1、诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、一、 纵梁工段纵梁工段.错误！未定义书签。错误！未定义书签。 (一)剪板工位.错误！未定义书签。错误！未定义书签。 (二)数控冲工位.错误！未定义书签。错误！未定义书签。 (三)冲床工位.4 (四)等离子切割工位.错误！未定义书签。错误！未定义书签。 (五)油压机工位.5 (六)气动标志机 .6 二、二、 铆接工段铆接工段.6 6 (一)上线工位.7 (二)分铆工位.8 (三)大装工位.9 (四)正铆工位.错误！未定义书签。错误！未定义书签。 (五)装配工位.错误！未定义书签。错误！未定义书签。 (六)焊
2、接工位.9 （七）调校工位.10 （八）车架返修.11 三、三、 涂装工段涂装工段.1212 (一)上线工位 .14 (二)调整作业.15 (三)下线作业.16 四、四、 转运作业转运作业.1717 五、 质检工段18 六、 试制班19 七、 维修班20 八、 公共区域21 九、 交通安全23 十、 相关方作业24 危险源辨识与风险评价信息一览表危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所辨识区域（部位、场所） ：冲压作业单元：冲压作业单元 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES S
3、R R级别级别 （一）纵梁工段（一）纵梁工段 （一）剪板工位（一）剪板工位 1人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 36118四级 2人的因素移动板料挤伤手其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业，明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业，发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 36118四级 3人的因素误踩脚踏开关机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加
4、防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 4物的因素上料机构磁铁失效，材料掉落机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 5物的因素光电开关失效引发事故机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 6人的因素翻转片料砸伤手其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 7环境因素噪音诱发职业病其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 16212四级 （二）数控冲
5、工位（二）数控冲工位 8人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止 118118四级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 9人的因素调整片料时靠近液压夹钳机械伤害 1.数控冲工作时人员严禁进入 2.数控冲上料机构离开片料放置区域后再调整片料 3.出现突发事故启动机械伤害应
6、急预案 118118四级 10人的因素人进入下料区域诱发伤害物体打击 1.增加设备防护栏，严禁设备运行时人员进入 2.划定安全通道 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 118118四级 11物的因素 更换模具液压系统故障掉落伤 人 机械伤害 1.使用人力液压小车更换模具 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全帽 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 118118四级 12人的因素 设备运行进入作业区造成伤害 机械伤害 1.增加设备防护栏，严禁设备运行时人员进入 2.划定安全通道 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 11813四级 （三）冲床工位（三）冲床工位 13人的因素用手取拿
7、零件掉落机械伤害 1、佩戴好长皮手套、安全帽、工作服 2、规范标准作业，明确操作规范 3、班组日常巡查发现问题及时整改 4、出现事故启动机械事件应急预案 16212四级 14人的因素人为连发冲件伤人机械伤害 1.工作时使用单次操作 2.上岗前培训 3. 佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36118四级 15人的因素误操作冲床开关伤人机械伤害 1.工作时使用单次操作 2.上岗前培训 3. 佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 16人的因素更换冲模掉落物体打击 1.上岗前培训 2. 佩戴劳保手套，劳保鞋 3
8、. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 17物的因素使用带尖角的下脚料扎伤其他伤害 1.工作时使用单次操作 2.及时清理下脚料 3. 带尖角的下脚料严禁朝向作业人员 4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 18物的因素冲床离合失效连续冲压伤人机械伤害 1.工作时使用单次操作 2.每天使用设备前检查离合状态 3. 佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 19物
9、的因素冲模崩裂伤人物体打击 1.工作时使用单次操作 2.每天对模具使用情况登记在点检表上，到期更换。 3. 作业时佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 4. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36118四级 （四）纵梁等离子切割（四）纵梁等离子切割 20人的因素更换电极时未断电触电 1.每次更换必须切断电源。 2.更换时戴好绝缘手套 3. 出现突发事故启动电器伤害应急预案 16212四级 21物的因素片料码放超高物体打击 1.片料单层码放不准超过 20 片 2.明确物料存放标准，培训员工严格执行。 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 22物的因素下脚料未定量，超量存放其他伤害
