1、精益生产管理精益生产管理提提 要要 企业每生产一件产品就在制造一份浪费。企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地地下工厂下工厂”。从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。 19601960年代开始，以丰田为代表的日本汽年代开
2、始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施车制造业通过实施JITJIT生产模式，以低成本、高生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。美日之间长达十年的汽车贸易战。JITJIT因其因其经营效率极限化被美国学者赞誉为经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。并对人类的生产革命产生了长远影响。Lean ProductionLean Production精益精益（狭义精益（狭义精益Lean LiteLean Lite）World Class Manufacturin
3、gWorld Class Manufacturing世界级制造世界级制造（广义精益（广义精益Lean ExtendedLean Extended） “ “丰田门后丰田门后”看丰田。从看丰田。从“忠实于忠实于”丰田生产方式原型、将丰田生产方式原型、将消除浪费作为号召力的精益生产（消除浪费作为号召力的精益生产（LeanLean），到突出西方重数据、严谨），到突出西方重数据、严谨和定量化的特色、以提高库存周转作为企业打拼目标、更关注于消除和定量化的特色、以提高库存周转作为企业打拼目标、更关注于消除供应链之间的浪费的世界级制造（供应链之间的浪费的世界级制造（WCMWCM），同根同源的世界级制造和），同
4、根同源的世界级制造和精益制造最终融合到了一起，形成在精益制造最终融合到了一起，形成在2121世纪企业在竞争获胜的新的强世纪企业在竞争获胜的新的强大武器大武器世界级制造将成为二十一世纪优秀制造的新标准。世界级制造将成为二十一世纪优秀制造的新标准。 WCMWCM的发展历程启示我们：在推广应用精益思想的同时，应的发展历程启示我们：在推广应用精益思想的同时，应充分吸取世界级制造的优势。充分吸取世界级制造的优势。基础一基础一 正确的现场管理意识正确的现场管理意识基础二基础二 彻底的现场彻底的现场5S5S管理管理 成成本本管管理理效效率率管管理理团团队队建建设设设设备备管管理理安安全全管管理理人人员员管管
5、理理精精益益生生产产计计划划管管理理部部门门经经营营品品质质管管理理制造系统竞争优势制造系统竞争优势差异化差异化 低成本低成本 快速反应快速反应Q QC CD DS SF F流程流程管理管理工业工业工程工程价值价值工程工程统计统计技术技术系统提升需要系统提升需要“软软”“”“硬硬”结合结合软性软性技巧技巧工序作业改善工序作业改善价值流图分析价值流图分析生产能力衡量生产能力衡量生产效率衡量生产效率衡量线平衡分析线平衡分析瓶颈改善瓶颈改善单元式生产单元式生产CellCellTPMTPM设备安定化设备安定化切换改善切换改善SMEDSMED质量安定化质量安定化流程布局改善流程布局改善看板看板Kanba
6、nKanban拉式生产拉式生产PullPull动作分析动作分析防呆法防呆法POKAPOKA多能工培养多能工培养TWITWI目视管理目视管理标准化作业标准化作业WIPWIP标准化标准化快快赢赢机机会会作业标准化作业标准化方法方法C/TC/T能力能力动作经济原则动作经济原则流程经济原则流程经济原则现场现场5S5S供应安定化供应安定化人员安定化人员安定化准时制交货准时制交货JITJIT应变弹性应变弹性F F缩短缩短L/TL/T低成本低成本流线化生产流线化生产ZERO Program零牌专家组零牌专家组AMTAMT先进制造先进制造技术技术传统制造业传统制造业LPLP精益生产精益生产WCMWCM世界级制
7、造世界级制造先进制造业先进制造业传传统统企企业业的的突突破破之之道道目目 录录1 1、制造型企业的增值原理、制造型企业的增值原理2 2、生产运作的三大基本职能、生产运作的三大基本职能3 3、生产运作的分类、生产运作的分类4 4、企业运作的两大核心业务流程、企业运作的两大核心业务流程5 5、生产运作管理的目标、生产运作管理的目标6 6、企业、企业KPIKPI关联图关联图7 7、供应链管理、供应链管理8 8、企业扩张的三大条件、企业扩张的三大条件9 9、好的模式必须构建三大竞争优势、好的模式必须构建三大竞争优势1010、人才与发展同步、人才与发展同步1111、新时期生产运作管理面临的主要课题、新时
