1、（第08期）2016年年9月月8日日水电七局白鹤滩施工局安装工区水电七局白鹤滩施工局安装工区 左岸压力钢管加工厂左岸压力钢管加工厂 荒田组焊场荒田组焊场二、本周工程进度形象面貌三、质量、安全控制情况目目 录录四、人力及设备资源投入五、下周生产计划及工作重点一、上周会议相关问题落实情况六、需要协调和解决的问题一、上周会议相关问题落实情况一、上周会议相关问题落实情况会议会议期号期号序号序号内容内容落实情况落实情况备备注注第第07期期1主厂房吊顶支撑柱牛腿板安装，首主厂房吊顶支撑柱牛腿板安装，首仓报测量监理复测仓报测量监理复测上、下游首仓牛腿板安装上、下游首仓牛腿板安装，通过测量监理复测，通过测量监
2、理复测 2进水口门槽一期锚板安装控制网点进水口门槽一期锚板安装控制网点、首仓报测量监理复测、首仓报测量监理复测已完成控制网点自测，报已完成控制网点自测，报测量监理复测中测量监理复测中 3要求水电七局将左岸压力钢管生产要求水电七局将左岸压力钢管生产许可证报监理备案许可证报监理备案等待颁发后上报等待颁发后上报 4要求要求TOFD与与MT探伤检测统一位探伤检测统一位置置已严格执行已严格执行 5要求水电七局对露天存放的压力钢要求水电七局对露天存放的压力钢管瓦片采用防雨帆布进行遮盖管瓦片采用防雨帆布进行遮盖已遮盖已遮盖 一、上周会议相关问题落实情况一、上周会议相关问题落实情况瓦片采用防瓦片采用防雨帆布雨
3、帆布进行遮盖进行遮盖一、上周会议相关问题落实情况一、上周会议相关问题落实情况周周安全文明施工联合检查整改落实情况安全文明施工联合检查整改落实情况序号序号部位部位安全文明施工检查情况安全文明施工检查情况处理意见处理意见整改情况整改情况1主厂房主厂房主厂房吊顶支撑柱预埋板主厂房吊顶支撑柱预埋板导链挂装采用铁丝导链挂装采用铁丝更换钢丝绳更换钢丝绳现场即时进行了更换现场即时进行了更换2尾闸室尾闸室抓梁电缆控制系统变频器抓梁电缆控制系统变频器盖板脱落未及时维修盖板脱落未及时维修对盖板进行维修对盖板进行维修已整改已整改3电缆桥架盖没盖好电缆桥架盖没盖好按图纸进行复原按图纸进行复原已整改已整改4安全制动器间
4、隙不均匀安全制动器间隙不均匀对间隙不均匀的安全对间隙不均匀的安全制动器进行调整制动器进行调整已整改已整改5启闭机和配电室灰尘较多启闭机和配电室灰尘较多要求清理要求清理已清扫干净已清扫干净6行走润滑油甭管严重漏油行走润滑油甭管严重漏油，油管接头处采用铁丝绑，油管接头处采用铁丝绑扎扎厂家处理厂家处理厂家未到场厂家未到场7启闭机凸轮开关线脱落未启闭机凸轮开关线脱落未恢复恢复按说明书要求接凸轮按说明书要求接凸轮开关线开关线需厂家处理需厂家处理8减速箱漏油减速箱漏油厂家处理厂家处理厂家已整改厂家已整改一、上周会议相关问题落实情况一、上周会议相关问题落实情况启闭机抓梁电缆控制系统变频器盖板启闭机抓梁电缆控
5、制系统变频器盖板脱落脱落修复修复一、上周会议相关问题落实情况一、上周会议相关问题落实情况安全制动器间隙不安全制动器间隙不均匀均匀调整调整一、上周会议相关问题落实情况一、上周会议相关问题落实情况电缆桥架电缆桥架盖盖修复及灰尘清理修复及灰尘清理1 1、本周大事记、本周大事记二、本周工程进度形象面貌二、本周工程进度形象面貌9 9月月3 3日，召开首批左岸压力钢管制造技术总结会日，召开首批左岸压力钢管制造技术总结会1 1、本周大事记、本周大事记二、本周工程进度形象面貌二、本周工程进度形象面貌9 9月月5 5日，三峡发展监理部组织左岸压力钢管制作质量座谈会日，三峡发展监理部组织左岸压力钢管制作质量座谈会
