1、2023年5月7日星期日压力管道概念及分类压力管道概念及分类压力管道概念及分类压力管道概念及分类n1 定义及范围定义及范围n监察条例：监察条例：n是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，n其范围规定为最高工作压力大于或者等于其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质，或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、体、液化气体、蒸汽介质，或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，n且公称直径大于且公称直径大于25mm的
2、管道。的管道。n复习思考题：监察范围压力管道的范围？复习思考题：监察范围压力管道的范围？压力管道概念及分类压力管道概念及分类管规：不属于监察范围的：管规：不属于监察范围的：v设备本体所属管道，设备本体所属管道，v军事装备、交通工具和核装置中的管道，军事装备、交通工具和核装置中的管道，v无毒、不可燃、无腐蚀性的气体，公称直径小于无毒、不可燃、无腐蚀性的气体，公称直径小于150mm且且工作压力小于工作压力小于1.6MPa的管道，的管道，v入户前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点之后入户前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点之后的热力管道。的热力管道。v复习思考题：那些压力管道不属于受
3、监察的范围？复习思考题：那些压力管道不属于受监察的范围？压力管道概念及分类压力管道概念及分类使用登记管理规则使用登记管理规则v压力管道：是指由管道组成件、管道支承件、安全保护装置压力管道：是指由管道组成件、管道支承件、安全保护装置和附属设施等组成的系统和附属设施等组成的系统v压力管道主要元件：管子、管件、法兰、阀门、补偿器、阻压力管道主要元件：管子、管件、法兰、阀门、补偿器、阻火器密封件、支吊架等火器密封件、支吊架等v安全保护装置：安全阀、压力表、爆破片、紧急切断阀安全保护装置：安全阀、压力表、爆破片、紧急切断阀v附属设施：阴保装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统附属设施：阴保装置、压气
4、站、泵站、阀站、调压站、监控系统v划分界限：管道与设备焊接连接的第一道环向焊缝、螺纹连划分界限：管道与设备焊接连接的第一道环向焊缝、螺纹连接的第一个接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接接的第一个接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件的第一个密封面件的第一个密封面压力管道概念及分类压力管道概念及分类n复习思考题：通常所说的压力管道是由哪几部分组成？复习思考题：通常所说的压力管道是由哪几部分组成？n复习思考题：压力管道主要元件有哪些？复习思考题：压力管道主要元件有哪些？压力管道概念及分类n2 压力管道监察的必要性压力管道监察的必要性n爆炸、泄漏都易引起灾难性事故，事故起数逐年增加爆炸、
5、泄漏都易引起灾难性事故，事故起数逐年增加n随技术进步，使用的压力、温度、介质危害性增大，使用范围随技术进步，使用的压力、温度、介质危害性增大，使用范围越来越广泛越来越广泛n发达工业国家的通行作法发达工业国家的通行作法n1995年，劳动部将压力管道纳入安全监察范围，年，劳动部将压力管道纳入安全监察范围，1996年颁布年颁布压力管道安全管理与监察规定压力管道安全管理与监察规定n3 监察的难度：最复杂、工作难度最大监察的难度：最复杂、工作难度最大n无统一标准体系无统一标准体系n安全质量控制不到位安全质量控制不到位n底数不清底数不清压力管道概念及分类压力管道概念及分类n4 专项普查工作：专项普查工作：
6、n查清压力管道的分布和数量查清压力管道的分布和数量n督促使用单位建章建制，落实安全管理制度，落实使用单位督促使用单位建章建制，落实安全管理制度，落实使用单位安全管理责任安全管理责任n对具备条件的工业管道，在全面检验的基础上，核实其安全对具备条件的工业管道，在全面检验的基础上，核实其安全状况等级状况等级压力管道概念及分类压力管道概念及分类n5 压力管道的分类压力管道的分类按材料非金属管道铸铁管道碳钢管道合金钢管道不锈钢管道有色金属管道塑料管道混凝土管道陶瓷管道玻璃管道金属与非金属复合管道金属管道按敷设位置架空及地面敷设管道地沟敷设管道埋地管道压力管道概念及分类压力管道概念及分类按介质介质压力超高
