1、世 茂 滨 江 花 园世 茂 滨 江 花 园 0 0 号 楼 工 程号 楼 工 程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 XXXXXXX 花园项目经理部花园项目经理部 2003.3 1 1 目目 录录 目 录 . 1 第一章 工程概况 . 5 1.1 工程概况 5 1.2 参建单位 5 1.3 编制范围 6 1.4 编制依据 6 第二章 施工进度计划及保证措施 . 7 2.1 施工进度计划表 7 2.2 确保工期的有关技术措施 7 第三章 施工总平面布置 . 8 3.1 施工总平面布置 8 3.2 施工用电布置 8 3.3 施工用水、消防布置 8 3.4 现场土建施工机械布置 9 第四章 工程主
2、要施工方案 . 10 4.1 施工流程 10 4.2 测量施工方案 10 4.2.1 测量总则 . 10 4.2.2 测量仪器的选用: 10 4.2.3 平面轴线控制测量 10 4.2.4 高程控制测量 . 11 4.2.5 沉降观测 . 11 4.2.6 测量精度主要保证措施 12 4.3 桩基工程施工方案 . 13 4.3.1 桩基概述 . 13 4.3.2 机械设备及类型 . 16 4.4 围护施工方案 . 17 4.4.1 工程地质概况 . 17 4.4.2 围护工程概述 . 17 4.4.3 深层搅拌桩施工 . 18 2 2 4.4.4 土钉支护施工 . 20 4.4.5 施工监测
3、. 23 4.5 井点降水方案 24 4.5.1 概述 . 24 4.5.2 基坑轻井布设要求 24 4.5.3 井点安装工艺流程图 24 4.5.4 准备工作 . 24 4.5.5 冲孔与埋管 . 24 4.5.6 主机、总管及井管的安装和连接 25 4.5.7 井点降水要点 . 25 4.5.8 井点管拔出 . 25 4.6 土方工程施工方案 26 4.6.1 概述 . 26 4.6.2 挖土施工质量管理 26 4.6.3 基坑挖土施工方案 27 4.6.4 安全施工管理 . 29 4.7 基础施工 31 4.7.1 施工流程 . 31 4.7.2 基础垫层施工 . 31 4.7.3 基础
4、地下室钢筋施工 31 4.7.4 基础地下室模板 32 4.7.5 基础地下室砼 . 33 4.7.6 后浇带施工 . 33 4.8 上部结构施工 34 4.8.1 脚手架施工方案 34 4.8.2 模板施工方案 . 35 4.8.3 钢筋工程施工方案 36 4.8.4 混凝土施工方案 . 36 4.9 砌体工程施工方案 38 4.9.1 施工准备 . 38 4.9.2 材料准备 . 38 4.9.3 施工方法 . 39 3 3 4.10 屋面防水工程 42 4.11 门窗工程 . 43 4.12 装饰工程施工方案 45 4.12.1 本工程装饰施工管理要点 45 4.12.2 粉刷 . 45
5、 4.12.3 细石砼地坪施工 . 46 4.12.4 涂料工程 . 48 4.12.5 油漆工程 . 49 4.13 安装工程 51 4.13.1 施工部署 . 51 4.13.2 进度计划保证措施 52 第五章 质量保证措施 . 55 5.1 质量管理总则 55 5.2 确保质量的具体技术措施 55 5.2.1 混凝土工程质量保证技术措施 55 5.2.2 钢筋工程质量保证技术措施 56 5.2.3 模板工程质量技术措施 57 5.2.4 测量工程质量保证技术措施 57 5.2.5 冬季施工技术措施 58 第六章 总承包项目部管理组织体系 . 59 6.1 总承包项目经理部组织机构设置 5
6、9 6.2 总承包部领导成员职能划分 60 6.2.1 项目经理 . 60 6.2.2 项目工程师 . 60 6.2.3 项目副经理 . 61 6.2.4 安装副经理 . 61 6.2.5 项目经济师 . 61 第七章 总承包对分包商的管理 . 63 7.1 对分承包商管理总则 63 7.2 对分承包商管理细则 64 7.2.1 进入现场施工的必备条件： 64 7.2.2 分包工程的施工质量过程控制要点 65 4 4 7.2.3 分包工程的进度控制要点 66 7.2.4 有关安全、消防、现场标准化管理 66 7.2.5 总承包对各分包的管理实施办法 67 第八章 安全生产施工措施 . 70 8
7、.1 施工安全总体措施 70 8.2 施工安全具体技术措施 70 8.3 消防安全具体措施 71 第九章 现场文明施工措施 . 73 9.1 文明施工具体措施 73 9.2 工地卫生建设 73 5 5 第一章第一章 工程概况工程概况 1.1 工程概况 上海世茂滨江花园0号楼工程位于上海市浦明路、潍坊西路交汇处， 建筑面积约6110平方米 （地下3015平米、 地上3095平米） ， 建筑总高度10.450 米；会所设地下一层、地上一层，局部设有夹层，平面呈不规则布置。 室内标高0.000相当于绝对标高4.55米，室内外高差0.45。地下室设 有设备用房及娱乐、活动用房；地上设有泳池、健身房、厨
8、房餐厅及部分 设备用房。0号楼还包括室外沙滩冲浪泳池。 工程采用筏板基础，坐落于3层灰色淤泥质粉质粘土；桩基采用抗拔 预制钢筋砼桩， 共253根。 基础底板800mm厚， 分高低跨， 低跨顶标高-4.55 米，高跨顶标高-2.45米，分仓浇捣。底板采用结构自防水，抗渗等级S6， 外侧铺贴设计认可之防水材料。 主体采用钢筋混凝土框架结构，现浇混凝土柱、梁、板。土建结构高 度约6米；上有钢结构屋盖及幕墙、铝板。外墙围护采用200厚加气混凝土 砌块， 外墙内侧粉刷18厚JX保温材料； 内部填充墙用120厚加气混凝土砌块。 屋面轻质混凝土找平，卷材防水，挤塑板保温，面层粘贴地砖；外墙 除指定外均采用外
