1、1 2、实施材料储备过程中的初步加工，提高材料供应的成品化和配套化材料在初使用前进行初步加工。如：钢筋的冷拉、冷拔、切断等3、完善储备功能，实现储备利润 专业储备 企业内部储备 二、材料储备的分类 按照材料储备所处的领域和所在的环节，分为：2 生产储备 流通储备 国家储备 其中生产储备又分为 经常储备 保险储备 季节储备 生产储备：建筑企业的材料储备，是为保证生产进行，材料不间断供应而建立的储备。3 1、经常储备（周转储备）：企业在正常供应条件下，两次材料到货的间隔期中，为保证生产的正常进行而保存的材料储备。 最高经常储备：刚进货后达到的最大材料储备 最低经常储备：下批材料到料前，降低最低时的
2、材料储备 供应间隔期：两次到料之间的时间间隔 到货批量：每批到货量 均衡消耗、等间隔、等批量到货条件下材料库存曲线4储备量进货批量供应间隔期时间最低经常储备平均经常储备最高经常储备5 随机型消耗和随机型到货条件下储备量曲线进货批量供应间隔期供应间隔期时间储备量6 2、保险储备： 材料不能按期到货或到货不合用或材料消耗速度加快等情况下，为保证施工生产需要而建立的保险性材料库存。 不需要对每种材料都建立，对施工生产影响不大的材料等不需要建立。 3、季节储备： 指材料生产上有季节性中断，为保证施工生产需用，在材料生产中断期内建立的材料储备。 在材料中断前一次或分批购进材料中断期的全部需用量。 注意：
3、某些材料在施工消耗上有季节性，一般不需要建立季节储备，只在用料季中建立季节性经常储备。78储备量进货批量供应间隔期时间9储备量进货批量供 应 间隔期时间10 三、影响企业材料储备的因素 主要因素： 1、施工中材料消耗特点对材料储备的影响突出特点：不均衡性、相对不确定性。 时间上不均衡空间上不均衡 储备要符合材料消耗规律。 2、材料生产和运输对材料储备的影响 生产特点：周期性、批量性 消耗特点：配套性、随机性11 3、材料储备资金的限制 材料储备资金分布三部分： 已付款未到货，在途储备材料占用资金 在库储备材料占用资金 已发出，但未消耗材料占用资金 4、材料供应方式对材料储备的影响 集中供应：储
4、备规模较大 分散供应：储备规模较小12 5、市场资源状况对材料储备的影响 市场资源充足，经营机构分布合理，流通机构良好情况下，必使企业自身降低材料储备量。相反，加大储备量。 6、材料管理水平对材料储备的影响 计划的准确程度 组织货源的能力 职能部门的协作配合13 第二节 材料储备定额 一、材料储备定额的概念 一定条件下，为保证施工生产顺利进行所必须的、合理储备材料的数量标准。 一定条件：生产技术和组织管理条件。 二、材料储备定额的作用 1、企业编制材料供应计划的依据之一，是企业确定采购批量和采购时间的依据。 2、是控制库存数量、考核库存水平的标准 材料储备定额是根据施工和需求特点，根据资金状况
5、和供应方式、企业的管理水平综合制定的。 3、是核定储备资金确定仓库储备面积、保管设施和管理人员的依据。14 三、材料储备定额的分类1、按储备定额中“供应期”所包括的范围不同，材料储备定额分为： 经常储备定额 保险储备定额 季节储备定额 1）经常储备定额 只考虑正常情况下，两批材料的平均供应间隔时间内的材料需用 2）保险储备定额 材料采购、供应、运输中由于各种原因造成的经常储备定额中断期间而设立的材料需用 3）季节储备定额 考虑季节性生产和供应中断期内材料需用15 2、按储备定额的计量单位不同 储备量定额（绝对储备定额） 储备期定额（相对储备定额） 储备资金定额 储备量定额：按照材料品种核定的，
6、以材料实物计量单位计算的储备定额（主要材料）。 储备期定额：按照储备材料所能保证的供应时间定的储备定额（阶段性用料、季节性用料）。 储备资金定额：按储备材料的价值量计算的综合储备定额（用量较小而品种规格较多的材料）16 3、按照储备定额的期限不同季节储备定额：用于设计不定型、生产周期长、耗用品种有阶段性、耗用数量不均衡的情况 年度储备定额：用于品种比较稳定、生产和材料消耗等均衡的情况。 四、材料储备定额的制定 建筑企业的材料储备定额属于生产储备定额，由经常储备定额、保险储备定额和季节储备定额组成。 17 1、经常储备定额的制定 （1）供应期法 考虑供应间隔 经常储备定额=平均每日材料需用量*供
7、应间隔期 平均每日材料需用量=计划期材料需用量/计划期天数 供应间隔期是考虑合理的储备天数，包括供应间隔天数， 入库天数，使用前准备天数 18 供应间隔期有多种确定方法对于资源充足、需用单位能够预先规定进货日期，可以按需用企业的送料周期确定 按供货企业或部门的供货周期确定供应期 不少企业规定了供货期，在合同中又没有分期交货的条款，如果供货周期天数大于需用单位送料周期天数，必须提前一个周期备料。 实际材料供应中，供应间隔不均等。以平均供应间隔期来测定。用加权平均计算方法计算。 平均供应间隔期=各批（供应间隔*入库量）之和/各批入库量之和19 （2）经济批量法以经济采购批量作为经常储备定额 2、保