7、压管道（42MPa）高压管道（1042MPa）中压管道（1.610MPa）低压管道（200）常温管道（-29200）低温管道（-29）介质毒性介质可燃性可燃介质管道非可燃介质管道剧毒管道(极度危害)有毒管道(非极度危害)无毒管道介质腐蚀性腐蚀性介质管道非腐蚀性截止管道压力管道概念及分类压力管道概念及分类按用途长输管道公用管道工业管道复习思考题：压力管道的分类主要有哪些？按用途分类的表示符号？复习思考题：压力管道的分类主要有哪些？按用途分类的表示符号？复习思考题：管道的概念？压力管道的组成主要有哪些部分？复习思考题：管道的概念？压力管道的组成主要有哪些部分？管道主要由管道组成件和管道支承件组成，
8、用于输送、分配、混合、分离、管道主要由管道组成件和管道支承件组成，用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流动的管子、弯头、阀门、法兰垫片螺栓连接和排放、计量、控制或制止流动的管子、弯头、阀门、法兰垫片螺栓连接和其它组成件或受压部件的装配总成。其它组成件或受压部件的装配总成。压力管道概念及分类压力管道概念及分类n长输管道（长输管道（GA）：产地、储存库、使用单位间用于输送商品介）：产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道。地域特性是跨地区（跨省、跨地市）使用质的管道。地域特性是跨地区（跨省、跨地市）使用n公用管道（公用管道（GB）：城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃）：城市
9、或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气和热力管道。地域特性是一个城市或乡镇范围内使用气和热力管道。地域特性是一个城市或乡镇范围内使用n工业管道（工业管道（GC）：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的）：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。地域特性是一个企业工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。地域特性是一个企业或事业单位内使用或事业单位内使用n公用工程管道：相对于工艺管道而言，公用工程管道系指工厂（装置）公用工程管道：相对于工艺管道而言，公用工程管道系指工厂（装置）的各工序中公用流体的管道。的各工序中公用流体的管道。nGA：GA1、GA2nGB：GB1（
10、燃气）、（燃气）、GB2（热力）（热力）nGC：GC1、GC2、GC3压力管道概念及分类压力管道概念及分类nGC1：n输送现行国家标准职业接触毒物危害程度分级输送现行国家标准职业接触毒物危害程度分级GB5044中中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；规定的毒性程度为极度危害介质的管道；n输送现行国家标准石油化工企业设计防火规范输送现行国家标准石油化工企业设计防火规范GB50160及建筑防火规范及建筑防火规范GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力4.0MPa4.0MPa的管道；的管道；n输送可燃流
11、体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力4.0MPa4.0MPa，并，并且设计温度且设计温度400400的管道；的管道；n输送流体介质并且设计压力输送流体介质并且设计压力10.0MPa10.0MPa的管道；的管道；压力管道概念及分类压力管道概念及分类nGC2n输送现行国家标准石油化工企业设计防火规范输送现行国家标准石油化工企业设计防火规范GB50160及建筑防火规范及建筑防火规范GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力4.0MPa4.0MPa的管道；的管道；n输送可燃
12、流体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力4.0MPa4.0MPa，并，并且设计温度且设计温度400400的管道；的管道；n输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力10.0MPa10.0MPa，并且设计温度并且设计温度400400的管道；的管道；n输送流体介质并且设计压力输送流体介质并且设计压力10.0MPa,10.0MPa,并且设计温度并且设计温度400400的管道；的管道；压力管道概念及分类压力管道概念及分类nGC3n输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力1.0MPa1.0M
