1、 巩义市石河道堤防工程施工组织设计巩义市石河道堤防工程施工组织设计 目 录 第一章 工程概况工程概况2 2 第二章第二章 施工现场总体布置施工现场总体布置5 5 第三章第三章 施工准备施工准备8 8 第四章第四章 主要项目施工方法主要项目施工方法1010 第五章第五章 施工进度计划施工进度计划2626 第六章第六章 进度保证措施进度保证措施2828 第七章第七章 施工技术措施施工技术措施3232 第八章第八章 质量保证措施质量保证措施3737 第九章第九章 安全保证措施安全保证措施5353 第十章第十章 施工现场标准化管理施工现场标准化管理5757 第十一章第十一章 环境保护与文明施工环境保护
2、与文明施工5959 第十二章第十二章 施工组织施工组织6464 第一章第一章 工程概况工程概况 1.1 1.1 工程概况工程概况 1.1.11.1.1 工程任务 工程规模及特性：通过该工程建设，可消除河道隐患，使加固堤防段 达到设计防洪标准，确保防洪排涝能力。 1.1.2 1.1.2 工工程范围、主要施工项目及工程量 工程范围:巩义市石河道综合治理施工第一标段0-3931+500段河道 堤防工程、河道工程、景观土建工程及其它工程。 主要施工项目和工程量: 土方开挖:土方开挖 53487.56 3 3， 土方回填 1735.913 3， ， 弃 料运输（土）51653.65 3，原有浆砌石拆除
3、2500.323，M7.5 浆砌块石挡土墙、堰体 1018.14 3，M12.5 浆砌自然石 843.36 3，彩色鹅卵石贴面 5577.62，碎石基础垫层 1276.703，粗 砂垫层 424.2 3， C15 砼垫层 386.753， C20 砼底板 827.683， C20 砼垫层 237.93 3，C20 砼钢管基础 2.273，土工布 6300 2，1：2 沥青砂浆填缝 635.472，橡胶止水带 428.4m，ND300 钢管 9.48m，ND300 球阀 6 套等。 1.2 1.2 主要控制目标主要控制目标 1.2.11.2.1 施工工期：根据合同要求，将及时组建项目部进场进 行
4、施工准备工作，确保监理下达开工通知后及时开工。同时，本 着抓前不抓后的原则， 我公司将进度安排在比合同条款要求完工 日期提前 2 天以前竣工,我公司将充分发挥现有的管理优势，以 业主利益为重，绝不拖延；如果不能按期完工，我公司愿接受合 同条款中有关罚则。 1.2.21.2.2 施工质量：本工程将列入我公司 2008 年度重点创优 目标工程之一，我们将精心组织、科学管理、规范施工，按照 ISO9001：2000 质量控制标准建立完善的质量控制体系，严格执 行“三检”制度，坚决贯彻我局的质量方针，为整个工程争创优 质工程打下坚实基础。 本工程质量目标是：单元工程合格率达 100%，单元工程优 良率
5、达 90%，工程一次交验合格率 100%，单位工程优良率 85%， 确保优良工程，争创优质工程争创优质工程。 1.2.31.2.3 安全文明施工： 确保本标段工程在施工过程中不发生 机械损坏和人员重伤以上的安全事故。 无重大交通事故、 火灾事 故、中毒事故；加强安全管理与教育： “安全第一，预防为主”“安全第一，预防为主” 。 我们将与建设方携手合作，按照“目视管理、规划整齐、堆 放有序”的原则，严格贯彻执行水利部、建设部和地方有关文明 施工的强制性标准，创造一个文明、整洁的施工环境。 1.2.41.2.4 环境保护：严格遵守国家和地方环保法规、制度，做 到水土不流失，不造成环境污染，不影响当
6、地居民的正常生活。 1.3 1.3 施工条件施工条件 1.3.11.3.1 水文气象 工程所在地属于暖温带半湿润大陆性季风气候区， 年降雨量在 600 900 ， 降雨多集中于 69 月， 多年平均无雨天数为 260， 每年 10 月 次年 5 月为非汛期，月施工天数约 23。各单项工程均安排在枯水期完 成，不需要跨汛期施工。 1.31.3 对外交通、施工用水、对外交通、施工用水、用电情况用电情况 工程所在地交通便利，各种施工机械和材料运输可经现有的道路进 入施工现场。施工用水可以根据施工现场的具体情况，就近取水。项目区 内各村均有输电线路通过，可以满足施工用电要求。 1.5 1.5 工程特点
7、工程特点 本工程土方开挖、填筑、砼浇筑比较简单，施工强度大，针对工程 特点和实际情况， 我公司决定采取先进的科学管理手段。 对劳力机械配备、 施工进度、施工质量等加大施工管理力度，不断优化施工组织设计，抓住 关键工序，确保该工程项目保质保量地完成。 第二章第二章 施工现场总体布置施工现场总体布置 2.12.1 施工总布置原则施工总布置原则 根据本标段的地形、 地质条件及现场实际条件， 进行本标段施工场地 的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统 筹安排， 确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。 同时尽量少占耕地， 对施工区及周围环境进行有效的保护。 临建设施布置原则上
8、力求合理、 紧凑、 厉行节约、 经济实用， 方便管理， 确保施工期间各项工程能合理有序， 安全高效地施工， 详见施工总平面布置图。 2.22.2 水电及通讯系统布置水电及通讯系统布置 本标段施工期用电主要是搅拌机用电、生产及生活区照明用电,小型 夯实机具用电及施工区内降排水用电等。 该工程附近有电网供电， 施工用 电可自行联系网电供应， 并根据施工用电要求配置必要的配电装置和功率 补偿装置，并自备 30kw 发电机 2 台，确保工程所有施工现场生产、生活 用电， 生活、 施工用水计划从附近村庄或者企业工厂引自来水进工地使用。 2.32.3 场内施工道路场内施工道路 1、对外交通 本标段对外交通