6、2 2、左岸压力钢管制作、左岸压力钢管制作二、本周工程进度形象面貌二、本周工程进度形象面貌钢板卸车、钢板卸车、UTUT检测、理化试验统计表检测、理化试验统计表序号序号材质材质总张数总张数到货卸车到货卸车UT检测检测理化试验理化试验备注备注1800MPa800MPa456456124124张张122122张张5 5组组2600MPa600MPa816816601601张张572572(51)(51)张张3333组组3Q345RQ345R13841384581581张张1010张张2121组组合计合计2656265613061306张张98769876吨吨704704(51(51) )张张5959
7、组组2 2、左岸压力钢管制作、左岸压力钢管制作二、本周工程进度形象面貌二、本周工程进度形象面貌本瓦片卷制完成本瓦片卷制完成1111张，累计完成张，累计完成323323张张序号序号材质材质数量数量1#2#3#4#5#6#7#8#合计合计1800MPa456张张2600MPa816张张636363636363636324241212121223233233233Q345R846张张合计合计636363636363636324241212121223233233234加劲环加劲环 12708块块 75675667267214281428( (2828张张)2 2、左岸压力钢管制作、左岸压力钢管制作二
8、、本周工程进度形象面貌二、本周工程进度形象面貌本周压力钢管组圆工位增至本周压力钢管组圆工位增至8 8个，完成管节制作个，完成管节制作4 4节节, ,累计累计2828节（节（760t760t）2 2、左岸压力钢管制作、左岸压力钢管制作二、本周工程进度形象面貌二、本周工程进度形象面貌本周完成管防腐本周完成管防腐5 5节节, ,累计累计1111节（节（300t300t）外壁改性水泥浆用亚硝酸钙外壁改性水泥浆用亚硝酸钙9 9月月7 7日到场，日到场，9 9月月8 8日，按照设计配方进行涂装日，按照设计配方进行涂装3 3、进水口一期埋件、进水口一期埋件二、本周工程进度形象面貌二、本周工程进度形象面貌完成
9、进水口完成进水口清污耙清污耙斗斗槽预埋钢板槽预埋钢板测量控制网测量控制网点自检及吊装就位。点自检及吊装就位。4 4、进水口量测管路埋件、进水口量测管路埋件二、本周工程进度形象面貌二、本周工程进度形象面貌本周完成本周完成4#4#机塔体机塔体第三层共计第三层共计3 3根约根约1010米量测管路验收。米量测管路验收。5 5、主厂房岩壁梁及吊顶支撑柱一期埋件安装、主厂房岩壁梁及吊顶支撑柱一期埋件安装二、本周工程进度形象面貌二、本周工程进度形象面貌本周本周完成完成下游下游预埋板安装预埋板安装2 2仓仓，累计，累计1717仓；仓；牛腿牛腿板板安装安装2 2仓仓，累计累计2 2仓仓。6 6、主厂房顶拱安全检
10、查台车轨道梁、主厂房顶拱安全检查台车轨道梁二、本周工程进度形象面貌二、本周工程进度形象面貌计划完成计划完成8根，受连续下雨影响，实际完成根，受连续下雨影响，实际完成6根根7 7、进水口前池底板接地安装、进水口前池底板接地安装二、本周工程进度形象面貌二、本周工程进度形象面貌反坡段接地：反坡段接地：完成完成1仓，累计完成仓，累计完成20仓。仓。8 8、进水口塔体接地安装、进水口塔体接地安装二、本周工程进度形象面貌二、本周工程进度形象面貌2#2#塔体二层接地预埋安装完成；塔体二层接地预埋安装完成；8#8#塔体二层接地预埋完成塔体二层接地预埋完成50%50%9 9、引水隧洞上弯段临时桥机及埋件安装、引