10、1.规范放置下脚料 2.下脚料每班次清理一次，严禁积压。 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 23物的因素 切割过程中产生大量烟尘等有 害物质 其他伤害 1.作业时使用等离子除尘系统 2.作业时佩戴好防尘口罩 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 118118四级 24物的因素切割过程中产生的弧光其他伤害 1.安装遮挡装置 2.佩戴防护眼镜 3.出现突发事故突发事件应急预案 18118四级 （五）纵梁油压机工位（五）纵梁油压机工位 25人的因素操作行车注意力不集中起重伤害 1.工作时严禁做与工作无关的事情 2.严格按照四清楚卡规范操作 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预
11、案 33218四级 26人的因素身体进入虎口区域机械伤害 1.安装光电连锁装置 2.任何时候人员都严禁进入虎口区域 3.出现突发事故启动起重伤害应急预案 36236三级 27人的因素更换压型模砸伤物体打击 1.更换压型模时人员远离 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 16212四级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 28人的因素误操作控制开关机械伤害 1.双人操作 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机
12、械伤害应急预案 16424四级 29人的因素物料超量物体打击 1.纵梁片料不准超过 20 片，纵梁码放不准超过 10 层。 2.作业时佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 30人的因素清理有限空间中毒和窒息 1.安装排风设备，使用检测设备 2.作业前对转运人员进行培训，严禁无资质人员作业 3.使用安全绳 4.出现突发事故突发事件应急预案 13 1 0 30三级 （六）气动标志机（六）气动标志机 31人的因素手放在零部件和电磁铁中间机械伤害 1.规范作业行为，放置零部件时拿取两端 2.佩戴劳保手套，穿好工作服 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预
13、案 16212四级 32人的因素零部件放置不规范物体打击 1.规范放置 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3.出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 33物的因素限位连锁急停装置失灵机械伤害 1.每天进行设备维护保养时检查是否完好。 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 0.5639四级 34物的因素设备线路老化触电触电 1.每天进行设备维护保养时检查是否完好。 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 35人的因素未关闭阀门拔插压缩空气管其他伤害 1.检查气线接头，牢固可靠。连接必须使用
14、专用喉箍 2.关闭阀门在操作 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 36环境因素作业空间狭窄其他伤害 1.预留安全通道 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 （二）铆接工段（二）铆接工段 （一）上线工位（一）上线工位 37人的因素吊装纵梁超量滑落伤人起重伤害 1.采用吊链式吊运工具防止滑擦 2.上岗前培训，严禁超量 3.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 4. 出
15、现突发事故启动起重伤害应急预案 16212四级 38人的因素袖口松卷入手臂伤手机械伤害 1.安装光电装置 2.工作时严禁戴手套，做到袖口紧 4.出现突发事故启动机械应急预案 16212四级 39人的因素夹紧纵梁时夹手机械伤害 1.夹紧时一只手触动气缸阀门，另一只手用撬棒别住纵梁 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 40人的因素挑选纵梁滑落砸伤物体打击 1.纵梁存放架每层纵梁码放不准超过 5 层 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 41人的因素小车车轮压伤脚部其他伤害 1.车轮增加
16、防护盖板 2.拉小车时人站在左右两测 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 （二）分铆工位（二）分铆工位 42人的因素挂纵梁不牢固滑落伤人物体打击 1.使用专用挂钩挂纵梁 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36236三级 43人的因素抬纵梁时手放置不当挤伤手物体打击 1.作业时使用纵梁举升装置 2.佩戴劳保手套 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36118四级 44人的因素 卸纵梁野蛮操作纵梁滑落砸伤 人 物体打击 1.禁止野蛮操作 2.每次卸纵梁必须将平衡器缓慢拉下操作 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36118四级
17、 45人的因素无证操作设备诱发事故机械伤害 1.持证上岗，严禁无证操作特种设备，每天上班前对持证情况 进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1326四级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 46人的因素误操作设备铆伤手指机械伤害 1.铆钳手柄部位涂警示颜色 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 36236三级 47人的因素钢丝绳未挂牢固脱钩掉落伤人高处坠落 1.增加防脱装置 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1821
