1、工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+评评价价记记录录（记录受控号）风险点：配料楼区域 岗位：配料工 作业活动：辅料吊运 No:分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序号作业步骤危险源或潜在的事件（人、物、作业环境、管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价（LEC）风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1叉车挑运辅料至吊装口叉车运行速度快易与过往行人发生碰撞导致车辆伤害车辆伤害叉车安装限速仪，强制限制车速。叉车挑运辅料减速慢行，行驶时
2、注意观察四周，及时鸣笛。1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。3150.522.54蓝色 班组、岗位2叉车挑运辅料至吊装口叉车放置辅料袋时，辅料袋未放置在指定位置，吊装时易导致外拉斜吊起重伤害制作专用带滑轮的辅料袋托架叉车放置辅料袋时放置在指定位置。1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。3150.522.54蓝色 班组、岗位3电动葫芦吊挂辅料吊辅料时使用吊具不当或挂绳方式不当起重伤害1、吊挂辅料时使用专用吊具，吊具挂住辅料袋带正中；2、定期检查吊具的完好性。1
3、、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时；3、公司每年组织内部持证培训。3150.522.54蓝色 班组、岗位4电动葫芦吊运辅料使用电动葫芦吊装辅料时人员从作业区下方行走起重伤害1、设置独立的吊装区域；2、吊装区域用护栏进行封闭隔离；3、吊装区域与人行通道交叉部位设置临时隔离链和声光报警装置；4、设置当心吊物警示标志。电动葫芦吊装时，严禁从吊物下停留或通行1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时；3、公司每年组织内部持证培训。3151454蓝色 班组、岗位5电动葫芦吊运
4、辅料电动葫芦吊物速度过快起重伤害电动葫芦吊装物时应缓慢平稳起升1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时；3、公司每年组织内部持证培训。11665蓝色 班组、岗位6电动葫芦吊运辅料起吊过程中被辅料挂住吊装口平台或护栏未及时发现易导致辅料脱落起重伤害吊装口隔离，设置警示标示1、吊装时及时关注吊袋位置，防止挂住吊装口平台或护栏；2、定期对电动葫芦安全附件进行检查，保证防脱装置、急停按钮完好。1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时；3、公司每年组织内部持证培训。11115蓝
5、色 班组、岗位7解开辅料袋口电动葫芦长时间吊物悬空不落，作业人员解悬空淀粉袋、减水剂袋的袋口，易导致起重伤害起重伤害设置支撑，将辅料袋放置支撑上，方能解辅料袋口；严禁用起重机械起吊重物长时间悬在空中，以防零件发生永久性变形；1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时；3、公司每年组织内部持证培训。616364蓝色 班组、岗位8辅料吊运电动葫芦吊物速度过快起重伤害电动葫芦吊装物时应缓慢平稳起升1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时；3、公司每年组织内部持证培训。1166
6、5蓝色 班组、岗位9辅料吊运电动葫芦使用完毕不关电源起重伤害工作完毕后，关闭电源总开关，切断主电源1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时；3、公司每年组织内部持证培训。316185蓝色 班组、岗位10上下梯台上下楼梯注意力不集中易发生滑跌高处坠落1、夜间保持充足的照明，楼梯口处设置应急照明灯；2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌警示标志。1、上下楼梯抓牢扶稳；2、冬季严禁楼梯湿滑。1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。11665蓝色 班组、岗位11清理卫生清理地面粉
7、尘时，不佩戴防尘口罩其他伤害1、为岗位工配置防尘口罩，粉尘作业时佩戴防尘口罩；2、每年组织岗位工进行体检。1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。316185蓝色 班组、岗位工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+评评价价记记录录（记录受控号）风险点：配料楼区域 岗位：配料工 作业活动：石膏粉计量混合 No:分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序号作业步骤危险源或潜在的事件（人、物、作业环境、管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施工程技术措施1开停机未确认设备安全状态或未按程序开停设备机械伤害2开停机操作控制柜开关，
8、易发生触电触电1、配电箱张贴警示标志；2、控制柜增加绝缘胶垫。3巡检上下楼梯或登高作业注意力不集中易发生滑跌高处坠落1、夜间保持充足的照明，楼梯口处设置应急照明灯；2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌警示标志。4巡检从螺旋输送机、链式输送机盖上踩踏或跨越机械伤害设置过梯或平台；5巡检配料楼噪声、粉尘较大大，巡检时易造成噪声、粉尘伤害其他伤害1、配料楼设置噪声、粉尘职业危害告知卡和安全警示标志；2、对高噪声的小球磨机进行隔离，降低配料楼区域卫生。6巡检搅拌罐积水、集发泡较多，周边湿滑易滑跌其他伤害操作平台、防护栏、斜梯护栏齐全可靠7异常处理处理螺旋输送机、链式输送机喷料、堵料、断料、漏料、进入杂物等