9、墙涂料和局部石材；地面细石混凝土随捣随光，铺贴设 计指定材料；粉刷材料有待与设计协商。 1.2 参建单位 业主单位： 上海世茂滨江房地产有限公司 设计单位： 上海建筑设计研究院 监理单位： 同济大学工程建设监理公司 总包单位： 上海第一建筑工程有限公司 6 6 1.3 编制范围 世茂滨江花园0号楼及所涉及的施工范围。 1.4 编制依据 1设计院提供的图纸以及设计交底会议纪要。 2我国现行规范、规程和有关技术规定 3现行的安全施工以及文明施工的有关规定 4有关同类工程的施工经验 7 7 第二章第二章 施工进度计划及保证措施施工进度计划及保证措施 2.1 施工进度计划表 (后附) 2.2 确保工期
10、的有关技术措施 1项目经理部召开每周二次的项目部会议，对本工程施工进度、劳动力、 施工物资、 设备进行总调度和平衡， 解决施工过程中的各工种协调问题， 使工程能顺利进行。 2工程施工将取消节假日、休息日，并采用两班制昼夜施工方法来缩短工 期，并配齐相应的劳动力。 3为加快施工速度，视施工进展和需要，不惜一切代价组织设备、材料对 会所一次性投入，保证工程施工顺利进行。 4依据以往的施工经验，安装、装修等工种可以交叉作业，紧密配合，做 到尽量不占或少占关键工期，保证工程如期结束。 8 8 第三章第三章 施工总平面布置施工总平面布置 3.1 施工总平面布置 在场地南侧及西南侧搭设临时办公用房，材料间
11、及级配间；东侧设置 堆场及钢筋加工场；西北侧设置木工棚。 沿场地东面、南面及北面修筑施工道路。围墙周边、道路两侧设置明 沟排水， 通往大门口沉淀池。 在烂泥渡路上设7号门通张扬路， 潍坊路上 （即 将开通）开6号门，以便机械、运输车辆的进出。 办公、生活设施利用1号楼搭设的大临设施。 施工总平面图详见附图3.1-1。 3.2 施工用电布置 1. 施工用电由潍坊西路上的临时变电所接出。根据现场需要，办公区用电 与施工区用电分开布置。 2. 由变电箱接出3*120+2*50电缆至1号配电箱，再用3*50+2*16和 3*35+2*10电缆从1号配电箱分接至场地四周的3号配电箱，以供木工 间、钢筋加
12、工场等施工用电。 3. 为了确保工程进度，根据施工需要，现场设置足够的照明灯架，以保证 足够的夜间施工照明。 3.3 施工用水、消防布置 1. 业主在现场提供了足够的水源供水。我公司负责安装水表，现场沿施工 道路通长敷设2寸水管。 2. 在办公区域和施工区域设置足够的灭火器，在地下、地上楼层设置4个 灭火器，确保消防安全。 3. 在施工场地沿施工道路布置排水沟。场地污水处理经沉淀池沉淀后排入 9 9 市政污水管，沉淀池定时派人清理。 3.4 现场土建施工机械布置 1结构施工时，由于运输量小、工期紧，用汽车吊解决垂直运输问题。 2装饰施工时，搭设便道以解决垂直运输问题。 3机械设备一览表（附页）
13、 序 设备名称 型号规格 单位 数量 备 注 1 电焊机 BX3-200-2 台 1 2 木工圆锯 600 台 2 3 木工平刨车 MB504 台 2 4 钢筋切割机 GQ-40 台 1 6 插入式振动器 30,50,70 台 15 7 平板式振动器 ZW5 台 6 8 汽车吊 16吨 台 1 9 潜水泵 2寸 台 2 10 砂浆拌和机 0.2立方 台 1 11 经纬仪 T2+激光测距仪 台 1 12 水准仪 S1 台 1 13 水准仪 S3 台 2 14 CAT液压挖掘机 0.9 台 3 15 CAT液压挖掘机 0.4 台 2 16 CAT液压挖掘机 0.14 台 2 17 自卸卡车 15T
14、 辆 若干 10 10 第四章第四章 工程主要施工方案工程主要施工方案 4.1 施工流程 4.2 测量施工方案 4.2.1 测量总则 使用SET2C全站仪和S1水准仪根据业主提供的坐标控制点及标高基 准点为依据进行轴线放设及标高控制。 4.2.2 测量仪器的选用: SET2C全站仪+T2经纬仪、测距仪 S1精密水准仪； S3普通水平仪； 50米钢尺3把； 5米塔尺3把； 其它辅助仪器。 以上仪器均鉴定合格。 4.2.3 平面轴线控制测量 1基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精 度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测 量精度。 桩基施工 深层搅拌桩 分层
15、挖土 土钉锚施工 基础底板 地下室施工 一层结构 钢结构施工 精装饰施工 室外沙滩泳池 竣工验收 交付使用 11 11 2基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳 定、可靠和通视三个要素。 3标高以业主提供的水准点为基准。其数值以业主最新提供数值为 准。 4.2.4 高程控制测量 1根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。 用精密水准仪引测施工基准水准点。 2施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。 3考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点进行复测。 4.2.5 沉降观测 沉降观测严格按照上海市建设工程质量监督总站关于加强建筑工程 沉
