1、一、一、工程概况工程概况 高坝特大桥是安康至毛坝高速公路的重点工程，横跨渚河、任河，大高坝特大桥是安康至毛坝高速公路的重点工程，横跨渚河、任河，大桥全长桥全长2060m2060m，主桥为跨渚河的，主桥为跨渚河的67.5+125+67.5m67.5+125+67.5m和跨任河的和跨任河的80+150+80m80+150+80m连续连续刚构桥。大桥由刚构桥。大桥由4444墩墩2 2台组成，其中左幅台组成，其中左幅24#24#、25#25#墩，右幅墩，右幅25#25#、26#26#墩位于墩位于任河中央靠两侧，基础为水上钻孔桩基础，每承台任河中央靠两侧，基础为水上钻孔桩基础，每承台4 4根根2.8m2
2、.8m钻孔灌注桩，钻孔灌注桩，单根长单根长252535m35m；2#2#、3#3#墩位于渚河靠两侧，每承台墩位于渚河靠两侧，每承台4 4根根2.5m2.5m钻孔灌注桩，钻孔灌注桩，单根长单根长16m16m。跨任河的跨任河的80+150+80m80+150+80m连续刚构承台设计尺寸为连续刚构承台设计尺寸为12.2m12.2m（长）（长）x10.6mx10.6m（宽）（宽）x4mx4m（高），根据承台的高度和墩身预埋筋的长度情况，考虑采用分两层（高），根据承台的高度和墩身预埋筋的长度情况，考虑采用分两层（第一层厚度（第一层厚度2.2m2.2m，体积为，体积为289.54 m3289.54 m3；
3、第二层厚度；第二层厚度1.8m1.8m，体积为，体积为236.90236.90（m3m3）施工；跨渚河的）施工；跨渚河的67.5+125+67.5m67.5+125+67.5m连续刚构承台设计尺寸为连续刚构承台设计尺寸为9.5m9.5m（长）（长）x9.5mx9.5m（宽）（宽）x4mx4m（高），采用一次灌注施工。（高），采用一次灌注施工。连续刚构主墩为双肢矩形实心墩，连续刚构主墩为双肢矩形实心墩，2#2#、3#3#主墩每肢为主墩每肢为1.41.4*6.0m6.0m实心截实心截面，面，2#2#墩高墩高48m48m，3#3#墩高为墩高为41m41m；24#24#、25#25#（左幅）、（左幅）
4、、25#25#、26#26#（右幅）主（右幅）主墩每肢为墩每肢为1.61.6*6.0m6.0m实心截面，实心截面，24#24#墩墩高墩墩高29m29m，25#25#墩高为墩高为28m28m，26#26#墩高为墩高为27.3m27.3m。跨渚河的跨渚河的67.5+125+67.5m67.5+125+67.5m连续刚构连续刚构0#0#梁段位于桥墩顶上，顺桥长梁段位于桥墩顶上，顺桥长10m10m，横桥向底宽，横桥向底宽6m6m，翼板宽，翼板宽3.0m3.0m，顶板宽，顶板宽12m12m，高，高7.2m7.2m。每个。每个“T T构构”上的悬臂各分上的悬臂各分1515对梁段，其梁段数及梁段长度从根部至
5、跨中分别为：对梁段，其梁段数及梁段长度从根部至跨中分别为：7 73.5m3.5m、8 84.0m,4.0m,累计悬臂总长累计悬臂总长56.5m56.5m，悬臂浇筑梁段最大控制重量，悬臂浇筑梁段最大控制重量约为约为1578kN1578kN。边跨现浇段长度为。边跨现浇段长度为4.0m4.0m，梁高为，梁高为3.2m3.2m，每个现浇段，每个现浇段C50C50混混凝土凝土54.75m354.75m3，重量为，重量为1423.5kN1423.5kN；合拢段梁长度为；合拢段梁长度为2m2m，高为，高为3.2m3.2m，每个，每个合拢段合拢段C50C50混凝土方量混凝土方量16.76 m316.76 m3
6、，重，重435.76 kN435.76 kN。跨任河的跨任河的80+150+80m80+150+80m连续刚构桥连续刚构桥0#0#梁段位于桥墩顶上，顺桥长梁段位于桥墩顶上，顺桥长12m12m，横桥向底宽横桥向底宽6m6m，翼板宽，翼板宽3.0m3.0m，顶板宽，顶板宽12m12m，高，高8.7m8.7m，每个，每个0#0#梁段计梁段计382.15m3382.15m3；每个；每个“T T构构”上的悬臂各分上的悬臂各分1818对梁段，其梁段数及梁段长度对梁段，其梁段数及梁段长度从根部至跨中分别为：从根部至跨中分别为：8 83.5m3.5m、10104.0m4.0m，累计悬臂总长，累计悬臂总长68m
