老剂 1.防防MB 功用功用:抗热氧老化效能中等，常与胺类、酚类并用抗热氧老化效能中等，常与胺类、酚类并用.用量：一般为用量：一般为11.5份份 2.防防NBC 功用功用:对合成胶的臭氧老化有较好防护作用，不适于对合成胶的臭氧老化有较好防护作用，不适于NR。用量：用量：CR12份；份；SBR0.53份份 3.紫外线吸收剂紫外线吸收剂UV9 功用：防紫外线老
27、化效能高，也用于塑料和涂料功用：防紫外线老化效能高，也用于塑料和涂料。4.防防TNP 功用：抗热氧老化效能良好，且能防止聚合物产生凝胶功用：抗热氧老化效能良好，且能防止聚合物产生凝胶和粘度上升的现象，尤适于和粘度上升的现象，尤适于SBR。用量：用量：0.31份份 5.防防DSTP 功用：辅助抗氧剂，常与酚类防老剂并用。功用：辅助抗氧剂，常与酚类防老剂并用。1.加工型反应性加工型反应性防老剂防老剂芳香族亚硝基化合物芳香族亚硝基化合物丙烯基取代酚的衍生物丙烯基取代酚的衍生物马来酰亚胺衍生物马来酰亚胺衍生物2.高分子高分子防老剂防老剂 由胺类或酚类防老剂与液体橡由胺类或酚类防老剂与液体橡胶反应，使防
28、老剂接枝于大分子胶反应，使防老剂接枝于大分子结构上而得到。结构上而得到。如如BAO1、BAO2 四、反应性防老剂四、反应性防老剂反应性防老剂反应性防老剂能跟橡胶分子链产生结合能跟橡胶分子链产生结合 作用的防老剂作用的防老剂 1.防护蜡防护蜡主要成分主要成分:石蜡：饱和直链烷烃石蜡：饱和直链烷烃,包括高熔点包括高熔点石蜡和工业石蜡石蜡和工业石蜡地蜡：饱和异构烷烃地蜡：饱和异构烷烃,包括合成地蜡包括合成地蜡和提纯地蜡和提纯地蜡 作用：作用：能逐渐迁移到橡胶制品表面，形成保护膜能逐渐迁移到橡胶制品表面，形成保护膜石蜡本身有能够溶解抗臭氧剂的作用石蜡本身有能够溶解抗臭氧剂的作用 用量用量2份份 2.氯
29、磺胶涂料氯磺胶涂料五、物理防老剂五、物理防老剂小结小结：酮胺类：酮胺类：AW、RD、BLE 醛胺类：醛胺类：AH、AP 胺类胺类 二芳基代仲胺类：二芳基代仲胺类：A、D 对苯二胺类：对苯二胺类：4010、4010NA、H、DNP 烷基芳基代仲胺类：烷基芳基代仲胺类：DPD、CMA 酚类：酚类：264、DOD、2246S、2246 杂环及其它类：杂环及其它类：MB、NBC、UV9、TNP 物理防老剂：石蜡等物理防老剂：石蜡等第三节防老剂的作用机理第三节防老剂的作用机理 一、胺类防老剂的作用机理一、胺类防老剂的作用机理1.机理机理（1）链引发：）链引发：ROOH RO*或或 RO2*等等 （1）R
30、H+O2 R*+HO2*（2）R*+O2 RO2*（2）AH+O2 A*+HO2*（3）（2）链增长：）链增长：RO2*+RH ROOH+R*（4）R*+O2 RO2*（5）RO2*+AH ROOH+A*（6）A*+RH AH+R*（7）（3）链终止：）链终止：2RO2*ROOR+O2 （8）2A*AA （9）A*+RO2*ROOA （10）A*+R*RA （11）(断链型抗氧剂断链型抗氧剂)不同结构的几种胺类及其抗氧化性能次序比较：不同结构的几种胺类及其抗氧化性能次序比较：2.较理想胺类防老剂的要求较理想胺类防老剂的要求3.抗氧化性能与其结构的关系抗氧化性能与其结构的关系共轭效应和空间阻碍效
31、应大，则共轭效应和空间阻碍效应大，则A*的稳定性大，防老剂的氧化效能就高的稳定性大，防老剂的氧化效能就高。容易脱氢，阻止活性中心容易脱氢，阻止活性中心RO2*与与RH作用作用脱氢后本身形成的防老剂游离基不活泼脱氢后本身形成的防老剂游离基不活泼二、酚类防老剂的作用机理二、酚类防老剂的作用机理 1.机理机理 主要反应过程：主要反应过程：链增长：链增长：RO2*+ArO-H ROOH+ArO*链终止：链终止：ArO*+RO2*稳定产物稳定产物(断链型抗氧剂断链型抗氧剂)2.较理想酚类防老剂的要求较理想酚类防老剂的要求（1）分子结构上有适当的空间阻碍）分子结构上有适当的空间阻碍 （2）要有高度的共轭效
