1、安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 中马村中马村矿矿选煤厂选煤厂 生产系统安全操作规程生产系统安全操作规程 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 目目 录录 1给煤机安全技术操作规程 . 3 2刮板输送机安全技术操作规程 . 3 3原煤胶带运输机安全技术操作规程 . 5 4主控室司机安全技术操作规程 . 7 5重介旋流器安全技术操作规程 . 7 6脱介筛及固定筛安全技术操作规程 . 7 7磁选机安全技术操作规程 . 8 8离心机安全技术操作规程 . 9
2、9渣浆泵、介质泵安全技术操作规程 . 7 10巡检工安全技术操作规程 . 8 11矸石胶带运输机安全技术操作规程 . 9 12精煤胶带运输机安全技术操作规程 . 10 13中煤胶带运输机安全技术操作规程 . 10 14快开压滤机操作规程 . 11 15. 采制工安全规程 . 16 16. 煤质化验工操作规程 . 17 17. 电跑车操作规程 . 18 18. 元车工操作规程 . 19 19. 电焊、气焊、气割操作规程 . 20 20. 维修钳工操作规程 . 20 21. 调度员操作规程 . 21 22. 斗式提升机操作规程 . 22 23. 水泵操作规程 . 22 24. 介质泵操作规程 .
3、23 25. 耙式浓缩机操作规程 . 23 26. 装火车工操作规程 . 24 27. 装载机司机操作规程 . 25 28跳汰机安全技术操作规程 . 11 29破碎机安全技术操作规程 . 29 30. 锤式破碎机操作规程 . 30 31. 电热鼓风恒温干燥箱操作规程 . 31 32. 电子天平操作规程 . 31 33. 量热仪操作规程 . 32 34. 马弗炉操作规程 . 33 35. 密封式振动破碎机操作规程 . 34 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 1.1.给煤机安全技术操作规程给煤机安全技术操作规程 、开车前认真
4、检查设备是否一切正常，发现问题及时汇报或处理。 、与调度室及时联系，了解各原煤仓仓存情况。 、 检查确认正常时， 听到开车信号， 待仓下皮带机运转正常后， 方可给料。 、设备运转过程中，应巡回检查设备运转情况，看是否正常，发现问题及 时汇报调度室，由调度室通知有关人员停车处理。 、运行中，密切注意下煤情况，发现堵、卡现象岗位工不得擅自处理，应 立即停车，汇报调度室，由调度室通知有关人员进行处理。 、运转中要根据给煤机的下料情况，保证给料均匀。 、当听到停车信号后，即可进行停车。 8、 必须加强皮带的防尘、 除尘工作， 喷水装置应正常使用， 以防煤尘自燃， 确保职工身体健康。 9、岗位应配备灭火
5、器等，消防设备应有专人管理并定期检查和更换。 2 2刮板输送机安全技术操作规程刮板输送机安全技术操作规程 1、必须熟悉刮板的结构、性能及正确的操作方法，了解一般常 见事故 的发生原因及预防措施。 2、严格执行选煤厂安全规程 、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度 和其他有关规定。 3、上岗时，要按规定穿戴好劳动保护用品。 4、刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾 必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。 5、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机 处理，并由司机在按钮上挂“停车牌” 。禁止在运行中清扫刮板输送机。 6、刮板输送
6、机必须配备过载保护装置。禁止刮板输送机超负荷启动。 7、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固，声音、温升及接线是 否正常、良好。 8、链环、链轮磨损是否严重，链板是否平直，连接螺丝是否紧固无脱落， 发现损坏及时汇报处理。 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 9、轨道和衬板应无脱落或断裂现象，链子的松紧要适宜，不能过紧或过松。 10、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。 11、在接到开车信号确认无误后，即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁 处理事故，如发现事故必须停机处理。 12、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现
7、象。 13、 运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象， 上下溜槽是否畅通， 如有发现， 及时汇报，必须停车处理 14、头轮、尾轮配合应良好，无卡住或跳动现象。 15、清扫器完好，工作可靠。 16、给料要均匀、适当，以防压刮板事故的发生，压刮板时，不能强行启动， 要卸掉部分物料后再行启动。 17、接到停车信号，待来料停止，刮板中的物料拉净后即停车。 18、按规定填写好运转日志，做好交接班工作。 19、发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落、异型钢、钩头拉断、 螺丝掉落、链子脱节。 3 3胶带运输机安全技胶带运输机安全技术操作规程术操作规程 、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是
