1、 蒸气锅炉操作规程 一、设备名称:蒸气锅炉 二、操作规程: 2.1 本作业属特殊工种, 所有人员必须经过锅炉压力容器监督检验院考核,取得操作证后方 可上岗。未经允许任何人不得擅自安排他人替班及操作。 2.2 开机前的检查工作: a、锅炉内部、外部的检查;管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位; b、燃料供应系统的检查,查看燃气压力是否正常,试验燃气报警系统工作是否正常可靠; c、检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状态,水箱水位正常; d、检查锅炉、除污器各阀门开关是否正常。 b、锅炉承压部件的检查; 2.3 上水,当锅炉内外检查完毕,无异常,方可通过进水旁路向锅炉进水 2.4 启动,检查合
2、格,确定各部位无缺陷,适合点火状态的要求后,才能启动。 2.5 锅炉的升火及升温 a、燃料管道和过路的吹扫(必须严格按使用说明书执行) ; b、锅炉点火,严格按照燃烧器说明书进行; c、锅炉在升压过程中应注意水位变化; 2.6 锅炉正常运行与管理: a、保持锅炉内水位正常,蒸汽压力稳定,保持锅炉房的清洁,做好交接班记录 b、锅炉水位:经常注意锅内水位变化,使其保持在正常水位40 毫米范围内,不得高于最高或 最低水位,水位表内的水位一般有微微晃动现象,如水面静止不动,则水位表可能有堵塞情况, 应立即进行冲洗。 c、水位表:每班至少应冲洗水位表二次,使水位表玻璃板确保水位清楚可辦,如发现漏水、漏
3、气时应上紧填料或更换,每台锅炉装有二只水位表,若其中一只发现损坏应立即停炉,直至两只 水位表恢复正常显示后方可继续运行。 d、给水设备:在交接班时,检验给水泵是否正常,如有故障,立即进行检修或更换。 e、压力表:检视压力表是否正常,如发现压力表损坏应立即停炉修理或更换。 f、安全阀:注意安全阀的作用是否正常,为了防止安全阀阀盘和阀座粘住,应定期拉动安全阀 提升手柄,作排气试验来校验安全阀。 g、锅炉房请洁:锅炉房保持请洁、光线充足,锅炉房内不应堆放其它杂物,注意室内光明对水 位表、压力表尤应有良好的照明,司炉应经常巡视锅炉周围,检查锅炉及附属零件是否正常。 2.7 排污:一般给水内含有或多或少
4、的矿物质,给水进入锅炉气化,矿物质留在锅炉内,浓缩到 一定程度在锅炉内沉淀,蒸发量越大,运行时间越长,沉淀量就越多。为防止水垢,水渣引起的 锅炉烧坏,必须保证水质量,炉水总碱度不得超过 20 毫克当量/升。超过上述规范对炉水进行排 污。排污次数每班不少于 12 次。排污时应注意下列事项: a、排污应在低负荷,高水位时进行。同时密切注意锅炉内水位,锅炉排污水位应控制在 25mm 范 围为宜。 b、排污管端必须设有保护措施,避免排污时发生事故。 c、排污时,先开启靠近锅炉的慢开阀,再间断开、关远离锅炉的快开阀,进行快速排污。排污 结束后,先关快开阀,再关慢开阀,然后再稍开快开阀,放尽水后关闭。排污
5、时应在低负荷进行 并密切注意锅炉压力,每次排污后,应立即将水补至正常水位。 d、排污操作结束,将排污阀关闭后,应检查排污管道出口确认无泄漏。检查方法,在离开快开 阀的管道上用于试摸,是否冷却,如并不冷却则表明必有泄露。 2.8 停炉:停炉应按停炉按钮,锅炉即被切断燃料而终止燃烧,但水泵继续进水。锅内水至正常 水位时,水泵自动停止工作,此后切断总电源即可。除紧急停炉外,一般不应采取先切断总电源 的方法来停炉。 三、安全操作注意事项 3.1 禁止在锅炉房内吸烟及使用明火; 3.2 禁止用铁器敲击锅炉任意部位; 3.3 非本岗位人员禁止私自调试、启动、停用锅炉; 3.4 交接班:为保证每班能安全可靠经济运行,司炉在交接班时应切实做好以下工作: a、接班的炉工要在规定的时间前到达锅炉房,做好接班准备; b、交班的司炉工要做到: b.1 锅炉蒸汽压力和水位正常; b.2 炉膛内燃烧稳定; b.3 各设备运行正常; b.4 锅炉各附件(包括管道、阀门、仪表)安全、灵敏、可靠; b.5 锅炉房清洁、整洁、灯光明亮。 b.6 司炉工要认真负责做好交接班工作及操作记录。