8、险储备定额的制定 保险储备一般不动用（施工现场工完、场地清例外），当动用后，就要加以补充。 没有周期变化规律，为一条水平线。 保险储备定额=平均每日材料需用量*保险储备天数 平均每日材料需用量与上面相同20材料到货延期材 料 消 耗速度增大21 保险储备天数确定 按临时需用的变化比例确定保险储备天数（从企业内部因素考虑） 由于施工任务调整等因素，造成消耗过度增大。 保险储备天数=供应期临时追加需用量*供应间隔期/经常储备定额 例：112 对外部到货规律强，误期到货少而内部需要不够均衡、临时需用多的材料，宜适用这个方法。 按平均误期天数确定保险储备天数 （企业外部因素考虑的）22 未能在规定的供
9、应期到货为到货误期，超过供应期天数叫误期天数。 平均误期天数=各批（误期天数*该批入库量）之和/各批误期入库量之和 当材料来源比较单一，到货数量比较稳定时，也可采用简单的算术平均数。 平均误期天数=每次到货误期天数之和/误期天数 适用于：消耗规律性较强，临时需用多而到货时间变化大，误期到货多的材料。 23 按临时采购所需天数确定保险储备天数临时采购所需天数，包括办理采购手续、供货单位发运、途中运输、接货、验收等所需要的天数。 保险储备天数，应以向距离较近的供货单位采购所需天数为准。 资源比较充足的材料，宜适用此法，所需材料能够随机采购。 24 3、季节储备定额的制定（1）材料生产、供应季节性的
10、季节储备定额。季节储备定额=平均每日材料需用量*季节供应（生产）中断天数 （2）材料消耗季节性的季节储备定额 一般无需建立材料储备，而是通过调整各周期的进货数量来解决。特殊的如：防洪、防寒材料。25 4、最高、最低储备定额最高储备定额是综合考虑企业生产过程中可能遇到的各种情况而制定的最高储备数量标准。 最高储备定额=经常储备定额+保险储备定额+季节储备定额=平均每日材料需用量*（平均供应间隔期+保险储备天数+季节供应中断天数） 最低储备定额：是保证企业生产进行的最低储备数量标准，是企业维持正常生产储备的警戒点=保险储备定额 在通常情况下，主要材料最高储备定额只包括经常储备定额和保险储备定额。2
11、6 确定方法： 1）按经常储备定额和保险储备定额的确定方法计算 2）根据统计资料来确定最高、最低储备定额。收集13年历史资料，结合企业年度储备标准。 5、材料类别储备定额的制定 也叫材料储备资金定额 某种材料的储备资金定额=平均每日材料消耗金额*核定储备天数 平均每日材料消耗金额=计划期材料消耗金额/计划期天数27 核定储备天数一般根据历史资料中该材料需用情况，采购周期及资金占用情况分析确定。 某种材料实际储备天数=（平均库存金额*报告期日历天数）/某种材料报告期耗用总金额28 第三节 材料储备管理的内容 在库材料 在途材料 待验材料 处于加工状态的材料 主要以在库材料管理为主 “收、管、发及
12、相关业务活动” 一、验收入库 1、验收基本要求 准确、及时（入账、结账、异议）、严肃29 2、接料 专用线到货 供货单位直送仓库 提料记清车号、包装、损坏的另行堆放做标志、做好记录、卸车记录、交接手续 3、验收程序 1）验收准备： 验收工具：计量、搬运 验收资料：质量标准、协议、合同等 验收场地和设施准备：防护设施 验收人员30 2）核对资料 核对到货合同、发票、运单、发货明细表、质量保证书、产品合格证、货运记录等有关资料 资料是否齐全、有效、无误 3）核查实物 数量检验： 过磅称重、量尺换算、点包点件、数量与票证标识的是否相符、配套情况验收 质量验收： 外观质量-眼看、手摸。破损、变形、缺陷
13、 内在质量-化学成份、力学性能、技术参数31 4）办理入库手续 验收合格的及时办理入库手续 验收单一式四份 库房：收入依据 财务：随发票报销 材料部门：计划分配 采购员：存查 5)处理验收中出现的问题数量不符 质量不符 证件资料不全32 二、材料的保管与保养 1、保管 1)选择材料保管场所 库房：也叫封闭式仓库，四周有围墙、有门窗，可以完全将库内空间与室外隔开的建筑物。 例如：水泥、镀锌板、防冻剂、电线、零件配件等 库棚（货棚）：上面有顶棚，四周有1至3面围墙，未完全封闭起来的建筑物如：陶瓷、石材制品。 货场（料场）：露天的，但地面经过一定处理的场地。 如：钢材中大型型材、钢筋、砂石等。33
14、2）材料的码放合理、牢固、定量、整齐、节约、方便 形状：性能、特点、体积 数量：地坪负荷能力，底层材料承受能力 距离：便于装运、相互不反应 四号定位和五五化 四号定位：统一规划、合理布局的基础上定位管理的方法 仓库：34库号架号层号位号仓库号货架号架层号货位号35 料场： 区号、点号、排号、位号 例如：普通合页：2-11-2-6 五五化：是材料保管的堆码方法，这是根据人们的计数习惯，喜欢以五为基数。 在四号定位的基础上，具体摆放的方法按材料的不同形状，体积重量，大的五五成方，高的五五成行，矮的五五成堆，小的五五成包，带眼的五五成串。 3）材料的安全消防36 2、材料保养 除锈 涂油、密封 干燥：烘干、日晒、干燥剂 降温：夜间通风 防虫和鼠害 存储期限37 具体要求： 搞好堆码、毡垫及防潮防损 严格控制温度、湿度 掌握变质情况，采取补救措施 控制材料存储期限 仓库卫生和库区环境卫生383940414243