8、期生产运作管理面临的主要课题1212、生产运营策略、生产运营策略1 1、制造型企业的增值原理、制造型企业的增值原理生产生产ProductionProduction运作运作（服务）（服务）OperationsOperations 通过物理或化学方法通过物理或化学方法 改变原材料功能改变原材料功能 成为有形产品成为有形产品 满足客户需求满足客户需求利用知识、技术和创造力利用知识、技术和创造力 提供劳务服务提供劳务服务 不制造有形产品不制造有形产品 满足客户需求满足客户需求 生产运作生产运作OperationsOperations创造财富（增值）的过程创造财富（增值）的过程2 2、生产运作的三大基本
9、职能、生产运作的三大基本职能营销营销财务财务生产生产市场市场客户客户需求需求社会社会资源资源功能功能转化转化 筹措资金筹措资金 运用资金运用资金 有效合理有效合理 流动增值流动增值发现需求发现需求 发掘需求发掘需求 联络顾客联络顾客 送达需求送达需求 资源组织资源组织 功能转化功能转化生产生产形式效用形式效用营销营销占有效用占有效用物流物流空间效用空间效用时间效用时间效用形式效用形式效用 通过生产或加通过生产或加工过程增加产品价工过程增加产品价值。值。空间效用空间效用 通过将产品从通过将产品从生产地点移动到需生产地点移动到需求地点而提供空间求地点而提供空间效用。效用。时间效用时间效用 在特定时
10、间的在特定时间的某一需求点拥有产某一需求点拥有产品或服务，使之增品或服务，使之增加时间效用或经济加时间效用或经济价值。价值。占有效用占有效用 通过产品或服通过产品或服务促销方面的基本务促销方面的基本营销活动产生。营销活动产生。不同职能的价值增值作用不同职能的价值增值作用3 3、生产运作的分类、生产运作的分类生产运作生产运作OperationsOperations制造性制造性生产生产服务性服务性运作运作连续性连续性离散性离散性V V型型A A型型T T型型备货型备货型定货型定货型纯劳务纯劳务一般劳务一般劳务顾客参与顾客参与不参与不参与资本密集资本密集劳务密集劳务密集关键业务流程关键业务流程 从本
11、质上说，企业作为一个投入产出的载体，从本质上说，企业作为一个投入产出的载体，是通过内部运作即流程来实现价值增值的，企业战略是通过内部运作即流程来实现价值增值的，企业战略目标确定后，驱动战略目标实现的往往是几个关键业目标确定后，驱动战略目标实现的往往是几个关键业务流程，对于制造型企业来说，订单执行流程和产品务流程，对于制造型企业来说，订单执行流程和产品开发流程就是关键业务流程，这些流程的运作周期、开发流程就是关键业务流程，这些流程的运作周期、流程质量、成本能力、增值能力和运行效率从根本上流程质量、成本能力、增值能力和运行效率从根本上决定了企业绩效。决定了企业绩效。 提高质量提高质量产品开发流程产
12、品开发流程市场市场策划策划开发开发设计设计准备准备生产生产审查审查市场市场采购采购计划计划销售销售客户客户客户客户物流物流制造成本制造成本生产效率生产效率开发周期开发周期L/T L/T 生产周期生产周期L/T L/T 环境保护环境保护直材成本直材成本逐步消除库存逐步消除库存逐步根绝浪费逐步根绝浪费利润最大化利润最大化适品适品 适量适量 适适时时流线化生产流线化生产安定化生产安定化生产平稳化生产平稳化生产适时化生产适时化生产5 5、生产运作管理的目标、生产运作管理的目标6 6、利润与、利润与KPIKPI关联图关联图横向横向一体化一体化纵向纵向一体化一体化 小而全、大而全的管小而全、大而全的管理模
13、式，只考虑本企业内理模式，只考虑本企业内部资源的最优利用。部资源的最优利用。 整合企业外部资源快整合企业外部资源快速响应市场，本企业专注速响应市场，本企业专注于核心能力：产品方向和于核心能力：产品方向和市场。市场。7 7、供应链管理、供应链管理企业管理模式的变迁企业管理模式的变迁 供应链是一条从供应商到制造商再供应链是一条从供应商到制造商再到最终顾客的贯穿所有企业的到最终顾客的贯穿所有企业的“链链”，它包，它包括满足顾客需求所直接或间接涉及的所有环括满足顾客需求所直接或间接涉及的所有环节。节。供应链管理供应链管理横向一体化模式横向一体化模式S Supply upply C Chainhain