11、水隧洞上弯段临时桥机及埋件安装二、本周工程进度形象面貌二、本周工程进度形象面貌1）完成完成4#机机、8#机机下游侧临时轨道基础下游侧临时轨道基础板预埋，累计完成板预埋，累计完成8台机，已完结。台机，已完结。2）完成）完成8#机上游侧机上游侧轨道安装，累计完成轨道安装，累计完成约约6台机。台机。3）完成）完成1#临时桥机临时桥机电气调试电气调试80%，变频，变频器、钢丝绳等安装。器、钢丝绳等安装。1010、5-15-1排水廊道排水廊道二、本周工程进度形象面貌二、本周工程进度形象面貌5-15-1排水廊道开始排水廊道开始安装安装720720不锈钢不锈钢复合管复合管9090弯头弯头，测量放点；，测量放
12、点；下周计划安装完下周计划安装完成成2 2个个630630不锈不锈钢复合管钢复合管9090弯弯头，完成头，完成4848米管米管路对装。路对装。三、质量、安全控制情况三、质量、安全控制情况本周压力钢管制作验收尺寸统计表本周压力钢管制作验收尺寸统计表管节管节编号编号验收验收日期日期管口管口圆度圆度管口管口平面度平面度管节管节周长周长相邻管节相邻管节周长差周长差纵缝对纵缝对口错位口错位管线管线长度长度焊后弧焊后弧度偏差度偏差40532016/8/3153+15、+10/110+2660562016/9/652+13、+9/10+2340522016/9/742+11、+9/610+25三、质量、安全
13、控制情况三、质量、安全控制情况本周压力钢管无损检测情况统计本周压力钢管无损检测情况统计1、纵缝纵缝UT检测检测本周完成压力钢管纵缝本周完成压力钢管纵缝UT检测检测3节。累计纵缝节。累计纵缝UT检测检测26节，检测长度节，检测长度234m，检测比例，检测比例100%，缺陷长度，缺陷长度0.81m，一次合格率，一次合格率99.65%，无二次返修，优良率，无二次返修，优良率100%。2、纵缝纵缝MT、TOFD检测检测本周完成压力钢管纵缝本周完成压力钢管纵缝MT、TOFD检测检测3节。累计纵缝节。累计纵缝MT、TOFD检测检测26节，检测长度节，检测长度107.4m，检测比例，检测比例45.7%，一次
14、合格率，一次合格率100%，优良率，优良率100%。3、加劲环对接接头加劲环对接接头UT检测检测本周完成压力钢管加劲环对接接头本周完成压力钢管加劲环对接接头UT检测检测3节。累计加劲环对接接头节。累计加劲环对接接头UT检测检测26节，检测节，检测长度长度93.6m，检测比例，检测比例100%，一次合格率，一次合格率100%，优良率，优良率100%。4、加劲环对接接头加劲环对接接头MT检测检测本周完成压力钢管加劲环对接接头本周完成压力钢管加劲环对接接头MT检测检测3节。累计加劲环对接接头节。累计加劲环对接接头MT检测检测26节，检测节，检测长度长度26m，检测比例，检测比例28%，一次合格率，一
15、次合格率100%，优良率，优良率100%。5、加劲环角焊缝加劲环角焊缝MT检测检测本周完成压力钢管加劲环角焊缝本周完成压力钢管加劲环角焊缝MT检测检测3节。累计加劲环角焊缝节。累计加劲环角焊缝MT检测检测26节，检测长度节，检测长度83.2m，检测比例，检测比例11%，一次合格率，一次合格率100%，优良率，优良率100%。三、质量、安全控制情况三、质量、安全控制情况本周压力钢管纵缝本周压力钢管纵缝UTUT检测情况统计表检测情况统计表管节管节编号编号焊缝焊缝长度长度检验检验长度长度检验检验比例比例缺陷缺陷长度长度缺陷缺陷分段分段一次一次合格率合格率返修复返修复查结果查结果检测时段检测时段605
