1、输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 第一节第一节 机械输送设备的布置机械输送设备的布置 一、带式输送机一、带式输送机 带式输送机在粮食工厂主要配置在生产车间两端，即原粮和成品输送端。例如：原粮立筒库进出原料输送；工作塔至主车间的水平输送；大米、面粉袋装成品至成品库以及成品发放等。布置带式输送机主要应考虑安装、操作及维修方便。为此，一般主走道应留800毫米以上，不走人的一边净空应大于200毫米，在设有驱动装置、卸料装置及出料装置的地方，应留有足够的空间。操作人员通行之处，均应留有700毫米以上的位置。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 如布置带式输送机
2、的通廊为倾斜时，倾角应为812，地面设防滑步，超过12应设踏步。如输送机过长，为了方便操作，中间可设过梯。对于颗粒较小，灰尘容易飞扬的场合，布置时应采用密封罩加吸风的方法处理。为了方便自动化控制，在带式输送机上可装置防偏开关、防堵监测器。防偏开关的主要作用是防止带式输送机过量跑偏而发生事故。当输送带在运行过程中跑偏时，输送带推动防偏开关的挡辊，开关启动，从而切断电源。如程序联锁，可同时停止来料方向设备电机的运行。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 胶带打滑监测器是一个测速开关，当胶带速度降至设计速度的6070%时，便发出信号切断电源，常用的是滚轮型胶带打滑监测器。漏斗防堵
3、监测器是一带探测棒的电容式监测器，当漏斗堵塞时，料位上升，监测器发出信号切断输送机电源。带式输送机安装时必须严格按照装配要求进行。要保证机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不超过3毫米，中间架支腿的不铅垂度或对建筑地面不垂直度不超过3%，托辊横向中心对输送机纵向中心的不重合度不超过3毫米。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 二、埋刮板输送机二、埋刮板输送机 埋刮板输送机在粮食加工厂中通常布置在仓顶和仓底，作原料进仓和出仓之用，也可作为原粮仓库到加工车间之间的水平输送设备。埋刮板输送机布置时应遵循符合工艺要求，布置整齐美观，操作维修方便的原则。其布置形式主要有两种：即悬吊式
4、和落地式布置。如采用悬吊式布置，应考虑其吊装高度大于2米，以不影响底下的操作空间，安装支架由预埋吊挂螺栓固定。在其传动装置一边，应设置操作平台以固定传动减速装置，方便工人检修。另外，在楼板上应留吊装孔或吊装环，以便安装时吊装用。如采用落地式布置，其安装支架可做成支承式或压板式，不用焊接固定。输送机头部的安装支架，当安装调试后，应与机壳和基础之预埋件焊接固定。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 为了控制埋刮板输送机的进料并达到稳定操作的目的，一般应在贮料斗或料仓下部设置闸门或给料器，防止物料过多引起弯道堵塞和造成过载。目前粮食工厂使用的埋刮板输送机驱动装置不设机械安全保护装
5、置，所以在电气设计方面应采用电动机过载电流保护装置，以防设备发生故障。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 三、斗式提升机三、斗式提升机 斗式提升机是粮食加工厂用于垂直输送的主要设备，它广泛用于立筒库工作塔、制粉、碾米厂的清理间和碾米厂砻碾间以及饲料厂各工序。斗式提升机的布置比较灵活。以纵向靠墙成排布置为多。而在厂房跨度较大或在双跨车间内，可沿纵向中心线布置。此时斗式提升机可向两边卸料。产量较大，机器台数较多的大型工厂，也可将斗式提升机排成二行。以上布置方式 见图7-1。在饲料厂，由于工艺条件多样，一般不成排布置，位置视流程而定。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除
6、尘网路的布置图7-1 斗式提升机的布置 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 靠墙布置的斗式提升机，一定要避开窗口，以免影响车间采光。提升机离墙应留有150毫米以上间距，以方便安装及维修。沿车间中心线或横向布置的提升机，应留出通道以方便行走。成排布置的提升机，应设置操作平台，平台离地大于2米，离楼顶应高于1.8米，或者可以直接加一层22.5米的楼层，见图见图7-27-2 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置图7-2 斗式提升机布置图 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 斗式提升机的传动装置，如有操作平台或加高楼层，可直接布置在平台或