13、Pa，并且，并且设计温度设计温度400400的管道；的管道；n输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力4.0MPa4.0MPa，并，并且设计温度且设计温度400400的管道；的管道；n其中穿跨越铁路干线、重要桥梁、住宅及工厂重要设施的输送其中穿跨越铁路干线、重要桥梁、住宅及工厂重要设施的输送火灾危险性为甲、乙类介质或毒性程度为中度危害以上介质的火灾危险性为甲、乙类介质或毒性程度为中度危害以上介质的GC2、GC3级工业管道，其穿跨越部分按级工业管道，其穿跨越部分按GC1级管道的检验要级管道的检验要求进行检验求进行检验n复习思考题：工业管道的分类是如何界
14、定的？复习思考题：工业管道的分类是如何界定的？压力管道概念及分类压力管道概念及分类(建筑设计防火规范建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）（储存物品的火灾危险性分类年版）（储存物品的火灾危险性分类举例举例)关于介质关于介质（建筑设计防火规范（建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）年版）n生产的火灾危险性分类生产的火灾危险性分类n分类：甲、乙、丙、丁、戊共五类分类：甲、乙、丙、丁、戊共五类n特征见特征见“表表-生产的火灾危险性分类生产的火灾危险性分类”关于介质关于介质（石油化工企业设计防火规范（石油化工企业设计防火规范GB50160-92）n可燃气体的火灾危险性分类可燃气体的
15、火灾危险性分类n液化烃、可燃液体的火灾危险性分类液化烃、可燃液体的火灾危险性分类n分类和举例分类和举例关于介质关于介质n职业性接触毒物危害程度分级标准（职业性接触毒物危害程度分级标准（GB5044-85）n职业性接触毒物的定义：指工人在生产中接触以原料、成品、半职业性接触毒物的定义：指工人在生产中接触以原料、成品、半成品、中间体，反应副产品和杂质等形式存在，并在操作时可经成品、中间体，反应副产品和杂质等形式存在，并在操作时可经呼吸道、皮肤或金口腔进入人体而对健康产生危害的物质。呼吸道、皮肤或金口腔进入人体而对健康产生危害的物质。n分级原则：以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒后果、致分级原则
16、：以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒后果、致癌性和作高容许浓度等六项指标为基础，综合分析，全面权衡等癌性和作高容许浓度等六项指标为基础，综合分析，全面权衡等进行确定的。进行确定的。n分级的依据（分级的依据（见表见表-职业性接触毒物危害程度分级依据职业性接触毒物危害程度分级依据）n关于几种典型气体的特性介绍关于几种典型气体的特性介绍（见表（见表-几种典型气体的特性）几种典型气体的特性）n复习思考题：关于压力管道介质主要相关标准有哪些？复习思考题：关于压力管道介质主要相关标准有哪些？n复习思考题：复习思考题：GB5044-85的分级原则是什么？的分级原则是什么？GC类级别划分示意类级别划分示意
17、0温度压力MPaGC1(1)输送毒性程度为极度危害介质的管道压力MPa4.00温度GC1(2)GC2(1)输送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体的管道关于射线探伤标准的比较介绍关于射线探伤标准的比较介绍nGB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级nJB4730-2005承压设备无损检测nGB/T12605-90钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级n比较表 GC类级别划分示意类级别划分示意压力MPa10.04.01.00温度GC1(4)GC1(3)GC2(4)GC3(1)GC2(2)400 输送可燃流体介质、有毒流体介质管道压力MPa10.04.00温度400 输送非可燃流体介质、
18、无毒流体介质管道GC1(4)GC2(4)GC3(2)GC2(3)关于忌油管道的脱脂关于忌油管道的脱脂对于氧气以及大部分不锈钢管道安装时一般都有脱脂的要求对于氧气以及大部分不锈钢管道安装时一般都有脱脂的要求脱脂剂应按照设计要求选用。当设计未规定时，也可由施工单位脱脂剂应按照设计要求选用。当设计未规定时，也可由施工单位根据工件的材质、结构、污染程度、现场条件、介质等制定脱脂根据工件的材质、结构、污染程度、现场条件、介质等制定脱脂方案，选择相应的脱脂剂和脱脂方法。方案，选择相应的脱脂剂和脱脂方法。常用的脱脂剂如表常用的脱脂剂如表。脱脂施工应注意事项脱脂施工应注意事项1.1.对于脱脂、检验以及安装所用