18、6四级 48物的因素钢丝绳断裂物体掉落伤人起重伤害 1.对吊索具定期点检 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 36236三级 49人的因素私自维修设备触电触电 1.严禁私自维修 2.佩戴劳保手套，穿好工作服 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 13412四级 50物的因素液压油管爆裂伤人物体打击 1.每天对设备进行点检时查看是否磨损，及时更换。 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36118四级 （三）大装工位（三）大装工位 51人的因素手放在工件中间挤伤机械伤害 1.作业时手严禁放在工件中间。 2.佩戴劳
19、保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 52人的因素违章剔除铆钉镚伤人物体打击 1.更改剔铆钉方法，采用挤铆钉方式 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，严禁剔除铆钉 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 110220四级 53物的因素平衡器钢丝绳弹簧失效滑落物体打击 1.每天点检吊索具状态 2.佩戴劳保手套，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 54人的因素落车架时手不慎挤入大装胎机械伤害 1.落车架时手严禁放在大装台上。 2.佩戴劳保手套，穿好工作服 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 55人的因素吊
20、钩未挂牢起吊车架吊翻滑落起重伤害 1.起吊前确认是否挂牢 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 118236三级 56人的因素无证操作设备诱发事故车辆伤害 1.加强日常检查力度，严禁无证上岗 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 16212四级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 （四）铆接工位（四）铆接工位 57人的因素两铆钳碰撞碰伤头部物体打击 1.铆钳使用完严禁猛推，造成碰撞。 2.佩
21、戴安全帽 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 58人的因素手放在工件与纵梁中间挤伤手物体打击 1.作业时手严禁放在工件中间。 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 59人的因素更换刀具时未切断电源绞伤手物体打击 1.更换刀具断电 2.佩戴绝缘手套 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 60人的因素 脚踏在生产线道轨上挤伤压伤 脚部 物体打击 1.车轮加装盖板 2.作业时佩戴防砸鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 61物的因素手电钻电源线裸露触电触电 1.每天点检维护，破损及时更换 2.
22、佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 62物的因素 使用手电钻扩孔时铰刀断裂镚 伤人 物体打击 1.严禁野蛮操作 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，护目镜 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 63人的因素 安装横梁时横梁掉落砸伤身体 部位 物体打击 1.作业时手要拿稳 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 64人的因素 安装横梁时两人搭配不协调掉 落砸伤身体 机械伤害 1.两人作业时有一人负责指挥确认 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机
23、械伤害应急预案 16212四级 65人的因素使用手电钻扭伤手臂机械伤害 1.操作时握紧手电钻 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 66物的因素铆钳断裂砸伤身体部位物体打击 1.每天检查设备状态 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 16212四级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 67物的因素铆接机液压油管断裂镚伤人物体打击 1.定期点检维护 2.佩戴劳保手套，穿好工作服
24、，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 0.5626四级 68环境因素室内地面油污滑倒摔伤其他伤害 1.5s 落实到位 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 69人的因素使用撬棒校正孔位反弹伤人物体打击 1.上岗前培训 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 （五）装配工位（五）装配工位 70人的因素更换钻头手电钻未断电触电机械伤害 1.作业时必须先断电 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 71人的因素袖口松卷入手臂绞伤机械伤害 1.工作前扎紧袖口 2.佩戴劳
25、保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 72人的因素酒后上岗引发事故机械伤害 1.严禁酒后上岗，班前检查员工状态 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 73人的因素补铆小车压伤脚部机械伤害 1.车轮加装护板 2.脚严禁放在小车运行部位 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 74物的因素电源线裸漏触电触电 1.定期点检 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 75物的因素道轨绊倒作业人员其他伤害 1.设置警示标识，严禁随意穿越 2.