14、M Managementanagement 产生于二十世纪产生于二十世纪9090年代初年代初期，是继日本丰田的期，是继日本丰田的JITJIT（Just In Just In TimeTime）模式之后、由美国创造的一）模式之后、由美国创造的一种全新的管理模式。种全新的管理模式。经营经营特质特质模式模式构建构建精英精英团队团队 从从1010个亿到个亿到10001000个亿，通过兼并收购和个亿，通过兼并收购和新建扩建可以做到，关键是：新建扩建可以做到，关键是： 有好的模式可以快速复制有好的模式可以快速复制 有精英团队支撑快速扩张有精英团队支撑快速扩张企企 业业 文文 化化市场市场竞争竞争品牌品牌效
15、应效应市场市场需求需求做国际企业做国际企业创百年品牌创百年品牌 美国企业管理界通过大量的企业案例美国企业管理界通过大量的企业案例研究发现：当企业业绩增长幅度连续超过研究发现：当企业业绩增长幅度连续超过30%30%的时候，其原有管理水平就不足以支撑其发展。的时候，其原有管理水平就不足以支撑其发展。 企业规模和发展速度是决定管理半径企业规模和发展速度是决定管理半径的两个关键要素。的两个关键要素。R R差异化差异化低成本低成本快速快速应变应变创创业绩业绩播播文化文化带带队伍队伍 快速扩张需要有好的机制和好的文化，精英团快速扩张需要有好的机制和好的文化，精英团队是传播文化、运用机制开疆辟土的重要保证。
16、队是传播文化、运用机制开疆辟土的重要保证。1111、新时期生产运作管理面临的主要课题、新时期生产运作管理面临的主要课题全球全球一体化一体化技术技术进步进步需求需求个性化个性化市场市场变化大变化大竞争竞争全球化全球化生命生命周期短周期短交货交货周期短周期短柔性柔性要求高要求高社会社会责任大责任大消费水平消费水平价格价格质量质量品种品种时间时间服务服务环保环保高高低低主主要要竞竞争争因因素素1212、生产运营策略、生产运营策略1 1、从战略到流程到架构、从战略到流程到架构2 2、企业运作的关键业务流程、企业运作的关键业务流程3 3、企业、企业KPIKPI关联图关联图4 4、JITJIT与与TPST
17、PS5 5、从、从TPSTPS到精益生产到精益生产6 6、精益支柱和精益法则、精益支柱和精益法则7 7、精益生产的目标、精益生产的目标8 8、精益革新实施过程全貌、精益革新实施过程全貌9 9、先进制造业与先进制造技术、先进制造业与先进制造技术1010、从精益生产迈向世界级制造、从精益生产迈向世界级制造组织组织战略战略流程流程1 1、从战略到流程到架构、从战略到流程到架构关键业务流程关键业务流程 从本质上说，企业作为一个投入产出的载体，从本质上说，企业作为一个投入产出的载体，是通过内部运作即流程来实现价值增值的，企业战略是通过内部运作即流程来实现价值增值的，企业战略目标确定后，驱动战略目标实现的
18、往往是几个关键业目标确定后，驱动战略目标实现的往往是几个关键业务流程，对于制造型企业来说，订单执行流程和产品务流程，对于制造型企业来说，订单执行流程和产品开发流程就是关键业务流程，这些流程的运作周期、开发流程就是关键业务流程，这些流程的运作周期、流程质量、成本能力、增值能力和运行效率从根本上流程质量、成本能力、增值能力和运行效率从根本上决定了企业绩效。决定了企业绩效。 提高质量提高质量产品开发流程产品开发流程市场市场策划策划开发开发设计设计准备准备生产生产审查审查市场市场采购采购计划计划销售销售客户客户客户客户物流物流制造成本制造成本生产效率生产效率开发周期开发周期L/T L/T 生产周期生产
19、周期L/T L/T 环境保护环境保护直材成本直材成本3 3、利润与、利润与KPIKPI关联图关联图KPIKPI与与5M1E5M1E5M1E5M1EPDPDCACA5 5M M1 1E EKPIKPI与与5S5S关系关系 JIT JIT的基本思想是：只在需要的时候、按需要的基本思想是：只在需要的时候、按需要 的的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。方式、看板生产方式。 JITJIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。的核心是：零库存和快速应对市场变化。 JITJIT的概念最早由日本丰田汽车提出，在大野耐一的概念最