19、的工具、量具、仪表等必须预先对于脱脂、检验以及安装所用的工具、量具、仪表等必须预先按脱脂件的要求进行脱脂。未经脱脂，不允许使用。对经过脱脂按脱脂件的要求进行脱脂。未经脱脂，不允许使用。对经过脱脂的上述工具等要有专人、专柜进行存放和保管，包括工作鞋、工的上述工具等要有专人、专柜进行存放和保管，包括工作鞋、工作服、手套等劳保用品必须干净无油。作服、手套等劳保用品必须干净无油。2.2.由于二氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯在一定条件下均可水解生由于二氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯在一定条件下均可水解生成盐酸而腐蚀金属，故，在采用这类溶剂脱脂时，要注意脱脂件成盐酸而腐蚀金属，故，在采用这类溶剂脱脂时，要注意脱脂
20、件不得含有水分。不得含有水分。关于忌油管道的脱脂关于忌油管道的脱脂3.对于阀门的脱脂，应先研磨试压合格，然后拆成零对于阀门的脱脂，应先研磨试压合格，然后拆成零件、清除铁锈等杂物，浸入溶剂内浸泡件、清除铁锈等杂物，浸入溶剂内浸泡11.5小时。小时。壳体不便浸泡可采用擦拭法进行脱脂。壳体不便浸泡可采用擦拭法进行脱脂。4.4.要求防锈的脱脂件经脱脂处理后，可采取充氮封存要求防锈的脱脂件经脱脂处理后，可采取充氮封存或用气相防锈纸、塑料薄膜等措施予以保护。用于封或用气相防锈纸、塑料薄膜等措施予以保护。用于封存的氮气纯度必须大于等于存的氮气纯度必须大于等于95%，且不得含油。，且不得含油。5.溶剂脱脂的脱
21、脂件在完成脱脂后必须将残存溶剂彻溶剂脱脂的脱脂件在完成脱脂后必须将残存溶剂彻底吹除直到无溶剂的气味为止。用碱液脱脂者必须用底吹除直到无溶剂的气味为止。用碱液脱脂者必须用无油清水冲洗洁净至中性，然后进行干燥。用蒸汽吹无油清水冲洗洁净至中性，然后进行干燥。用蒸汽吹除者，应及时将脱脂件干燥。用于冲洗奥氏体不锈钢除者，应及时将脱脂件干燥。用于冲洗奥氏体不锈钢的无油水，其氯离子含量不得大于的无油水，其氯离子含量不得大于25ppm。关于忌油管道的脱脂关于忌油管道的脱脂脱脂后的检验方法：脱脂后的检验方法：.用波长用波长32003800埃的紫外线检查脱脂件表面，埃的紫外线检查脱脂件表面，以无油脂荧光为合格；以
22、无油脂荧光为合格；.用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，以纸上无用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，以纸上无油脂痕迹为合格；油脂痕迹为合格；.用无油蒸汽吹洗脱脂件，取其冷凝液，放入一小粒用无油蒸汽吹洗脱脂件，取其冷凝液，放入一小粒（直径（直径1mm以下）纯樟脑，以樟脑粒不停旋转为合格以下）纯樟脑，以樟脑粒不停旋转为合格.不能用上述方法检验的脱脂管件，可取样检查脱脂不能用上述方法检验的脱脂管件，可取样检查脱脂后的溶剂油脂含量不得超过后的溶剂油脂含量不得超过350mg/L为合格。为合格。关于不锈钢管道的安装关于不锈钢管道的安装v一一.不锈钢材料的主要特性介绍不锈钢材料的主要特性介绍v二二.在不锈钢
23、管道安装前应重点控制的过程在不锈钢管道安装前应重点控制的过程 v三三.在不锈钢管道安装中应重点控制的过程在不锈钢管道安装中应重点控制的过程 v四四.不锈钢管道安装后的热处理以及酸洗钝化不锈钢管道安装后的热处理以及酸洗钝化 管道焊接的工艺方法管道焊接的工艺方法n目前主要有：目前主要有：n手工电弧焊手工电弧焊n纤维素下向焊接工艺纤维素下向焊接工艺（焊接速度快、根焊性能好、射（焊接速度快、根焊性能好、射线合格率高、经济性能优良，特别适合野外作业）线合格率高、经济性能优良，特别适合野外作业）n低氢型立下向焊条焊接低氢型立下向焊条焊接（主要适于气候条件极端恶劣，（主要适于气候条件极端恶劣，输送酸性气体及
24、高含硫油气介质且对低温韧性要求高输送酸性气体及高含硫油气介质且对低温韧性要求高的场合或厚壁管的焊接。与纤维素下向焊接工艺比较的场合或厚壁管的焊接。与纤维素下向焊接工艺比较而言，根焊速度较慢）而言，根焊速度较慢）n立下向纤维素焊条打底加立下向纤维素焊条打底加CO2气体保护填充和盖面气体保护填充和盖面n自保护药芯焊丝半自动焊、全自动焊自保护药芯焊丝半自动焊、全自动焊nTIG焊（主要用于工厂内管道焊接）焊（主要用于工厂内管道焊接）“下向焊下向焊”介绍介绍定义：定义：在管道水平放置固定不动条件下，焊接热源从顶部中心在管道水平放置固定不动条件下，焊接热源从顶部中心开始垂直下向焊接，一直到底部中心。其焊接