9、故障，处理时操作不当易挤伤机械伤害1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防护罩，防护紧固螺栓齐全、完整；2、设备防护、机壳无严重锈蚀、裂纹、开焊，无漏料现象；3、螺旋输送机、链式输送机有活动上盖或端盖的，应与机槽连接紧固；观察孔应设防护装置；4、操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志明显、便于操作、灵敏可靠；8异常处理处理皮带秤跑偏或滚筒挤料操作不当易发生机械伤害机械伤害1、皮带秤尾部滚筒加设与运行程序联锁控制的防护装置和固定式防护罩；2、皮带称滚筒表面、尾部滚轮前设置清扫装置；3、在皮带秤人行通道一侧应设置双向拉绳开关；4、在皮带秤的头部和尾部两侧安装防跑偏托辊；5、安装监控装置。9清理
10、卫生擦拭带电设备或设备转动部位易发生触电和机械伤害触电、机械伤害10清理卫生清理地面粉尘时，不佩戴防尘口罩其他伤害11清理卫生清理高空卫生时未正确佩戴防护用品，发生高处坠落伤害高处坠落风险评价（LEC）管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次1、开机前应先对设备进行巡检，确保各输送管道密闭无泄漏，安全防护设施达到正常状态；2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料输送方向依次联锁顺序启动、停机应按顺物料输送方向依次联锁顺序停止。1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。0.520.51、定期检修电源开关密封、绝缘，
11、保证安全使用；2、要求人员操作电器开关时必须手部保持干燥。1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。3161、上下楼梯抓牢扶稳；2、冬季严禁楼梯湿滑；3、高处作业应系安全带，使用牢固的工作平台；4、雷雨、雪天，禁止登高测量仓位，以防滑倒或跌落。1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。116螺旋输送机、链式输送机上盖严禁当走台或平台使用1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。3711、为岗位工配置降噪耳
12、塞和防尘口罩；2、定期组织岗位工职业健康体检。1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。降噪耳塞、防尘口罩3711运输、倾倒发泡剂时要注意防止外溢，搅拌罐周边地面及平台积水、淤泥、发泡剂应及时清理1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。6161、给料一定要均匀，并保持一定的填充数量，避免出现堵料、喷料、断料；2、螺旋输送机、链式输送机应密封严实，外壳破损漏料时及时修补；3、设备停机前应该停止加料，要等机壳内的物料完全卸完才能停机；输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物
13、料；4、安装故障声光报警装置；5、螺旋输送机、链式输送机有活动上盖或端盖的，应与机槽连接紧固；观察孔应设防护装置；6、岗位工每班进行巡检，发现问题及时汇报处理；设备包机到人，包机人定期对设备进行点检；7、处理故障时必须停机、断电、挂牌，严禁不停机处理。1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。制定机械伤害事故现场处置方案，每半年演练一次3151工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+评评价价记记录录（记录受控号）风险点：配料楼区域 岗位：配料工 作业活动：石膏粉计量混合 No:分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：现有控制措
14、施1、电工每月对连锁装置、急停拉绳的有效性进行检测；2、岗位工每班进行巡检，发现问题及时汇报处理，跑偏严重时应立即停机，避免刮伤皮带；3、设备包机到人，包机人定期对设备进行点检；4、清理滚筒上粘结物料时停机挂牌，设监护人。1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。制定机械伤害事故现场处置方案，每半年演练一次321严禁擦拭带电设备或设备转动部位。1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。1161、为岗位工配置防尘口罩，粉尘作业时佩戴防尘口罩；2、每年组织岗位工进行体检。
15、1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。3161、配备安全带、安全帽等防护用品并每月进行检查；2、高空打扫卫生时佩戴安全带、安全帽1、每班班前会进行培训教育，做好班前会记录；2、按照计划每半年进行一次全员培训，年度培训学时不少于8学时。佩戴安全带、安全帽116风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施0.55蓝色 班组、岗位185蓝色 班组、岗位65蓝色 班组、岗位214蓝色 班组、岗位214蓝色 班组、岗位364蓝色 班组、岗位454蓝色 班组、岗位（记录受控号）风险点：配料楼区域 岗位：配料工 作业活动：石膏粉计量混合 No:分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：风险评价（LEC）65蓝色 班组、岗位65蓝色 班组、岗位185蓝色 班组、岗位65蓝色 班组、岗位
