1、5.1仓储管理分析仓储管理分析 5.2仓储规划与设计仓储规划与设计 5.3仓储运营管理仓储运营管理 5.4库存控制技术库存控制技术 本章主要内容本章主要内容5.1.1仓储管理分类仓储管理分类 在仓储管理中，企业组织一般被划分为零售商、在仓储管理中，企业组织一般被划分为零售商、批发商、厂商和物流企业四种。批发商、厂商和物流企业四种。厂商是指购入原材料，经过加工使之变成一定厂商是指购入原材料，经过加工使之变成一定 的产品的组织。的产品的组织。零售商是指从是面向个人消费者的销售活动的零售商是指从是面向个人消费者的销售活动的 企业和个人。企业和个人。批发商是指从厂商那里买来大批货物并把它们批发商是指从
2、厂商那里买来大批货物并把它们 分销给零售商的组织。分销给零售商的组织。5.1仓储管理分析仓储管理分析5.1.2厂商的仓储管理厂商的仓储管理（一）在制品与在制品库存（一）在制品与在制品库存 在制品是指一种还需继续加工的部分完工的产品。在制品是指一种还需继续加工的部分完工的产品。生产过程中产品的直接材料费、直接人工费生产过程中产品的直接材料费、直接人工费和已分配的管理费用之和被称为在制品库存量。和已分配的管理费用之和被称为在制品库存量。（二）在制品库存控制方法（二）在制品库存控制方法1投入产出控制法投入产出控制法 投入产出控制法是通过实际投入与计划投入投入产出控制法是通过实际投入与计划投入的对比，
3、控制进入加工中心的在制品流量；通过的对比，控制进入加工中心的在制品流量；通过实际产出与计划产出的对比，控制从加工中心流实际产出与计划产出的对比，控制从加工中心流出的制成品产量。出的制成品产量。2前置时间控制法前置时间控制法 从发出制造命令到其完成所经历的时间是制造从发出制造命令到其完成所经历的时间是制造前置时间，它包括：工艺时间、生产准备时间、搬前置时间，它包括：工艺时间、生产准备时间、搬运时间、排队时间和等待时间。通常排队时间构成运时间、排队时间和等待时间。通常排队时间构成前置时间的最大部分（有时高达前置时间的最大部分（有时高达90%），某工件由），某工件由于另一项订货正在加工而需等待所耗用
4、的时间就叫于另一项订货正在加工而需等待所耗用的时间就叫排队时间。排队时间。5.1.3批发商的仓储管理批发商的仓储管理（一）批发商与批发商的仓储管理（一）批发商与批发商的仓储管理（二）仓储据点的建造或租赁决策（二）仓储据点的建造或租赁决策 1是否建造自有仓库应考虑的因素有：是否建造自有仓库应考虑的因素有：当地的运输水平、运输质量以及运输手段；当地的运输水平、运输质量以及运输手段；当地劳动力的质量和数量；当地劳动力的质量和数量；当地劳动力的生产效率和工资水平的高低；当地劳动力的生产效率和工资水平的高低；建设仓库所需花费的成本以及仓库达到的建造建设仓库所需花费的成本以及仓库达到的建造 质量水平；质量
5、水平；潜在的扩大能力是否符合企业的发展战略；潜在的扩大能力是否符合企业的发展战略；当地的税收政策和政府法规。当地的税收政策和政府法规。2租用公共仓库应考虑以下因素：租用公共仓库应考虑以下因素：公共仓库的技术设备水平是否足够，公共仓库的技术设备水平是否足够，维护成本是否低廉；维护成本是否低廉；公共仓库所能提供的服务质量如何；公共仓库所能提供的服务质量如何；当地的机械化运输水平是否较高；当地的机械化运输水平是否较高；通信设备、电子计算机和互联网的应用情况；通信设备、电子计算机和互联网的应用情况；库存记录完整性、准确性和及时性的效果是库存记录完整性、准确性和及时性的效果是 否能够达到标准。否能够达到
6、标准。5.1.4零售商的仓储管理零售商的仓储管理（一）零售商与零售商商品库存数量管理（一）零售商与零售商商品库存数量管理一是保险存量，是商品存储的下限，一是保险存量，是商品存储的下限，二是最高存量，是商品存储的上限，二是最高存量，是商品存储的上限，主要参数如下：主要参数如下：最低库存量。最低库存量。最低库存量最低库存量=（进货在途天数（进货在途天数+销售准销售准备天数备天数+商品陈列天数商品陈列天数+保险机动天数）保险机动天数）平均日销售量平均日销售量 最高库存量。最高库存量。最高库存量最高库存量=（最低周转天数（最低周转天数+进货间进货间隔天数）隔天数）平均每日销售量平均每日销售量 最佳经济
