1、企業資源規劃Enterprise Resource Planning製造技術之演進製造策略之演進市場需求自動化發展趨勢與範圍全球製造技術之發展演進階段時間變革主因關鍵技術發展方向機械化18301950機械動力源 蒸汽機、內燃機 發電機、馬達機械化量產化動力分散化自動化19502000微電子技術 半導體、PC Sensors、Actuators PLC、CNC、Robot自動化精密化彈性化智慧化CIM化19802020電腦網路資訊軟體 OS、DBMS、LAN CAD/CAM、MIS、SFC CIM、FMS資訊整合同步工程即時監控適時進料CIM(電腦整合製造)技術之範圍4從產品開發、生產製造到銷售
2、出貨之“生產製造電腦化與自動化系統整合” ，包含下列技術領域： CES (Concurrent Engineering System) MIS (Manufacturing Information System) SFC (Shop Floor Control) FMS (Flexible Manufacturing System) IQC (In-process Quality Control) MHS (Material Handling System)全球CIM技術之現況與發展趨勢4電腦資訊系統 電腦硬體：Mainframe, Workstation, PC 作業系統：VMS, UNIX
3、, WINDOW, OS/2 程式語言： JAVA, PASCAL, C, C+, Visual Basic, 資料庫系統：Oracle, Sybase, SQL Server, Infomix 電腦網路：Arc-Net, Ethernet, Netware, Lan4現況 應用普及、價格低廉、資源充沛、軟硬分離4趨勢 PC化、網路化、即時多工化、視窗化、圖像化全球CIM技術之現況與發展趨勢4電腦輔助自動化系統 CES: CAD, CAE, CAM, CAPP, EDMS MIS: MPS, MRP, CRP, 作業排程、庫存管理、銷售採購 SFC: 工廠監控、工令分派、物料調度、治具管理、設
4、備維護 FMS: 生產線控制、物流控制、倉儲控制、出入或作業 IQC: Multi-gauging, Vision, CMM, SPC MHS: AGVS, AS/RS, Robots, Conveyors4現況 個人輔助工具或獨立作業自動化系統已相當成熟普遍 功能區分不明，介面標準不一，整合極為困難4趨勢 網路整合化、資料庫共通化、結構模組化、操作分散自治化企業資源規劃 (ERP)4企業資源規劃 (Enterprise Resource Planning; ERP)系統之定義: 企業資源規劃系統乃是一財務會計導向 (accounting-oriented) 的資訊系統，其主要功能為將企業用來
5、滿足訂單所需之資源 (涵蓋了採購、生產與配銷運籌作業所須之資源) 進行有效的整合與規劃，以擴大整體經營績效、降低成本。4ERP 與傳統MRPII的不同處在於其使用關聯式資料庫、4GL、GUI、主從式系統及開放式系統架構等4ERP軟體：SAP、Oracle、鼎新、艾一 ERP 演進圖電腦發明前訂貨是以所賣的商品為基準。 “預測需求”在當時是大工程，很不易達成。物料採購管理之“再訂購點系統” 成效還有很大的進步空間。 電腦發明後 (1950s) 隨著CPU的發明，物料管理方式有新的進展IBM位於Poughkeepsie廠的Dick Ling博士寫出了第一個物料需求軟體。 物料需求規劃(Materi
6、al Requirement Planning; MRP)4定義： 物料需求規劃為使用物料清單 (Bill of Material; BOM)、存貨狀態與主生產排程結果，計算物料需求的技術。4功能： 作為存貨管理的工具：主要應用於相依性需求的項目，如原料 (raw material)、零組件 (components) 和在製品 (work in process; WIP)的規劃與管理 作為排程的工具：依據主生產排程的資料計算各零組件之到期日優先順序及預定生產或採購時程，以作為生產現場決定作業排程 (operations schedule) 與派工 (dispatching) 及採購單位規劃採購