9、方便，直接通过公路进入现场工地。 场内施工道路沿堤内坡侧位置， 修筑一条贯通整个施工现场的施工道 路，与本标两端入口的施工道路相连接。需修建临时道路约 2KM。 另需在砂石料场修建临时道路做运输道路， 并与场内临时施工道路连 通，约需修建砂石料场内的道路 0.5km。 2.42.4 弃碴场弃碴场 本工程的弃碴场于防洪堤外侧堤脚线 10m 以外，直接弃碴。 2.52.5 砼系统砼系统 平面布置 根据本工程的地形特点，施工条件等因素，拌和系统采用 4 台移动 式 0.4m 3拌和机拌和砼。 2.6.12.6.1 施工辅助企业及工地实验室施工辅助企业及工地实验室 施工辅助企业及工地实验室主要包括：汽
10、修车间、钢筋车间、模板 车间、试验室等共计建筑面积 150m 2。主要布置在内堤 1+500 附近征地范 围内，根据工程需要就近布置，见下表。 名 称 建筑面积（m 2） 备 注 机修车间 50 简易砖混结构 钢筋车间 30 简易砖混结构 木工、模板车间 50 简易砖混结构 试验室 40 简易砖混结构 合 计 170 2.6.22.6.2 工地仓库工地仓库 各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、爆 破器材库、劳保、五金、化工建材库等，总计建筑面积 320m 2。主要布置 在内堤 0+500 生活区附近。 名 称 建筑面积（m 2） 备 注 设备物资库 100 简易砖混结构 生
11、活、劳保库 60 简易砖混结构 水泥仓库 100 简易砖混结构 油料库 60 简易砖混结构 合 计 320 2.6.32.6.3 生活及办公设施生活及办公设施 生活区的职工宿舍、办公室等集中堤内 1+500 附近征地范围内，总 计建筑面积 300m 2。也可以在施工现场附近租用民房。 名 称 建筑面积（m 2） 备 注 办公室 70 活动房 职工宿舍 140 活动房 名 称 建筑面积（m 2） 备 注 食堂 30 活动房 其他 30 活动房 合 计 270 a) 第三章 施工准备 3.13.1 前期准备前期准备 本工程合同签订后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本 施工区域的政策处理以
12、及施工现场的总体布置等， 一切抢前抓早， 争取主 动。 1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责 范围。 2 组织技术力量， 对招标文件和施工图纸进行认真研究， 摸清本工程 的施工特点及有关地方性法令和法规， 在此基础上， 制定施工总体规划及 措施。 3 配合设计单位， 完成测量控制点的技术交接， 校核控制点测量成果 报批监理工程师。 4 根据工程施工需要， 有计划分批分期组织机械设备及人员进场， 对 进场设备及时调试和保养。 3.23.2 测量放样测量放样 1 平面轴线的控制 根据建设单位提供的控制基准点， 用经纬仪放出施工控制轴线， 按照 设计图纸放出相关控制轴线及控
13、制点等， 并确保其满足施测精度， 在施工 时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩， 使万一原点破坏时也能很快恢复， 几条主要轴线测定后请监理工程师复测 并认可后方能继续施工。 2 高程的控制 利用水准仪控制高程， 在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩 作为临时水准点， 从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点， 对所 设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差， 并定期进行校核， 以该 临时水准点作为施工时的高程控制。 3 座标点、高程控制点设置原则 座标点、 高程控制点设置在坚实地基， 且不受施工影响、 不易被损坏、 便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同
14、时设置好保护桩。 4 测量放样人员组成 工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要 环节， 为此， 我们拟成立了专门测量放样小组， 测量组由测量工程师负责， 并配备 34 名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行 测量放样和复测。 5 测量仪器配备 根据工程施工实际，拟配备经纬仪 1 台，水准仪 2 台，50m 钢尺 2 支，水准塔尺 4 根，放样花杆 6 根，并根据需要从公司调用。 第四章第四章 主要项目施工方法主要项目施工方法 本标工程分四个工作面同时进行施工。每个工作面沿线长分别约为 500m 左右。 4.14.1 土方开挖土方开挖 本标段堤身土方开挖主要包括