25、的先后次序为：平、开始垂直下向焊接，一直到底部中心。其焊接的先后次序为：平、立平、立、仰立、仰。立平、立、仰立、仰。采用专用焊条：采用专用焊条：特别是由于纤维素焊条在焊接时能形成大量特别是由于纤维素焊条在焊接时能形成大量的的CO和和H2等还原性气体而在药皮中加入了大量的纤维素、木粉、等还原性气体而在药皮中加入了大量的纤维素、木粉、石棉等有机物，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护石棉等有机物，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护熔敷金属，渣系采用熔敷金属，渣系采用30%-50%的有机物进行造渣、造气及加入的有机物进行造渣、造气及加入了适量铁合金还原剂与合金作用等。了适量铁合金还原剂
26、与合金作用等。特点：形成了稳定的电弧吹力、熔深好、效率高，利于管道环形特点：形成了稳定的电弧吹力、熔深好、效率高，利于管道环形焊。焊。主要方法有：主要方法有：纤维素型下向焊纤维素型下向焊、混合型下向焊混合型下向焊（纤维素根焊（纤维素根焊+低氢型填充盖面）、低氢型填充盖面）、复合型下向焊复合型下向焊（下向焊（下向焊+上向焊）。上向焊）。一般直径大于一般直径大于600mm时，适宜选用手工或自动焊。时，适宜选用手工或自动焊。压力管道常用标准举例压力管道常用标准举例（设计）（设计）一一.GB50316-2000工业金属管道设计规范工业金属管道设计规范二二.GBJ29-1990 压缩空气站设计规范压缩空
27、气站设计规范三三.SY0092-1998 汽车用压缩天然气加气站设计规范汽车用压缩天然气加气站设计规范四四.HG/T20695-1987 化工管道设计规范化工管道设计规范五五.DL5031-1994 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）电力建设施工及验收技术规范（管道篇）六六.HGJ202-1982 脱脂工程施工及验收规范脱脂工程施工及验收规范七七.GB50028-1993 城镇燃气设计规范（城镇燃气设计规范（1998年版）年版）八八.GB50251-1994 输气管道工程设计规范输气管道工程设计规范九九.GB50253-1994 输油管道工程设计规范输油管道工程设计规范十十.CJJ34-19
28、90 城市热力管网设计规范城市热力管网设计规范压力管道常用标准举例压力管道常用标准举例（其它）（其它）v一一.管子和管件标准管子和管件标准v二二.阀门、法兰、密封件、支吊架标准阀门、法兰、密封件、支吊架标准v三三.焊接标准焊接标准v四四.NDT标准标准v五五.理化试验标准理化试验标准v六六.管道防腐标准管道防腐标准v七七.使用、安全管理标准使用、安全管理标准v八八.检验、验收、检修标准检验、验收、检修标准v九九.相关基础标准（如：介质划分、制图及图形符号的规定）相关基础标准（如：介质划分、制图及图形符号的规定）v十十.质量管理标准质量管理标准压力管道设计技术文件压力管道设计技术文件v管道设计资
29、料分为两个部分：一管道设计资料分为两个部分：一.一般资料；二一般资料；二.管道设管道设计说明书计说明书v一一.一般资料：内容主要有：设计项目名称、编号；设一般资料：内容主要有：设计项目名称、编号；设计依据；设计的基本原则；相关规范、规程和标准。计依据；设计的基本原则；相关规范、规程和标准。v二二.设计说明：对重要设计内容的特殊说明。特别是对设计说明：对重要设计内容的特殊说明。特别是对规范、标准中没有具体明确的事项作出详细的说明。规范、标准中没有具体明确的事项作出详细的说明。必要时可配备图示。必要时可配备图示。v其它：图纸目录、材料汇总表、管道元件汇总表、管其它：图纸目录、材料汇总表、管道元件汇
30、总表、管道途漆、绝热材料汇总表、采购说明书等。道途漆、绝热材料汇总表、采购说明书等。v复习思考题：压力管道安装前，应提供哪些设计文件？复习思考题：压力管道安装前，应提供哪些设计文件？压力管道空视图压力管道空视图v一一.一般画法一般画法v1.按照正等轴侧投影绘制。按照正等轴侧投影绘制。v2.可以不按比例，但要作到图面整洁、美观，阀门、可以不按比例，但要作到图面整洁、美观，阀门、管件之间以及在管段中的位置的相对比例要协调。管件之间以及在管段中的位置的相对比例要协调。v3.主要内容：指北针、管线编号、管线级别、主要参主要内容：指北针、管线编号、管线级别、主要参数、介质、保温及防腐、外表面颜色、元件材