26、佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 76人的因素未断电调整风扇机械伤害 1.调整风扇时必须断电 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 77人的因素脚放在转运小车轮前机械伤害 1.车轮加护板，严禁放在导轨上 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 16212四级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 78物的因素手抓在气扳机旋转部位
27、机械伤害 1.禁止违章作业 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 79人的因素气扳机灰尘吹入眼睛其他伤害 1.上岗前培训 1616四级 （六）焊接工位（六）焊接工位 80物的因素焊接产生弧光伤眼其他伤害 1.使用挡光板 2.佩戴面罩 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 81物的因素焊接烟尘诱发职业病中毒和窒息 1.定期体检，定期调整岗位 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动突发事件应急预案 16212四级 82物的因素焊接焊渣飞溅烫伤灼烫 1.使用焊接防飞溅剂 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保
28、鞋，护目镜 3. 出现突发事故启动突发事件应急预案 16212四级 83物的因素更换焊丝扎伤手或眼睛其他伤害 1.更换焊丝时严禁对着人 2.佩戴劳保手套 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 84物的因素电源线老化触电触电 1.定期点检 2.佩戴劳保手套 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 85物的因素零部件边缘毛刺划伤手其他伤害 1.拿取零部件时双手操作 2.佩戴劳保手套 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 18118四级 86环境因素作业现场有易燃物引发火灾火灾 1.作业前清理现场、确保无易燃物 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发
29、事故启动火灾事故应急预案 36118四级 87环境因素地面油污滑倒其他伤害 1.加装接油盘，出现油液遗撒问题立即清理 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 （七）调校工位（七）调校工位 88人的因素无证操作起重设备起重伤害 1.严禁无证上岗，班前检查。 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 16212四级 89人的因素开行车时注意力不集中起重
30、伤害 1.上岗前培训 2. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 16212四级 90人的因素使用行车超量转运起重伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 36236三级 91人的因素站在吊起的车架附近起重伤害 1.起吊的行车附近严禁站人 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 16212四级 92物的因素钢丝绳吊钩断裂机械伤害 1、吊钩严禁出现裂纹。 2、 吊钩危险断面磨损或腐蚀达到原尺寸的 10%， 应予以报废。 3、钩柄产生塑性变形，应予以报废。 4、吊钩开口度比原尺寸增加 10%，应予以报废 5
31、、吊钩扭转角超过 10%，应予以报废 6. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 93人的因素扩孔钻孔时产生铁屑等飞溅物其他伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，护目镜 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 （八）车架返修（八）车架返修 94人的因素手放在两车架中间挤伤手起重伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 36118四级 95人的因素剔除铆钉镚伤人物体打击 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36236三级 96人的因
32、素 更换铆模手放在铆钳虎口铆伤 手 机械伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 97人的因素气扳机旋转扭伤手机械伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 16212四级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 98人的因素手放在工件中间挤伤机械伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案
33、1616四级 99人的因素打磨飞溅物击伤眼睛物体打击 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋、防护眼镜 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1616四级 100人的因素吊装车架不平滑落起重伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 36118四级 101人的因素吊钩未挂牢脱钩掉落伤人起重伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 36118四级 102物的因素工件掉落砸伤人物体打击 1.零部件定置存放，工位架设置档板 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现
