1、三轴搅拌桩桩施工方案一、搅拌桩施工程序三轴搅拌桩施工顺序一般采用两种方式：1、单侧挤压式（顺打施工）,这种方式适用于较为软弱的淤泥质土层，如下图一；2、隔一打一（大小幅施工），这种方式适用于粉性土或砂性土施工，以利于桩位控制。二、流程图 开挖沟槽设置导向定位控制线三轴搅拌机架设下一施工循环三轴搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度施工完毕废土处理搅拌机械撤出测量放样拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高钻头喷浆提升至设计桩顶标高三、三轴搅拌桩施工工艺1、障碍物清理因该加固桩要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，2号路管线清除，3
2、号路管线迁移，以保证施工顺利进行。2、测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请甲方及监理验收。3、开挖沟槽、设置定位控制线根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1600深1500mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工。平行沟槽方向，设置定位控制线。4、桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设路基板、钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三
3、轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于5cm，桩径偏差小于1cm，桩身垂直偏差不超过H/200。5、水泥土配合比根据三轴水泥土搅拌桩的施工特点, 水泥土配比的技术要求如下:（1）设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度。（2）水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时环境的扰动影响。（3）本工程水泥采用42.5#普通硅酸盐水泥，具体视现场土质情况定。（4）三轴搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护。（5）制备水泥浆液及浆液注入：A、在施工现场布置自动搅拌站及水泥桶拌浆系统，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。B、水泥浆配制好后，停滞时间不得超过
4、2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。C、注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力宜大于0.81.0 MPa，注浆流量：150-250L/min/每台,搅拌桩用双头同时注浆.6、钻进搅拌三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，钻进搅拌速度一般在1mmin，提升搅拌速度一般在1.01.5mmin，钻进时注浆量一般为额定浆量的70-80%。在桩底部分重复搅拌1分钟注浆,提升速度减慢，避免出现真空负压、孔壁塌方等引起周边地基沉降。7、清洗、移位将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。8、报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。要求每台班抽取两幅桩做试块，每幅桩做三组7.077.077.07cm试块，试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验，28天龄期无侧限抗压强度达到设计要求。9、周围环境保护及施工监测施工采用三轴水泥土搅拌桩，虽然三轴搅拌桩施工会置换出约40以上的土体，但还有约60的水泥浆注入桩体或渗入周围土体，所以三轴搅拌桩施工会对周边有一定挤土影响。根据以往施工经验：较好的控制施工速率和合理安排施工流程，能保证周围环境安全。