31、料表、数、介质、保温及防腐、外表面颜色、元件材料表、阀门汇总表、标题栏阀门汇总表、标题栏v4.其它：所有尺寸标注均以其它：所有尺寸标注均以mm为单位且垂直方向不为单位且垂直方向不标注尺寸，以水平标高落差表示；管件可用特殊标记标注尺寸，以水平标高落差表示；管件可用特殊标记方法（即代号）方法（即代号）v5.空视图举例、管道元件图例空视图举例、管道元件图例v复习思考题：管道单线图的一般画法和主要内容有哪些？复习思考题：管道单线图的一般画法和主要内容有哪些？压力管道安装质量检验压力管道安装质量检验v1.压力管道安装资格以及质量保证体系审查压力管道安装资格以及质量保证体系审查v2.质量控制文件以及控制内
32、容审查质量控制文件以及控制内容审查v3.压力管道元件的核实压力管道元件的核实v4.焊接以及焊接以及NDT的检验的检验v5.硬度检验（对有热处理要求的压力管道焊缝）硬度检验（对有热处理要求的压力管道焊缝）v6.金相检验（对高温压力管道焊缝）金相检验（对高温压力管道焊缝）v7.压力试验压力试验v8.吹扫与清洗检验吹扫与清洗检验v9.表面钝化检验表面钝化检验v10.管道表面涂漆、防腐和绝热的检验管道表面涂漆、防腐和绝热的检验v11.单体试验和整体试运行验收单体试验和整体试运行验收v12.竣工验收文件审查竣工验收文件审查管道编号的命名管道编号的命名n0、前言、前言n自从自从2003年年6月月10日，特
33、种设备安全监察条例实施以来，压日，特种设备安全监察条例实施以来，压力管道的安全监察和监督检验工作在全国各地迅速展开。然而，力管道的安全监察和监督检验工作在全国各地迅速展开。然而，在实际工作中常常遇到的一个普遍问题就是管道编号的问题。很在实际工作中常常遇到的一个普遍问题就是管道编号的问题。很多单位对于管道的编号没有给予足够的重视，只是用简单的阿拉多单位对于管道的编号没有给予足够的重视，只是用简单的阿拉伯数字计数或者采用单位名称、工程名称、介质名称的缩写加上伯数字计数或者采用单位名称、工程名称、介质名称的缩写加上数字来表示。这样简单、混乱的编号结果很容易造成单位内部以数字来表示。这样简单、混乱的编
34、号结果很容易造成单位内部以及局部区域内管道编号大量重号的现象，客观上不利于监察工作及局部区域内管道编号大量重号的现象，客观上不利于监察工作的顺利开展和计算机化检索、注册办证等方面的管理。的顺利开展和计算机化检索、注册办证等方面的管理。n由于压力管道没有铭牌，其唯一的标识就是不同的管道编号。特由于压力管道没有铭牌，其唯一的标识就是不同的管道编号。特别是在计算机化的管理要求的形势面前，目前在管道编号方面的别是在计算机化的管理要求的形势面前，目前在管道编号方面的混乱状况已经造成了软件的编制、识别等方面容易出现严重的漏混乱状况已经造成了软件的编制、识别等方面容易出现严重的漏洞。洞。n针对开展压力管道方
35、面工作所遇到的上述问题，本文提出了对公针对开展压力管道方面工作所遇到的上述问题，本文提出了对公用管道和工业管道中管道编号编制规定的建议。用管道和工业管道中管道编号编制规定的建议。管道编号的命名管道编号的命名n1、基本规定基本规定n本编制规定中的管道编号由五个字段组成，其主要要求如下：本编制规定中的管道编号由五个字段组成，其主要要求如下：n第一特征值第一特征值管道所属建设单位简称的汉语拼音字头；管道所属建设单位简称的汉语拼音字头；n第二特征值第二特征值管道级别（管道级别（GC3级别管道可省略此特征值）；级别管道可省略此特征值）；n第三特征值第三特征值管道输送介质（英文缩略语；常见管道输送介质管道
36、输送介质（英文缩略语；常见管道输送介质的英文缩略语见附件一）；的英文缩略语见附件一）；n第四特征值第四特征值管道设计压力和设计温度，中间用管道设计压力和设计温度，中间用/分隔，单位：分隔，单位：MPa/；n第五特征值第五特征值管道顺序号；其后的括号内注明管道长度，单位：管道顺序号；其后的括号内注明管道长度，单位：米（米（m）管道编号的命名管道编号的命名n2、举例、举例n例例1.首钢超群电力有限公司首钢超群电力有限公司400米蒸汽管道，管道规格为米蒸汽管道，管道规格为1334.5、管道级别为、管道级别为GC2、设计压力为、设计压力为1.27 MPa、设计温、设计温度为度为300，该单位共有相同参
37、数的管道，该单位共有相同参数的管道2条；因此，这两条管条；因此，这两条管道的管道编号为：道的管道编号为：nSGCQGC2STE1.27/3001（400）nSGCQGC2STE1.27/3002（400）n例例2.北京化工机械厂压缩空气管道北京化工机械厂压缩空气管道100米米1条（条（894.5）、）、50米米2条（条（424.0）、）、25米米3条（条（253.0），设计压力为），设计压力为1.0 MPa、设计温度为常温、管道级别为、设计温度为常温、管道级别为GC3；因此，这六条管道的；因此，这六条管道的管道编号为：管道编号为：nBHJAIR1.0/常温常温1（100）nBHJAIR1.0/