15、堤坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基 础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程， 采用人工与机械相结合的方 法进行清除。 1） 、土方开挖 本标段土方开挖工程量为 53487.56m 3， 开挖土料满足填筑要求的直接 用于土方填筑料，其它土方直接于防洪堤外侧堤脚线以外 10m 弃土。 土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用 1m 3反 铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在工作面内由一端向另一端进行，开 挖边坡一次形成，开挖后的土方利用 5T 自卸汽车运到填筑点进行回填或 直接挖除并在防洪堤外侧堤脚线 10m 以外进行弃料。 对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。 4.24.2 土方填
16、筑土方填筑 土方回填工程量为 1735.91 m 3。回填土料采用开挖土料，余剩部分按 照业主制定的位置堆放。 1） 、利用老堤挖土填筑 a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物，压实后 渗透系数小于 110 -4cm/s,用 1 台 1m3反铲挖掘机进行土方开挖。 b、土方填筑严格按堤防工程及土石坝等有关技术规范施工，清基工 作经验收合格后再进行土方填筑。利用 1m 3挖掘机挖土，并装 5T 自卸汽 车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料， 确保 碾压后的土层满足设计要求， 填筑一律分层平铺倒土， 水平分层由低处开 始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸
17、，分段作业面最小长度 不小于 100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。用 120 马力推土机整平， 厚度均匀， 铺料过程中随时检查铺土厚度， 发现超厚部分立即处理。 用 5 8T 压路机压实，土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛，使上下土层 之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数（铺土厚度、压实遍数及 最优含水量） ，分层厚度不大于 30cm，每层碾压 4-5 遍。碾压机械行走方 向平行堤轴线。 遇雨天填筑时， 土方填筑作业面利用雨布覆盖。 土方取土场遇雨天时， 采用雨布覆盖保证有 23 天的工程量可利用。 2）河底粘土防渗层 河道疏挖完成后对河底平整夯实，经验收合格后进行粘土防渗层施 工
18、。河底粘土防渗层施工采用1.0m3挖掘机装土，10t自卸汽车运输土料， 74kw推土机推平碾压，局部采用电动夯夯实。 碾压试验报告获监理批准后， 严格按照碾压试验报告所选定的参数进 行防渗层填筑施工。按监理人批准的压实机械碾压，灌砂法取样，烘干法 测试土料的干容重、含水量及压实度。料场开挖、装运和铺料压实等工序 连续进行，避免导致含水量的过大变化。 铺放填料时分两层水平进行，控制每层厚度不超过25cm。 施工作业面统一管理，并配备足够的平土人员和平土机具整平作业， 避免出现界沟， 每个分段作业面的长度不小于100m， 相邻段作业面均衡上 升，减少施工接缝，存在高差的相邻段之间以斜坡相接。 3）
19、挡土墙后土方回填 挡土墙砌筑经监理验收合格后回填墙后土方， 采用河道开挖出的合格 土料，人工回填，蛙式打夯机压实。铺填土料时分层水平进行，控制每层 厚度不超过30cm。 4.34.3 砂、石垫层回填砂、石垫层回填 砂、石垫层工程量为 1700.9m 3。砂、石垫层材料采用购买方式。利用 5T 自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法 卸料，确保碾压后的砂、石层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒料，水 平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺料方向沿轴线延伸，分段 作业面最小长度不小于 100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。铺料过 程中随时检查铺料厚度，发现超厚部分立即处理
20、。用 58T 压路机压实， 根据现场取样试验确定碾压参数（铺料厚度、压实遍数及相对密度 Dr 0.70,干密度d1.95g/cm 3） ，分层厚度不大于 30cm，每层碾压 4-5 遍。 碾压机械行走方向平行堤轴线。 4.4 浆砌石施工浆砌石施工 浆砌石施工包括：M7.5 浆砌块石挡土墙、M7.5 浆砌块石挡土墙 加高、M7.5 浆砌石堰体及原有浆砌块石拆除等。河道开挖、河底平 整夯实完成后， 进行浆砌石挡土墙和溢流堰施工。 浆砌块石挡土墙施 工分块、分段进行，施工顺序同河道开挖。 3.1 施工准备 每项砌体工程开工前应向监理人提交施工措施计划 （包括布置、 施 工方法、施工程序、资源配置、进