20、早由日本丰田汽车提出，在大野耐一带领下创造出一套具竞争优势的运作方式，人们习惯称之带领下创造出一套具竞争优势的运作方式，人们习惯称之为为JITJIT模式，又称丰田生产方式（模式，又称丰田生产方式（TPSTPS）。）。J Just ust I In n T Timeime适品适品 适量适量 适适时时4 4、JITJIT与与TPSTPSL Leanean P Productionroduction精益生产精益生产 1960 1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施造业通过实施JITJIT生产模式，以低成本、高质量的突生产模式，以低成本、高质量的突出优
21、势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。十年的汽车贸易战。 JITJIT因其经营效率极限化被美国学者赞因其经营效率极限化被美国学者赞誉为誉为“精益生产（精益生产（Lean ProductionLean Production）”，并对人类，并对人类的生产革命产生了长远影响。的生产革命产生了长远影响。 5 5、从、从TPSTPS到精益生产到精益生产L Leanean P Productionroduction精益生产精益生产 我们所做的就是研究客户给我们下订单我们所做的就是研究客户给我们下订单的那一刻到我们收到货款的整个时间段，通过
22、的那一刻到我们收到货款的整个时间段，通过消除无价值的浪费来缩短这一时间段。消除无价值的浪费来缩短这一时间段。 TPSTPS创创始人始人 大野耐一大野耐一精益生产的意义精益生产的意义 缩短周期时间缩短周期时间 准时制交货准时制交货 提高生产能力提高生产能力 改进流程质量改进流程质量 提升生产效率提升生产效率 提高客户满意度提高客户满意度 降低成本降低成本均衡化生产（平稳、有序）均衡化生产（平稳、有序）准准时时化化自自动动化化丰田生产系统丰田生产系统Toyota Production SystemToyota Production System拉动式生产拉动式生产 Pull Pull 单件流单件流
23、 one piece flow one piece flow 节拍时间节拍时间 Taket time Taket time 自动防错自动防错 （愚巧化，防呆法）（愚巧化，防呆法） PokayokePokayoke 自动化自动化 JidokaJidoka6 6、精益支柱和精益法则、精益支柱和精益法则 均衡化生产（平稳、有序）均衡化生产（平稳、有序） 准时化准时化 拉动式生产拉动式生产 Pull Pull 单件流单件流 one piece flow one piece flow 节拍时间节拍时间 Taket timeTaket time 自动化自动化 自动防错（愚巧化，防呆法）自动防错（愚巧化，防
24、呆法）PokayokePokayoke 自动化自动化 JidokaJidoka 流线化生产过程中，所需要的零件在流线化生产过程中，所需要的零件在需要的时刻、以所需要的数量不多不少地送需要的时刻、以所需要的数量不多不少地送到生产线，从根本上解决库存在物资和财务到生产线，从根本上解决库存在物资和财务上给经营管理造成的负担。上给经营管理造成的负担。 实现准时化的手段：实现准时化的手段： 拉动式生产拉动式生产 Pull Pull 单件流单件流 one piece one piece flow flow 节拍时间节拍时间 Taket Taket timetime TPS TPS的自动化不时单纯的机械自动
25、化，而是包括人的的自动化不时单纯的机械自动化，而是包括人的因素的自动化，将人的智慧赋予机器。因素的自动化，将人的智慧赋予机器。 TPSTPS包括人的因素的自动机器是指带自动停止装置的包括人的因素的自动机器是指带自动停止装置的机器，如定位停止方式、质量保险装置之类的安全装置。机器，如定位停止方式、质量保险装置之类的安全装置。 实现自动化的手段：实现自动化的手段： 自动防错（愚巧化，防呆法）自动防错（愚巧化，防呆法） PokayokePokayoke 自动化（机械化）自动化（机械化） JidokaJidoka 自动化大大改变了管理的含意，因为机器正常运转的自动化大大改变了管理的含意，因为机器正常运