8、否符合开 车要求，发现问题及时汇报处理。 、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开 车。 、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现 问题，应及时报告调度室进行调整。 4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤， 禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事 故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。 5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通 知有关人员处理。 6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用 胶带输送机搬运工具及其它物件。
9、 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启 动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故， 不准重载停车。 9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧 急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。 10、 必须加强皮带的防尘、 除尘工作， 喷水装置应正常使用， 以防煤尘自燃， 确保职工身体健康。 4 4主控室司机安全技术操作规程主控室司机安全技术操作规程
10、 1、熟悉掌握本厂重介选煤工艺流程，熟悉掌握各台设备的开、停车顺序及 时间，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。熟悉掌握介质悬浮液、煤泥水、 清水的管线布置。 2、主控室严禁携带易燃、易爆品，严禁吸烟和明火。严禁用潮湿的手指操 作各种电器设备。 3、开车前 （1）检查密度控制仪各仪表指示是否正常。 （2）检查分流器执行机构是否灵活可靠。 （3）各项检修项目是否完成。 4、开车 （1）开磁选机同时稀介桶的泵，调整密度，待悬浮液密度合格、稳定后， 主控司机按逆煤流方向打点开车， 确定设备启动后， 向给煤机司机发出开车信号。 （2）密度控制 设定实际分选密度时，应根据入洗原煤的性质、原煤中含精煤灰
11、分进行设 定。 根据精煤灰分、洗混煤灰分、矸石浮沉情况及时调整各参数，要求密度要 尽可能稳定。 （3）确定合格介质桶的液位或补加的介质满足一个班的生产要求后，然后 方可启动合格介质泵，并要求同时启动循环水高压泵。 （4）生产过程中悬浮液密度波动范围控制得当。当密度升高或降低时，及 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 时加水或加介质，保持悬浮液密度稳定，旋流器入料压力应在规定范围内，不应 有大的波动。 （5）当悬浮液密度低于设定值时，并且循环介质不足，应与加介质司机及 时联系，添加新介质。 （6）当与旋流器有关的岗位发生故障
12、时，应马上停止给料，停介质泵，并 报告主控室。可根据具体情况实现闭锁关系。 3、分流控制 打分流的目的是排悬浮液系统内的煤泥量，观察主再洗合格介质桶液位，进 行打分流，应注意主洗合格介质桶的液位不应低于 65，再洗合格介质桶的液 位不应低于 75。 4 停车 （1）接到停车命令后，分别向有关岗位发出停车信号，正常停车设备必须 顺煤流、空载停车。 （2）停车时,主洗合格介质桶的液位须低于 60，再洗合格介质桶的液位 须低于 70。 5 5重介旋流器安全技术操作规程重介旋流器安全技术操作规程 1、开车前检查设备个部件是否齐全，磨损是否严重，有无异常现象，中心 管调节是否灵活。 2、运转 （1）经常
13、巡查排料口是否通畅，固定筛、脱介筛上是否有料。 （2）巡回检查各旋流器压力表读数是否在规定范围内,压力是否稳定。 （3）注意倾听旋流器内是否有异响，如有异响及时停车处理。 3、维护 经常检查溢流口、底流口及中心管的磨损情况，磨损严重时及时汇报处理。 6 6脱介筛及固定筛安全技术操作规程脱介筛及固定筛安全技术操作规程 1 开车前检查 （1）开车前对筛分机各项性能指标及配件检查是否有异常， （2）加喷水的筛子，清水管路、阀门应严密、灵活、好用；喷嘴内有无堵 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 塞，否则应立即清理。 2、运行 （