7、68m，悬臂，悬臂浇筑梁段最大控制重量约为浇筑梁段最大控制重量约为1879kN1879kN；边跨现浇段长度为；边跨现浇段长度为4.0m4.0m，梁高为，梁高为3.2m3.2m，每个现浇段，每个现浇段C50C50混凝土为混凝土为59.45m359.45m3，重量为，重量为1545.7kN1545.7kN；合拢段梁；合拢段梁长度为长度为2m2m，高为，高为3.2m3.2m，每个合拢段，每个合拢段C50C50混凝土方量混凝土方量18.44 m318.44 m3，重，重479.5 479.5 kN kN。（一）、跨渚河（一）、跨渚河125m125m连续刚构连续刚构 考虑先施工右幅的孔桩、承台、墩身及考
8、虑先施工右幅的孔桩、承台、墩身及0#0#梁段，后施工左幅的孔桩、承梁段，后施工左幅的孔桩、承台、墩身及台、墩身及0#0#梁段。考虑每墩上梁段。考虑每墩上2 2台钻机，墩身模板投入台钻机，墩身模板投入24m24m，3m/3m/节，塔吊节，塔吊2 2台，挂蓝台，挂蓝4 4套（左右幅套（左右幅2#2#、3#3#墩墩T T构同时施工）。构同时施工）。右幅施工工期计划右幅施工工期计划 1 1、钻孔桩（、钻孔桩（4 4根根/墩，墩，16m/16m/根，桩径根，桩径2.5m2.5m，每墩上，每墩上2 2台钻机）：台钻机）：5050天，天，20082008年年6 6月月1 1日日20082008年年7 7月月
9、2020日日 2 2、检测、凿桩头、承台（、检测、凿桩头、承台（9.5m9.5m9.5m9.5m4.0m4.0m）考虑一次性灌注：）考虑一次性灌注：3030天，天，20082008年年8 8月月1 1日日20082008年年8 8月月3030日日 3 3、墩身（、墩身（1.41.46m6m，高，高46.8m46.8m），每节），每节3m3m，每次灌注，每次灌注3m3m：7070天，天，20082008年年9 9月月5 5日日20082008年年1111月月1515日日 4 4、牛腿安装、牛腿安装、0#0#块施工（带张拉、压浆）：块施工（带张拉、压浆）：5050天，天，20082008年年111
10、1月月1616日日20092009年年1 1月月6 6日日 5 5、挂蓝拼装、预压：、挂蓝拼装、预压：3030天，天，20092009年年1 1月月7 7日日20092009年年2 2月月7 7日日 6 6、悬灌（、悬灌（1515个梁段，每个梁段施工工期个梁段，每个梁段施工工期1010天）：天）：150150天，天，20092009年年2 2月月1010日日20092009年年7 7月月1010日日 7 7、边跨合龙、张拉：、边跨合龙、张拉：3030天，天，20092009年年7 7月月1515日日20092009年年8 8月月1515日日 8 8、中跨合龙、张拉：、中跨合龙、张拉：3030天
11、，天，20092009年年8 8月月1515日日20092009年年9 9月月1515日日二、施工工期计划二、施工工期计划 4 4、牛腿安装、牛腿安装、0#0#块施工（带张拉、压浆）：块施工（带张拉、压浆）：5050天，天，20092009年年2 2月月1 1日日20092009年年3 3月月2121日日 5 5、挂蓝拼装、预压：、挂蓝拼装、预压：3030天，天，20092009年年3 3月月2222日日20092009年年4 4月月2222日日 6 6、悬灌（、悬灌（1515个梁段，每个梁段施工工期个梁段，每个梁段施工工期1010天）：天）：150150天，天，20092009年年4 4月月