16、690009000100%100.00%2016/9/5405390009000100%100.00%2016/8/31405290009000100%100.00%2016/9/3合计合计234000 234000100%8101599.65%三、质量、安全控制情况三、质量、安全控制情况9 9月月2 2日，启动日，启动20162016年年“质量月质量月”活动。活动。挂选传横幅挂选传横幅“提升供给质量提升供给质量 建设质量强国建设质量强国”三、质量、安全控制情况三、质量、安全控制情况9 9月月3 3日，开展与监理的质量座谈。日，开展与监理的质量座谈。列焊缝外观展板，开展列焊缝外观展板，开展“质
17、量之星质量之星”评比活动评比活动第第1 1期期“焊接之星焊接之星”三、质量、安全控制情况三、质量、安全控制情况焊缝外观展板细部展示焊缝外观展板细部展示三、质量、安全控制情况三、质量、安全控制情况焊工准入现场考核焊工准入现场考核三、质量、安全控制情况三、质量、安全控制情况本周安全用电检查本周安全用电检查安装工区配置管理及施工安装工区配置管理及施工人员共计人员共计180180人。人。管理人员管理人员3232人；管理人员人；管理人员占全部人数占全部人数18%18%。施工作业人员施工作业人员148148人，其人，其中焊工中焊工4040人，电焊工占施人，电焊工占施工人员的总数约工人员的总数约30%30%
18、。 四、人力及设备资源投入四、人力及设备资源投入人力资源投入人力资源投入 为了确保完成为了确保完成30003000吨压力钢管成品制作、吨压力钢管成品制作、70007000吨压力钢管瓦片制作的年吨压力钢管瓦片制作的年度计划目标度计划目标。左岸压力钢管厂增加组圆工位至左岸压力钢管厂增加组圆工位至8 8个，开白班和晚班；荒田组个，开白班和晚班；荒田组焊场也在紧张筹备中。焊场也在紧张筹备中。9 9月底拟增加设备资源投入：月底拟增加设备资源投入： 1 1、焊机设备：、焊机设备：逆变直流焊机逆变直流焊机3030台、半自动二保焊机台、半自动二保焊机1717台、全自动富氩焊机台、全自动富氩焊机4 4台、碳弧气
19、刨焊机台、碳弧气刨焊机4 4台、空压机台、空压机3 3台、焊条烘干箱台、焊条烘干箱2 2台等。台等。2 2、起重设备：、起重设备：50t50t汽车。汽车。3 3、运输设备：、运输设备：大客车大客车2 2辆。辆。设备资源投入设备资源投入四、人力及设备资源投入四、人力及设备资源投入1 1、完成瓦片制作完成瓦片制作3636张，完成管节制作张，完成管节制作5 5节，完成管节防腐节，完成管节防腐6 6节。节。2 2、主厂房吊顶支撑柱随主厂房吊顶支撑柱随土建进度，土建进度，计划计划完成预埋板完成预埋板安装安装3 3仓，牛腿板安装仓，牛腿板安装2 2仓。仓。3 3、进水口随土建进度进行前池底板反坡段进水口随
20、土建进度进行前池底板反坡段、塔体、塔体二层、三二层、三层接地安装层接地安装、量测管路预埋、量测管路预埋、门槽一期锚板安装等。门槽一期锚板安装等。4 4、计划完成进水口计划完成进水口6#6#塔体二层塔体二层5 5孔清污耙斗槽预埋锚板，孔清污耙斗槽预埋锚板，3 3根根1591594mm4mm量测管路制作。量测管路制作。5 5、计划完成计划完成1#1#临时桥机调试，临时桥机调试，负荷试验负荷试验；开展；开展3#3#临时桥机调试工作；根据情况安排临时桥机调试工作；根据情况安排2#2#、4#4#、7#7#、8#8#下游侧轨道安装工作。下游侧轨道安装工作。6 6、计划完成计划完成5-15-1排水廊道平直段内衬不锈钢复合管对装排水廊道平直段内衬不锈钢复合管对装4848米米。五、下周生产计划及工作重点五、下周生产计划及工作重点六、需要协调解决的问题六、需要协调解决的问题 本周无。本周无。
