1、刀具应用技术讲座刀具应用技术讲座1、肯纳公司介绍2、肯纳产品介绍3、刀具应用介绍刀具应用技术 1、 2、 3、刀柄系统简介 4、 5、铣削刀具的应用 6、钻削刀具的应用 7、镗削刀具的应用 刀具应用技术讲座目录刀具应用技术讲座目录刀具应用技巧肯纳机床概述机床概述刀具应用技术刀具应用技术 机床概述机床概述机床和刀具之间的关系就像人和手之间的关系，人无手生活会很困难，而机床无刀则是废铁一堆。一把功能齐全、性能出众的刀具，就像一双灵巧的手一样，它会给您的工作带来奇迹！ 金属切削机床是为通过不同形式的金属切削机床是为通过不同形式的金属切削方式，改变被加工零件形状金属切削方式，改变被加工零件形状和尺寸，
2、以达到所需零件要求为最终和尺寸，以达到所需零件要求为最终加工目的的一种金属切割机械。因此加工目的的一种金属切割机械。因此，金属切削刀具，在整个机床的工作，金属切削刀具，在整个机床的工作中起着决定性的作用。可以这么说：中起着决定性的作用。可以这么说：金属切削机床的成功与否和该机床切金属切削机床的成功与否和该机床切削刀具方案的选择是否正确有着直接削刀具方案的选择是否正确有着直接的关系，切削刀具的加工性能决定了的关系，切削刀具的加工性能决定了机床的加工效率，刀具切削力的大小机床的加工效率，刀具切削力的大小决定了机床驱动功率和进给参数的大决定了机床驱动功率和进给参数的大小。一个零件的加工方案决定了一台
3、小。一个零件的加工方案决定了一台机床的成与败！这一点特别在专用机机床的成与败！这一点特别在专用机床的设计过程中尤为重要。床的设计过程中尤为重要。1、肯纳公司介绍2、肯纳产品介绍3、刀具应用介绍刀具应用技术 机床概述机床概述1、肯纳公司介绍2、肯纳产品介绍3、刀具应用介绍刀具应用技术 机床概述机床概述1、肯纳公司介绍2、肯纳产品介绍3、刀具应用介绍刀具应用技术 机床概述机床概述1、肯纳公司介绍2、肯纳产品介绍3、刀具应用介绍刀具应用技术 机床概述机床概述1、肯纳公司介绍2、肯纳产品介绍3、刀具应用介绍刀具应用技术 机床概述机床概述1、肯纳公司介绍2、肯纳产品介绍3、刀具应用介绍刀具应用技术 机床
4、概述机床概述1、肯纳公司介绍2、肯纳产品介绍3、刀具应用介绍刀具应用技术 机床概述机床概述肯纳刀具应用技术数控刀具的类型与特点按照刀具结构分：整体式：钻头、立铣刀等镶嵌式：包括刀片采用焊接和机夹式特殊形式：复合式、减振式等 机夹可转位刀机夹可转位刀具得到广泛应具得到广泛应用，数量上已达用，数量上已达到整个数控刀具到整个数控刀具的的30%40%，金属切除率占总金属切除率占总数的数的80%90%刀具应用技术按照切削工艺分：数控刀具的类型与特点车削刀具：外圆、内孔、螺纹、成形车刀等铣削刀具：面铣刀、立铣刀、螺纹铣刀等钻削刀具：钻头、铰刀、丝锥等镗削刀具：粗镗刀、精镗刀等刀具应用技术数控刀具的类型与特
5、点常用车刀螺纹车刀内孔车刀外圆车刀 槽 刀数控刀具的类型与特点整体硬质合金铣刀三面刃和螺纹铣刀常用铣刀常用铣刀仿形铣刀面铣刀方肩铣刀刀具应用技术数控刀具的类型与特点孔加工刀具钻头丝锥铰刀刀具应用技术数控刀具的类型与特点镗削刀具镗削刀具粗镗刀精镗刀刀具应用技术数控刀具的类型与特点 数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。数控刀具的基本特征刀具应用技术Kennametal 车刀系列Top-NotchTop-Notch刀具刀具 铁路专用刀具铁路专用
6、刀具 ISO刀具刀具微孔镗刀微孔镗刀KM模模 块块 系系 统统各种槽刀具各种槽刀具刀具应用技术Fix-Perfect 铣刀铣刀 DODEKA铣刀铣刀 KSSMKSSM铣刀铣刀 高性能铣刀高性能铣刀 M750铣刀铣刀 Fix-Perfect 精铣刀精铣刀 三面刃铣刀三面刃铣刀 模具铣刀模具铣刀 螺纹铣刀螺纹铣刀 MILL1MILL1铣刀铣刀 立铣刀立铣刀 刀具应用技术Romicron 精 镗 刀 刀具应用技术SE-HP钻头系列钻头系列加长系列加长系列TF三刃钻头系列三刃钻头系列TX直槽钻头系列直槽钻头系列KU钻头系列钻头系列超硬钻头系列超硬钻头系列KEN TIP钻头系列钻头系列KSEM钻头系列钻
7、头系列VHM钻头系列钻头系列刀具应用技术Drill Fix系列系列KEN TIP系列系列深孔深孔HTS 系列系列深孔深孔HTS -C系列系列QPV系列系列KSEM系列系列WIDIA Top cut系列系列BF钻孔倒角系列钻孔倒角系列刀具应用技术KSEM-PLUS系列系列肯纳刀柄的应用刀柄的应用刀具应用技术工具系统 刀具应用技术刀柄的应用刀柄的应用常用刀柄面铣刀刀柄整体钻夹头刀柄工具系统 刀具应用技术刀柄的应用刀柄的应用常用刀柄莫式锥度刀柄钻夹头刀柄莫式锥度刀柄快换式丝锥刀柄工具系统 刀具应用技术刀柄的应用刀柄的应用常用刀柄ER弹簧夹头刀柄ER弹簧夹头侧压式立铣刀柄工具系统 刀具应用技术刀柄的应