12、2525日日20092009年年9 9月月2525日日1 1、钻孔灌注桩施工（、钻孔灌注桩施工（4 4根根/墩，墩，35m/35m/根，钻孔深度根，钻孔深度28m/28m/根，桩根，桩2.8m2.8m，每墩上每墩上2 2台钻机，进度台钻机，进度0.8m/0.8m/天天.台）：台）：8080天，天，20082008年年6 6月月1 1日日20082008年年8 8月月2020日日 2 2、钢吊箱拼装、下沉：、钢吊箱拼装、下沉：3030天，天，20082008年年8 8月月2525日日9 9月月2525日日(高水位高水位)3 3、封底混凝土施工：、封底混凝土施工：5 5天，天，20082008年年
13、9 9月月3030日日1010月月5 5日日 4 4、抽水及浮渣清理：、抽水及浮渣清理：1010天，天，20082008年年1010月月1010日日1010月月2020日日 5 5、凿桩头、承台施工（、凿桩头、承台施工（12.2m12.2m*10.6m10.6m*4.0m4.0m），考虑二次性灌注：），考虑二次性灌注：3030天，天，20082008年年1010月月2525日日20082008年年1111月月2525日日 6 6、墩身（、墩身（1.61.66m6m，高，高29m29m），每节），每节3m3m，每次灌注，每次灌注3m3m：4545天，天，20082008年年12 12 月月1 1
14、日日20092009年年1 1月月1515日日 7 7、牛腿安装、牛腿安装、0#0#块施工（带张拉、压浆）：块施工（带张拉、压浆）：5050天，天，20092009年年1 1月月1616日日20092009年年3 3月月6 6日日 8 8、挂蓝拼装、预压：、挂蓝拼装、预压：3030天，天，20092009年年3 3月月1111日日20092009年年4 4月月1111日日 9 9、悬灌（、悬灌（1818个梁段，每个梁段施工工期个梁段，每个梁段施工工期1010天）：天）：180180天，天，20092009年年4 4月月1515日日20092009年年1010月月1515日日 1010、边跨合龙
15、、张拉：、边跨合龙、张拉：3030天，天，20092009年年1010月月1616日日20092009年年1111月月1616日日 1111、中跨合龙、张拉：、中跨合龙、张拉：3030天，天，20092009年年1111月月1717日日20092009年年1212月月1717日日1 1、钻孔灌注桩施工（、钻孔灌注桩施工（4 4根根/墩，墩，25m/25m/根，钻孔深度根，钻孔深度18m/18m/根，桩径根，桩径2.8m2.8m，每墩上，每墩上2 2台钻机，进度台钻机，进度1.0m/1.0m/天天.台）：台）：5050天，天，20082008年年5 5月月2020日日20082008年年7 7月
16、月1010日日 2 2、双壁钢吊箱拼装、下沉：、双壁钢吊箱拼装、下沉：3030天，天，20082008年年7 7月月1515日日8 8月月1515日日(高水位高水位)3 3、封底混凝土施工：、封底混凝土施工：5 5天，天，20082008年年8 8月月2020日日8 8月月2525日日 4 4、抽水及浮渣清理：、抽水及浮渣清理：1010天，天，20082008年年9 9月月1 1日日9 9月月1010日日 5 5、凿桩头、承台施工（、凿桩头、承台施工（12.2m12.2m*10.6m10.6m*4.0m4.0m），考虑二次性灌注：），考虑二次性灌注：3030天，天，20082008年年9 9月
17、月1515日日20082008年年1010月月1515日日 6 6、墩身（、墩身（1.61.66m6m，高，高28m28m），每节），每节3m3m，每次灌注，每次灌注3m3m：4545天，天，20082008年年1010月月1818日日20082008年年1212月月3 3日日 7 7、牛腿安装、牛腿安装、0#0#块施工（带张拉、压浆）：块施工（带张拉、压浆）：5050天，天，20082008年年1212月月5 5日日20092009年年1 1月月2525日日 8 8、挂蓝拼装、预压：、挂蓝拼装、预压：3030天，天，20092009年年1 1月月2626日日20092009年年2 2月月26