38、常温常温1（50）nBHJAIR1.0/常温常温2（50）nBHJAIR1.0/常温常温1（25）nBHJAIR1.0/常温常温2（25）nBHJAIR1.0/常温常温3（25）n例例 3.北 京 天 海 有 限 公 司 液 氧 管 道北 京 天 海 有 限 公 司 液 氧 管 道 3 6 米米（424.0），共），共1条，设计压力为条，设计压力为1.6 MPa、设计温度为设计温度为-196、管道级别、管道级别GC2；因此，；因此，这条管道的管道编号为：这条管道的管道编号为：nTHGC2LO21.6/-1961（36）n例例4.北京燃气集团所属天然气管道北京燃气集团所属天然气管道1000米米（
39、1084.5），共），共10条，设计压力为条，设计压力为0.8MPa、设计温度为、设计温度为60、管道级别、管道级别GB1；因此，因此，10条管道的第一条管道编号为：条管道的第一条管道编号为：nRQJTGB1CNG0.8/601（1000）附件一附件一.常见管道输送介质的英文缩略语常见管道输送介质的英文缩略语n为了提高计算机录入和检索的效率、方便管理，为了提高计算机录入和检索的效率、方便管理，对于常见的管道输送介质的英文缩略语见表对于常见的管道输送介质的英文缩略语见表1。n常见管道输送介质的名称及英文缩略语常见管道输送介质的名称及英文缩略语 表表1序序号号介质名称介质名称英文缩略语英文缩略语序
40、序号号介质名称介质名称英文缩略语英文缩略语1压缩空气压缩空气AIR9氨氨NH32蒸汽蒸汽STE10硫化氢硫化氢H2S3热水热水HW11四氯化碳四氯化碳CCI44液氧液氧LO212氢气氢气H25氧气氧气O213乙炔乙炔C2H26液氮液氮LN2147氮气氮气N215天然气天然气CNG8氩气氩气NR16液化石油气液化石油气LPG压力管道设计常见破坏形式压力管道设计常见破坏形式v1.按宏观变形量：韧性破坏和脆性破坏；按宏观变形量：韧性破坏和脆性破坏；v2.按材料的微观断裂机制：韧窝断裂、解理断裂、沿按材料的微观断裂机制：韧窝断裂、解理断裂、沿晶脆性断裂和疲劳断裂；晶脆性断裂和疲劳断裂；v3.综合分类：
41、韧性破坏、脆性破坏、腐蚀破坏、疲劳综合分类：韧性破坏、脆性破坏、腐蚀破坏、疲劳破坏、蠕变破坏、其它形式破坏。破坏、蠕变破坏、其它形式破坏。v压力管道破坏的分析方法压力管道破坏的分析方法v1.宏观变形量测定宏观变形量测定v2.断口分析（断口的宏观、显微、理化分析）断口分析（断口的宏观、显微、理化分析）压力管道腐蚀与防护压力管道腐蚀与防护n压力管道的腐蚀是由于受到内部输送物料及外部环境介质的化学压力管道的腐蚀是由于受到内部输送物料及外部环境介质的化学或电化学作用而发生。或电化学作用而发生。n在诸多破坏形式中，腐蚀破坏最具有普遍性。在诸多破坏形式中，腐蚀破坏最具有普遍性。n腐蚀破坏的主要分类有：全面
42、腐蚀、局部腐蚀、应力腐蚀、腐蚀腐蚀破坏的主要分类有：全面腐蚀、局部腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、氢损伤。其中危害性最大的是：应力腐蚀破坏。疲劳、氢损伤。其中危害性最大的是：应力腐蚀破坏。n防止腐蚀破坏的主要方法：正确选材、设计良好的防护涂层，特防止腐蚀破坏的主要方法：正确选材、设计良好的防护涂层，特殊情况下选用耐腐蚀的材料，埋地管线可同时采用阴极防护。殊情况下选用耐腐蚀的材料，埋地管线可同时采用阴极防护。n腐蚀的主要形式和机理腐蚀的主要形式和机理n1.全面腐蚀：又叫均匀腐蚀。指管线在较大面积上产生的基本相全面腐蚀：又叫均匀腐蚀。指管线在较大面积上产生的基本相同的腐蚀。可分为内壁均匀腐蚀和外壁锈蚀。
43、由设计考虑足够的同的腐蚀。可分为内壁均匀腐蚀和外壁锈蚀。由设计考虑足够的腐蚀裕度；在定期检验时通过定点测厚进行控制。腐蚀裕度；在定期检验时通过定点测厚进行控制。n复习思考题：压力管道主要破坏形式有哪些？主要分类有哪些？复习思考题：压力管道主要破坏形式有哪些？主要分类有哪些？压力管道腐蚀与防护压力管道腐蚀与防护n2.局部腐蚀局部腐蚀n点蚀：集中在金属表面个别点上的深度较大的腐蚀，也叫孔蚀。特点点蚀：集中在金属表面个别点上的深度较大的腐蚀，也叫孔蚀。特点是小、深、密集。是管道最具有破坏性的和隐藏的腐蚀形态之一。是小、深、密集。是管道最具有破坏性的和隐藏的腐蚀形态之一。n不锈钢材料由于钝化膜不完整部
