1、QC QC 抽样检查抽样检查 培训培训质量方质量方针针质质 量量质量排位在第一，体现出公司始终将质量放在第一；优先关注品质（客户、研发、过程、供应链、经营5方面的质量）技技 术术技术是公司发展的基础，是实现企业愿景核心点；重视技术创新、领先行业技术质量是全面质量重要组成部分。交交 付付满足客户高质量产品交期，是公司新时期的新的要求；也是公司运营和管理质量的关键指标。承承 诺诺对内/外部客户承诺、对上级/下属的承诺，对社会的承诺，符合公司企业文化；也是公众公司经营质量综合体现。领导指示事项To：采购部、王总、教授、刘总、刘工制作审核批准报告评分路 泽 宏/一、抽样检测基本概念二、抽样计划简介 -
2、GB2828_2003 -C=0三、抽样方式简介四、来料检查异常反馈0PPT课件课件进一步延伸，检验定义得三要素：-检验的对象：产品的质量特性，要求；-检验的方法：观察，测量，试验等；-质量的判定：检验结果和要求的比较；1PPT课件课件2PPT课件课件 3PPT课件课件CrCRMaMAMiMI4PPT课件课件不合格数不合格品数例：某车间从生产线上抽取1000个零件进行检验，发现5个产品有A类不合格，4个产品有B类不合格，2个产品有A、B类不合格，3个产品有A、B、C类不合格，5个产品有C类不合格。不合格数不合格品数A7A7B9B7C8C5合计24合计195PPT课件课件6PPT课件课件 7PP
3、T课件课件8PPT课件课件检验水平比例关系0.411.6例1：出厂检验采用GB/T 2828.1，规定AQL=1.5,N=2000检验水平=D=F=G样本量820329PPT课件课件抽样方案中的箭头 遇到箭头时，跟着箭头走，见数就停留，同行是方案，千万别回头。例1：出厂检验采用GB/T 2828.1，规定AQL=1.5，IL=，N=2000 正常一次（n=125,Ac=5,Re=6）加严一次（n=125,Ac=3,Re=4）放宽一次（n=50,Ac=3,Re=4）例2：对零件进行检验，用加严一次抽样，N=1000，IL=，AQL=0.25 n=80,Ac=0,Re=1(同行原则)例3：N=50
4、0，AQL=250，IL=，一次抽样，字码H（计点）正常（n=13,Ac=44,Re=45）加严（n=13,Ac=41,Re=42）放宽（n=5,Ac=21,Re=22）例4：N=2000，AQL=1.5，IL=，2次抽样方案 正常（n1=n2=80,Ac1=2,Re2=5;Ac2=6,Re2=7）加严（n1=n2=80,Ac1=1,Re2=3;Ac2=4,Re2=5）放宽（n1=n2=32,Ac1=1,Re2=3;Ac2=4,Re2=5）10PPT课件课件11PPT课件课件 C=0 抽样方案简介抽样方案简介-“零缺陷”（C=0）抽样方案是根据MIL-STD-105修改而来，有关统计抽样的概念
5、与GB2828出自同源，GB2828相关的术语定义在“零缺陷”（C=0）抽样方案都可以使用。-由于“零缺陷”（C=0）抽样方案的判定准则限定为“0收1退”，只要出现一个缺陷品，不论批量大小、样本多少，都可以判整批不合格。突出“零缺陷”观念，可以促进大家质量意识提升。-虽然到目前为止，C=0抽样方案还不是国际以及任何国家的国家标准，但由 于“零缺陷”的质量理念已经深入人心，在加上ISO/TS16949:2002中有明确的条文要求，在企业界已经得到了广泛的应用。C=0抽样方案简介12PPT课件课件 C=0 抽样方案简介抽样方案简介C=0抽样方案简介0.250.400.651.01.52.54.0样
6、本大小2-89-1516-25*20*1313*8855533326-5051-9091-150*505032323220202013131388125711567151-280281-500501-12005050753248732047472029341921271316191011151201-32003201-1000010001-35000116116135738610853687742506035384623293518222935001-150000150001-500000500001以上170200244123156189961191437490102566464404040
7、29292913PPT课件课件C=0 抽样方案简介抽样方案简介“零缺陷”（C=0）抽样方案的简便性与GB2828相比“零缺陷”（C=0）抽样方案不存在加严、放宽与正常检验之间的转移规定，也没有二次及多次抽样计划。“零缺陷”（C=0）抽样方案仅使用一张主抽样表，相对GB2828的几十张抽样表大大简化，即方便学习，也便于使用管理。同时，“零缺陷”（C=0）抽样方案不仅适用于逐批检验，也适用于孤立批次检验。选用“零缺陷”（C=0）抽样方案更经济在选取相同AQL值的情况下，“零缺陷”（C=0）抽样方案的抽检风险概率与GB2828类似，同时抽检量大大减少。将帮助我们树立“零缺陷”的质量意识并提升产品质量
8、水平由于“零缺陷”（C=0）抽样方案的判定准则限定为“0收1退”，只要出现一个不良品，就可以判整批不合格，就必须采取全检返措施。在推行的初期无疑将会加大效率和成本的压力，从而促使整个公司真正树立“零缺陷”的观念，不容忍一个不良品。产品质量水平也一定会相应的提升。GB2828(N=2000)A.Q.L取样量Ac1.0%12534.0%12510C=0 抽样(N=2000)ASSOC.A.Q.L取样量Ac1.0%4204.0%18014PPT课件课件C=0 抽样方案简介抽样方案简介_IQC 运行方运行方案案针对不同的部品，结合产品特性，建立针对性抽样方案，提高工作效率；-AQL在制定时以产品为核心
9、，并与产品的质量特性的重要程度有关。1.重要程度：AQL（A类）AQL（B类）AQL（C类）2.AQL（军用产品）AQL（民用产品）3.AQL（功能性能）AQL（机械性能）AQL（外观）4.依据供应商来料检查状况，实施抽样转移规则（正常、加严等）1批次来料不合格，次批次加严检查，当连续3批次合格后，回复正常检查水平。C=0方案正常加严外观0.40.25尺寸2.51.5破坏性试验实际情况定，现行标准不变15PPT课件课件 层次抽样法 来料若为分层拜访或依次序拜访的，可以采用层次抽样法进行抽样。如下图 层次抽样法 来料若为横竖分明，整齐一致拜访，可采用对角线抽样法进行抽样。如下图例如：电芯例如：钢
10、壳16PPT课件课件 三角抽样法 来料若为分层同一水平面试，可才用三角抽样法进行抽样。（同样适用于对角抽样法）如下图 S形抽样法 来料若为分层同一水平面试，可才用三角抽样法进行抽样。（同样适用于对角抽样法）如下图例如：钢壳、盖帽17PPT课件课件来料准备检查用具及相应规格整体检查外包装是否完好标签是否清晰正确装箱是否错乱数量数否正确外观、尺寸检查功能检查可靠性检查（必要时候)上线试做（必要时候)判定OK恢复包装盖PASS章NG恢复包装贴不良标识、隔离允 收异常报告MRB 评审退货OKNG单品检查抽样18PPT课件课件来料不良供应商品管机制不良缺乏制程管控缺乏出货检查 缺乏作业标准供应商制程能力不足作业员技能不足机台精度差检验基准缺失机台精度差检验方法不严谨无标准沟通不畅：改善品、不良项目 进料检验缺失检验方法不严谨仓存环境差未先进先出 其 他急料及时检验无法检验项目19PPT课件课件 异常反馈 20PPT课件课件