18、26日日 9 9、悬灌（、悬灌（1818个梁段，每个梁段施工工期个梁段，每个梁段施工工期1010天）：天）：180180天，天，20092009年年3 3月月1 1日日20092009年年8 8月月3030日日 1010、边跨合龙、张拉：、边跨合龙、张拉：3030天，天，20092009年年1010月月1616日日20092009年年1111月月1616日日1 1、钻孔灌注桩施工（、钻孔灌注桩施工（4 4根根/墩，墩，30m/30m/根，钻孔深度根，钻孔深度23m/23m/根，桩根，桩2.8m2.8m，每墩上每墩上2 2台钻机，进度台钻机，进度0.8m/0.8m/天天.台）：台）：60 60
19、天，天，20082008年年9 9月月1 1日日20082008年年1010月月3030日日 2 2、钢吊箱拼装、下沉：、钢吊箱拼装、下沉：3030天，天，20082008年年1111月月5 5日日1212月月5 5日日(高水位高水位)3 3、封底混凝土施工：、封底混凝土施工：5 5天，天，20082008年年1212月月1010日日1212月月1515日日 4 4、抽水及浮渣清理：、抽水及浮渣清理：1010天，天，20082008年年1212月月2020日日1212月月3030日日 5 5、凿桩头、承台施工（、凿桩头、承台施工（12.2m12.2m*10.6m10.6m*4.0m4.0m），
20、考虑二次性灌注：），考虑二次性灌注：3030天，天，20092009年年1 1月月5 5日日20092009年年2 2月月5 5日日 6 6、墩身（、墩身（1.61.66m6m，高，高29m29m），每节），每节3m3m，每次灌注，每次灌注3m3m：4545天，天，20092009年年2 2月月1010日日20092009年年3 3月月2525日日 7 7、牛腿安装、牛腿安装、0#0#块施工（带张拉、压浆）：块施工（带张拉、压浆）：5050天，天，20092009年年4 4月月1 1日日20092009年年5 5月月2020日日 8 8、挂蓝拼装、预压：、挂蓝拼装、预压：3030天，天，200
21、92009年年5 5月月2121日日20092009年年6 6月月2121日日 9 9、悬灌（、悬灌（1818个梁段，每个梁段施工工期个梁段，每个梁段施工工期1010天）：天）：180180天，天，20092009年年6 6月月2222日日20092009年年1212月月2222日日 1010、边跨合龙、张拉：、边跨合龙、张拉：3030天，天，20092009年年1212月月2323日日20102010年年1 1月月2323日日 1111、中跨合龙、张拉：、中跨合龙、张拉：3030天，天，20102010年年1 1月月2424日日20102010年年2 2月月2424日日1 1、钻孔灌注桩施工
22、（、钻孔灌注桩施工（4 4根根/墩，墩，28m/28m/根，钻孔深度根，钻孔深度21m/21m/根，桩径根，桩径2.8m2.8m，每墩上，每墩上2 2台钻机，进度台钻机，进度1.0m/1.0m/天天.台）：台）：5050天，天，20082008年年7 7月月2020日日20082008年年9 9月月1010日日 2 2、钢吊箱拼装、下沉：、钢吊箱拼装、下沉：3030天，天，20082008年年9 9月月1515日日1010月月1515日日(高水位高水位)3 3、封底混凝土施工：、封底混凝土施工：5 5天，天，20082008年年1010月月2020日日1010月月2525日日 4 4、抽水及浮