8、用刀柄的应用常用刀柄镗刀柄工具系统 刀具应用技术刀柄的应用刀柄的应用常用刀柄工具系统 刀具应用技术刀柄的应用刀柄的应用-HSK 刀柄刀柄工具系统 刀具应用技术刀柄的应用刀柄的应用-液压柄液压柄常用刀柄工具系统 刀具应用技术刀柄的应用刀柄的应用-KM-TTS 抗震刀柄抗震刀柄ISO 7388及及DIN 69871的的A型拉钉型拉钉 ISO 7388及及DIN 69871的的B型拉钉型拉钉 MAS BT的拉钉的拉钉拉钉拉钉是带螺纹的零件，常固定在各种工具柄的尾端。机床主轴内的拉紧机构借助它把刀柄拉紧在主轴中。 数控机床刀柄有不同的标准，机床刀柄拉紧机构也不统一，故拉钉有多种型号和规格拉钉的选择：拉
9、钉的选择：l根据数控机床说明书选择；l对机床自带的拉钉进行测量后来确定注意：注意：如果拉钉选择不当，装在刀柄上使用可能会造成事故。 拉钉的种类及选择工具系统 刀具应用技术刀柄的应用刀柄的应用工具系统 u 三个有效地接触面三个有效地接触面u 通过机械放大产生通过机械放大产生3倍到倍到7倍地锁紧力倍地锁紧力u 密封结合密封结合 (橡胶橡胶 O型环型环) 以防止内部以防止内部零件受污染零件受污染刀具应用技术刀柄的应用刀柄的应用-KMT KM 刀柄介绍刀柄介绍工具系统 KM - 锁紧过程锁紧过程1) 未锁紧未锁紧没有接触没有接触 2) 未锁紧未锁紧标准直径接触标准直径接触3) 锁紧锁紧3 个面接触个面
10、接触0,25 mm (.010“)刀具应用技术肯纳刀具应用技术数控刀具的材料 高速钢(HSS)刀具过去曾经是切削工具的主流，随着数控机床等现代制造设备的广泛应用，大力开发了各种涂层和不涂层的高性能、高效率的高速钢刀具，高速钢凭藉其在强度、韧性、热硬性及工艺性等方面优良的综合性能，在切削某些难加工材料以及在复杂刀具，特别是切齿刀具、拉刀和立铣刀造中仍有较大的比重。但经过市场探索一些高端产品逐步已被硬质合金工具代替。高速钢刀具刀具材料的应用刀具材料的应用刀具应用技术数控刀具的材料硬质合金刀具普通硬质合金新型硬质合金超细晶粒硬质合金涂层硬质合金金属陶瓷粒径在1m以下，这种材料具有硬度高、韧性好、切削
11、刀可靠性高等优异性能保持了普通硬质合金机体的强度和韧性，又使表面有很高的硬度和耐磨性TiC(N)基硬质合金，其性能介于陶瓷和硬质合金之间刀具材料的应用刀具材料的应用刀具应用技术数控刀具的材料陶瓷刀具n不仅能对高硬度材料进行粗、精加工，也可进行铣削、刨削、断续切削和毛坯拔荒粗车等冲击力很大的加工；n可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料；n刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍，减少了加工中的换刀次数；n可进行高速切削或实现“以车、铣代磨”，切削效率比传统刀具高3-10倍。 刀具材料的应用刀具材料的应用刀具应用技术数控刀具的材料超硬刀具 是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括：单晶金刚石、聚晶
12、金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金刚石等。超硬刀具主要是以金刚石和立方氮化硼为材料制作的刀具，其中以人造金刚石复合片(PCD)刀具及立方氮化硼复合片(PCBN)刀具占主导地位。许多切削加工概念，如绿色加工、以车代磨、以铣代磨、硬态加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的应用而起，故超硬刀具已成为切削加工中不可缺少的重要手段。 刀具材料的应用刀具材料的应用刀具应用技术数控刀具的材料硬质合金的分类和标志P类 蓝色（包括P01P50),系高合金化的硬质合金牌号。这类合金主要用于加工长切屑的黑色金属 M类，黄色（包括M10M40），系中合化的硬质合金牌号。这类合金为通用型，适于加工
13、长切屑或短切屑的黑色金属及有色金属 切削刀具用硬质合金根据国际标准ISO分类，把所有牌号分成用颜色标志的三大类，分别用P、M、K表示 M类K类红色（包括K10K40），系单纯WC的硬质合金牌号。主要用于加工短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料 刀具材料的应用刀具材料的应用刀具应用技术肯纳铣削刀具的应用铣削刀具的应用刀具应用技术 铣削刀具讲座内容1、铣刀的分类和特点2、铣削选择要素及技巧3、铣刀原理介绍3、铣刀产品介绍4、铣削加工的参数选择5、铣削故障分析刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用1、铣刀的分类及特点（按类型分）刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用面铣