14、1）接到开车信号后，首先打开脱介筛喷水阀门，然后按开车顺序启动筛 子。 （2）运行中注意筛面的工作情况，有无异常现象，发现后及时汇报处理。 （3）运行中注意电机的温度和声音，以及轴承的工作状态，发现问题及时 汇报处理。 （4）运行中注意排料槽的工作情况，防止堵塞。振动筛应定时检查筛下水 的浓度和粒度组成，以判断筛条的磨损情 戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。 （5）筛子喷水要调整好压力，水量，以最少的水量将筛上产品的介质冲洗 干净。 （6）生产中应注意观察固定筛的来料分布情况，若发现其中一筛子无料时， 岗位司机立即通知主控室，立即停止给料。 3、停车 （1）停止给料后，并将筛上物料排空
15、后。方可停车。同时将筛上喷水关闭。 （2）停车后，经常清理喷嘴，保证喷水均匀。检查筛面紧固情况，发现松 动及时处理。 4、发生下列情况时必须立即发出停车信号并停车处理： 大面积的筛面破损，大片筛网松动，影响筛子正常工作；排料溜槽堵塞；筛 箱严重摆动。 7 7磁选机安全技术操作规程磁选机安全技术操作规程 1、熟悉本作业的工艺作用，磁选机的工作原理、构造，所用介质的性质及 磁选产品的指标。熟悉本设备的维护和保养方法及有关的电器基本知识。 2、熟悉掌握本岗位设备的开、停车顺序，以检查、分析、防止和排除故障 的方法。 3、磁选机在运行中严禁用手触摸转动滚筒以及转动部位。清理磁选机内杂 物时，应停电停机
16、处理，严禁站在滚筒上，以免摔伤。 4、开车前检查：磁选机各配件及管路是否正常。 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 5、运行 （1）启动介质泵同时，启动磁选机。入料管中只要有料给入，磁选机就应 保持运转状态。 （2）滋选机正常运转时，应注意磁选机滚筒表面有无划痕，同时防止块状 物体进入槽体，注意溜槽的畅通，防止堵塞，磁选精矿卸料是否彻底，如出现上 述情况应通知主控室停车处理。 （3）定时检查机械各部件的工作情况，有无漏料、跑料现象，发现问题及 时处理。 6、停机时，待脱介筛停车，磁选机无来料时，可将磁选机停车。 停车后检查
17、电动机、减速器及其他部位，如有异常情况，应及时处理。 8 8离心机安全技术操作规程离心机安全技术操作规程 1、开车前检查 （1）经常检查离心机各项性能指标。给料、排料溜槽、离心液水槽应畅通。 （2）溜槽和机体有堵塞时，严禁用铁器敲打或捅，及时处理。 （3）离心机应空载时启动，不得超负荷运行。 2、接到开车信号，确认检查无误后可开车 （1）离心机空载启动后，待离心机运载正常后方可给料。 （2）观察油压是否正常，电机电流表的变化情况。 （3）脱水机给料要均匀，避免进料口堵塞。严防铁器、杂物和大块煤进入 离心机，以免损坏设备。 （4）运行中，禁止打开检查孔。发现铁器落入离心机立即停车。 （5）运行中
18、发现以下情况应立即停车处理： 1、离心液溜槽堵塞。 2、电动机温度过高，油泵工作不正常或油路堵塞。 3、接到停车信号先停止给料，待物料斜尽后停车。 9 9渣浆泵、介质泵安全技术操作规程渣浆泵、介质泵安全技术操作规程 1、熟悉各种泵的构造、工作原理、技术性能、维护保养常识以及设备在生 产系统中的作用。 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 2、各类泵按要求分别配置压力表、电流表等仪表，并按规定检验，保证仪 表准确。 3、各种信号照明要齐全。 4、接到开车信号，确认无误后，即可开车。 （1）打开进料口阀门，开动电机运转，缓慢打开
19、排水阀门，直到需要的压 力和流量。 （2）注意电流的变化情况，根据仪表指示的变化和生产实际情况，随时调 整排水量。 （3）检查盘根和密封情况，盘根不应过松、过紧，法兰压盖不偏斜。 （4）检查排水量的变化情况，发现排水量不足时，发生异常声音时应立即 停车检查。 （5）泵的运行情况应遵守下列规定： 不得在无水情况下运行。 不得在闸阀闭死的情况下运行。 运行中吸水管淹没深度不得小于 0.5m。 （6）需加介质时，边加水稀释，边开介质泵。 5、停车顺序：关闭出水管闸门，关闭电机，关闭进水阀门。 1010巡检工安全技术操作规程巡检工安全技术操作规程 1、熟悉掌握全厂工艺流程、管路走向及产品指标要求。 2
20、、熟悉各类设备性能、工作原理、常见故障处理方法及在整个工艺系统中 的作用。 3、熟悉开车基本程序及注意事项。 4、进入主厂房按规定配戴必要劳动防护用品。 5、开车前检查各设备是否完好，观察各桶液位，备用磁铁矿粉是否充足， 确定现场具备开车条件后通知密控司机开车。 6、运行中主要巡检以下内容： （1）各设备是否运转正常、温度是否适宜。 （2）各管路及下料槽是否通畅。 （3）检查各种筛有无异常现象 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 （4）检查脱介筛喷水是否流畅，清水管路、阀门应灵活好用，否则应立即 清理。 （5）检查各桶液位
21、是否满足工艺要求。 （6）检查分级旋流器入料压力。 （7）观察入洗原煤的粒度变化，及时与密控司机联系。 7、发现事故后立即采取有效措施并及时汇报密控司机。 8、接到密控司机通知需要加磁铁矿粉时立即加入，加入量及时反馈给密控 司机。 9、待确定现场具备停车条件后通知密控司机停车。 1111矸石胶带运输机安全技术操作规程矸石胶带运输机安全技术操作规程 1、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开 车要求，发现问题及时汇报处理。 、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开 车。 、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现 问题，应及时