7、楼板上，如不设操作平台，也可直接固定在机身上。如将斗式提升机置于地坑内，一定要考虑提升机周转应留有足够的操作和维修空间，四周应设护栏杆。如坑深超过地下水高度，应有严格的防水层，见图7-3。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置图7-3 斗式提升机地坑 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 在预留提升机楼板洞眼时，应考虑建筑上误差及安装的需要，使洞眼尺寸稍大于机壳尺寸。在斗式提升机底部可装置速度传感器，一旦发生堵塞，皮带带速下降，传感器即可发出信号，使提升机及相应的设备停机。另外，在中部可装置跑偏传感器，当皮带跑偏时，同样可以发出停机信号。输送设备和通风除尘
8、网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 四、螺旋输送机四、螺旋输送机 螺旋输送机适宜于输送粉状、颗粒状物料，并有一定的搅拌混合作用。在制粉厂广泛用于麦仓的进出粮，平筛下面面粉的收集和吸风粉的水平输送。由于螺旋输送机内部作用力较大，一般不宜用来输送米粒。在大型米厂主要在成排米机下用于收集米糠。在饲料厂，大都用于仓底、仓顶以及带有搅拌混合作用的水平输送场合。螺旋输送机布置形式有悬吊布置、靠墙布置和地面支承布置三种。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 从车间的空间布置看，螺旋输送机应尽量采取悬吊布置，以保持车间有足够的空间和走道。悬吊布置离地高度应大于2米，机壳距楼板或梁的距离
9、H一般应大于1.25d(d为螺旋叶片直径)。如两条螺旋输送机重叠悬吊，应使其中心线距离1.25d。靠墙布置的螺旋输送机，可采用三角架装置。采用地面支承布置，可直接将螺旋输送机固定在混凝土基础上，也可固定在安装支架上，见图7-4 。不管是地面支承或悬吊布置。其驱动装置应设相应的平台或支架。现代化制粉厂常在螺旋输送机上装有事故报警信号。它是在螺旋输送机上盖后部做一个活动盖板，当螺旋输送机下部出口发生阻塞时，机内物料堆积起来并掀起盖板，利用限位开关便可发出事故信号，相应停止有关机器的运转。至于螺旋输送机本身的阻塞，则主要是通过电流过载，轴承测温等装置来报警。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风
10、除尘网路的布置图7-4 螺旋输送机驱动装置布置 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 五、溜管与管网设计五、溜管与管网设计 溜管是一种利用物料自身重力的降运设备。在粮食工厂，它不仅起到输送物料的作用；而且使所有工艺设备按照工艺流程，由它和其它输送机械组成车间的管网联系。管网联系对粮食工厂设计来说十分重要。如果车间设备布置很理想，但对管网设计缺乏仔细的研究，就不能获得良好的设计方案。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 1.1.溜管溜管 (1)种类：溜管分自溜管和振动溜管。(2)溜管倾角：指自溜管的倾斜直管部分与其在水平面上投影之间形成的角度。(3)倾角大
11、小的利弊。溜管倾角大小的利弊：倾角过大，管道磨损，灰尘飞扬，增加破碎。倾角过小，使物料输送困难、堵塞。如大米的输送，不仅需要考虑到有足够的倾角，还要避免用过长的垂直管道，降低物料末速度。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 (4)溜管的形状、材料和断面尺寸 形状：溜管截面形状一般是圆形、方形；材料：制作溜管的材料有三种：木板、钢板、玻璃，溜管断面尺寸，表7-2；(5)溜管实际倾斜角度的校核 设计中，图纸上一般不能把溜管的实际倾斜角度表示出来，通常是它们在车间纵、横剖面图上的投影。溜管倾斜角度能否满足表7-1的要求，需要校核，常用的方法如下：输送设备和通风除尘网路的布置输送设
12、备和通风除尘网路的布置 线解图法：如图7-5自溜管AB倾角为则 (7-1)ACBCctg22baBChAC hbactg22输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 又 代入公式7-1得：(7-2)公式7-2反映的就是直角三角形的勾股定理，和分别代表两个直角边，为斜边。以此原理将的值分别绘在直角坐标系的x、y轴上，得到直角坐标系线解图。如图7-6 hbctg/hctgb hactg/hctga 22ctgctgctg输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 公式7-2中，是纵剖面图中溜管与水平线的夹角，是横剖面图中溜管与水平面的夹角，、用量角器可直接量出。图7-