16、降观测的若干规定执行。沉降观测主要为了掌握建筑物各部位的沉降 变化情况，分析数据，作出预报，为建筑物的安全施工服务。同时根据测 得资料，对设计所预期的沉降数据进行验证。根据沉降观测情况绘制沉降 观测动态图。 1沉降观测点布置：沉降观测点布置位置按设计图纸要求，共22处；在施 工地下基础结构时按设计要求布置在柱及板墙暗柱上，并做好初读；待 出0.00后，沉降观测点上翻至相应的一层柱上。沉降观测点平面布置 及详图见附图4.2.5-1。 2方法：以等水准测量精度要求进行观测，从场地基准水准点引测组成 一个水准环线，观测使用精密水准仪S1和精密水准尺。 3观测要求：前后视距差不大于2m，视距累计差不大
17、于3m，视距最大长 度不超过40m。 4观测次数：基础阶段设置沉降观测点进行初侧，结构阶段每施工一层进 12 12 行一次观测，装饰工程每月测一次直至竣工验收前再观测一次。 5精度要求：沉降观测点相对于后视点高差的测定容差为 1mm，观测闭 合差不超过1mm（式中n为测站数）。沉降观测点、测定高程中误差最 大为 1mm。 4.2.6 测量精度主要保证措施 1经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转 动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。 2水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。 3用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除 定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不
18、均匀误差、钢尺对准误差、读 数误差等等。 4测角：采用三测回，测角中误差l0。 5测距：采用往返测法，取平均值。 6所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。 7使用测距仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。 8在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成 积累误差。 13 13 4.3桩基工程施工方案 4.3.1 桩基概述 会所为一栋地下一层、 地上一层建筑设计桩基为钢砼预制方桩， 锤击 沉桩， 其中JZH230910BG, JZH225910BG断面为300、 250 预制混凝土方桩，上下桩接头采用角铁包焊连接。 1沉桩施工工艺流程： 2 场地准备 1）施工场地要
19、求平整，清除杂物和工业垃圾，地下障碍物清除，并 提供周边地下管线电缆等埋设分布情况，提供基准控制点和水准 点。 2）现场道路必须通畅，应采取有效措施，确保运桩车载重汽车不在 现场沉陷。 3）现场必须配备施工用电120KW电箱一只,距离在施工区最远不得超 过100米。 3、测量放线 1）引进水准点：根据施工要求每隔50米设置一个水准点，严格控制 转桩顶标高，正负偏差控制在（-50+50mm）； 2）轴线控制：按总平面图标明的坐标点和现场的基准点，测放控制 点。再根据控制点放出房屋的主轴线，经监理复核无误后做好标 场地平整 轴线桩位定位 样桩复核 桩机就位 预制桩吊装就位 上节压桩 电焊接桩 监理
20、验收 下节压桩 14 14 记并保护好； 3）根据控制点的坐标算出每根桩位的放样尺寸。按压桩顺序放样工 程桩位置，用18长400钢筋头打入地下，并撒下白粉作标记； 4）对每根桩位进行复核，经监理验收后，进行压桩。压桩时对每一 根桩再次进行坐标复核，严格控制桩位偏移；保证放样桩位偏差 10mm，确保平面位置正确无误； 5）沉桩时采用两个方向同时用经纬仪进行监测，严格将桩身控制垂 直度控制在1以内，大于此数目时及时调整。 6）送桩标高控制，以设计要求为准，标在送桩器上，送桩标高用水 仪器控制； 7）定期复核控制点。 4、沉桩施工 1） 用强度达到100%设计强度桩施工。 到场的桩必须经严格检查验收
21、。 2）对位精确，误差10mm，用两台经纬仪双方向控制桩身垂直度。 3） 桩帽和送桩器与桩头之间间隙适当， 一般5-10mm空隙。 锤与桩帽、 桩帽与桩之间配备弹性衬垫，防止锤击中对桩的损坏和引起沉桩 中心偏差。 4）防止沉桩过程中桩位偏差过大，待桩压至地平面时，经对每根桩 轴线进行中间复核，符合允许偏差范围内，方可送桩到位。 5）合理安排施工顺序和控制沉桩速率，以减少挤压土效应和超孔隙 水压力的影响。施工顺序总体安排：由东向西单向推进。 6）如果在沉桩时碰到地下障碍物，使得位移较大，则必须拔出，待 障碍物清除后，重新定位、沉桩； 7）沉桩后的方坑应即时回填。 15 15 5、接桩施工 1）接