14、刀插铣刀三面刃铣刀整体式硬质合金立铣刀螺旋式立铣刀立铣刀T型槽铣刀前角以及余偏角前角以及余偏角铣刀的分类及特点1.2按切削前角分刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用韧性材料与脆性韧性材料与脆性材料的加工特点材料的加工特点刀具应用技术双双正正前前角角铣铣刀刀铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用双双负负前前角角铣铣刀刀铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用刀具应用技术剪剪切切式式-正正负负角角铣铣刀刀铣刀盘选择要素: 1,被加工材料 2,切宽ae(刀盘直径) 3,主偏角 4,加工形式(立铣,面铣等) 5,切削深度ap 6,粗
15、糙度要求 7,机床最高转速和进给速度 8,机床功率 9,机床类型(加工中心,专机等)刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用 铣削加工的建议： 1、铣削加工时，切削宽度务必小于铣刀刀盘的75%，且偏置（不对称布置）加工。 2、加工应采用顺铣切削。 3、根据工件和使用场所选择正确的刀具主偏角，必须注意实际仅给情况 是与铣刀的实际切削宽度、主偏角以及所选刀片的刃口形式息息相关。 4、选择刀片的槽形和形状时，必须了解机床与夹具的刚性等情况。 5、铣削的进给速度取决于平均铁屑厚度，它与切削宽度、刀盘、偏置位置有关，所以进给的计算要按平均铁屑厚度hm值计算，但铣刀的实际切削宽度小于实际直径的
16、50%时，进给率比平常规定要高。 6、对于要获得最大的生产率，应选密齿铣刀。对于切削深度较大、机床与夹具刚性不好容易产生振动的场合应采用疏齿铣刀。刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用铣削加工的应用技巧铣削原理铣削原理刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用铣削原理铣削原理刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用铣削原理铣削原理刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用铣削原理铣削原理刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用铣削原理铣削原理刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用铣削原理铣削原理刀具应用技术铣削刀具的选择和
17、应用铣削刀具的选择和应用刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用立铣刀的应用高速钢高速钢 立铣刀立铣刀可转位可转位 立铣刀立铣刀硬质合金硬质合金 立铣刀立铣刀高速钢立铣刀高速钢立铣刀优点优点缺点缺点自由切削自由切削节省初期采购节省初期采购可修磨可修磨修磨后必须重新调整位置修磨后必须重新调整位置高速钢的速度和进给高速钢的速度和进给难以加工不同半径的圆角难以加工不同半径的圆角刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用优点优点缺点缺点硬质合金立铣刀硬质合金立铣刀n最小偏转最小偏转 刀具寿命长刀具寿命长n高速高速n较高的初期成本较高的初期成本n修磨费用高修磨费用高刀具应用技术铣削
18、刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用优点优点: 适用于大多数铣削场合适用于大多数铣削场合, 可用于多种材料可用于多种材料 可使用三种不同形状的刀片可使用三种不同形状的刀片 可提供三种不同的主偏角可提供三种不同的主偏角KSSM可转位面铣刀可转位面铣刀剪切角剪切角 刀片刀片刀体设计刀体设计铣削刀具的选择及应用- 产品特点及优势产品特点及优势优点优点: 适用于外部轮廓的粗加工适用于外部轮廓的粗加工 较整体式硬质合金立铣刀具有较整体式硬质合金立铣刀具有更高的经济性更高的经济性 适用于大的金属去除率应用场适用于大的金属去除率应用场合合NGE可转位螺旋立铣刀可转位螺旋立铣刀. 刀体设计刀体设计铣削刀具的选
19、择及应用 产品特点及优势产品特点及优势特点特点: 适用于槽的粗加工适用于槽的粗加工. 该刀具的切削宽度可以改变该刀具的切削宽度可以改变 适用于生产线加工适用于生产线加工, 也可采用面壳也可采用面壳装夹方式装夹方式.KSSM可转位槽铣刀可转位槽铣刀. 铣削刀具的选择及应用 产品特点及优势产品特点及优势 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 64铣削刀具的选择及应用 产品特点及优势产品特点及优势Dodeka面铣刀面铣刀 刀片刀片 12 个刃口个刃口 负角刀片负角刀片,正角切削正角切削