13、5 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置图7-6 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 【例1】有一自溜管在纵、横剖面图上分别量得投影角=29，=54，求溜管实际倾角。解：在线解图纵坐标上找到29的点，在线解图横坐标上找到54的点，将两点相连。则此线段即为的值，用分规量出此线段长，以坐标原点为圆心，以线段长为半径，在x或y轴上交点所对应的角度27，为溜管的实际倾斜角。计算法：是利用布置图来确定溜管角度的一种方法。即把溜管的起止端的相关设备投影在同一俯视图上，然后量出这相关设备进出口位置的投影距离AB，再将此数值除以两相关设备进出口位置在纵、横剖面图上的垂
14、直距离H，即：。(见图7-7)输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置图7-7输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 2.2.管网联系管网联系 （1）管网联系：由自溜管将各机器、运输设备及仓柜等按照工艺过程的顺序联系起来的图形。（2）目的：确定提升机或输料管的位置数量及其它输送设备的位置、长度。检查自溜管实际倾角不应小于规定数值。决定或修改主要工艺设备的配置。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 （3）管网联系的方法与步骤：对于大型厂应单独绘制管网联系图，列出管网联系表：对设备标明编号：按系统的配置顺序对设备进行编号。“2-1”，“2”表示
15、第二层楼，“1”表示第一台设备。“2-2”重叠的设备注在下方，如磨粉机。对溜管编号：按工艺流程顺序，第一根为1，依次类推，重叠的用“”隔开，如：“59”，“5”表示可见溜管，“9”为不可见溜管。编制管网联系表：相当于文字形式的工艺流程。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置（4）对溜管布置的规定：不能隔断走道，或使走道宽度减小；溜管通过设备附近时，不能影响设备的操作维修；设在窗户附近的溜管，不能影响窗户的开关和清扫；溜管不允许从仓柜和传动带之间通过；溜管角度不能太小，也不能太大；管网布置要求整齐、美观。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 第二节第二节 气
16、力输送设备的布置气力输送设备的布置 一、负压气力输送设备的布置一、负压气力输送设备的布置 1.1.接料器接料器 粮食工厂使用的接料器种类较多。必须根据来料的性质，并考虑喂料通顺，以选用阻力小、能耗低的接料器为宜。目前，粉厂吸运粉状物料常使用诱导式接料器，而米厂吸运粒状物料则采用花篮式接料器较普遍。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 接料器的布置应考虑安装顺利，操作方便。为了排除可能发生的堵料现象，接料器的底端应离地至少有300毫米的距离。另外在进料管的下端应装有检查门。我国引进的瑞士设备中，接料器为弯头式，安装时不要求固定接料器，但要精确地安装好两头的管子，接料器则用卡子
17、卡在输管上，一旦发生堵塞，可直接松开卡子，卸下接料器进行排料。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 2.2.输料管输料管 输料管道应按输送物料的种类来选择。对于磨损比较大的物料输送，可采用无缝钢管或钢化玻璃管；一般物料，可采用薄钢板或镀锌薄钢板制作。输料管一般都采用圆形截面，以保证空气在整个截面上均匀分布。如米厂收集大糠用的自制玻璃风管，为制作方便，也可采用方形截面。输料管的布置与斗式提升机相同，主要是沿车间纵向墙一侧排列，也可以沿车间纵向中心线排列。布置时应注意尽量避开门窗，为了方便安装和清扫，输料管与墙应有150毫米以上的间距。为了观察管道内输料情况，可在每层楼离地面1