26、转的时候用不到人，人只是在机器发生异常或停止运转时去处理，时候用不到人，人只是在机器发生异常或停止运转时去处理，一个人可以管好几台机器一个人可以管好几台机器少人化自然带来效率飞跃性地提少人化自然带来效率飞跃性地提高。高。7 7、精益生产的目标、精益生产的目标准时制准时制交货交货缩短缩短交货周期交货周期提高提高应变弹性应变弹性降低降低成本成本 制造企业的利润是通过降低成本获得的，现制造企业的利润是通过降低成本获得的，现代企业追求效率，就是为了达到企业运营的根本目代企业追求效率，就是为了达到企业运营的根本目的的降低成本。提高效率只有与降低成本结合起降低成本。提高效率只有与降低成本结合起来才有意义。
27、来才有意义。 客户愿意付款的才是有价值的；只有在正确的地点、客户愿意付款的才是有价值的；只有在正确的地点、正确的时间提供的才是正确的解决方案。所以，不增值的活动正确的时间提供的才是正确的解决方案。所以，不增值的活动就是浪费。就是浪费。 现有能力现有能力= =工作工作+ +浪费（无效劳动）浪费（无效劳动） 作业作业= =有效劳动有效劳动+ +无效劳动（浪费）无效劳动（浪费） 提高效率只有与降低成本结合起来才有意义，必提高效率只有与降低成本结合起来才有意义，必须朝着以最少的人员仅仅生产客户所需要的数量和所需要的产须朝着以最少的人员仅仅生产客户所需要的数量和所需要的产品这一方向努力。品这一方向努力。
28、 以生产线为中心、从整个工厂着眼提高整体效率。以生产线为中心、从整个工厂着眼提高整体效率。精益生产的基本思想精益生产的基本思想工工厂厂常常见见的的等待浪费等待浪费搬运浪费搬运浪费不良浪费不良浪费动作浪费动作浪费加工浪费加工浪费库存浪费库存浪费制造过多（过早）浪费制造过多（过早）浪费8 8大大浪浪费费缺货损失缺货损失 企业每生产一件产企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比本企业管理界将之形象地比喻为喻为“地下工厂地下工厂”。 地下工厂8 8、精益革新实
29、施过程全貌、精益革新实施过程全貌J Just ust I In n T Timeime适品适品 适量适量 适适时时自主管理活动自主管理活动流线化流线化生产生产安定化安定化生产生产均衡化均衡化生产生产适时化适时化生产生产易易难难足足缺缺教育与训练教育与训练自主研究会自主研究会外部交流学习外部交流学习JITJIT规划规划流线化生产流线化生产JITJIT基础认知基础认知外部顾问指导外部顾问指导全员改善活动全员改善活动安定化生产安定化生产管理的安定管理的安定物量的安定物量的安定质量的安定质量的安定设备的安定设备的安定平衡化生产平衡化生产超市化生产超市化生产及时生产及时生产消除浪费消除浪费创造创造利润利
30、润人员的安定人员的安定样板线建设及推广样板线建设及推广JITJIT生产技术运用生产技术运用精益生产实施过程全貌精益生产实施过程全貌工序作业改善工序作业改善价值流图分析价值流图分析生产能力衡量生产能力衡量生产效率衡量生产效率衡量线平衡分析线平衡分析瓶颈改善瓶颈改善单元式生产单元式生产CellCellTPMTPM设备安定化设备安定化切换改善切换改善SMEDSMED质量安定化质量安定化流程布局改善流程布局改善看板看板KanbanKanban拉式生产拉式生产PullPull动作分析动作分析防呆法防呆法POKAPOKA多能工培养多能工培养TWITWI目视管理目视管理标准化作业标准化作业WIPWIP标准化
31、标准化快快赢赢机机会会作业标准化作业标准化方法方法C/TC/T能力能力动作经济原则动作经济原则流程经济原则流程经济原则现场现场5S5S供应安定化供应安定化人员安定化人员安定化准时制交货准时制交货JITJIT应变弹性应变弹性F F缩短缩短L/TL/T低成本低成本流线化生产流线化生产ZERO Program零牌专家组零牌专家组9 9、先进制造业与先进制造技术、先进制造业与先进制造技术 相对于传统制造业而言，先进制造业是指制造业相对于传统制造业而言，先进制造业是指制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果，并将这些
32、术等方面的高新技术成果，并将这些先进制造技术先进制造技术综合应综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程，实现服务和管理的全过程，实现生产，即实现生产，即实现生产，取得良好的经济、社会和市场效益的制造业总称。生产，取得良好的经济、社会和市场效益的制造业总称。 产业的先进性产业的先进性 技术的先进性技术的先进性 管理的先进性管理的先进性先进制造业的特点先进制造业的特点产业产业先进性先进性技术技术先进性先进性管理管理先进性先进性 在全球生在全球生产体系中处于高端，产体系中处于高端，具有较高的附加值具有较高的附加值和技