23、渣清理：、抽水及浮渣清理：1010天，天，20082008年年1111月月1 1日日1111月月1010日日 5 5、凿桩头、承台施工（、凿桩头、承台施工（12.2m12.2m*10.6m10.6m*4.0m4.0m），考虑二次性灌注：），考虑二次性灌注：3030天，天，20082008年年1111月月1515日日20082008年年1212月月1515日日 6 6、墩身（、墩身（1.61.66m6m，高，高28m28m），每节），每节3m3m，每次灌注，每次灌注3m3m：4545天，天，20082008年年1212月月2020日日20092009年年2 2月月5 5日日 7 7、牛腿安装、牛
24、腿安装、0#0#块施工（带张拉、压浆）：块施工（带张拉、压浆）：5050天，天，20092009年年2 2月月1010日日20092009年年3 3月月3030日日 8 8、挂蓝拼装、预压：、挂蓝拼装、预压：3030天，天，20092009年年4 4月月1 1日日20092009年年4 4月月3030日日 9 9、悬灌（、悬灌（1818个梁段，每个梁段施工工期个梁段，每个梁段施工工期1010天）：天）：180180天，天，20092009年年5 5月月1 1日日20092009年年1010月月3030日日 1010、边跨合龙、张拉：、边跨合龙、张拉：3030天，天，20092009年年1212
25、月月2323日日20102010年年1 1月月2323日日跨渚河的跨渚河的67.5+125+67.5m67.5+125+67.5m连续刚构连续刚构2#2#、3#3#墩的陆上钻孔桩施工采用冲击墩的陆上钻孔桩施工采用冲击钻机成孔，泥浆护壁，导管法灌注水下砼，承台采用埋设冷却管一次灌注。钻机成孔，泥浆护壁，导管法灌注水下砼，承台采用埋设冷却管一次灌注。跨任河的跨任河的80+150+80m80+150+80m连续刚构水中钻孔桩采用钢管桩平台施工，水中承台采连续刚构水中钻孔桩采用钢管桩平台施工，水中承台采用双壁钢吊箱施工，承台采用埋设冷却管分层灌注。用双壁钢吊箱施工，承台采用埋设冷却管分层灌注。连续刚构
26、主墩采用大块钢模翻模施工，垂直运输采用墩旁塔吊，人员上连续刚构主墩采用大块钢模翻模施工，垂直运输采用墩旁塔吊，人员上下采用施工电梯。下采用施工电梯。0#0#段采用墩顶托架和牛腿施工，托架系统由安装于墩身上的三角托架承段采用墩顶托架和牛腿施工，托架系统由安装于墩身上的三角托架承重，三角托架之上拼装贝雷梁作操作平台，翼缘板及箱内顶板采用门式脚手重，三角托架之上拼装贝雷梁作操作平台，翼缘板及箱内顶板采用门式脚手架支撑架支撑;其它梁段采用全液压式菱形挂篮悬臂施工；边跨合拢段和中跨合拢其它梁段采用全液压式菱形挂篮悬臂施工；边跨合拢段和中跨合拢采用吊架施工；边跨现浇段采用托架施工。采用吊架施工；边跨现浇段
27、采用托架施工。混凝土在半边沟和高坝拌和站集中拌合，砼输送车运送，高压泵泵送入混凝土在半边沟和高坝拌和站集中拌合，砼输送车运送，高压泵泵送入模。对于水中墩，在水位能通航时，混凝土通过半边沟搅拌站搅拌，混凝土模。对于水中墩，在水位能通航时，混凝土通过半边沟搅拌站搅拌，混凝土罐车运至码头，混凝土罐车上船、用船运到桥墩位置，通过浮箱上的高压输罐车运至码头，混凝土罐车上船、用船运到桥墩位置，通过浮箱上的高压输送泵泵送入模（应急方案为用浮吊或塔吊吊送入模）；在水位不能通航时，送泵泵送入模（应急方案为用浮吊或塔吊吊送入模）；在水位不能通航时，混凝土通过半边沟搅拌站搅拌，砼输送车运送，通过混凝土通过半边沟搅拌
28、站搅拌，砼输送车运送，通过HBC60HBC60高压输送泵泵送高压输送泵泵送入模，通过用油桶搭成的便桥和沿着桥的便道进行铺设输送管，并在中间处入模，通过用油桶搭成的便桥和沿着桥的便道进行铺设输送管，并在中间处设置接力泵。设置接力泵。一）深水墩孔桩施工一）深水墩孔桩施工 （一）、施工工艺（一）、施工工艺三、主要施工方案三、主要施工方案浮吊就位浮吊就位打钢管桩（振动锤配合进行）打钢管桩（振动锤配合进行）定位架定位定位架定位定位架制作定位架制作 钻孔桩平台型钢加工钻孔桩平台型钢加工 钢管桩及连接件加工钢管桩及连接件加工定位架撤除定位架撤除钻孔桩施工钻孔桩施工钢护筒打入钢护筒打入钢护筒制作钢护筒制作设立