7、之依據。 閉環式物料需求規劃閉環式物料需求規劃 （Closed-loop MRP）除了物料之外，還必須擁有足夠的產能才能達到目標。“閉環式物料需求規劃” 在物料和產能上有 很大的進步。製造資源規劃(Manufacturing Resource Planning; MRP) 一套提供物料需求能見度以及操作產能規劃的商業軟體；除了結合會計系統，更進一步的增加財務管理的能力，如此，工廠中所有的資源將被計劃和控制。Just in Time(JIT) 背景: 在1980年代晚期和1990早期，配送時間(“time to market”)越來越短。APICS (American Production an
8、d Inventory Control Society; 美國生產與庫存協會) 把重心從 the MRP革命(“MRP crusade”) 轉移到零庫存革命 ( “zero inventory crusade”) 。競爭力與利益 1.滿足顧客對商品的要求； 何時送達、目的地、及送達方式的customization2.JIT制度與供應商合作關係的建立3.所有企業的責任並非只有製造部 =把焦點放在整合管理資源把焦點放在整合管理資源如何使下層員工在情報不足的情況下做決策1.資訊技術(IT)：一個單一的管理系統來貯存 資料與提供有價值的資訊2.個人電腦改革=新的客戶與伺服端(client/server
9、) 技術3.軟體技術成為最重要的一環ERP的功能在網路結構中實行，遠超過MRP2的能力範圍包含了在企業中所有資源的規劃不只在製造部門造成影響，並藉由資產及資訊的最佳化來達到競爭力 CIM/ERP導入失敗的原因4管理階層未全力支援、技術不足、資金無法持續4缺乏完整的整體規劃：需要一個系統話的規劃設計程序，使得規劃步驟能更有條裡、更為周全。4忽略了流程合理化：應落實企業整合，使企業在資訊科技導入的方案中，能有一整體的分析規劃方法，以確保企業不僅能正確而迅速的完成資訊系統的建置，也能同時達到流程合理化的目標。 CIM/ERP工程規範4發展CIM工程規範：研究發展CIM系統之規劃設計及其實施導入之標準
10、程序及方法，使廠商在需要導入CIM時，能有個明確的參考方向與工程規範，能夠依據不同之階段性設定目標，迅速規劃出其實施導入之程序與要件。CIM/ERP工程規範4在工研院機械所之PCIMS MODEL架構下訂出一合理的規劃步驟 Business ProcessStructureFacilityStructureProductStructureOrganizationStructureDecision FlowExecution FlowMaterial FlowManufacturingProcessIn Charge ofIn Charge ofJob Loading Job Loading t
11、o toProduced byProduced bySuperviseSuperviseCoordinateCoordinateGuideGuideCIM/ERP規劃流程生產設施結構產品物料結構營運業務結構部門組織結構設備需求分析製成品生產線分析組織結構與人力配置分析部門空間配置分析決策流程分析業務功能架構分析產品設計分析產品組購分析物料內製外購分析產品分類編碼製造作業分析製造途程分析空間配置分析物料動線規劃分析廠房大部規劃設計業務功能定義業務功能描述彙整流程資訊建立企業整合模型4以營運流程整合為主要對象，發展一適當的企業整合模型，此模型針對企業內之產品、製程、業務、組織、及營運流程作清楚的描