18、.5米高的输料管上安装150毫米左右长的透明玻璃管。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 用薄钢板制作的输料管，连接时可用套接法和对接法。采用套接法，要求按气流方向顺次将小端插入另一管节的大端。为防止漏气，套接处应焊封。采用对接法要求每节管径相等，连接时严格防止错位，否则会增加阻力，严重时会造成物料淤积堵塞，影响生产。输料管通过每层楼板时可用法兰固定。法兰待整个输料管校正垂直后，用灰浆浇固在楼板中或固定在楼板上。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 无缝钢管制作的输料管与每层楼板固定的方法是：在一个开间内预留一个通长孔，预埋二根槽钢或角钢。安装时，用两头
19、带有螺纹的U型卡套住，在卡二头用垫圈和螺母固定。固定好输料管后，管子之间的连接可用橡胶套套住，或将法兰焊接在管端，再将毛毡垫片垫于两法兰之间，固定法兰即可。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 3.3.卸料器和关风机卸料器和关风机 卸料器一般都布置在车间的顶层，其布置形式随输料管而定。在制粉间，一般采用离心式卸料器，其布置中心线应与高方筛纵向中心线平行，以便使卸下的物料自流至高方筛。卸料器安装时大都直接固定在关风器上。在卸料器下端与关风器之间，应装一段直管，可防止出口堵塞时不会立即堵死卸料器。组合在同一风网中的各条输料管其进入卸料器的弯管部分，为了外观整齐，弯管可采用相同的
20、曲率半径，并以直径最大的输料管弯头为准。如采用钢管为输料管，则在弯头上方应有悬吊挂钩，以承受重量，使之不腕力于卸料器。粉厂关风器一般采用分组传动，关风器和活动设备均可安装在支架上，支架的调试以物料能顺利注入高方筛为准。若采用皮带减速，调度视传动需要而定。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 4.4.高压风机高压风机 高压风机一般布置在卸料器同一层楼上，以缩短风管长度，减少管道阻力。为了保证物料输送，高压风机应设在靠大风量卸料管一端。由于高压风机噪音大，所以要采取一定的防噪声措施。第一，要将高压风机单独设在一个房间内，采用刚性好，密度大的材料作隔音材料，而在房间内壁反贴阻尼大
21、，密度小的吸声建筑材料，以降低房间内的混合噪声。也可用二层刚性材料中间夹吸声材料作墙，则效果更好。第二，风机的进出口端应装消声器。第三，风机的底座和传动装置可固定在一整体钢板上，钢板置于弹性装置（如弹簧隔振器）上，以减少振动噪声。由于高压风机容易产生震动，布置位置应尽可能跨在梁上。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 二、正压气力输送设备的布置二、正压气力输送设备的布置 1.1.罗茨风机罗茨风机 粮食工厂正压气力输送用的空气机械一般采用罗茨风机。在制粉厂中，罗茨风机一般布置在车间一楼，应尽量靠近进料地点，以缩短气路，减少压损。一般输送一种成品的面粉配用一套压送系统。当有几套
22、压送系统时，为了降低噪声，应将几台罗茨风机集中布置在一个单独房间内，房间选用隔音、吸声的材料同装高压风机用的收声材料相同。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 为了保证风机进口气体的纯净，在风机进口处应装有气体过滤器，过滤器内使用的过滤器材一般为铅环和金属网。在风机的进出口应装消声器。另外，建议在输送风量80/分以上的风机风管外表面刷上沥青，贴一层油毛毡，再捆上石棉绳，箍上钢丝网布，最后用石灰水泥粉刷，以提高消声效果，见图7-7。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置1.消声器；2.风机；3.弯管；4.风管；5.调压管；6.消声器 图7-7 带消声器的罗茨
23、风机 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 罗茨风机一般采用过电流继电器保护，也可采用气动薄膜式调节阀。它是根据工艺系统的压力变化而自动调节，以保证压力的稳定。根据罗茨风机的特性，不能用阀门调节风量，其轴功率是随静压力的增加而增大的。因此罗茨风机应空载起动，以防发生事故，启动以后，逐渐增压，禁止用完全开闭进出口的闸阀，以免造成事故。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 2.2.输送管和阀件输送管和阀件 粮食工厂正压输送直管跟吸运管布置相仿，一般沿墙布置成一排，以方便操作及安装。输送管一般可采用无缝钢管。安装时，通常采用法兰连接，但当管道很长时，为了减少法
24、兰数目，可将管道焊接，适当使用法兰，以便装卸。但在弯管、换向阀前后两端必须采用法兰连接，以使在发生堵塞时可以折卸。进行焊接时，应防止焊缝凸出在管道内壁面上。安装法兰时，法兰平面应无伤痕。为了防止漏气，应加置衬垫，并注意一定要密封。罗茨风机进出口管道的安装，应制作管子支架，不准许将管子重量承受在鼓风机体上。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 物料在弯管中运动时，其压力损失和管壁磨损均较大，易附着在弯管处而造成阻塞。因此必须预先采取措施。弯管的截面可适当缩小，以提高气流速度；将内壁加工光滑，以减少附着；并在弯管的安装方式上采用拆卸检查方便的连接方式和结构。为了延长弯管的使用寿