33、术含量，通常和技术含量，通常指高技术产业或新指高技术产业或新兴产业。兴产业。 传统产业传统产业只要通过运用高新只要通过运用高新技术或先进适用技技术或先进适用技术改造，在制造技术改造，在制造技术和研发方面保持术和研发方面保持先进水平，同样可先进水平，同样可以成为先进制造业以成为先进制造业基地。基地。 落后的管落后的管理方式难以发展先理方式难以发展先进的产业和先进的进的产业和先进的技术。先进制造业技术。先进制造业必须具备符合时代必须具备符合时代特点和世界发展潮特点和世界发展潮流的先进管理水平。流的先进管理水平。先进制造技术及其背景先进制造技术及其背景先进制造技术先进制造技术 由于微电子技术、自动化
34、技术、信息技术等给由于微电子技术、自动化技术、信息技术等给传统制造技术带来的种种变化与新型系统的统称。具体传统制造技术带来的种种变化与新型系统的统称。具体地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。主要包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、的总称。主要包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。集成制造系统等。 AMTAMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一，但并非充分条件，其优势还有赖
35、于能充分发挥技术一，但并非充分条件，其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理，有赖于技术、管理和人力资源的有机威力的组织管理，有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。协调和融合。 精益是向精益是向“世界级世界级”冲击的理念和方法，冲击的理念和方法，“世界级世界级”是精益目标的引导和实施效果的度量。因是精益目标的引导和实施效果的度量。因此，企业攀登此，企业攀登“世界级制造世界级制造”的一条明确的道路是用的一条明确的道路是用“走精益的路到达世界级制造的高境界走精益的路到达世界级制造的高境界”，在推广应，在推广应用精益的同时，应充分吸取用精益的同时，应充分吸取“世界级制造世界级制造”的优势。的
36、优势。 近十几年来，近十几年来，WCMWCM对北美和欧洲企业的复兴和对北美和欧洲企业的复兴和繁荣起着重要的作用，最近又瞄准了发展中国家的企繁荣起着重要的作用，最近又瞄准了发展中国家的企业在进步中的问题，推动着世界制造业的进步和发展。业在进步中的问题，推动着世界制造业的进步和发展。1010、从精益生产迈向世界级制造、从精益生产迈向世界级制造世界级制造世界级制造 “ “世界级制造世界级制造”是由美国学者施恩伯是由美国学者施恩伯（Richard. SchonbergerRichard. Schonberger）在）在19861986年首创的一个术语。年首创的一个术语。 依据世界级企业准则，按照准则矩
37、阵要求规划依据世界级企业准则，按照准则矩阵要求规划自己的改进步骤，走精益的道路，持续不断、快速改进，自己的改进步骤，走精益的道路，持续不断、快速改进，达到世界级水平的高境界。达到世界级水平的高境界。 世界级制造企业是对客户高水平服务的组织，世界级制造企业是对客户高水平服务的组织，能够快速灵活地响应客户的需求，为客户提供质量更好、能够快速灵活地响应客户的需求，为客户提供质量更好、价格更便宜的产品和服务，并且具备能够持续不断、快价格更便宜的产品和服务，并且具备能够持续不断、快速地改进这些能力。速地改进这些能力。世界级制造与精益思想的共同特征世界级制造与精益思想的共同特征WCMWCMLPLP客户客户
38、立场立场持续持续改进改进库存周转与消除浪费之异曲同工库存周转与消除浪费之异曲同工LPLP消除浪费消除浪费WCMWCM提高库存周转提高库存周转 各种形式的浪费和传统模式是造成库存周转低各种形式的浪费和传统模式是造成库存周转低的根本原因。世界级制造号召企业在提高库存周转上的根本原因。世界级制造号召企业在提高库存周转上打拼实际上就是在促使消除浪费。所以我们认为精益打拼实际上就是在促使消除浪费。所以我们认为精益的消除浪费和世界级的库存周转具有异曲同工之妙。的消除浪费和世界级的库存周转具有异曲同工之妙。祖林祖林 从精益从精益生产生产到世界级制造到世界级制造THANK YOUSUCCESS2022-5-1