7、采购批量。最佳经济采购批量。最长商品库存时间。最长商品库存时间。（二）商品库存管理的方法（二）商品库存管理的方法零售商库存管理的方法一般是实行单品管理法。零售商库存管理的方法一般是实行单品管理法。单品管理在零售商商品管理中发挥着重要的作单品管理在零售商商品管理中发挥着重要的作用用:（1）单品管理是商品群管理的基础。）单品管理是商品群管理的基础。（2）单品管理是商品流通顺畅的保证。）单品管理是商品流通顺畅的保证。（3）单品管理是零售商获取稳定利润的手段。）单品管理是零售商获取稳定利润的手段。5.1.5自动化立体仓库自动化立体仓库（一）自动化立体仓库的组成（一）自动化立体仓库的组成 自动化立体仓库
8、从建筑形式上看，可分自动化立体仓库从建筑形式上看，可分为整体式和分离式两种。为整体式和分离式两种。（二）自动化立体仓库的优缺点（二）自动化立体仓库的优缺点1自动化立体仓库的主要优点自动化立体仓库的主要优点（1）仓库作业全部实现机械化和自动化）仓库作业全部实现机械化和自动化.（2）采用高层货架、立体储存采用高层货架、立体储存.（3）采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率）采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低。显著降低。（4）货位集中，便于控制与管理）货位集中，便于控制与管理.2自动化立体仓库的缺点自动化立体仓库的缺点（1）结构复杂，配套设备多，需要的基建和设备投）结构复杂，配套设备多，需要
9、的基建和设备投资高。资高。（2）货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施）货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长。工周期长。（3）储存货物的品种受到一定限制）储存货物的品种受到一定限制.（4）对仓库管理和技术人员要求较高，必须经过专）对仓库管理和技术人员要求较高，必须经过专门培训才能胜任。门培训才能胜任。（5）工艺要求高，包括建库前的工艺设计和投产使）工艺要求高，包括建库前的工艺设计和投产使用中按工艺设计进行作业。用中按工艺设计进行作业。（6）弹性较小，难以应付储存高峰的需求。）弹性较小，难以应付储存高峰的需求。（7）必须注意设备的保管保养并与设备供应商保持）必须注意设备的保管保养并
10、与设备供应商保持长久联系。长久联系。（8）由于自动化仓库要充分发挥其经济效益，就必）由于自动化仓库要充分发挥其经济效益，就必须与采购管理系统、配送管理系统、销售管理系统须与采购管理系统、配送管理系统、销售管理系统等咨询系统相等咨询系统相 结合，但是这些系统的建设需要大量结合，但是这些系统的建设需要大量的投资。的投资。5.2.1影响仓储选址的因素影响仓储选址的因素（一）地质条件（一）地质条件（二）交通运输条件（二）交通运输条件（三）环境条件（三）环境条件 5.2仓储规划与设计仓储规划与设计5.2.2仓储选址决策分析方法仓储选址决策分析方法（一）以市场营销定位的选址方法（一）以市场营销定位的选址方
11、法（二）以生产定位的选址方法（二）以生产定位的选址方法（三）以快速配送定位的选址方法（三）以快速配送定位的选址方法5.2.3单设施选址方法单设施选址方法如果企业想要运用自营仓库，必须考虑：如果企业想要运用自营仓库，必须考虑：服务于这一地点的承运商的质量和运输的多样性；服务于这一地点的承运商的质量和运输的多样性；可用劳动力的质量和数量及成本；可用劳动力的质量和数量及成本；工业用地的成本和质量；工业用地的成本和质量；扩张潜力；扩张潜力；建筑法规；建筑法规；社区环境；社区环境；仓库设施的成本和可用性；仓库设施的成本和可用性；当地政府的税收优惠等。当地政府的税收优惠等。最常用的一种方法是重心法。最常用
12、的一种方法是重心法。5.2.4仓库布局与设计仓库布局与设计（一）仓库布局设计的原则（一）仓库布局设计的原则（二）仓库布局设计时需要考虑的因素（二）仓库布局设计时需要考虑的因素（三）仓库布局的具体规划（三）仓库布局的具体规划 1存储区设计存储区设计 2拣货区的设计拣货区的设计 3收货和发货区的设计收货和发货区的设计 5.3.1商品验收入库作业商品验收入库作业（一）验收准备（一）验收准备（二）核对凭证（二）核对凭证（三）实物检验（三）实物检验 （1）数量检验。）数量检验。（2）质量检验。）质量检验。5.3.2商品储存保管作业商品储存保管作业（一）保管原则（一）保管原则（1）面向通道进行保管。）面向