22、报告调度室进行调整。 4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤， 禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事 故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。 5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通 知有关人员处理。 6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用 胶带输送机搬运工具及其它物件。 7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启 动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故， 不准重
23、载停车。 9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧 急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 10、 必须加强皮带的防尘、 除尘工作， 喷水装置应正常使用， 以防煤尘自燃， 确保职工身体健康。 1212精煤精煤胶带运输机安全技术操作规程胶带运输机安全技术操作规程 、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开 车要求，发现问题及时汇报处理。 、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开 车。 、在运转过
24、程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现 问题，应及时报告调度室进行调整。 4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤， 禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事 故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。 5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通 知有关人员处理。 6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用 胶带输送机搬运工具及其它物件。 7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启 动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 8、接
25、到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故， 不准重载停车。 9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧 急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。 10、 必须加强皮带的防尘、 除尘工作， 喷水装置应正常使用， 以防煤尘自燃， 确保职工身体健康。 1313中煤胶带运输机安全技术操作规程中煤胶带运输机安全技术操作规程 、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开 车要求，发现问题及时汇报处理。 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 、查确认正常后
26、，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开 车。 、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现 问题，应及时报告调度室进行调整。 4、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤， 禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事 故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。 5、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报调度室，由调度室通 知有关人员处理。 6、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用 胶带输送机搬运工具及其它物件。 7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机