20、 刀片刀片 16 度前角度前角 有修光刀片，不用调整有修光刀片，不用调整 45 度主偏角度主偏角 直径直径 40315刀片刀片 5 种材质种材质 切深切深 4.5 毫米毫米 SNHD 槽型的刀片槽型的刀片 经济性好经济性好 切削振动较小，消耗功率较小切削振动较小，消耗功率较小 寿命提高寿命提高 易于操作，节省换刀时间易于操作，节省换刀时间 切屑实际厚度小，进给相对大切屑实际厚度小，进给相对大 选择范围大选择范围大 适合材料广泛适合材料广泛 用于粗加工用于粗加工特点特点优势优势功率消耗功率消耗: : 加工不锈钢加工不锈钢 1Cr18Ni9Ti 直径直径 125mm ap=3mm ae=70 V=
21、200 Fz=0.2 Z=10 功率功率 20KW 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 65Dodeka铣刀片说明铣刀片说明 HNGJ0905ANSNHD刀片刀片 HNGJ090543ANSNHD XNGJ0905ANSNGD3W HNGJ0905ANENLD HNGJ0905ANSNGD 修光刃直接安装修光刃直接安装, ,安装后高出最高粗刀片安装后高出最高粗刀片0.07mm左右左右 范围不超过范围不超过0.02mm-0.12mm. .修光刃型号材质如下修光刃型号材质如下: :
22、 用于粗重加工用于粗重加工 圆角刀片圆角刀片,用于氧化皮表面用于氧化皮表面,轴向力小轴向力小 修光刃修光刃,6个刃口个刃口 加工软钢或精加工加工软钢或精加工 通用中等加工通用中等加工刀片刀片特点特点铣削刀具的选择及应用 产品特点及优势产品特点及优势 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 66重载铣刀重载铣刀 MEGA15/60/90MEGA90 90 主偏角4切削刃口切削刃口性能极佳的重性能极佳的重载铣载铣削刀具削刀具最大切深 AP max = 25 mm铣削刀具的选择及应用 产
23、品特点及优势产品特点及优势 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 67重载铣刀重载铣刀 MEGA15/60/90 特点特点PK尤其适合钢件和铸铁的加工尤其适合钢件和铸铁的加工MEGA90 90 主偏角保护刀体的硬质合金刀垫保护刀体的硬质合金刀垫刀片，刀垫和刀体的良好定位刀片，刀垫和刀体的良好定位保证刀具具有非常好的稳定性保证刀具具有非常好的稳定性和长的刀具寿命和长的刀具寿命铣削刀具的选择及应用 产品特点及优势产品特点及优势 2008 Kennametal Inc. l All r
24、ights reserved. l Proprietary and Confidential l 68通用一种刀片通用一种刀片重载铣刀重载铣刀 MEGA15/60/90 特点特点LNPU2210156090MEGA15MEGA60MEGA90LNPU2210LNPU2210AP1 max = 6 mmAP1 max = 21 mmAP1 max = 25 mm铣削刀具的选择及应用 产品特点及优势产品特点及优势 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 694个刃口个刃口LNPU22一
25、种一种 刀片适合 MEGA15 & MEGA60 & MEGA90小修光刃可以实现好的粗糙度刃口可以实现轻快切削强壮的刀片可以提供更高的稳定性重载铣刀重载铣刀 MEGA15/60/90 刀片刀片铣削刀具的选择及应用 产品特点及优势产品特点及优势 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 70 每个刀片4个切削刃口保持高效率的前提下降低成本一种一种 刀片适合于 MEGA15 & MEGA60 & MEGA90根据应用需求，非常灵活刃口设计提供轻快切削降低30% 切削力提升 30% 金属
26、去除率加工钢件和铸铁性能卓越硬质合金刀垫出色的保护刀体Beyond 铣削材质高效去除率时依然可靠4TrueCuttingEdges重载铣刀重载铣刀 MEGA15/60/90 F&B铣削刀具的选择及应用 产品特点及优势产品特点及优势 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 71重载铣刀重载铣刀MEGA90应用案例应用案例切深切深18毫米，每齿进给毫米，每齿进给0.54毫米毫米加工了两个两件加工了两个两件18毫米铣削刀具的选择及应用 产品特点及优势产品特点及优势刀具应用刀具应用 铣削参