32、应，才使）要有高度的共轭效应，才使ArO*稳定稳定（3）从脱氢角度来看，要求在苯环上的对位取代基应）从脱氢角度来看，要求在苯环上的对位取代基应为给电子基团为给电子基团（以（以CH3为最好）为最好）几种不同结构的游离基的稳定性顺序：几种不同结构的游离基的稳定性顺序：三、杂环及其它类型防老剂的作用机理三、杂环及其它类型防老剂的作用机理 此类防老剂为阻止型抗氧剂此类防老剂为阻止型抗氧剂 1.机理机理（1）防）防MB（硫醇类）（硫醇类）（2）防）防TNP（含磷类化合物）（含磷类化合物）四、抗臭氧剂的作用机理四、抗臭氧剂的作用机理1.清除剂理论清除剂理论2.单纯防护膜理论单纯防护膜理论3.重新键合理论重
33、新键合理论4.自愈合膜理论自愈合膜理论5.清除剂与单纯防护膜共存理论清除剂与单纯防护膜共存理论抗臭氧剂抗臭氧剂能够防止或延缓橡胶被臭氧破坏能够防止或延缓橡胶被臭氧破坏的化学物质的化学物质.2RCHO（橡胶分子链端基）RNHNH RRCHNOHNRRCHOHR五、防老剂的并用五、防老剂的并用 加和效应：加和效应：指两种或两种以上的指两种或两种以上的防老剂并用时，抗氧作用防老剂并用时，抗氧作用具有加和性具有加和性。协同效应：协同效应：指两种或两种以上的指两种或两种以上的防老剂并用时，总效应超防老剂并用时，总效应超过单独加和效应过单独加和效应。防老剂并用防老剂并用的好处？的好处？解决多种老化防护的问
34、题；解决多种老化防护的问题；并用得当，可获得协同效应；并用得当，可获得协同效应；避免防老剂的喷霜现象。避免防老剂的喷霜现象。1.断链型和阻止型抗氧剂的并用（杂协同效应）断链型和阻止型抗氧剂的并用（杂协同效应）当将胺类或酚类防老剂和含硫、磷或杂环防老当将胺类或酚类防老剂和含硫、磷或杂环防老剂并用时会产生剂并用时会产生协同效应协同效应。断链型抗氧剂的作用断链型抗氧剂的作用是通过链转移将是通过链转移将RO2*转变为较稳定的转变为较稳定的A或或Aro*，从而导致氧化，从而导致氧化链反应终断。链反应终断。阻止型抗氧剂是将阻止型抗氧剂是将ROOH分解为非游离基式分解为非游离基式的化合物，从而阻止了的化合物
35、，从而阻止了链引发。链引发。杂协同效应杂协同效应例：防例：防D与防与防TNP并用并用 防防D 防防TNP 常见的防老剂并用还有防常见的防老剂并用还有防A（防（防D、防、防264）与防）与防MB2、酚类防老剂和烷基磷酸酯化合物并用、酚类防老剂和烷基磷酸酯化合物并用反应过程如下：反应过程如下：3、两种活性不同的断链型抗氧剂并用、两种活性不同的断链型抗氧剂并用 （均协同效应）（均协同效应）两种或两种以上的以相同机理起作用的防老两种或两种以上的以相同机理起作用的防老 剂并用所产生的协同效应称为剂并用所产生的协同效应称为均协同效应均协同效应。两种邻位取代基位阻程度不同的酚类防老剂并两种邻位取代基位阻程度
36、不同的酚类防老剂并用；用；两种结构和活性不同的胺类防老剂并用；两种结构和活性不同的胺类防老剂并用；一种二芳基代仲胺与一种受阻酚并用。一种二芳基代仲胺与一种受阻酚并用。配方例子配方例子 食品胶管内层胶食品胶管内层胶 NR 100 ZnO 10硬脂酸硬脂酸 1.8 S 0.3 促促TT 1.8防防264 1.5防防MB 1微晶蜡微晶蜡 1.4药用药用CaCO3 73.3白凡士林白凡士林 5.5 胎面胶（航空轮胎）胎面胶（航空轮胎）NR 100 防防H 0.3ZnO 8 防防D 1硬脂酸硬脂酸 3 防防4010NA 0.5促促DZ 0.90 石蜡石蜡 1硫黄硫黄 2.6 防焦剂防焦剂CTP 0.2HS-HAF 55松焦油松焦油 6