21、度计划等） ；砌体石料的材料试验报 告；质量检查记录和报表；完工验收资料内容。报送监理人审批，经 监理人审查合格后即可进行浆砌石施工。 3.2 材料要求 石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且长度大于50cm、高度 大于25cm、长厚比不大于3的岩石，石料容重大于25kN/m 3，湿抗压强度大 于100MPa。不允许使用薄片状石料。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应 符合施工详图或有关技术要求的规定。 用于砌体表面的石料必须有一个用 作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能指标应符合有关 规范的要求和规定。 3.3 砌筑 砂浆必须拌和均匀。 一次拌料应在其初凝之前使用完成。 砂浆的
22、配合 比须经试验确定， 并须征得监理人的同意。 砌筑砂浆采用移动拌和机拌制， 砂浆水平运输采用1t机动翻斗车， 运到对应岸坡上倒在钢板上堆放， 再由 人工供应到工作面。 基础验收合格后方可进行浆砌块石砌筑。砌筑前，应先检查基槽(或 基坑)的尺寸和标高，清除杂物，接着放出基础轴线及边线。 浆砌块石施工采用座浆法砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块应分 层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。施工分段位置设在沉降缝或 伸缩缝处。 砌第一层石块座浆前还应洒水湿润。第一层使用的石块尽量挑大一些 的，便于错缝。石块第一层都必须大面向下放稳，以脚踩不动即可。不要 用小石块支垫，要使石面平放在基底上，使地基受
23、力均匀基础稳固。选择 比较方正的石块砌角石， 角石两边应与准线相合。 角石砌好后， 再砌面石； 最后砌填中间部分的腹石。 砌填腹石根据石块自然形状交错放置， 尽量使 石块间缝隙最小， 再将砂浆填入缝隙中， 最后根据各缝隙形状和大小选择 合适的小石块放入用小锤轻击， 使石块全部挤入缝隙中。 禁止采用先放小 石块后灌浆的方法。 接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺 满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约 4.5cm，并铺得稍厚 一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝 厚度宜为 203Omm，砂浆应饱满。 块石基础每天可砌高度不应超过 4.2
24、m。在砌基础时还必须注意不能 在新砌好的砌体上抛掷块石， 这会使已粘在一起的砂浆与块石受振动而分 开，影响砌体强度。 砌筑块石挡土墙时，块石的中部厚度不宜小于 20cm；每砌 34 皮为 一分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度，不得大于 4cm，两个分层高度间的错缝不得小于 8cm(如下图)。 3.4 水泥砂浆勾缝 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在 11 至 12 之间。砂浆采用 32.5 级以上的普通硅酸盐水泥。石料砌筑 24h 后进行勾 缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝不小于缝宽的 2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗 干净，清缝施工不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂
25、浆必须单 独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷 洗干净。在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 3.5 沥青砂浆伸缩缝 浆砌块石挡土墙、 浆砌块石溢流堰每 10m 设置一条伸缩缝， 缝宽 2cm， 内填沥青砂浆。施工前，做好材料、工具的准备工作。清缝主要包括：打 扫现场，用小钩或扒钉掏之缝中杂物。用竹刷或钢丝刷刷净缝壁、缝底， 用吹风器（如“皮老虎” ）吹净缝中尘末。伸缩缝如果潮湿和不干净，填 料便不能与缝壁粘结。 填充时， 将制好的沥青砂浆向已清理干净的缝中填 塞， 边填边用窄小的木扳或小铁抹填满压实抹光， 使沥青砂浆与缝壁紧密 粘结。 3.6 养
26、护 砌体外露面，在砌筑后 1218h 之间开始养护，经常保持外露面的湿 润。外露面砌体，采取保暖措施；当最低气温低于 0时，停止砌筑，夏 季施工时，为避免日晒，加盖草苫等物品覆盖，并适当延长养护期；雨天 施工时，适当减少水灰比，及时排除仓内积水，用蓬布等进行履盖对砌体 表面时进行保护；遇大雨时，立即停止施工，妥善保护表面，防止冲刷， 雨后，对砌筑表面进行处理。 3.7 浆砌石施工质量保证措施 (1) 砌筑必须采用铺浆法砌筑。砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内 外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 (2) 砌筑前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。 砂浆饱满密实。 (3