27、数的选择铣削参数的选择刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用切削三要素切削三要素刀具的加工参数：切削速度、进给量、切削深度刀具的加工参数：切削速度、进给量、切削深度-切削三要素切削三要素切削速度切削速度VcVc：切削点处的线速度，它确定了机床的主轴转速的大小。：切削点处的线速度，它确定了机床的主轴转速的大小。 单位：单位：m/minm/min- -米米/ /分钟分钟进进 给给 量量f f：刀具按机床主轴每转所走过的距离，：刀具按机床主轴每转所走过的距离， 决定了机床进给速度的大小决定了机床进给速度的大小 单位：单位：mm/rmm/r- -毫米毫米/ /每转每转切削深度切削深度ap
28、ap：切削刃口切入工件的直线深度，它：切削刃口切入工件的直线深度，它 直接影响切削力的大小直接影响切削力的大小 单位：单位：mmmm- -毫米毫米切削速度与转速切削速度与转速Vc-Vc-切削速度、切削速度、n-n-主轴转速、主轴转速、D-D-加工直径（刀盘直径）加工直径（刀盘直径）刀具应用刀具应用 铣削参数的选择铣削参数的选择刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用切削速度：切削速度：即切削刀片与工件接触点处的移动线速度，它根据被加工件的材料和选配加工的刀片的材料来进行选择的。钢件不锈钢铸铁非铁合金高温合金m/min化学涂层260250350物理涂层180180180120040-
29、60进给速度与进给量的关系进给速度与进给量的关系 平均铁屑厚度hm-铣削时一刀切削产生的铁屑的平均厚度 钢件的hm-0.10.12；不锈钢的hm-0.080.1;铸铁的hm-0.120.15 另外刀片的结构和强度不一样，在铣刀样本中每种刀片也都有自己的hm值， 最小的hm不能小于刀片的倒棱 CVD0.05；PVD0.02 每齿进给量 -mm/z 机床进给速度 f=fzzn-mm/min刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用4、铣削应用及故障分析工具系统的检验工具系统的检验?刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用机床工件工件工件的夹工件的夹持持刀刀柄柄刀具材刀具材质质
30、刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用刀具材刀具材质和刃口处理质和刃口处理PVDCVD陶瓷陶瓷金属陶瓷金属陶瓷?刀具应用技术铣削刀具的选择和应用铣削刀具的选择和应用倒棱倒圆倒棱加倒圆肯纳肯纳刀具产品介绍钻削刀具的应用钻削刀具的应用肯纳刀具产品介绍及应用技巧钻削的重要性！在金属切削中，钻头的消耗量大约占世界刀具消耗量的在金属切削中，钻头的消耗量大约占世界刀具消耗量的23%在加工中心上，大约有在加工中心上，大约有30 50% 的工时用来进行钻削加工的工时用来进行钻削加工仅次于车削仅次于车削高速钢钻头大约占市场份额的高速钢钻头大约占市场份额的 72% 在一架波音在一架波音747飞机上，
31、大约有飞机上，大约有4,000,000个孔个孔刀具应用技术钻头的选择和应用钻头的选择和应用 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 80 孔加工介绍一览孔加工介绍一览 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 81转速：切削速度：进给速度：n 转速，r/minVc切削线速度，m/mind 刀具mm F 每分钟进给量，mm/minfr 每转进给量dVnc10001000nd
32、VcfrnF切削参数计算公式切削参数计算公式: :有用的钻削公式有用的钻削公式 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 82General purpose drill - effective tool for machining of unalloyed and alloyed steel, and cast iron. Solid Carbide Drills-KU钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术钻头的选择和应用钻头的选择和
33、应用刀具应用技术 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 86特殊的外特殊的外形形和特性和特性p S S型型 140 140 度度钻尖钻尖p 加強的切削刃口加強的切削刃口p 最佳的定心特性最佳的定心特性p 易于铁屑控制易于铁屑控制p 最大限制的最大限制的进给量进给量Solid Carbide -SE Drills 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 87pSE-Dr