29、钻架和其他设备设立钻架和其他设备钻进钻进制作钻头制作钻头钻机就位钻机就位制作钢护筒制作钢护筒下沉钢护筒下沉钢护筒桩位放样桩位放样掏渣卸土焊钻头掏渣卸土焊钻头设立钢筋骨架设立钢筋骨架向钻孔注清水或泥浆向钻孔注清水或泥浆制作钻架制作钻架运输吊装钢筋骨架运输吊装钢筋骨架设立导管设立导管制备混凝土制备混凝土试拼装检验导管试拼装检验导管输送混凝土输送混凝土灌注水下混凝土灌注水下混凝土设置隔水栓猫头鹰设置隔水栓猫头鹰制作导管制作导管设立拌和站设立拌和站测量混凝土面高度测量混凝土面高度混凝土备料混凝土备料完成孔桩灌注完成孔桩灌注设立清孔设备设立清孔设备清孔清孔二）深水主墩承台施工二）深水主墩承台施工 （一）
30、、工程难点与施工方案的选择（一）、工程难点与施工方案的选择 根据主墩承台平面形状、水文、地质、洪水情况和工期计划根据主墩承台平面形状、水文、地质、洪水情况和工期计划安排，以及安排，以及9898年以来逐月水位统计图（库址）可知，年以来逐月水位统计图（库址）可知，7 7月次年月次年2 2月的最高水位月的最高水位330.0m330.0m计算，承台施工水深在计算，承台施工水深在23m23m以上，此为施以上，此为施工难点，为了在如此深水条件下实现承台的施工，采用双壁钢吊工难点，为了在如此深水条件下实现承台的施工，采用双壁钢吊箱进行施工，此方案还同时考虑了后续墩身的施工要求等因素。箱进行施工，此方案还同时
31、考虑了后续墩身的施工要求等因素。钢吊箱为矩形薄壁结构钢吊箱为矩形薄壁结构,薄壁为桁架结构。钢吊箱内净空尺寸薄壁为桁架结构。钢吊箱内净空尺寸12.3m12.3m*10.7m10.7m，承台底设计标高为，承台底设计标高为313.0m313.0m，故设定主墩钢吊箱底标，故设定主墩钢吊箱底标高为高为309.2m309.2m，顶标高为，顶标高为330.4m330.4m，钢吊箱高，钢吊箱高21.2m21.2m，钢吊箱侧壁设计，钢吊箱侧壁设计为内空为内空1.0m1.0m的双壁结构。则有底双壁钢吊箱几何尺寸的双壁结构。则有底双壁钢吊箱几何尺寸为为:14.3m(:14.3m(长长)*12.7m(12.7m(宽宽
32、)*21.2m(21.2m(高高)*1.0m(1.0m(隔舱厚隔舱厚)。二）、深水主墩承台总体施工方案二）、深水主墩承台总体施工方案根据任河水流情况及承台在水中的埋深采用双壁钢吊箱进行施工。深水墩根据任河水流情况及承台在水中的埋深采用双壁钢吊箱进行施工。深水墩孔桩施工完毕后，拆除钻孔平台除四周钢管桩以外的各构件，在钢护筒上孔桩施工完毕后，拆除钻孔平台除四周钢管桩以外的各构件，在钢护筒上焊接牛腿和摆放扁担梁做为钢吊箱施工平台。钢吊箱底模交叉梁系、底模、焊接牛腿和摆放扁担梁做为钢吊箱施工平台。钢吊箱底模交叉梁系、底模、拉压杆在现场加工焊接，侧模在厂内加工，驳船分节运输，在钢吊箱施工拉压杆在现场加工
33、焊接，侧模在厂内加工，驳船分节运输，在钢吊箱施工平台上拼装底板系和首层侧壁，安装钢吊箱下沉和封底阶段前的悬吊设施平台上拼装底板系和首层侧壁，安装钢吊箱下沉和封底阶段前的悬吊设施及工具，分节拼装及工具，分节拼装2 25 5层侧壁，通过层侧壁，通过1818台台30T30T穿心式千斤顶把穿心式千斤顶把1818根根3232精精扎螺纹钢吊杆缓缓下沉至上节钢吊箱侧模连接的适当施工位置。钢吊箱所扎螺纹钢吊杆缓缓下沉至上节钢吊箱侧模连接的适当施工位置。钢吊箱所有结构件均由固定在有结构件均由固定在186T 186T 浮箱上的浮箱上的30T30T汽车吊完成。钢吊箱最后一节拼汽车吊完成。钢吊箱最后一节拼装完缓缓下沉