34、突发事故启动机械伤害应急预案 36118四级 103物的因素铆机铆接开关失效连发伤人机械伤害 1.每天对设备点检 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 104物的因素起重设备制动失效掉落起重伤害 1. 每天对设备点检 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 36236三级 （三）涂装工段（三）涂装工段 ( (一一) )上线工位上线工位 105人的因素 人站在车架下方抄车架序号抬 头碰伤 机械伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36236三
35、级 106人的因素 未穿防砸鞋、防砸安全帽等劳 保用品 机械伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36236三级 107人的因素限位标尺失效，两行车撞车机械伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36236三级 108人的因素电气故障行车失控机械伤害1.上岗前培训36236三级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋
36、 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 109人的因素小车跑偏或脱轨砸伤机械伤害 1.使用导向装置 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36236三级 110人的因素应急开关失灵机械伤害 1.作业前检查开关是否失灵 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 111人的因素车架吊挂不牢固机械伤害 1.作业时确认是否钩挂牢固 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 112人的因素驾驶车辆超速超载车辆伤害 1.安装限速装置 2.上岗前培训 3. 佩戴反
37、光背心 4. 出现突发事故启动车辆伤害应急预案 36236三级 113人的因素无证操作机动车车辆伤害 1.上岗前培训，持证上岗 2.佩戴反光背心 3. 出现突发事故启动车辆伤害应急预案 16212四级 114人的因素前方视野被阻挡未倒行车辆伤害 1.上岗前培训 2.佩戴反光背心 3.出现突发事故启动车辆伤害应急预案 16212四级 115人的因素未使用安全档杆车辆伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，安全档杆 3. 出现突发事故启动车辆伤害应急预案 16212四级 116人的因素停车未落锁车辆伤害 1.停车上锁 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动车辆伤害应急预案 1
38、6212四级 117物的因素车架垫木未放牢物体打击 1.垫木放置后确认可靠 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36236三级 ( (二二) )调整作业调整作业 118物的因素 程控行车吊钩变形脱钩，吊物 坠落伤人 起重伤害 1.试制班定期对工装进行点检 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 36118四级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 119物的因素压力表安全阀失效诱发爆炸容器爆炸
39、 1.压力表超出规定范围应立即更换压力表 2.出现突发事故启动爆炸伤害应急预案 36118四级 120物的因素冷却系统失效诱发爆炸容器爆炸 1.每天对设备点检 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动爆炸伤害应急预案 36118四级 121物的因素蒸汽管路腐蚀泄露烫伤人员灼烫 1.每月对管路检修保养维护 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动爆炸伤害应急预案 36236三级 122人的因素开启设备时操作不当触电触电 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36118四级 123人的因素加药时飞溅到作
40、业人员身上其他伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动爆炸伤害应急预案 36118四级 124物的因素 程控行车控制失灵，行车不按 操作方向运转碰伤作业人员 起重伤害 1.工作前测试控制手柄是否失灵 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动爆炸伤害应急预案 36118四级 125物的因素程控行车运行产生噪音其他伤害 1.联系工厂设备科对设备进行维护 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，耳塞 3. 出现突发事故启动爆炸伤害应急预案 36118四级 126物的因素容器腐蚀破裂诱发爆炸容器爆炸 1. 每月对管路检修保养维护 2.佩戴劳保
41、手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动爆炸伤害应急预案 36118四级 127人的因素 进入磷化沉淀池地沟内清理杂 物时脚下滑倒 其他伤害 1.两人以上作业，专人看护。 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 102 2 0 四 级 四级 128人的因素操作不当跌入预冲洗水池中淹溺 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36118四级 129人的因素 进入水池时使用直梯不当，跌 入池中造成摔伤或在水池内清 理作业时滑倒 其他伤害 1.登高作业审批，专人看护 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，安全
42、带 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36118四级 130人的因素 使用轻金属梯修复程控行车 时，安全带无拴挂点掉落 高处坠落 1.安全带高挂地用 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，安全带 36118四级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 3. 出现突发事故启动突发事件应急预案 131人的因素 程控行车故障，作业人员进入 电泳槽护栏内从事维修作业掉 落 淹溺 1.登高作业审批，专人看护 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全带 3. 出现突发事故启动突发事件应
