1、.1砼砼技技术术交交底底高企达工程管理部.2一、施工前的准备一、施工前的准备1、材料准备在砼浇筑前由砼工长提前一天与商混站联系，确定好浇筑的砼方量、时间、栋号、部位以及砼标号，是否需要添加外加剂等都要与商混站联系清楚。浇筑前准备好养护用的绒毯、薄膜、水管等材料。2、机械准备在砼浇筑前泵管搭设完毕，并检查泵管的稳定性，连接的卡箍是否牢固，楼层使用的布料机按照施工部署的位置架设稳定，下方均要有支座，可用成品砼方块将布料机下方钢筋支持牢固，在钢筋上方垫好木方。振捣器具准备到位，接好电源预先试用，标准层砼浇筑必须试用2个以上的振捣器，并预留一个备用，以防止其他突发损坏的情况。收面压光的工具：铁抹子、铝
2、合金刮尺、长尼龙线、卷尺等。.33、人员准备根据混凝土的方量和浇筑时间，合理组织施工人员，所有施工人员上岗前做好三级教育。施工过程中严禁疲劳作业，实行多班制，现场工长要随时注意浇筑人员的身体精神状况，由于是重体力劳动，要及时更换工作时间过长的工人，以免疲劳作业产生安全及质量上的隐患。施工前准备施工前准备.4施工前的装备施工前的装备4、其他准备、隐蔽验收：浇灌施工部位的钢筋通过验收合格并做好隐蔽工程记录。模板支撑系统通过验收合格，方可浇筑。、三护人员：保证模板定位牢固，柱墙轴线不偏位；柱墙纵向筋不偏位、混凝土完成面不露筋；预埋线管畅通无堵塞，确保混凝土正常浇筑。、施工缝处理：混凝土浇筑前，仔细处
3、理好施工缝接口，凿除施工缝处松动的石子及浮浆，清除垃圾，充分湿润。现场浇筑前做好现场交底工作，分清不同部位浇筑标号，不得使用错误。.5二、混凝土浇筑要求二、混凝土浇筑要求浇筑要点浇筑要点1、塌落度：做好塌落度测试，不符合要求的混凝土一律退回，浇筑过程中严禁向商品混凝土加水。2、砂浆清除：润滑泵管的砂浆必须全部清除，禁止浇筑于任何结构中。3、分强度及抗渗品种进行浇筑：先外墙、后内墙、再顶板，柱墙混凝土浇至梁底标高，再浇筑梁板砼。4、混凝土强度控制：强度相差一级时，柱墙砼浇至板底标高，再浇筑净跨梁板砼。强度相差两个等级时，柱墙砼浇至露面标高，高强度砼超出柱边成1:2放坡，再浇筑净跨梁板砼。禁止将低
4、强度砼浇灌于高强度的构件部位内，禁止不同强度的砼混浇。禁止将润滑管道的砂浆浇筑于结构中，润滑管道的砂浆必须清楚干净后方可浇筑混凝土。.6混凝土浇筑要求混凝土浇筑要求砼的振捣砼的振捣1、混凝土的振捣混凝土的振捣必须密实，移动间距不得大于50厘米，振捣时间以混凝土表面出浆为宜。杜绝因振捣不到位而引起的混凝土构件夹渣，烂根、蜂窝、麻面、孔洞、脱节等质量缺陷。2、关键部位高低跨处、楼梯处、吊模处浇筑振捣时间30-45分钟后至初凝前必须全部加料复振密实，防止低部位的混凝土收缩下沉而导致墙体混凝土脱落。.7混凝土浇筑要求混凝土浇筑要求完成面标高及收面完成面标高及收面1、标高控制板面标高控制：5mm范围内，
5、表面平整度5mm，以确保楼板厚度在规范要求允许设计的范围内，高低跨部位模板下口不得出现埋模现象。关键部位：止水墙上口，混凝土完成面必须与模板面平，模板上不得有浮浆石子。止水钢板上的砂浆必须清理干净。所有剪力墙柱边必须二次收平，将标高控制在设计值的（-50）范围内。2、完成面收面室内完成面：人工搓毛面：表面无裂纹，扫毛纹路顺纹一致，延边轮廓清晰顺直。外露完成面：有防水要求的降板及外露台完成面必须人工压光，表面无起砂脱皮无砂眼无裂纹，延边轮廓平直清晰。.8混凝土浇筑要求混凝土浇筑要求混凝土的养护混凝土的养护（普通砼养护）水平构件养护 常温季节养护：砼收面完成后采用覆盖塑料薄膜保温养护，（表面配合洒
6、水养护），养护期一周，养护期内砼面保持湿润状态。每天洒水三次。低温季节养护：冬季施工期的砼养护全部采用塑料薄膜保温养护（不得浇水，防治冻坏），在塑料薄膜上覆盖一层毛毡保温养护、平均气温低于-5摄氏度时用双层毛毡覆盖保温养护。高温季节养护：砼用塑料薄膜养护，以控制水分过早蒸发产生裂缝；在养护期间结构砼的所有表面保持湿润状态，以防止其表面脱水而降低结构砼强度。每天洒水4次。竖向结构养护：常温养护：柱墙面模板拆除后，采取喷水养护每天洒水4次。低温养护：柱墙面砼养护用养护剂养护再包裹塑料薄膜养护。高温养护：柱墙面拆模后，采用喷水养护，并增加养护次数保持湿润。每天洒水4次。.9三、质量要求三、质量要求1