22、桩采用焊接法，要求接头间隙平整，焊接材料符合规格。焊接 前必须清除焊接钢材上的铁锈、油污等杂物； 2）焊条为E43，接桩时两台焊机对角施焊，焊缝连续饱满。 3）焊接的上、下节桩必须中心线对准，偏差=30mm时,应用细 石砼进行找平、拍实。厨房、卫生间应做15mm高砼导墙，同样应 把高借正。 40 40 7所有墙均要求一次同步砌筑，如要留施工缝，用踏步或接头，踏 步长度大于2/3墙高。如不能留斜槎时，留直槎按规范执行。 8砼空心砌块、轻质砌块砌筑、单排三孔小砌块砌筑时，应对孔错 缝搭接。多排孔小砌块砌筑时，应错缝搭接，搭接长度不应小于 120mm，墙体个别部位不能满足上述要求，应在灰缝种设拉接筋
23、或 钢丝网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。砌块应底面向上， 反砌于墙体上，不得使用断裂的砌块或比肋种有竖向裂缝的砌块。 9预埋木块一律用水柏油防腐，安放位置准确。 10砌筑时，砌体及砖体的空洞应垂直于受压面。 11.拉接筋位置应设置准确、平直，外露部分不得任意弯折。 12施工时机电安装应及时配合，预先安装。原则上墙体施工不留槽， 由安装单位割槽，并且用水泥砂浆嵌固修补。 13用轻质空心砌块砌筑填充墙，墙底部应砌多孔砖或做砼导墙，高 度不小于200mm。 4.9.3.3 质量保证要求措施 1砖墙体灰缝饱满度达到80%以上，特别是外墙与原结构梁柱间的灰 缝饱满度必须满足。空心砌块水平灰缝饱满度
24、达80%，垂直缝大于 80%。严禁用水冲浇灰缝，灰缝不得出现明缝，瞎缝。 2脚手架采用满堂实地脚手，创造良好作业面。避免在墙体上留脚 手洞，影响砌体整体性，防止因留孔造成渗漏。如确需留脚手眼， 可用辅助规格的砌块及砖侧砌，利用其孔洞做脚手眼，墙体完工 后用不低于C15的砼填实。 3接槎合理，搭接牢固，墙筋需全部压如砖墙或砌块墙。 4墙面垂直度偏差每层小于5mm,表面平整度2m内小于8mm,水平灰缝 41 41 平直度10m计误差小于10mm。灰缝10皮累计误差8mm,门洞口宽、 高误差5mm,外墙上下窗口偏移小于20mm。 5砂、砖、水泥及砂浆、砼等复试及试块必须按规范进行且必须合 格。 6砌
25、筑时应避免铺灰过长，以免砌筑速度跟不上，砂浆中水分被底 砖吸收，使砌上的砖块、砌块于砂浆失去粘结。按规范规定砌筑 铺灰长度不超过500mm。 7对于零度以下的温度不宜进行砌筑。 8严禁用干砖、干砌块砌墙，按要求提前浇水、湿润，以免砂浆脱 水而降低标号，以免干砖表面和粉屑起隔离作用。 9每层工作面上配合施工人员合理、由步骤的逐层浇水作业，保持 劳动力均衡施工。 10轻质砼砌块每日砌筑高度宜控制在不超过1.8m,普通砼砌块宜控 制在1.5m或一步脚手架高度内。 11 构造柱、圈梁、窗台压顶与墙体拉接筋如无预留筋，采用环氧 植筋方法，植长10d。 42 42 4.10 屋面防水工程 由于选材的原因，
26、具体的施工方案等与业主、设计协商一致后作为补 充方案进行申报。 43 43 4.11门窗工程 1. 施工准备 门窗的品种规格、 品种、 开启形式应符合设计要求， 各种附件配套齐全， 并且有产品出厂合格证。 防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计 要求和有关标准的规定。 门窗洞口按设计要求施工好。并弹出门窗安装位置的控制线。 认真做好墙体施工的验收工作， 复核门窗洞的大小、 位置、 标高等尺寸， 对不符合要求的部位，及时进行修复。 2. 操作工艺： 弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观 检查按要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配 件验收清理。 3. 操
27、作要点 先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺栓把镀锌连接件紧 固。 根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四 周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形 状偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定。 门窗框与墙体连接固定采用钢钉与加气砼砌块中的砼予制块固定， 连接 件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于 600mm。 门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体 间缝隙的密封处理。 门窗框与墙体间缝隙的处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻 44 44 丝或泡沫塑料填实。表面用厚度5-8mm的
28、密封胶封闭。 4. 安装门窗及门窗玻璃 门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。 平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃。先调 整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封 胶。 推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装， 即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。 5. 质量标准 门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设 计要求和有关标准的规定。 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。 门窗附件安装齐全、牢固，