39、553可编辑库存周转对企业发展的战略作用库存周转对企业发展的战略作用ITO=ITO=年度销售产品成本总额年度销售产品成本总额当年平均库存金额当年平均库存金额ITOITO是衡量材料在工厂或整个供应链中流动快慢的标准。是衡量材料在工厂或整个供应链中流动快慢的标准。使用产品成本而不用销售收入计算使用产品成本而不用销售收入计算ITOITO，消除了因为市场，消除了因为市场价格波动所带来的影响；使用年度平均库存，而不用年底的库价格波动所带来的影响；使用年度平均库存，而不用年底的库存，消除了另外一个影响因素存，消除了另外一个影响因素年底时经理们通常会为了一年底时经理们通常会为了一个好的业绩，而人为地减少库存
40、。个好的业绩，而人为地减少库存。注意：周转率会随供应链长度而改变。注意：周转率会随供应链长度而改变。当我们把注意力从年库存周转率转移到库存周转率随时间当我们把注意力从年库存周转率转移到库存周转率随时间的变化时，库存周转率将成为一个极好的测量精益转化的标的变化时，库存周转率将成为一个极好的测量精益转化的标准准使用年度平均库存来计算周转率，是使用年度平均库存来计算周转率，是“非常正确的统计非常正确的统计参数参数”！Inventory Turn OverInventory Turn Over 施恩伯对新施恩伯对新 “ “丰田现象丰田现象”做了深刻的分析：做了深刻的分析： 除了自满和持续改进的止步，除
41、了自满和持续改进的止步，在新的世界经济形势在新的世界经济形势面前，企业更关注于消除供应链之间的浪费。面前，企业更关注于消除供应链之间的浪费。 但这时企业却并不知道怎么去做。甚至即便是有了但这时企业却并不知道怎么去做。甚至即便是有了各种协同的软件平台，但因为企业间的组织和协同能力还不各种协同的软件平台，但因为企业间的组织和协同能力还不够，也形如一纸空文。当然丰田也不知道怎样作！所以他的够，也形如一纸空文。当然丰田也不知道怎样作！所以他的业绩有所下滑。业绩有所下滑。 施恩伯认为施恩伯认为DellDell却知道怎样来做，却知道怎样来做，Wal-MartWal-Mart也知道！也知道！他的结论是：他的
42、结论是： 以丰田生产方式为核心的以丰田生产方式为核心的“狭义精益狭义精益”将为将为“扩展扩展精益精益”所替代！所替代！ITO=ITO=年度销售产品成本总额年度销售产品成本总额当年平均库存金额当年平均库存金额ITOITO是衡量材料在工厂或整个供应链中流动快慢的标准。是衡量材料在工厂或整个供应链中流动快慢的标准。收入和市场占有率并不说明竞争的优收入和市场占有率并不说明竞争的优势！它只能告诉你企业的现状而不是趋势！它只能告诉你企业的现状而不是趋势和未来！发现不了已经隐藏的危机。势和未来！发现不了已经隐藏的危机。 所以，库存周转率是任何制造所以，库存周转率是任何制造企业不可掉以轻心的事。企业不可掉以轻
43、心的事。Inventory Turn OverInventory Turn Over库存周转反映了企业的竞库存周转反映了企业的竞争实力和兴衰，成为长期预测争实力和兴衰，成为长期预测企业成功的公正和可靠的战略企业成功的公正和可靠的战略指标。指标。世界级制造：从小精益迈向大精益世界级制造：从小精益迈向大精益Lean ProductionLean Production精益精益（狭义精益（狭义精益Lean LiteLean Lite）World Class ManufacturingWorld Class Manufacturing世界级制造世界级制造（广义精益（广义精益Lean ExtendedLe
44、an Extended） 更更“忠实于忠实于”丰丰田生产方式的原型，东方田生产方式的原型，东方哲理气氛较浓重，将哲理气氛较浓重，将【消消除浪费除浪费】作为号召力。作为号召力。 更突出西方重数据、严谨和更突出西方重数据、严谨和定量化的特色，特别抓住效果评估这定量化的特色，特别抓住效果评估这一重要环节，以一重要环节，以【提高库存周转提高库存周转】作作为企业打拼目标，更关注于消除供应为企业打拼目标，更关注于消除供应链之间的浪费。链之间的浪费。AMTAMT先进制造先进制造技术技术传统制造业传统制造业LPLP精益生产精益生产WCMWCM世界级制造世界级制造先进制造业先进制造业传传统统企企业业的的突突破破