25、命，可采用图7-8 所示的保护措施。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置a.外壁焊护板；b.外壁加厚；c.外侧管壁镶衬板；d.矩形截面弯管。图7-8 弯管的各种保护措施 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 当一种粉料向几个仓供料时，就需要使用换向阀。选用换向阀时，应考虑流动阻力小和耐磨损因素。对于粉状物料，可采用阀板式换向阀，见图7-9。图7-9 TXFB型双路换向阀 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 3.3.供料器与卸料器供料器与卸料器 目前粮食加工厂压送物料主要采用关风器供料，其气密性能十分重要。目前国内消化吸收试制的压送关
26、风器，转子两个端面有密封件，以减少漏气漏粉。关风器两端盖装有唇缘的密封以保护轴承不被污染。关风器配有气功装置，需用时可移去两端盖上的平型塞头，接上进气管。关风机进料口凸缘和其它连接件结合前应涂密封涂料后再固定。安装使用时可以从关风器的抽气口接一根管子通到料斗，放走转子格内所封闭的空气。为了控制喂料量可加装旁通管及阀，见图7-10。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 图7-10 旁通管及阀 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 图7-11 转运分离器 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 压送系统的卸料可将粉吹至仓中，仓本身起膨胀室的
27、作用，而不用离心卸料器。当物料需要送至复筛后再打包时，卸料可采用转运分离器。其结构见图7-11 ，在一个直径的旋风式卸料器上装一个小型布袋过滤器，下面接关风器。转运分离器的布置和安装同脉冲除尘器的布置和安装。关风器的保护可用扭矩限制装置，如转子粘住或被异物卡住，传动扭矩超过规定时，这个装置便操纵微压开关切断电机电源。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置第三节第三节 通风除尘网路的布置通风除尘网路的布置 一、风网组合的布置要求一、风网组合的布置要求 通风除尘及气力输送网路进行组合时，应考虑以下几个原则：吸风沉降物品质相似。这对下脚整理极为重要。如粉厂麦间润麦前的毛麦设备吸风最
28、好跟润麦后的净麦设备的吸风分开。升运米厂清理、砻谷的提升风管不宜跟碾米工序提升管组合在一起。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 机器设备工作间歇相同。同样的例子、毛麦和净麦设备吸风要分开，因为这二组设备有时工作间歇不同，如组合在一起，会造成电能的浪费。总吸风量应控制在一定范围内。因为风量过大或过小，在经济和设备的选用、安排上都是不适宜的。风量变化比较灵敏的机械宜采用单独风网，此类机械包括去石机，重力分级机及清粉机，以保证风量不受其它因素干扰。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 管道配置尽量简单。布置离心集尘器，风机和布筒滤尘器等除尘设备时，在条件可能
29、的情况下，应尽量就近布置，以减少管通长度并少用弯头。在粮食工厂中，一般需要组装风网设备的场合有：制粉、碾米、饲料厂和原粮立筒库中，各种清理设备、原粮输送机械及下粮坑等；碾米间内提升机，白米筛、大糠和细糠收集装置等；制粉间的清粉机、打麸机、刷麸机、打包机、配粉仓等；配料称、打包机、颗粒冷却器、分级筛和粉碎机等。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 二、管网布置要求管网布置要求 管网布置力求整齐、美观。通常管道按车间纵横轴线进行布置。水平管应尽量布置在梁或楼板下，而垂直管则应靠墙布置。集中风网中用于相同设备的汇集风管，可直接布置在一排设备的上方。通风管在空间布置时，相隔一定距离