29、位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。 门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。 门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。 45 45 4.12 装饰工程施工方案 4.12.1 本工程装饰施工管理要点 1. 装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质 量必须符合规范标准的规定。 2. 为确保装饰工程施工质量，材料的选用、成品的效果，施工前根 据施工图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可 进行大面积施工。 3. 装饰工程应自上至下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰， 料净工完，质量达到验收标准。遵循上道工序验收合格，方可进 行下道工序的施工的原则。
30、4. 粉刷工程 土建在各道工序施工前应与安装的水、电、风、设备等工种相互协 调配合，使之间流水更趋合理。 安装工种需凿孔、开槽等事项，应事先与总包方联系，征得同意制 定必要的措施后方可进行施工。 原砼、 砖墙结构内的埋管必须在土建粉刷， 做好地坪前用钢丝穿通， 不得在粉刷、地坪做好后，由于结构的埋管不通再开凿墙面，破 坏粉刷基层或装饰墙面及地面。 为了加强施工质量，确保施工进度，安装与土建的协调工作应定期 召开(每周一次)，如遇特殊情况，根据施工进度、施工难度、节点 处理等及时召开研讨会。防止相互扯皮，拖延施工进度。 4.12.2 粉刷 1. 施工顺序：基层处理塌饼护角线刮糙压光纸筋面面 层施
31、工。 46 46 2. 施工准备 粉刷必须在主体结构验收合格后进行。 将凸出结构砼， 遗留的木板、 钢模拆除，不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封严。 对于砖墙应粉刷前一天浇水湿透，对于加气砼砌块墙面应提前两天 进行浇水，每天宜两遍以上。 3. 操作工艺 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润， 对于光滑的砼墙面和砌块墙采用界面剂，保证基本粉刷质量。 套方、吊直做灰饼、抹底灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找 平立线吊直，用1:2水泥砂浆做三线护角，在施工中注意垂直度、 平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门洞高低一致。 抹底灰和中层灰：在墙面湿润的情况下抹底层灰，对混凝
32、土表面宜 先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底灰，底层灰宜用1:1:6 水泥混合砂 浆， 底灰粉刷要用力， 使砂浆与墙面粘结牢固。 待底层灰梢干后(一 般隔夜)再粉刷中层灰，若中层灰过厚可分层涂抹，然后以灰饼冲 筋为准，用压尺刮平找直，用木蟹磨平，同时检查墙面的平整度、 垂直度、阴阳角是否方正、顺直，达到质量标准后才能进行下一 道工序的施工。 涂料根据设计要求进行，施工必须刷均匀，不可有花斑、漏底现象。 4.12.3 细石砼地坪施工 1. 施工流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润测灰 饼抹标筋刷素水泥浆浇细石砼抹面层压光养护。 2. 施工准备 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+1.00m水
33、平标高线量测 47 47 地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、 楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、砼 块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。 洒水湿润，在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。 抹灰饼，根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开间较大 以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用括尺括平，作为砼面层厚度 的标准。 刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层之前，在湿润的基层上刷一 道素水泥浆，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致 面层空鼓。 3. 浇筑细石砼： 细石砼的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一