45、之之道道1 1、作业测定、作业测定2 2、标准工时及其测定、标准工时及其测定3 3、生产能力的计算方法、生产能力的计算方法4 4、生产效率的计算方法、生产效率的计算方法5 5、提高生产效率四大技术、提高生产效率四大技术6 6、出勤体制及其活用、出勤体制及其活用1 1、作业测定、作业测定时间分析时间分析 能普遍衡量生产效率的指标是时间。作业时间能普遍衡量生产效率的指标是时间。作业时间可以有效地反映作业方法的优劣、作业效率的高低。可以有效地反映作业方法的优劣、作业效率的高低。作业测定作业测定 通过作业时间对作业方法进行定量的状态分析，通过作业时间对作业方法进行定量的状态分析，是作业分析的重要手段。
46、是作业分析的重要手段。2 2、标准工时及其测定、标准工时及其测定标准工时标准工时 采用规定的方法和设备，采用规定的方法和设备， 按照规定的作业条件，按照规定的作业条件， 由经过适应性训练、充分掌握本工序作业由经过适应性训练、充分掌握本工序作业 并具有特定熟练程度的作业者，并具有特定熟练程度的作业者， 在不受有害影响的条件下在不受有害影响的条件下 以最高的节奏进行充分履行本工序功能的平均性作业，以最高的节奏进行充分履行本工序功能的平均性作业， 完成每个单位作业所必需的时间。完成每个单位作业所必需的时间。（1 1）标准工时理论值）标准工时理论值设备加工时间人工辅助时间等待时间一般情况下一般情况下等
47、待时间为零；等待时间为零；JITJIT模式下模式下等待时间有时不为零等待时间有时不为零一般要求一般要求人工辅助时间人工辅助时间最短最短设备加工时间设备加工时间由工艺决定由工艺决定观察时间修正时间宽余时间 使用秒表进行观使用秒表进行观测，除去异常值外测量测，除去异常值外测量10104040次所获得的平均时次所获得的平均时间间 由于作业者熟练由于作业者熟练度、工作热情、努力程度度、工作热情、努力程度等不同造成的时间偏差等不同造成的时间偏差（2 2）标准工时经验构成值）标准工时经验构成值 除实际操作外，除实际操作外，因疲劳、指示、反馈、线因疲劳、指示、反馈、线不平衡等造成的必要时间不平衡等造成的必要
48、时间补偿补偿纯作业时间纯作业时间（3 3）标准工时设定方法）标准工时设定方法（即（即WF / Work FactorWF / Work Factor法）法）秒表法（马提表法）秒表法（马提表法）照片、录像分析法照片、录像分析法作业要素法作业要素法MTMMTM法法PTSPTS法法既定工时标准法既定工时标准法（Method Time MeasurementMethod Time Measurement）工时研究工时研究3 3、生产能力的计算方法、生产能力的计算方法循环时间循环时间（Cycle TimeCycle Time）：）： 标准工时，一般以秒为单位，标准工时，一般以秒为单位， 它体现的是平均多
49、长时间产出一个单位产品。它体现的是平均多长时间产出一个单位产品。有效运转率有效运转率： 出勤时间中有效产出产品的时间比率，出勤时间中有效产出产品的时间比率， 它是能力指标，它是能力指标， 根据月度统计可得到阶段性能力数值。根据月度统计可得到阶段性能力数值。36003600有效运转率有效运转率循环时间循环时间单时能力单时能力= = 台台/H/H单日能力单日能力= =单时能力单时能力单班时间单班时间单日班次单日班次 台台/ /日日出勤体制：两班两倒出勤体制：两班两倒单班时间：单班时间：8H8H单日出勤时间单日出勤时间 生产能力的计算方法生产能力的计算方法 切换率切换率： 出勤时间当中，出勤时间当中
50、， 用于机型切换的时间比率。用于机型切换的时间比率。切换效率切换效率： 切换效率切换效率=1-=1-切换率切换率 切换效率是切换能力指标，切换效率是切换能力指标， 根据月度统计可得到阶段性能力数值。根据月度统计可得到阶段性能力数值。36003600有效运转率有效运转率循环时间循环时间单月能力单月能力= = 单班时间单班时间单日班次单日班次 月生产日数月生产日数切换效率切换效率 台台/ /月月4 4、生产效率的计算方法、生产效率的计算方法月生产数量月生产数量单人单时生产能力单人单时生产能力= = 台台/ /人人 H H单月能力单月能力 台台/H/H单日能力单日能力 台台/ /日日单月能力单月能力