34、至钢吊箱的设计标高，检查钢吊箱顶标高和中心线是否符合装完缓缓下沉至钢吊箱的设计标高，检查钢吊箱顶标高和中心线是否符合要求。所有工作准备充分后，进行水下混凝土封底，待封底混凝土达到设要求。所有工作准备充分后，进行水下混凝土封底，待封底混凝土达到设计强度后，钢吊箱内抽水，然后进行封底面找平，割除钢护筒，凿桩头，计强度后，钢吊箱内抽水，然后进行封底面找平，割除钢护筒，凿桩头，承台施工。承台混凝土由混凝土搅拌站通过混凝土罐车和驳船运输，输送承台施工。承台混凝土由混凝土搅拌站通过混凝土罐车和驳船运输，输送泵泵送入模，采用插入式捣固器捣固。泵泵送入模，采用插入式捣固器捣固。（三）、施工工艺（三）、施工工艺
35、施工准备施工准备底交叉梁系安装底交叉梁系安装测量放样测量放样底交叉梁系加工底交叉梁系加工测量放样测量放样 上承重梁安装上承重梁安装上承重梁加工上承重梁加工吊杆加工吊杆加工 吊杆安装吊杆安装底模铺设和拉压杆安装底模铺设和拉压杆安装底模和拉压杆加工底模和拉压杆加工 测量放样测量放样 第二层侧模安装下放第二层侧模安装下放 第二层侧模加工第二层侧模加工内撑腰梁安装内撑腰梁安装 内撑腰梁加工内撑腰梁加工 底层侧模安装下放底层侧模安装下放底层侧模加工底层侧模加工 第三层侧模加工第三层侧模加工 第三层侧模安装第三层侧模安装内撑腰梁安装内撑腰梁安装 内撑腰梁加工内撑腰梁加工 第四层侧模安装下放第四层侧模安装下
36、放 第四层侧模加工第四层侧模加工 内撑腰梁安装内撑腰梁安装 内撑腰梁加工内撑腰梁加工 第五层侧模安装下放第五层侧模安装下放 第五层侧模加工第五层侧模加工内撑腰梁安装内撑腰梁安装封底混凝土浇注封底混凝土浇注测量控制测量控制钢吊箱就位，吊箱底堵漏钢吊箱就位，吊箱底堵漏混凝土浇注准备混凝土浇注准备 割护筒、凿桩头，封底混凝土表面找平割护筒、凿桩头，封底混凝土表面找平混凝土龄期达到后，刚套箱内抽水混凝土龄期达到后，刚套箱内抽水内对撑钢管安装内对撑钢管安装内对撑钢管加工内对撑钢管加工抽水机准备抽水机准备承台底层钢筋安装承台底层钢筋安装承台底层钢筋加工承台底层钢筋加工底层腰梁及内支撑拆除底层腰梁及内支撑拆
37、除承台底层混凝土浇注承台底层混凝土浇注承台顶层、墩身钢筋安装承台顶层、墩身钢筋安装墩身混凝土浇注墩身混凝土浇注承台顶层混凝土浇注承台顶层混凝土浇注承台顶层、墩身钢筋加工承台顶层、墩身钢筋加工封底砼表面处理封底砼表面处理冷却管安装、试通水、检查、加固冷却管安装、试通水、检查、加固 钢筋安装钢筋安装钢吊箱施工钢吊箱施工桩头凿除桩头凿除砼浇筑砼浇筑养护养护第二层第二层表面凿毛表面凿毛926AA300350025024424024020600180500模板安装、校正模板安装、校正浇注砼浇注砼 复测墩身平面位置、垂直度复测墩身平面位置、垂直度绑扎钢筋绑扎钢筋检查钢筋间距和主筋垂直度检查钢筋间距和主筋垂
38、直度布设锚固钢筋、涂刷木钙溶液布设锚固钢筋、涂刷木钙溶液砼养护砼养护砼输送砼输送制备砼制备砼砼检验砼检验砼备料砼备料（二）、施工方法（二）、施工方法 墩身采用大块钢模翻模施工，墩身每墩身采用大块钢模翻模施工，墩身每3.0m3.0m一个循环进行施工。钢一个循环进行施工。钢模采用钢板厚度为模采用钢板厚度为5mm5mm的的 3.03.03.0m3.0m、1.41.43.0m3.0m、1.61.63.0m3.0m的标准钢的标准钢模板，钢模边肋采用模板，钢模边肋采用80808 8角钢，竖肋采用角钢，竖肋采用88槽钢，横肋采用槽钢，横肋采用80805 5扁扁钢，外模背杠采用钢，外模背杠采用1212槽钢固定
39、。槽钢固定。墩身施工用料的垂直运输由墩旁塔吊完成。墩身施工用料的垂直运输由墩旁塔吊完成。125m125m跨连续刚构主墩跨连续刚构主墩施工人员上下作业使用施工电梯，施工人员上下作业使用施工电梯，150m150m跨连续刚构主墩施工人员上下跨连续刚构主墩施工人员上下作业使用塔吊。塔吊和电梯随墩身的升高而升高，并附着在墩身上。塔作业使用塔吊。塔吊和电梯随墩身的升高而升高，并附着在墩身上。塔吊附着架每吊附着架每15m15m附着一次，电梯附着架每附着一次，电梯附着架每6m6m附着一次。因左右幅附着一次。因左右幅2#2#墩、墩、3#3#墩里程前后错开墩里程前后错开10m10m，考虑塔吊及电梯左右幅共用，考虑