27、超负荷强行启 动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 8、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故， 不准重载停车。 9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧 急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。 10、 必须加强皮带的防尘、 除尘工作， 喷水装置应正常使用， 以防煤尘自燃， 确保职工身体健康。 1414压滤机操作规程压滤机操作规程 一、开机前准备工作 1、检查液压系统有无漏油现象，油管接头是否松动，各压力表指针动作是 否在零位（气压表除外） 。 2、检查各接近开关是否完好紧固，接线插头是否有松动。 3、检查滤板滤
28、布是否有破损，水嘴是否齐备，确保滤布无折叠，无破损， 无夹渣。 4、检查两侧拉板链条松紧是否一致，各紧固螺丝是否拧紧。 二、合板/锁定 1、检查压滤机所处的位置，并以此决定开机的起始位（一般应停在卸料完 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 毕的状态） 。 2、按下“油泵启动”按钮，如没有发现异常，按下合板/锁定按钮，移 动油缸座前行，滤板合拢，行至合板限位处自动转换为锁定状态，锁紧油缸座， 将油缸座锁定，至锁出限位处停止，即完成此步工作。 三、压紧 1、锁定到位后，按下压紧按钮，开始向主油缸供油，油缸前行将滤板压紧。 2、
29、当油缸压力升至电接点压力表设定压力时，油泵停止运转，同时保压指 示灯亮，说明滤板已压紧，可以进入下一个工序。 四、进料 1、保压指示灯亮后，确认穿流阀关闭后，按下料泵启动按钮，进料阀开启， 检查控制气源应在 0.5-0.8mpa 之间。 2、进料开始后，操作人员应随时观察水嘴出水情况，发现有出黑水的应做 出标记，在卸料时检查，如有破损及时更换。 3、当入料已满，压力升至入料压力设定压力时，进料阀自动关闭，此时应 及时关停进料泵，以防电机过载。 五、吹气 物料进满停泵后，按下“吹气”按钮，排气阀先关闭，两秒后吹气阀打开， 向膜板内吹气，对滤饼进行二次压榨，进一步降低煤泥含水率。 六、排气 1、当
30、水嘴出水很少时，表示滤饼已压干，应进行排气操作，按下“排气” 按钮，吹气阀门先关闭，两秒后排气阀打开。 2、排气指示灯灭三十秒后，滤板内空气基本排净，可准备下一步工作。 七、穿流 1、排气结束后，开启穿流开关，当水排尽后，关闭穿流开关，准备下一步 工作。 八、松开/解锁 1、开动刮板机，开启油泵电机，按下“松开/解锁”按钮，活塞缩回油缸， 将滤板松开。 2、缩至松开限位开关时自动转换至解锁状态，至解锁限位自动停机。 九、卸料 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 1、检查确定刮板机运行后，按下“卸料”按钮，油泵启动，带动马达
31、工作， 进行一、二、三次拉板，将滤饼卸掉，卸料保证均匀，避免因卸料过快造成压刮 机，如发现压刮板等异常可按下“临停”按钮，待故障解除后按下“临停复位” 按钮即可继续卸料。 2、 卸料完毕后自动停机，就进入下一个循环。 15.15.采制采制样样工操作规程工操作规程 1、检查采样工具及采样机械设备的完好情况，了解采样点的环境及所采煤 样的情况。 2、采取煤样需使用专用工具，并随时保持工具情洁。 3、商品煤样的采取，火车采样时，按照商品煤样采取方法采取煤样。 4、生产煤样的采取，按规定采样时间，采样地点采样，采样点不得随意变 更，带式输送机采样，要截取煤流的整个断面或按左、中、右三点采样，但采样 部
32、位不行交错重复。采完后应迅速将采样器离开煤流。 5、在采样缩分和保存过程中，煤样不应受外力撞击，以防煤样破碎。 6、采样时严禁将该采取的煤块矸石，黄铁矿漏采或弃掉，所采取的煤样子 样，质量和份数符合规定。 7、煤样的运输，存放均应小心，避免破碎，损失式混入杂物，煤样应在不 受日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。 16.16.煤质化验工煤质化验工操作规程操作规程 1、应熟练掌握化验项目的国标规程，按国标的要求准备好仪器和器皿。 2、应熟悉掌握各种化验仪器、工具、器皿的使用和保养方法，熟悉各种记 录的填写和计算方法。 3、检查计量设备，仪器的计量合格证，无计量鉴定合格证或超过有效期者 不能使用。
33、 4、对控温的加热灼烧设备进行测温点的检查，并进行升温测试。掌握升温， 控温温度分布及恒温区情况，均符合标准和规程要求是方可使用。 5、使用相应测试项目的原始记录本，各栏目应填写清楚字迹要工整。 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 6、原始数据不得任意涂改，应在错误数字上打一斜线，将正确的数字写在 错误处的右上角。并加盖本人印章。不得在原数字上涂改，严禁将原数字涂改。 7、原始记录本上严禁填写同试验无关的内容，更不能撕页，记录必须进行 审核。试验人和审核人应在记录本上签字或盖章。 8、称量时要根据被测项目的国标，要求选定相