34、层建 筑地面工程不少于一组。 当每层地面工程建筑面积超过1000m2时， 每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。 面层细石砼的铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到基层地面上，紧接着 用2m长括尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压， 直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒均匀， 再用2m括尺括平。 4. 抹面层、压光 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料 与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。 第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下 48 48 陷时，用铁板进行
35、第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不 得漏压。 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去梢有脚印，用铁板压 光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所 有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。 5. 养护 面层抹压完24h后进行浇水养护， 每天不少于2次， 养护时间一般至少 不少于7d(房间应封闭，养护期间禁止进人)。 4.12.4 涂料工程 4.12.4.1 施工流程 清扫 填补缝隙 一遍刮腻子 磨平 二遍 刮腻子 磨平 第一遍涂料 磨平 第 二遍涂料 4.12.4.2 施工方法 1墙面涂料施工时与墙面粉刷间隔4-5天,墙面有小孔、毛面，用腻 子批嵌、修补，用砂轮磨平，再次批
36、嵌磨平。 2手工涂刷需方向、长度基本相同，减少接缝处刷印。一片墙宜一 次施工到头，涂料时应先顶棚后，由上而下涂墙壁。 3涂料搅拌均匀，保持清洁，不能随意加水。 4一度干燥后，有不平处仍应修补，再补刷一度涂料。 5按设计要求涂刷几度。 4.12.4.3 质量要求 1涂料对基层粘结好，覆盖性好，无掉粉、反色。 49 49 2表面不起皮和漏刷，色泽一致，在1.5m内正视刷纹顺通。 3无疙瘩溅沫。 4喷涂时空气压缩机压力控制在0.5-0.8m/s排气量在0.6m3,枪径 6-8mm，以将涂料喷成雾状为准。 5喷涂时手握喷头要稳，出料口与墙面垂直，喷头距墙面400mm，一 道接一道喷。 6事先喷涂门窗边
37、，然后喷大面。喷涂温度在5。C以上，基层含水 率在10%以下。 4.12.5 油漆工程 1. 质量标准：清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。 2. 混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。 3. 清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮， 颜色一致，无刷纹。 4. 施工条件 施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并 具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不 宜低于+10，相对湿度不宜大于60% 大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可 组织班组进行大面积施工。 5. 混色油漆 磨纸砂：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完后
38、应打扫干净，并用 潮布将磨下的粉末擦干净。 刷第一遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底， 不流淌，不显刷痕为准，厚薄均匀。 50 50 待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。 刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时 要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光 亮均匀，色泽一致。 6. 注意事项 油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工时要特别注意对相关 项目的产品保护，施工时对地面、墙面，可能造成的污点应及时 处理干净。 油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损 坏油漆饰面。 51 51 4.13 安装工程