27、) 第一层石块应先铺砂浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分， 如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的 石块应相互错缝搭砌。砌体的转角、交接处应选用较大的平整块石砌筑。 (4) 砌体结构尺寸和位置的允许偏差： 轴线位移不得超过50mm， 基础 和顶面标高不得超过20mm， 培面坡度不得超过高度的0.5%。 2m长度内表面 平整度不得超过30mm。 (5) 灰缝宽度均匀一致；浆砌块石表面勾缝应保持砌合的自然接缝， 勾缝砂浆标号与砌筑砂浆相同或提高一级标号。 勾缝前必须清除砌体表面 溅染粘结的砂浆、泥浆和杂物，开凿瞎缝，洒水湿润，但不得残留积水。 然后用砂浆把缝隙空洞塞填
28、密实， 勾缝应采用凸缝或平缝， 块石形态突出， 力求美观、匀称、表面平整。勾缝砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同 一品种，使缝色泽一致。 (7) 砌体外露面宜在砌筑后 1218h 之内及时养护， 经常保护外露面 的湿润， 养护时间一般为14天。 4.54.5 无纺土工布铺设无纺土工布铺设 1） 材料质检项目及内容 （1） 材料要求 每一批材料到场后，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用；对 不合格材料一律退回厂家。 400g/m 2无纺土工布技术指标： 单位面积重量400g；渗透系数大于 110 -3cm/s；抗拉强度经向不 小于 14KN/m；抗拉强度纬向不小于 12KN/m; O95不大
29、于 0.1mm。 材料质检项目及过程 a、 检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、 布幅与布长等尺寸标定，规格型号是否正确。 b、 检查来料包装是否良好，外观及表面有无破损，数量是否缺少。 c、 仔细检查来料测试单中的各项指标是否符合设计要求。 d、 每批来料中随机抽查 12 件，作出简单的肉眼和手工检测，出 判断其大致是否合格或良好。 e、 对于以上各点中，如发现有明显不符合要求的材料，将拒收并退 回。 f、 以上项目现场检验合格后， 再按规范要求送有资质的检测单位进 行原材料检验，取样数量为来料卷数的 5，每卷 4m2。 g、 若检验通过则该批土工布予以正式验收，否则退
30、货。 2） 铺设 在土工布铺设前应将土方削坡、夯实，采用人工清理，边测量边修整 形成设计的要求，修整后边坡应平整、无坑坑洼洼现象。同时在铺设土工 布前应对坡面进行检查，如发现尖锐异物、杂草等应清除，以防土工布受 损。 铺设方向径向为垂直于堤轴线方向，土工布间的搭接宽度 40cm。铺 设前先将土埝削坡并夯实，铺设平整，避免折叠、皱纹、张拉受力，土埝 削坡不可削的太多，防止堤身被雨水冲槽。土工布需随铺随即将土覆盖， 不得将土工布长时间裸露暴晒，经受风吹雨淋，加速老化。施工战线不应 过长，要有计划的分段，铺一段，填一段。 4.6 4.6 溢流堰施工溢流堰施工 溢流堰施工工序为： 测量放线土方开挖浆砌
31、石溢流堰海 漫段施工铺盖段施工消力池段施工 按设计要求放出溢流堰的中心线、 边线及各部位开挖线， 经检验合格 后进行基础开挖。 按照由低到高的原则， 先施工浆砌石溢流堰段、 海漫段， 再施工铺盖段、 消力池段。 基础上部土方采用挖掘机开挖， 自卸汽车运输， 下部接近基础面土方为防止破坏原状土，采用人工开挖、胶轮车外运。 溢流堰主体结构为浆砌石。基础验收合格后方可进行浆砌块石砌筑。 砌筑前，应先检查基槽(或基坑)的尺寸和标高，清除杂物，接着放出基础 轴线及边线。浆砌块石采用座浆法砌筑，砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块 应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。施工分段位置设在沉降 缝或伸缩缝处。具
32、体施工工艺见前面“浆砌块石施工” 。 放空管安装与砌石同步进行， 施工前对钢管进行防腐处理， 采用现浇 混凝土将钢管固定，出水口设球阀控制，管身按1%比例向下游倾斜。 干砌卵石施工：应选用质地坚硬，遇水不破碎或水解，密度在 2.6t/ m 3以上的卵石。卵石形状以略具扁平形且较规则者为最佳；形状如哈密瓜 的椭圆形卵石次之。至于接近圆球形的卵石，因不易砌好，故不宜采用。 干砌卵石砌筑时除要将卵石错缝靠实、排紧砌严、表面砌平整，使过 水面整齐、稳定、坚固。同时要注意卵石的长边要垂直渠底、卵石的六个 面要相互靠紧，卵石与卵石间的缝隙只能是三角缝隙，不能是多边缝隙。 其间的缝隙要随砌随用小卵(砾)石填
33、实， 切忌松动。 遇卵石两头大小不一 时，需将大头置于下方，小头朝上。卵石砌好后，用 15 cm 粒径的小石 子灌入砌体的三角缝隙中，要灌得坚实，灌入深度以 1/22/3 即可。灌 缝后用木槌将小片石或偏长卵石轻轻敲入， 卡缝石要与干砌卵石靠紧， 卡 缝石要低于干砌卵石表面 2 cm 左右，以保持干砌卵石的整齐美观。 土工布铺设：工程隐蔽部位按照规范要求验收合格后，铺设土工布。 土工布各项指标应符合设计要求，在运输、贮存、施工过程中不得受阳光 曝晒，不得有破损。土工布应铺设平整、松紧适度，与土面紧密结合，铺 设人员应穿软底鞋，以免损伤土工布。接缝采用搭接，搭接宽度为 30cm。 粗砂垫层摊铺：