34、应的天平，检查天平是否处 于水平。称样时将称量的物料置于天平盘的中心位置上进行称量。 9、化验结束后，搞好环境卫生，将化验仪器、器皿清理干净，摆放整齐。 10、做好各种原始化验记录，将化验结果及时报送有关部门或领导。 1717. .电跑车操作规程电跑车操作规程 1 每次跑车，必须明确专责人，挂牌留名正常情况下，对跑车每隔 15 天做 一次检查，发现问题及时处理，不得带病运转。 2、每天使用跑车之前应检查工字钢、大梁是否偏斜，电气设备是否漏电， 电缆是否破损，各电器绝缘是否损坏或失效，有无明口，各处螺丝是否松动，只 有无问题时，才能试车。 3、吊起重物前，应先试操作，观察机械和电器运转是否正常，
35、然后方可吊 起。 4、吊车各运转部分，每 10 天由专责人普通加油一次，并详细检查钢丝绳的 磨损、断丝情况，发现损坏，必须更换。 5、开跑车司机，必须注意力集中，操作按钮应有明显标志，不得按错开头， 造成失误。 6、司机和挂钩、系绳人员规定信号，听从专人指挥，不得不联系进行操作， 钩绳要检查好、拴牢，否则，司机有仅气绝操作。 7、起吊重物时，重物四周不得站人，更不能将身体任何部位伸到重物下边， 重物下边垫木头，防止突然下落损坏设备。 8、起吊和下放重物，司机应注意滚筒上钢丝绳的缠绕情况，严防咬绳上垛 等。 9、各跑车吊起重物最大重量规定，修槽天车 6 吨了，修泵组跑车 3 吨位， 设备栅跑车
36、10 吨。 10、井下跑车，应符合井下电气设备的有关规定。 11、下落重物，必须送电，不得自溜起吊起物，上下要垂直，不得斜吊，稍 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：安全人联盟 离地面，立即停止，见无问题，才能起吊，吊起物件不易过高，最好不超过 1 米。 12、电跑车需倒向前进，必须停稳后，再反转，不得反转自动。 13、司机如离开岗位，必须将吊钩停上不妨碍行人和工作的地点，并切断电 源，不得在起吊或悬吊时离开。 14、跑车必须有良好的接地线，司机应戴绝缘手套，穿绝缘胶靯。 18.18.元车工操作规程元车工操作规程 1、凡是有切削碎片、
37、火星等飞溅金属及高速切削时，必须戴眼镜，设置金 属网。 2、停车时才能换顶尖，装卸卡盘不能用铁棍支卡盘，可以用木棍，同时要 顶尖孔或主轴孔擦净后加油，卡盘卸下后螺孔要用棉丝堵塞，保持清洁。 3、切削面，必须将工作可靠地开盘或顶尖间：车偏心工作时，要加平衡铁， 平衡铁必须用螺丝牢固地卡在卡盘或花盘上。 4、尾架必须坚固在床身上，使用顶尖时，顶尖芯子伸出的长度不得超过芯 子全厂 1/2；高速切削时，顶尖伸出长度，不大于芯子直径。 5、主轴上用丝扣连接卡盘时，要上好保险卡子，并经常注意卡盘有无松动 现象。 6、在车床用锉刀光制活件时，要右手在前，左手在后，锉刀必须安木柄， 并注意将袖口扎紧，留意卡盘
38、不要碰上手。 7、切削长工件时，要安跟刀架。 8、禁止用手、搬子或者打反车的方法去控制机械的惯性转动。 9、切削时如发生带状铁屑，在车刀上必须有断屑装置，并及时清理车床运 转中，铁屑不得用手拿。 10、车床运转中，禁止隔着车床传递物品。 11、工作中禁止脚踏丝杆、光杆、床面、摇把等，或把背靠在机床上。 12、换挂轮时要拉下刀闸，切断电源。 13、工作校正时，用手锤敲打，严禁用其它工具代替手锤。 14、伸出床身外的旋转工件，必须加以防护。 19.19.电焊、气焊、气割操作规程电焊、气焊、气割操作规程 安全资料加微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 欢迎转发分享，更多资料尽在知识星球：
39、安全人联盟 1、操作场地应通风良好，无易然易爆物品。氧气瓶距乙炔瓶距明火 10 米以 上，氧气瓶距乙炔瓶要 5 米以上，严禁在附近吸烟。 2、严禁在有压液体或压力气体的容器、带电设备以及正在运转的机器上进 行焊接、气割。 3、对存放过汽油、煤油、硫酸、甲苯、酒精等易燃物品和情况不明的容器 进行焊接时，应采取清洗、灌清水或置换惰性气体等防暴措施后才能操作。 4、应工作需要而进入设备内部或容器内部工作时应设有专人监护，行灯变 压器不得带入，照明电压不得超过 12V，焊工应穿干燥工作服和胶鞋，严禁将漏 乙炔的焊炬、割炬携带的设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。 5、氧气瓶必须有防震圈、安全帽、减
40、压器，减压器上有安全阀。 6、乙炔瓶上必须设有回火防止器、压力表和安全阀。 7、氧气瓶、乙炔瓶、胶管接头、压力表、安全阀、减压器、回火防止器等。 不许沾染油脂。 8、各气瓶不许在露天暴晒，冬季各气瓶、回火防止器、减压器等被冻住， 只许热水或蒸汽解冻，严禁火烤。 9、电焊设备及工具，必须绝缘良好，焊机外壳必须接地，不得用路轨、钢 丝绳、电机设备代替零线。 10、工作完备或暂停工作时，必须切断电源、气源检查现场，确认无起火危 险方可离去。 20.20.维修钳工操作规程维修钳工操作规程 1、检查工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失，检修机器零部件的 接合面时，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间，检查设备内部，应用行灯或手 电筒，不得用明火照明，检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。 2、使用扳手时，扳手与螺帽应接