39、 4.13.1 施工部署 1. 基础阶段：该阶段安装工程量很少，主要是电气接地及水、电进 户套管预留预埋工作。因此，必须利用这一空隙应抓紧时间做好 施工图会审和设计交底工作，熟悉设计意图和技术要求，了解土 建施工方案，绘制重要区域的主要管线综合布置图。此外还应根 据贯标要求全面建立基础资料台帐，规范文件往来和各项管理工 作。 2. 结构阶段：根据总体施工进度，安装工程在配合土建预留预埋同 时积极创造施工条件，抓紧总管预制、镀锌和安装。待结构排架 拆除之后全面投入水、电、风各工种交叉施工，特别是吊顶内的 毛坯管安装，为装饰创造作业面。 3. 配合施工阶段：当结构封顶后，水、电、风各工种施工进入全
40、面 辅开阶段。这时安装与土建二次结构、安装与装饰的交叉施工矛 盾较为突出，安装项目经理部应积极同各有关单位协调联系，在 总包统一指挥下，合理安排好阶段施工计划，及时掌握施工动态， 处理好工序的先后顺序，确保施工的协作搭接。此外在适当的时 候进行外总体施工。 4. 调试阶段：此时安装各类工程已基本结束，进入总体调试使用阶 段。各类管道和设备经过分系统试压、清洗；变配电系统经过调 试、受电后按总调试方案对所有设备进行试运转和系统调试、并 对有关资料、数据进行全面整理，准备向业主办理竣工验收交付 手序。 总之， 整个安装施工将根据总包的计划进度进行合理部署。 原则上先 52 52 进行各类大尺寸钢管
41、和电缆桥架安装再视施工条件安装各系统支管。 先根 据进度要求集中进行预制、镀锌，再分区域分系统进行安装。在结构封顶 后视条件进行大中型设备吊装就位，再全面镶接。最后清洗调试，考虑到 产品保护要求，保温工程将在恰当的时候进场大面积铺开进行。 4.13.2 进度计划保证措施 1. 工程进度采用计划网络控制法管理，事先根据土建进度计划，精 心编制出安装施工进度计划网络图，按不同专业优化施工方案， 严格控制施工环节，确保各施工阶段始终处于受控状态中。 2. 做好施工准备工作。良好的开端是成功的一半，要将前期准备工 作做实、做细。硬件上要求机具、人员落实到位。由项目经理负 责召集图纸会审和设计交底。在正
42、式施工前，将图中问题尽可能 解决掉。 3. 对施工使用的材料设备加强计划性管理，对整个工程所使用的材 料、设备及时做好长期、短期需求计划。要求材料员和设备采购 员根据计划及时办妥并组织运送到场。建立完善的要料、领料制 度，在保证供应的前提下，做到有条不紊、杜绝因供料不畅或用 料混乱而导制停工、等工及浪费。 4. 定期参加总包生产协调会，提出安装方面在配合土建装饰上出现 的问题，在总包的统一指挥协调下安排好施工，并在此基础上定 期召开现场工程会议（视情况请分包管理者参加），及时传达总 包计划意图，研究施工方案，解决内部各工种各部门间的问题。 5. 加强质量、安全管理，杜绝各类质量或安全事故，以免
43、工期由于 事故的发生受到拖延。 总之，项经部全体人员一定要遵照计划加强管理，促使人流、物流、 53 53 资金流的合理畅通，除做好各自工作外，还要加强联系，搞好内部协调， 保证整个项目班子以一种紧张、 团结、 高效的精神风貌自始至终把该项目 完成。 54 54 4.14钢结构及幕墙 由于图纸原因，具体的施工方案等图纸出齐后作为补充方案进行申 报。 55 55 第五章第五章 质量保证措施质量保证措施 5.1 质量管理总则 1. 本工程工期紧、 任务重， 但全体施工人员更要树立起“质量第一”的意识。 2. 劳动力队伍必须经严格考察、分析对比、择优选用。 3. 认真执行、 实施质量保证体系。 实行项
44、目经理、 项目工程师质量负责制， 施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。 4. 工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术 员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程 检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。 5. 工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先自行检查经 总承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施 工。 6. 严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制 度。 7. 技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准， 做到 及时、齐全、正确、规范。 5
45、.2 确保质量的具体技术措施 5.2.1 混凝土工程质量保证技术措施 1. 砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。检查砼搅拌车发车、运输、到 达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格 予以退回。 2. 砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。 3. 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家 56 56 规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质 量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。 4. 为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由 技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。 5. 砼浇捣前对新老砼接缝处的
