1、第八章 陶瓷材料CERAMICS MATERIALS陶瓷材料 用一些化合物粉末,通过成型和高温烧结而制成的具有高硬度高脆性等特性的多晶固体材料第一节 概述一、陶瓷材料的分类与制备1.陶瓷材料的分类按原料来源普通陶瓷(黏土,石英,长石)特种陶瓷(SiC,BN,Al2O3)按用途日用陶瓷工业陶瓷功能陶瓷工程结构陶瓷按性能高强度陶瓷高温陶瓷耐酸陶瓷按化学成分氧化物陶瓷碳化物陶瓷氮化物陶瓷2.陶瓷制品的制备坯料制备成型烧结二、陶瓷材料的结构与性能特点1.陶瓷材料的结构晶相 玻璃相 气相陶瓷显微组织示意图1)晶相:陶瓷材料中的主要组成相晶相中的结合键共价键:SiC,BN离子键:CaO,Al2O3 2)玻
2、璃相:一种熔点较低的非晶态固体黏 结分散的晶相颗粒;降低烧结温度;减小 将体相颗粒尺寸;填充气孔3)气相:气孔有害:强度,电性能利用:比重,吸震,储油2.陶瓷材料的性能特点 高硬度,高耐磨1)力学性能 高弹性模量,低弹性 高脆性 低抗拉强度,较高抗压强度,优良的高温 强度 低抗热震性陶瓷与金属的拉伸应力应变曲线示意图 热性能:高熔点,小热胀系数,低导 热,小热容2)理化性能 电性能:绝缘体,半导体,超导体 磁性能:磁性材料,如铁氧体 光性能:光导纤维,固体激光器 化学稳定性:抗高温氧化,抗腐蚀第二节 工程结构陶瓷材料一、普通陶瓷1.原料:黏土,石英,长石2.组织:(3Al2O32SiO2)25
3、30%3560%13%莫来石 玻璃相 气相3.性能特点:高硬度,低强度,绝缘,低耐 高温性4.用途:绝缘子,导纱器,耐蚀容器等瓷瓶二、特种陶瓷1.氧化铝陶瓷Al2O3 主晶相:性能:高硬度,高强度,高耐磨,良好 的高温性能,耐蚀,绝缘,高脆 性,低抗热震性 用途:内燃机火花塞的绝缘体,坩埚,刀具,活塞,轴承,密封环2.氮化硅陶瓷 性能:高硬度,小摩擦系数,高蠕变抗 力,绝缘,高抗热震性,耐蚀 用途:气轮机叶片,高温轴承,密封环 主晶相:Si3N43.碳化硅陶瓷 性能:高温强度高,导热性好,高热稳定性,高蠕变抗力,绝缘,耐蚀 用途:气轮机叶片,火箭尾喷管的喷嘴,高温轴承 主晶相:SiCTHE E
4、NDTHE END第三节 金属陶瓷一、粉末冶金方法及其应用1.粉末冶金法的基本工艺过程粉末制备压制成型烧结后处理2.粉末冶金的应用1)减摩材料如,含油轴承铁基,如Fe+石墨,Fe+S+石墨铜基,如Fe+Sb+Pb+Zn+石墨2)结构材料如,用碳钢、合金钢粉末烧结成油泵齿轮、电钻齿轮、凸轮、衬套3)高熔点金属材料如,金属陶瓷,钨丝,Mo,Ta,Nb二、金属陶瓷硬质合金1.硬质合金的性能特点及加工装夹以金属碳化物(如WC,TiC,TaC等)为基体,再加入适量金属(如Co,Ni,Mo等)粉末作黏结剂烧结而成的、具有高硬度的粉末冶金材料 高硬度,8693HRA(相当于6981HRC)高热硬性,可维持到
5、 90010001)优点 高耐磨性 高抗压强度,可达6000MPa,高于高速钢 高弹性模量,约为高速钢的 23倍 良好的耐蚀性、抗氧化性,热膨胀系数小 抗弯强度低,只有高速钢的1/31/2左右 韧性很差,约为淬火钢的 30%50%2)缺点 导热性差3)加工及装夹 电加工切削电火花加工线切割金刚砂轮磨削 装夹粘结钎焊机械装夹2.硬质合金的分类、编号及应用1)硬质合金分类及编号(1)钨钴类硬质合金(WC+Co)(2)钨钴钛类硬质合金(WC+TiC+Co)(3)通用硬质合金(WC+TiC+TaC+NbC+Co)YG 硬 钴%CowC:粗颗粒,如YG8CX:细颗粒,如 YG6X A:加少量TaC,如
6、YG6AYT 硬 钛%TiCwYT 硬 万顺序号比钨钴类:高硬度,耐磨,热硬性好,强硬度低热硬性高,其他介于钨钴类和钨钴钛类之间2)硬质合金的应用冷作模具:冷拔模,冷冲模,冷挤压模,冷镦模量 具:镶嵌于易磨损工作面 耐磨零件:机床顶尖,无心磨导杠、导板切削刀具钨钴类:适于切削脆性材料,如铸铁、有色金属、胶木及其他非金属材料钨钴钛类:适于切削韧性材料,如各种钢通用硬质合金:既可切削韧性材料,又可切削脆性材料,如不锈钢、耐热钢、高锰钢硬质合金制作的冷冲压模和冷拉模具挤压型材拉伸模钻 齿3.钢结硬质合金1)组成:碳化物(WC,TiC)合金钢 硬化相 粘结剂2)特点可机加工:锻造,焊接,机械切削可热处理锻造退火后,4045HRC淬火低温回火,6973HRC3)应用形状复杂的刀具,如麻花钻、铣刀等较高温度下工作的模具、耐磨零件等