13、通道进行保管。（2）尽可能的向高处码放，提高保管效率。）尽可能的向高处码放，提高保管效率。（3）根据出库频率选择保管位置。）根据出库频率选择保管位置。（4）同一品种在同一地方保管。）同一品种在同一地方保管。（5）根据物品重量安排保管的位置。）根据物品重量安排保管的位置。（6）依据形状安排保管方法。）依据形状安排保管方法。（7）依据先进先出的原则。）依据先进先出的原则。（二）保管方式（二）保管方式（1）地面平放式。）地面平放式。（2）托盘平放式。）托盘平放式。（3）直接堆放式。）直接堆放式。（4）托盘堆码式。）托盘堆码式。（5）货架存放式。）货架存放式。（三）商品的维护保养（三）商品的维护保养5
14、.3.3商品出库作业商品出库作业（一）核对凭证（一）核对凭证（二）备货（二）备货 一是照单拣货，准备出货验收；一是照单拣货，准备出货验收；二是视情况拣货，准备改变包装或简易加工。二是视情况拣货，准备改变包装或简易加工。1拣货拣货的方式主要有两种，摘果式和播种式。拣货拣货的方式主要有两种，摘果式和播种式。2库内加工库内加工（三）出验（三）出验 5.3.4仓储运营评价指标仓储运营评价指标仓储运营评价指标按其性质来说，仓储运营评价指标按其性质来说，可分为数量指标和质量指标两大类。可分为数量指标和质量指标两大类。仓储运营指标主要包括以下几个指标：仓储运营指标主要包括以下几个指标：1货物堆存吨天数货物堆
15、存吨天数 2货物平均堆存期货物平均堆存期 3仓容量与平均仓容量仓容量与平均仓容量 4仓库运用率仓库运用率 5容量周转次数容量周转次数 5.4.1传统库存控制技术传统库存控制技术（一）库存的分类管理（一）库存的分类管理ABC分类管理分类管理（1）基本原理。）基本原理。（2）具体分类方法。）具体分类方法。A类库存类库存 B类库存类库存 C类库存类库存5.4库存控制技术库存控制技术（3）具体管理方法）具体管理方法项目项目/级别级别A A类库存类库存B B类库存类库存C C类库存类库存控制程度控制程度严格控制严格控制一般控制一般控制简单控制简单控制库存量计算库存量计算依库存模型详依库存模型详细计算细计
16、算一般控制一般控制简单计算或不简单计算或不计算计算进出记录进出记录详细记录详细记录一般记录一般记录简单记录简单记录存货检查频度存货检查频度密集密集一般一般很低很低安全库存安全库存低低较大较大大量大量（二）（二）订货方式的选择订货方式的选择1定量订货方式定量订货方式 2定期订货方式定期订货方式（三）（三）订货数量的确定订货数量的确定经济订货批量经济订货批量(EOQ)1经济订货批量模型经济订货批量模型 2经济订货批量的确定经济订货批量的确定（1）理想的经济订货批量。）理想的经济订货批量。（2）有数量折扣条件下的经济订购批量。）有数量折扣条件下的经济订购批量。（3）有约束条件下的经济订购批量。）有约
17、束条件下的经济订购批量。5.4.2现代库存控制技术现代库存控制技术（一）物料需求计划（一）物料需求计划(MRP)1MRP的基本结构的基本结构MRP的基本结构的基本结构:MRP的输入、的输入、MRP的实行和的实行和MRP的输出三个部分。的输出三个部分。2实施实施MRP系统的注意事项系统的注意事项 （二）及时管理方式（二）及时管理方式（JIT）1及时管理方式的基本概念及时管理方式及时管理方式的基本概念及时管理方式 （JIT）就是系统中的活动只有在需要它发生的）就是系统中的活动只有在需要它发生的 时候才能发生时候才能发生.2及时管理方式（看板管理方式）的构成及时管理方式（看板管理方式）的构成 1)平
18、准化生产平准化生产 2)看板方式看板方式 3)消除浪费的具体措施消除浪费的具体措施 4)目标管理方法。目标管理方法。3及时管理方法与传统库存管理方式和及时管理方法与传统库存管理方式和MRP的比较的比较 项 目传统库存管理的思考方式及时管理的战略思考方式质量对成本以最少的成本实现可接受的质量。高标准质量要求，零缺陷。库 存大量库存。原因有数量购买折扣，生产的规模经济性以及安全库存等。可靠的连续库存补充方式实现低库存水平。柔 性交纳周期长，缺乏柔性。交纳周期较短，顾客服务推动，柔性好。运 输以最少的成本实现可接受的服务水平。完全可靠的服务水平。供应商关系是一种紧张和敌意的交易关系。是一种合作伙伴的关系，相互信赖。供应商数目数目多，避免单一的供应源，缺乏信赖和影响。数目少，长期开放的关系。供应商交流很少，许多企业信息是秘密，控制很严。开放，企业信息分享，共同解决问题，多重关系。推动力成本推动顾客服务推动