43、急预案 36118四级 132人的因素 接触到涂装药液，腐蚀员工身 体 其他伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动突发事件应急预案 36118四级 133人的因素在槽底工作清理杂物中毒和窒息 1.有限空间审批后进行作业 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，防毒面罩 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 134人的因素在槽底工作滑倒其他伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 135人的因素配槽时滑落槽液中其他伤害 1.专人看护作业 2.佩戴劳保手套，穿好工作
44、服，劳保鞋，安全带 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 136人的因素使用高压水枪伤人物体打击 1.禁止作业过程中使用水枪嬉闹 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 137人的因素沿两槽中间行走掉落高处坠落 1.高处作业时佩戴安全带 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 6212四级 ( (三三) )涂装下线涂装下线 138人的因素 操作工摘钩不及时，行车升起 挂翻车架 起重伤害 1.确认摘钩后再起吊。 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案
45、 16424四级 139人的因素上下操作平台时绊倒滑落高处坠落 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 36118四级 140人的因素车架摘钩时滑落起重伤害 1.摘钩确认后再起吊 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 16424四级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 141人的因素 天然气泄漏遇明火或静电引发 火灾 火灾 1.严禁携带明火进入涂装工段 2. 出现突发事故启动火
46、灾爆炸应急预案 110 1 0 10 0 二级 142人的因素风机运作时噪声较大职业病 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，耳塞 3. 出现突发事故启动突发事件应急预案 16212四级 143人的因素涂装苯系物诱发职业病职业病 1.定期体检，轮换岗位 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，防毒面罩 3. 出现突发事故启动突发事件应急预案 16212四级 144人的因素 操作工吊装车架悬挂位点不到 位 起重伤害 1.上岗前培训，按照标准悬挂。 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 36236三级 145人的因素 车架未下线造成车架重叠滑落 伤人
47、物体打击 1.严禁车架重叠。 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 146人的因素 板式链运行时操作人员站在附 近被撞伤 物体打击 1.板式链加装护罩 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 16424四级 147物的因素车架下线时摘钩滑落起重伤害 1.对作业区域开口加焊防护板 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 36236三级 148物的因素 风扇罩间隙过大，附近人员伸 进割伤手部 机械伤害 1.制作风扇护罩，间隙小于 1CM 2.佩戴劳保手套 3. 出现突
48、发事故启动机械伤害应急预案 16212四级 149人的因素叉车超载超速车辆伤害 1.严禁超速驾驶 2.出现突发事故启动车辆伤害应急预案 16212四级 150人的因素转运时车架滑落机械伤害 1.叉车增加档杆装置 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 310130三级 151环境因素夜间光线差车辆伤害 1.增加照明装置 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动车辆伤害应急预案 110220四级 152人的因素未使用安全档杆车辆伤害 1.转运物料使用档杆 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动车辆伤害应急预案 110
49、220四级 序序 号号 辨识对象辨识对象辨识内容（危险因素）辨识内容（危险因素）事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 153人的因素车架超量转序诱发事故起重伤害 1.严禁超量转序 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 16212四级 154人的因素 平移小车运行时吊装车架造成 车架滑落伤人 机械伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全帽 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 16212四级 155人的因素 起吊车架不平衡车架滑落砸伤 作业人员 起重伤害 1.起吊前确认车架是
50、否稳定 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋、安全帽 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 16212四级 156人的因素人站在起吊车架下方起重伤害 1.上岗前培训 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋，安全帽 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 36236三级 157物的因素 未使用四根吊钩吊车架造成车 架掉落 起重伤害 1.严格按操作规程作业 2.佩戴劳保手套，穿好工作服，劳保鞋、安全帽 3. 出现突发事故启动起重伤害应急预案 36236三级 （四）转运作业（四）转运作业 158人的因素 无证人员驾驶转运车辆诱发交 通事故 车辆伤害 1.严禁无证驾驶 2.出现突发事故启动车辆伤害应急