34、设计粗砂垫层只有 10cm 厚，铺垫时要认真操作。粗 砂垫层人工摊铺，摊铺时先用铁锨大致平整，拍耙拍实，再由刮耙细致刮 平。 厚度控制可用 10cm 厚木条间隔 2m 左右摆放， 后面平整后可取下木条， 再向前面周转使用。 粗砂垫层摊铺自一端向另一端按次序铺垫， 摊铺宽度 应适当超出设计边线。 粗沙垫层平整夯实， 达到设计高程后摊铺碎石垫层。 碎石垫层施工，顺中线方向，每隔 2m 布置一个控制断面，在断面处分别 打桩，标出垫层厚度，用尼龙线拉紧，控制摊铺厚度。碎石采用胶轮车运 输到位，人工带线整平，石蛾夯实。 4.74.7 砼工程施工砼工程施工 本工程砼包括 C15 砼垫层 386.75m 3
35、，C20 砼垫层 237.93 m3，C20 砼底 板 827.68m 3，C20 砼钢管基础 2.273， ，共计砼工程量约 1454.63 m3。 砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进 行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备 及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。 1） 、材料 （1） 、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货 的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书， 并应对其品种、 标号、 包装、 出厂日期等检查验收， 超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有 怀疑的水泥应复查试验， 否则不得在工程中使用， 水
36、泥运至现场应立即贮 存于干燥防风雨的水泥罐中。 （2） 、 砂： 施工用砂采用颗粒坚硬、 强度高、 耐久性好的天然中粗砂， 在当地石料场购买。 （3） 、石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力 学性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法 （JGJ53-92）规 范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。 （4） 、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质， 应符合规范标准。 （5） 、 模板： 采用全新组合钢模， 钢木组合模板， 模板表面光洁平整， 接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架 具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、
37、尺寸和相互位置符合 设计规定。 2） 、砼浇筑 （1） 、施工工艺流程： （见附图） （2） 、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨 料应作强度试验并符合要求） 及水泥进行取样试验以及配合比试验， 并有 足够的保证率，确保现场施工时合格率为 100%，必要时掺适量的外加剂， 提高砼的和易性和扩散性。 （3） 、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、 尺寸校核、 堵塞缝隙及清仓去污的程序进行， 并注意与砼浇捣等工序的配 合。 模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实， 使其形成准确的 形状尺寸和位置， 模板拆除后应使砼表面光滑美观。 模板及其支撑必须有 足够
38、的强度和刚度， 能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力， 模板的安装 位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油， 变形的模板须校正后才可使用， 模板别作安装的允许偏差不得大于技术规 范的要求。 模板拆除时， 不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而 受损坏时拆除， 拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。 模板拆除 后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。 （4） 、拌和：砼拌和采用 0.4m 3拌和机，根据级配试验的配合比（经 监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺 序为石子水泥砂。拌和时间不少于 2 分钟，并使砼拌和均
39、匀。施工中 每台班至少检查三次配合比情况， 三次坍落度情况， 骨料含水量变化每台 班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。 （5） 、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分 别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。 （6） 、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在 30cm 左右，用电动插入式振 捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于 50cm，振捣器距模板不 应小于 15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下降，不出现汽泡，并开 始泛浆为准。一般在 1030 秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器 振捣密实。振捣时应注意以下几点： a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的