46、垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但 不得有积水;浇捣前接浆。 6. 混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并 标明标号、使用部位、日期及编号；拆模前对同龄期试块试压， 合格报审、经监理同意后方可拆模。 7. 楼面砼浇捣时，尽量避免钢筋（特别是上部板筋）变形位移。 5.2.2 钢筋工程质量保证技术措施 1. 钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形 式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定， 品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。 2. 所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检 查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目
47、使用。 3. 绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规 格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯 钩型式等要求。 4. 注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带 铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普525#水泥按1:1-1:2的比例砂 浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。 5. 圆弧梁的钢筋不得采用预热法弯曲，沾染油渍和污泥的钢筋必须清 洗干净方可使用。 57 57 7. 加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外， 看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止 返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收
48、合格， 不得进行下道工序施工。 8. 在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同 有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。 9. 各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊 性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施 工方案中详述。 5.2.3 模板工程质量技术措施 1. 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，喷刷一度无 色的薄膜剂。 2. A轴上部弧形梁顶部线条由结构清水混凝土制作，因此对模板的质 量要求更高。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。 拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。 3. 清水模板在拆除时，
49、绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在结 构砼面上留下铲毛或锤击痕迹。 4. 加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直 度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准， 必须整修合格后方能使用。 5. 对木模本身的质量应认真检查： 木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用； 木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。 5.2.4 测量工程质量保证技术措施 58 58 1. 测量定位所用的经纬仪、测距仪、天顶仪、水准仪等测量仪器及工 艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器 具按二级计量标准进行计量检测控制。 2. 测量基层准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期 复核基准点是否发生位移。 3. 总标高控制点的引测， 必须采用闭合测量