30、要应用特制的固定件预以固定，否则在使用过程中，因受震动，积尘或内部压力的影响而造成脱接、漏气和变形等现象。固定方法见图7-12。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置图7-12 风管固定方法 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 三、通风机通风机 在制粉、碾米、饲料工厂中，通风机的布置位置应按风网的要求和车间的具体情况来确定。一般情况下，可设在吸尘设备的上层楼面上。当车间内风网组数较少，集尘器和布筒滤尘器都布置在顶层时，通风机一般也同集尘器一起布置在同一层楼，有利于缩短管路，方便操作管理，至于通风机的防震防噪措施与高压风机防震防噪措施相同。输送设备和通风除
31、尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 四、集尘器和布筒滤尘器四、集尘器和布筒滤尘器 集尘器和布筒滤尘器最常见的配置方式是布置在车间的顶层，集中在一个房间内，以便于操作管理及不影响车间的卫生环境。也可就近布置在吸尘设备附近。离心集尘器应靠墙布置，而不影响其它操作走道。目前，布筒滤尘器种类繁多，但其主要区别是布筒的清理方式不同。人工清理布筒的滤尘器，应单独设置布筒间，房屋建筑不能封死，应开窗户或装置百叶窗，好让穿过布筒滤尘器的干净空气流通。每层楼的布筒滤尘器周围应设1.5米高的栏杆，以防发生人身事故。布筒上箱可采用吊装方式，而下箱则用支架固定。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路
32、的布置 对脉冲布筒滤尘器和反吹风扁袋除尘器，因其体积较大，所以单独设置时应适当加高该层楼层高度，或将其锥体部分安装在下一层楼，而关风器则直接吊装在布筒滤尘器下面，见图7-13 。在布置布筒滤尘器的位置，应在其上方预埋一吊钩或预留一个小孔，便于安装时起吊设备。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置图7-13 布袋过滤器的布置 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 五、空气压缩机及其辅件五、空气压缩机及其辅件 由于目前国内外设计的粮食加工厂，均采用压缩空气作为自动化执行动作的动力介质，故压缩气路的设计及安装也是我们的设计范围。图7-14 所示为典型的气动系统图
33、。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置图7-14 气动系统的组成 输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 图中1为空气压缩机，它一般由电动机带动，其作用是将自由空气进行压缩，产生压缩空气。2为后冷却器，是冷却以空气压缩机送出的高温高压空气。3为油水分离器，用以分离空气中油污及水分。4为储气罐，储存压缩空气并稳定其压力。5为分水滤气器，用于进一步滤清压缩空气中的小水滴和杂质。6为减压阀，用于将气体压力调节至气动机械需用的工作压力。7为油雾器，用于将润滑油喷成雾状，悬浮于压缩空气内，使阀类及气缸得到润滑。5、6、7统称为气动三大件，经过上述设备处理的压缩空气、
34、再通过方向阀9，流量阀11以及各种压力阀所组成的回路，就可送往需压缩空气的机具。在粮食加工厂、需气源的设备有：气压磨、换向阀、麦仓气动阀门、脉冲除尘器、打包机、混合机等。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 目前我国粉厂使用的空气压缩机主要有罗茨式、活塞式、螺杆式、回转滑片式四种，根据压气机构是否需要润滑油可分为有油和无油两大类。活塞式及螺杆式空压机主要用于气缸自机构的供气。在国内设计的工厂中除尘器反吹清理大多采用活塞式空气压缩机或层叠气泵，也可采用罗茨风机和无油滑片式压缩机等无油压缩机，如采用其它压缩机，会因减压造成结露现象使布筒受潮阻塞，有油压缩机还会带来油污。输送设备
35、和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 图7-14 所示的14一般布置在空压机房。空压机房应布置在主要用气点附近，以节省能源，节省管道。因空压机一般负荷较重，振动较大，故应布置在底楼，而单独用于布筒清理的空压机，可就近同布筒滤尘器布置在同一层楼或附近楼层。空压机房的防噪措施同高压风机房一样。另外，空压机房还需加强通风。输送设备和通风除尘网路的布置输送设备和通风除尘网路的布置 空压机房出来的压缩气管，垂直管应尽量沿墙或柱子布置，水平管尽量靠墙、梁或相近钢架敷设，如气压磨压缩空气管道可沿磨粉机电机机架布置，这样便于管道及辅助元件的固定，另外也不影响美观，不占空间。水平管应顺气流方向向下倾斜35，在支管的终点，(最低点)，设置集水罐，在其底部接一放水阀，和排水管，以定期排放管路中的积水和污物。