40、技术交底，组织专人分 段负责； b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣； c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层 砼。 (7)、砼养护 砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于 14 天。 同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机 械损伤的影响。 当气温低于 5时应覆盖保温， 不得向砼面或覆盖物洒水， 覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温； 天气炎热或干燥情况下， 养护时间 应不少于 28 天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强 度后方可通行。 (8)、砼试块制作及试验 对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排， 并对每批砼及每种
41、标号 的砼都应做试块，每 50-100m 3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做 一组试块。 砼施工工艺流程图砼施工工艺流程图 b) 第五章 施工进度计划 5.1 5.1 编制说编制说明明 本施工进度计划按照合同的要求及规定的关键控制工期进 行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。 我公司在对本标段工程的实地踏勘和对施工图认真研究后， 制定出详细的施工计划，一旦开工，将投入充足的人员、设备进 浇筑面处理 水泥 砂 石子 水 加剂 立 模 钢筋制作 钢筋绑扎 仓面清理 磅秤计量 砼拌和 试块制作 双胶轮车 试 验 机动翻斗车 砼浇筑 拆 模 洒水养护 场，逐项实施本标施工进度计划
42、。 5.2 5.2 工期工期 根据合同约定的总工期， 我公司计划 2008 年 1 月 25 日开工， 工程到 2008 年 7 月 23 日前竣工，总工期 180 天。详见施工总进度表。 5.35.3 控制性进度控制性进度 各主要工程项目施工进度计划安排如下： 1. 施工准备，做好施工便道和施工用水、用电、施工测量等准 备工作，计划 2008 年 1 月 25 日-29 日施工,历时 5 天。 2. 河道疏浚土方开挖拟投入 1m 3挖掘机 2 台、10t 自卸汽车 26 辆， 计划施工日期 1 月 29 日-2 月 4 日，2 月 14 日-3 月 5 日,净施工时间 25 天。考虑春节停工
43、 10 天。 3. 河底粘土防渗层施工投入 1m 3挖掘机 1 台、10t 自卸汽车 16 辆， 拖拉机 2 辆，推土机 2 辆，计划工期 3 月 5 日-4 月 3 日，历时 30 天。 4. 浆砌石拆除施工， 计划工期 3 月 1 日-4 月 14 日施工， 历时 45 天。 5. 砌筑挡土墙及挡土墙加高施工，计划工期 3 月 1 日-5 月 20 日， 历时 81 天。 6.溢流堰施工，计划工期 3 月 14 日-7 月 12 日，历时 120 天。 7.竣工整理，计划工期 7 月 13 日-7 月 23 日。 c) 第六章 进度保证措施 本标段工程必须从技术上和思想上都高度重视， 充分
44、考虑劳动力、 设 备、 材料与生产任务量相平衡， 科学安排工期进度， 做到连续、 均衡生产， 确保施工进度的顺利完成。 1 认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：如施工项 目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦 接到开工令，即可迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制标书阶段 积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。 2 合同签订后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集 施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项 目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目 工程的实施。 3 充分发挥二级企业的
45、优势，公司所属各职能部门全力支持项目经 理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺 利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开 端。 4 把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强 技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据 ISO9002 制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则” ，确保进度 安排的贯彻实施。 5 详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。强化计划 管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、 材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的 职
46、工，使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措 施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。在确保质量的前提下快速 施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广 益，加快工程的进展速度。 6 实施施工任务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施 工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。 对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要 措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约， 做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当 天的施工任务。 7 积极组织和开展劳动竞赛。根据施工
47、阶段的特点，对施工量大、 环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂 流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以 表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，宏扬荣辱与共的团队精神，以点带 面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。 8 机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高 机械设备生产保证能力。 9 正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来， 奖罚分明，充分调动职工的积极性。 10 项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计 划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影 响， 做到以科学为依据指
48、导计划和施工。 及时掌握气象动态分析， 抢晴天， 赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。 11 项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、 安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。 12 施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到 位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。 13 根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳 动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三 班作业。 14 确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每 旬编制计划， 按制定的施工进度每旬检查一次， 做到只许提前， 不许退后， 如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力， 加班加点，保质量，抢工期。 15 认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位， 满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。 16 根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工 序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械 设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时