12、述，以正確勾勒出企業營運體系及系統架構。企業整合模型建立4企業流程模型構建：利用ARIStoolset所提供的流程模式化工具為建模基礎，建構出以一般中小企業為對象的企業整合模型。4流程模式化建構：所產生的流程模型包含以下特性： (1)流程活動，表企業流程是如何被進行； (2)組織，表流程中的活動是在哪裏由哪個組織部門及哪個人所執行； (3)功能，表流程所代表的功能； (4)資料，表流程進行中的輸入及產出。企業流程參考模型建立方法4企業流程分析參考模型建立步驟 建立企業業務領域 建立基本業務流程 塑造基本業務流程 彙整流程資訊 彙整企業流程分析個別參考模型營運流程建立企業業務領域基本業務流程甲基
13、本業務流程乙基本業務流程丙建立基本業務流程產業營運流程產業營運流程業務領域#G業務領域#A業務領域#B業務領域#C業務領域#D業務領域#E基本業務流程塑模EPC 建立基本業務流程EPC 建立基本業務流程EPC 建立基本業務流程彙整流程資訊組織階層結構企業流程分析個別參考模型企業整合參考模型功能階層結構業務領域#G業務領域#A業務領域#B業務領域#C業務領域#D業務領域#E企業整合參考模型企業整合參考模型企業流程參考模型建立方法4企業業務領域基本架構 降低企業流程塑造複雜度 模組化增加參考模型彈性 與價值鏈觀念結合 主要活動 支援性活動業務領域D業務領域E業務領域C業務領域F業務領域B業務領域A
14、業務領域甲業務領域乙業務領域丙支援性活動主要活動客戶銷售設計開發製造採購售後服務進料檢驗出貨檢驗出貨外包商品質目標、品質管理、文件管理、資源管理、人力資源管理、內部稽核基本業務領域建立4基本業務流程建立邏輯 找尋複雜度適當的流程作為流程塑造單位 金字塔型階級型式向下分解 基本業務流程為組織單元所執行之工作，該工作具有清楚性及不適合再分割性企業營運流程企業業務領域子業務領域子業務領域B1子業務領域B2子業務領域B3子業務領域Bn子業務流程Level基本業務流程子業務流程B2a子業務流程B2b子業務流程B2c基本業務流程甲基本業務流程乙基本業務流程丙基本業務流程丁業務領域#D業務領域#E業務領域#
15、C業務領域#B業務領域#A業務領域#F業務領域#G基本業務流程塑造4基本業務流程基本架構 由上往下分解流程，由下往上塑造流程 以事件驅動流程鍊(EPC)圖形語言表達基本業務流程 平行鍊結 金字塔型分解 流程轉換電腦化之重要媒介4基本業務流程建立指引 以流程綱要型式繪製 彙整推行資料或參考商用參考模型建立流程Event觸發事件Event產生事件Function功能處理Organization Unit責任組織Event產生事件Data orResource使用資訊、資源Data orResource產出資訊、資源Organization Unit回報組織執行產生負責回報引用產出邏輯運算子和Pro
16、cess path流程路徑彙整流程資訊4彙整流程資訊 組織資訊 功能作業資訊企業功能導向區域1功能導向區域2功能導向區域3主要部門2主要部門1子部門1子部門2人員1人員2子領域功能子流程功能1子流程功能2子流程功能2基本業務功能1基本業務功能1功能作業1功能作業2企業業務領域展開 生產管理物料管理品質管理 企業主要 流程報廢成品出貨出貨退回採購盤點作業銷售管理進貨作業存貨作業進貨退回詢價作業銷售行動報價請購作業採購作業產能需求計畫作業主生產排程計畫作業工令開立作業存貨移轉品質檢驗作業異常處理系統稽核供應商管理作業物料跟催作業生產進度監控作業合約管理訂單處理客戶管理 會計/財務 資產管理預算控制
17、應收/應付帳款管理成本/收益分析物料需求計畫作業物料發放合約管理製程品質管制作業 文件表單eERM圖例 文件表單eERM圖例 ERP軟體 Survey4SAP4Dynamics C/S+4鼎新 Workflow ERP 4華茂ERP軟體 4IE ERP Nervous System SAP4物料管理(MM)4生產規劃(PP)4專案系統(PS)4銷售與配送(SD)4財務會計(FI)4控管(CO)4投資管理(IM)4工廠維護(PM)4品質管理(QM)4作業流程(WF)4基礎元件建構(BC)4人力資源管理(HR)4固定資產管理(AM)4工業解決方案(IS)SAP 導入程序4Sizing:根據廠商的要