40、塔吊及电梯左右幅共用，2#2#墩、墩、3#3#墩塔吊墩塔吊设在左幅右侧大里程与右幅左侧小里程相交处，电梯设在左幅设在左幅右侧大里程与右幅左侧小里程相交处，电梯设在左幅2#2#墩左侧；墩左侧；因因4#4#、25#25#（左幅）、（左幅）、25#25#、26#26#（右幅）主墩里程前后错开（右幅）主墩里程前后错开40m40m，考虑施，考虑施工需要，工需要，24#24#、25#25#（左幅）、（左幅）、25#25#、26#26#（右幅）主墩各需配制塔吊，各（右幅）主墩各需配制塔吊，各墩塔吊设在靠线路中心线侧。墩塔吊设在靠线路中心线侧。作业时，按模板翻升、绑扎钢筋、浇注混凝土和提升等工序循环作业时，按
41、模板翻升、绑扎钢筋、浇注混凝土和提升等工序循环进行，直至墩顶，中间穿插对中调平、纠偏、混凝土养生及埋设预埋件进行，直至墩顶，中间穿插对中调平、纠偏、混凝土养生及埋设预埋件等各项工作。等各项工作。600390(600)140(160)140(160)说明：1、本图尺寸均以cm计。拉筋操作平台栏杆外模竖背杠横背杠墩身平面图安装牛腿及托架安装牛腿及托架底模安装底模安装标高测量及施工放样标高测量及施工放样附着墩身牛腿件预埋附着墩身牛腿件预埋第一层钢筋安装第一层钢筋安装牛腿及托架构件加工牛腿及托架构件加工砼养护及施工缝处理砼养护及施工缝处理第二层腹板钢筋安装第二层腹板钢筋安装第二层腹板模板安装第二层腹板
42、模板安装 第一层砼浇注第一层砼浇注顶层支架安装顶层支架安装预埋件安装预埋件安装第二层砼浇注第二层砼浇注预应力筋张拉、压浆预应力筋张拉、压浆顶板钢筋及纵向管道安装顶板钢筋及纵向管道安装模板、托架拆除模板、托架拆除挂蓝拼装、试压挂蓝拼装、试压悬浇段模板、钢筋、预应力管道安装悬浇段模板、钢筋、预应力管道安装 挂蓝移动、固定、调整挂蓝移动、固定、调整0#0#梁段施工梁段施工支架拆除支架拆除预应力筋张拉灌浆预应力筋张拉灌浆混凝土养护、脱模混凝土养护、脱模砼浇注砼浇注边跨合拢段合拢边跨合拢段合拢 边跨现浇段施工边跨现浇段施工 边跨现浇段施工边跨现浇段施工 附着墩身牛腿件预埋附着墩身牛腿件预埋铺设底板模板铺
43、设底板模板安装牛腿及托件、贝雷梁安装牛腿及托件、贝雷梁搭设钢管支架，安装顶板及翼板模搭设钢管支架，安装顶板及翼板模分部扎底板钢筋，安装底板预应力管道及底板预埋件分部扎底板钢筋，安装底板预应力管道及底板预埋件 支立并加固侧向内外模支立并加固侧向内外模分部扎顶板钢筋，安装顶板预应力管道及顶板预埋件分部扎顶板钢筋，安装顶板预应力管道及顶板预埋件砼养生砼养生浇注砼浇注砼待边跨合拢段完后，拆除余下模板及支架待边跨合拢段完后，拆除余下模板及支架预应力张拉、压浆预应力张拉、压浆拆模内模及内支撑拆模内模及内支撑绑扎钢筋，安装纵向预应力管道，横向、竖向预应力筋及管道绑扎钢筋，安装纵向预应力管道，横向、竖向预应力
44、筋及管道加水箱配重加水箱配重 穿纵向预应力钢绞线穿纵向预应力钢绞线18#18#、20#20#梁段施工梁段施工中跨一侧挂篮后移，另一侧挂篮前移作为合拢段吊架中跨一侧挂篮后移，另一侧挂篮前移作为合拢段吊架安装中跨合拢段吊架安装中跨合拢段吊架邦扎钢筋，安装预应力管道邦扎钢筋，安装预应力管道混凝土养护混凝土养护边跨合拢段必要的预应力束张拉、压浆边跨合拢段必要的预应力束张拉、压浆锁定劲性骨架锁定劲性骨架边浇筑边跨合拢段混凝土，边卸去水箱配重边浇筑边跨合拢段混凝土，边卸去水箱配重锁定劲性骨架锁定劲性骨架合拢段预应力张拉、压浆完毕，拆除中跨合拢段吊架合拢段预应力张拉、压浆完毕，拆除中跨合拢段吊架 边浇筑合拢段混凝土，边卸去水箱配重边浇筑合拢段混凝土，边卸去水箱配重穿纵向预应力钢绞线穿纵向预应力钢绞线加水箱配重加水箱配重后锚杆分配梁吊杆上横梁底篮横梁