44、位可作为腐蚀源，在某一段时间内呈活不锈钢材料由于钝化膜不完整部位可作为腐蚀源，在某一段时间内呈活性状态，电位变负，与临近表面构成电位差而形成微电池并具有大阴极性状态，电位变负，与临近表面构成电位差而形成微电池并具有大阴极小阳极的面积比，使得点蚀源部位迅速溶解而导致小孔内积累了过量的小阳极的面积比，使得点蚀源部位迅速溶解而导致小孔内积累了过量的正电荷，外部的氯离子迅速迁入以维持电中性，这样使小孔内氯化物浓正电荷，外部的氯离子迅速迁入以维持电中性，这样使小孔内氯化物浓度升高。氯化物水解使孔内溶液呈酸性，进一步加速了阳极的溶解（自度升高。氯化物水解使孔内溶液呈酸性，进一步加速了阳极的溶解（自催化作用
45、）。催化作用）。n固溶处理可以提高不锈钢的耐点蚀能力。固溶处理可以提高不锈钢的耐点蚀能力。n碳钢管道的孔蚀通常是在蒸汽系统和热水系统，遭受溶解氧的腐蚀，以碳钢管道的孔蚀通常是在蒸汽系统和热水系统，遭受溶解氧的腐蚀，以温度在温度在80-250度之间最为严重。所以，对蒸汽和热水系统要严格保证度之间最为严重。所以，对蒸汽和热水系统要严格保证介质中含氧量符合规定。介质中含氧量符合规定。压力管道腐蚀与防护压力管道腐蚀与防护n缝隙腐蚀：当物料为电解质溶液时，在管道内表面缝隙处均会缝隙腐蚀：当物料为电解质溶液时，在管道内表面缝隙处均会产生。如：法兰垫片处、单面焊未焊透处等。产生。如：法兰垫片处、单面焊未焊透
46、处等。n产生缝隙腐蚀的缝隙宽度，必须能使介质进入缝隙而使之处于滞产生缝隙腐蚀的缝隙宽度，必须能使介质进入缝隙而使之处于滞留状态，因此长发生在缝隙口宽度在留状态，因此长发生在缝隙口宽度在0.2mm或更小的场合。或更小的场合。n不锈钢、铝、钛等，容易产生缝隙腐蚀。不锈钢、铝、钛等，容易产生缝隙腐蚀。n机理：缝隙内和周围溶液之间氧浓度或金属离子浓度存在差异造机理：缝隙内和周围溶液之间氧浓度或金属离子浓度存在差异造成的氧浓差原理以及在氯化物溶液中发生的自催化作用。成的氧浓差原理以及在氯化物溶液中发生的自催化作用。n焊接接头的腐蚀：通常发生于不锈钢管道在高温有机酸介质中。焊接接头的腐蚀：通常发生于不锈钢
47、管道在高温有机酸介质中。n机理：贫铬理论。（不锈钢因含铬而具有很高的耐腐蚀性，其含机理：贫铬理论。（不锈钢因含铬而具有很高的耐腐蚀性，其含铬量必须大于铬量必须大于12%，否则其耐蚀性与普通碳钢无异。在敏化温，否则其耐蚀性与普通碳钢无异。在敏化温度度450-850范围内，奥氏体中过饱和固溶碳将与铬化合成范围内，奥氏体中过饱和固溶碳将与铬化合成Cr23C6,沿晶界沉淀析出造成晶界附近区域贫铬。）沿晶界沉淀析出造成晶界附近区域贫铬。）压力管道腐蚀与防护压力管道腐蚀与防护n3.磨损腐蚀：亦称冲刷腐蚀。特别对结构不连续处以及流体中有磨损腐蚀：亦称冲刷腐蚀。特别对结构不连续处以及流体中有固体悬浮物时，容易
48、造成固体悬浮物时，容易造成n4.应力腐蚀破裂（应力腐蚀破裂（SCC）：金属材料在拉应力和腐蚀介质共同作）：金属材料在拉应力和腐蚀介质共同作用下发生的脆性破坏。裂纹的微观形态有：沿晶、穿晶和混合型。用下发生的脆性破坏。裂纹的微观形态有：沿晶、穿晶和混合型。n应力的来源：冷加工、焊接以及安装等造成。应力的来源：冷加工、焊接以及安装等造成。n如：碳钢、低合金钢与：氢氧化钠溶液、硝酸盐溶液、硫化氢水如：碳钢、低合金钢与：氢氧化钠溶液、硝酸盐溶液、硫化氢水溶液、液氨、溶液、液氨、CO+CO2+H2O系统等；系统等；n如：奥氏体不锈钢与：含氯离子水溶液、氢氧化钠溶液、硫化氢如：奥氏体不锈钢与：含氯离子水溶
49、液、氢氧化钠溶液、硫化氢水溶液、高温水及水蒸汽、等。水溶液、高温水及水蒸汽、等。压力管道腐蚀与防护压力管道腐蚀与防护n5.腐蚀疲劳：交变应力与化学介质共同作用下引起金属力学性能下降、腐蚀疲劳：交变应力与化学介质共同作用下引起金属力学性能下降、开裂，甚至断裂的现象。开裂，甚至断裂的现象。n压力管道疲劳源：机械振动、流体工况（流体喘流以及交变热应力引压力管道疲劳源：机械振动、流体工况（流体喘流以及交变热应力引起）、自然因素（风载以及地震载等引起）。起）、自然因素（风载以及地震载等引起）。n6.氢损伤：氢渗透进入金属内部而造成金属性能劣化的现象。可分为四氢损伤：氢渗透进入金属内部而造成金属性能劣化的
50、现象。可分为四种类型：氢鼓包、氢脆、脱碳和氢腐蚀。种类型：氢鼓包、氢脆、脱碳和氢腐蚀。n防腐蚀设计的基本内容：防腐蚀设计的基本内容：n1.正确选用材料；正确选用材料；n2.防腐蚀措施的选择和设计（涂层、复合材料、阴极饱和或缓蚀剂等技防腐蚀措施的选择和设计（涂层、复合材料、阴极饱和或缓蚀剂等技术）；术）；n3.防腐蚀结构设计；防腐蚀结构设计；n4.防腐蚀结构设计；防腐蚀结构设计；n5.制造安装以及维修的影响（如热处理措施等）制造安装以及维修的影响（如热处理措施等）n6.管道预期寿命的确定（如腐蚀裕量的考虑等）管道预期寿命的确定（如腐蚀裕量的考虑等）压力管道使用与管理压力管道使用与管理一一.建立健