18、求及相關成本考量，決定系統導入的規模及相關硬體設備的需求。4Installation : 決定系統安裝的程序。4Configuration : 針對企業內部作業進行最佳化的分析，對於相關的應用軟體部份，可根據參考模型(reference model)來對客戶的需求量身訂作。4Data Migration : 將原系統的相關資料移植到SAP。4Testing : 為了確保系統移轉後相關作業的平穩性，SAP提供整體測試的支援。Dynamics C/S+4基礎系列 (foundation series) : 提供讓各個系列模組都可以使用的系統基礎功能。4金融系列 (financial series)
19、 :包含總帳管理、進階金融分析以及其它管理企業流程的模組。4銷售系列 (sales series) :包含應收帳款管理、發票管理以及其它的銷售管理模組。4採購系列 (sales series) :包含應付帳款和其它採購相關的功能模組。4存貨系列 (inventory series) :存貨控制和其它的存貨管理模組。4工資系列 (payroll series)4專案會計系列 (project accounting series)4工具系列 (tool series)Dynamics C/S+4採用Microsoft SQL Server 6.5資料庫系統的企業應用管理系統 。4從其所提供的功能來
20、看，可以將之歸類為進銷存的管理系統，不過在其所提供的設定中包含了人力資源和製造兩個系列的保留選項，因此可想而知未來Dynamics C/S+ 將是朝向更為完整的ERP管理系統發展，此方式與國內眾多軟體公司發展方式一致。鼎新 Workflow ERP4配銷管理 4財務管理 4製造管理 4品質管理 4人力資源管理 鼎新 Workflow ERP4物件式的“軟體再用”：與傳統流程式的軟體開發不同，是由上游開發廠商先開發許多不同的核心元件( Component )，再將各項功能加以模組化，而下游的應用軟體開發商則可以視實際需求，將個別元件予以組裝，形成完整的商品化應用程式。4背後仍缺乏強而有力的方法論
21、。 華茂ERP軟體4配銷管理：銷售、採購、庫存、保稅管理模組4工程管理：工程變更、產品結構、製程、文件管理等模組4製造管理：主生產計畫、物料需求計畫、製令與委外加工、品質與成本管理模組4財務管理：應收、應付、會計總帳、固定資產、資金與預算、信用狀、票據等模組4行政管理：人力資源管理模組IE ERP - 以財務管理系統為核心 4業務系統：包括銷售計劃、報價管理、訂單管理、客戶授信、銷售管理、客戶管理等模組功能。4生管系統：包括生產計劃、生管排程、用料核定請購、製令派發、外包加工、模具管理等模組功能。4品管系統：包括檢驗規範、進料檢驗、外包檢驗、製程檢驗、品質保證、廠商評核等模組功能。4採購系統：
22、包括採購計劃、採購跟催、驗收審核、廠商管理、請款作業、進價管制等模組功能。4製造倉管系統：包括產能管制、製程管制、生產線維護、料品入庫、料品出庫、庫存盤點等模組化功能。4研發製工系統：包括產品研發、料號編訂、製程分析、產品結構、樣品確認、圖號管理等模組化功能。4廠務系統：包括財產管理、修繕管理、水電管理、消防管理、廣告管理、環境衛生等模組化功能。鼎新SmartERP系統簡介基本資料管理系統訂單管理系統採購管理系統庫存系統與製造業其他系統之關聯庫存系統與製造業其他系統之關聯庫存管理系統庫存管理系統開帳單開帳單+轉撥單轉撥單+/盤盈損單盤盈損單+/數量調整單數量調整單+/成本調整單成本調整單+/報廢單報廢單零星領料單零星領料單零星退料單零星退料單+借入單借入單+借出單借出單訂單管理系統訂單管理系統銷貨單銷貨單銷退單銷退單 庫存管理系統庫存管理系統庫存明細表庫存明細表庫存明細帳庫存明細帳進耗存統計表進耗存統計表異動單統計表異動單統計表部門異動單據統計表部門異動單據統計表採購管理系統採購管理系統進貨單進貨單退貨單退貨單產品結構系統產品結構系統組合單組合單拆解單拆解單製令管理系統製令管理系統領料單領料單退料單退料單生產入庫單生產入庫單託外進貨單託外進貨單託外退貨單託外退貨單庫存帳務資料流向圖庫存系統與製造業其他系統之關聯庫存系統與製造業其他系統之關聯