7、、混凝土强度：混凝土强度结构回弹强度必须合格。2、主控项目：基础面、楼面：标高正确、表面平整、密实无裂痕，钢筋无污染。室内无防水要求的完成面：搓毛面表面无裂痕，扫毛纹路顺纹一致，沿边棱角清晰。有防水要求的地下室垫层面、地下室顶板面、厨房卫生间楼面、屋面完成面压光密实：表面无起砂脱皮无砂眼无裂纹，沿边棱角清晰顺直。止水墙上口、梁面、楼梯踏步面：表面平整、阴角、阳角棱角清晰顺直。柱墙面、梁板底：内实外光，无（夹渣、夹砂、烂根、蜂窝、麻面、孔洞、脱节）等质量缺陷。3、质量验收批：每层每一个单元混凝土成品质量为一个验收检验批。4、实测项目（单位：mm）.10四、现场砼施工流程四、现场砼施工流程主体混凝
8、土均使用采用商品砼.11模板下脚提前一天用砂浆进行封堵各项验收通过后开始安装布料机.12模板进行淋水湿润浇筑前先使用砂浆润管，并将润管砂浆排除干净后调离楼面，开始浇筑砼。墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。开始浇筑砼.13浇筑振捣边梁或墙柱时用模板拦住，砼不能洒出楼面外。钢筋密集区域留置振捣口.14楼面标高进行通线控制，并且使用叉铅对板厚控制墙梁柱采用两次振捣。用50振棒随捣随振，人工敲击模板二次振捣。控制表面气泡、蜂窝、麻面产生.15砼面层进行第一次收面采用2.5m铝合金刮尺刮平.16机械二次收面压光使用人工对剪力墙周边进行二次收面，保剪
9、力墙周边标高控制在-5到0之间。对降板露台阳台区域同样需要使用人工收面确保成型尺寸及观感。.17漏浆及时用水冲洗掉干净混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2 MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg.18吊模降板成型质量.19淋水养护一个星期高标号的墙柱宜采用薄膜包裹养护.20.21五、安全文明施工五、安全文明施工1、安全施工施工人员进入现场必须进行安全教育，作业人员进入施工现场带好安全帽，系好帽带。严禁赤膊、穿拖鞋进入施工现场。用料斗调运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。泵送砼浇筑时，输送管道头应紧固牢靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架固定必须
10、牢固，检修时必须泄压。振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人配合操作，一人持棒一人配合挪动电机，严禁拖拉电机，防止电线破损漏电发生安全事故。电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机使用的电缆线不得固定在导电物体上，防止破损漏电。振动棒使用完后先断开电源，再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁引发安全事故。浇筑过程中如遇雨雪，应做好电器防雨措施，以免发生触电事故。牵引布料机时应相互配合，注意脚下，同时应停止砼输送。.221、文明施工混凝土泵管应连接牢固、严密、防止混凝土飞溅。混凝土浇筑过程中洒落在道路上的砼应及时清理干净。砼罐车浇筑完成后要求冲洗干净后方可驶出现场。浇筑过程中污染在模板及楼层内的浆料应及时用水冲洗干净，由其是T6的铝模。混凝土浇筑完成后，地泵车周边及时清理干净。.23六、砼实体质量通病六、砼实体质量通病剪力墙漏浆烂脚、漏震砼表面沙眼气泡振捣不密实.24.25楼层砼面未进行二次收面降板部位为进行二次收面压光.26结构面混凝土浇筑整体平整度不达标，模板拼装后下口缝隙过大。降板标高不符合设计要求。在混凝土浇筑收面时，在墙柱根部位置必须人工二次收平，保证墙柱根部板面平整度。降板部位必须人工二次收面压光，标高必须控制在吊模下口5mm内。.27剪力墙面漏振存在狗洞蜂窝麻面，剪力墙根部烂根。剪力墙下口封堵不密实，导致流浆严重。并且清理不及时。