34、ill (B201.)p SE-Drill (B215.)pSE-Drill Type P (B221.)p SE-Drill Type C (B225.) p SE-Drill Type S (B210.)Solid Carbide -SE Drills四刃带设计四刃带设计 四条刃带能够使钻头在断续切削、加工交叉四条刃带能够使钻头在断续切削、加工交叉孔、深孔以及不规则（角，圆角）表面的过孔、深孔以及不规则（角，圆角）表面的过程中不发生偏钻。程中不发生偏钻。适量钝圆适量钝圆钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术 2008 Kennametal Inc. l All rights rese
35、rved. l Proprietary and Confidential l 89双刃带优点双刃带优点刀具应用技术 0.2030mm 0 mm纵向调整卡盘钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术钻预定心孔的原则钻预定心孔的原则 3 X D 不需要中心孔不需要中心孔 5 X D 可能需要中心孔可能需要中心孔 7, 8 & 10 X D 必须钻中心孔必须钻中心孔 中心孔直径中心孔直径 = 100% of钻钻头直径头直径中心孔直径中心孔直径 = 30-50% 钻头直径钻头直径钻铣刀钻铣刀140o140o钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术钻中心孔的准则钻中心孔的准则140o使用相同的刀片
36、来钻中心使用相同的刀片来钻中心孔或者钻削孔或者钻削英寸英寸 或者或者 米米中心孔直径中心孔直径 = 钻头直钻头直径的径的70%150o公制中心孔钻削刀片公制中心孔钻削刀片中心孔直径中心孔直径 = 钻头直钻头直径的径的70%钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 93 0,02 (.001“)ER and TG-HPSolid Carbide Drills tools Holder Request刀具应用技术 2008 Kennameta
37、l Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 94Drill-fix and modular drill 机夹式和模块化钻头机夹式和模块化钻头 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 95Drill - Fix內刃內刃-韧韧性性,外刃外刃-耐耐磨性磨性硬质合金刀片钻头硬质合金刀片钻头钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术 2008 Kennametal Inc. l All rights rese
38、rved. l Proprietary and Confidential l 97Trigon PocketThree wall contact reduces insert movementPocket Seat PositionCL刀具应用技术 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 98Drill - Fix对机床对机床的要求的要求:p 刚刚性性, 稳定稳定性性, 功率功率p 冷却液压力和冷却液压力和流量流量对对工件的要求工件的要求:p 工件表面粗糙工件表面粗糙度度要求要求p
39、 工件工件机构上的刚机构上的刚性性p 工件工件在工装上夹持刚性在工装上夹持刚性刀具应用技术可转位硬质合金机夹式钻头可转位硬质合金机夹式钻头 维护方便维护方便 金属去除率大金属去除率大 缩短总的生产周期缩短总的生产周期 可更换切削刃可更换切削刃 切屑形态可控切屑形态可控能够进行偏移补偿，并能够在车床上进行孔加工能够进行偏移补偿，并能够在车床上进行孔加工优点钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术 -LD 短屑短屑长屑长屑 HD GD MD 钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术为了获得优等性能而设计钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术两种不同的类型!机夹式硬质合金刀具钻削机夹式
40、硬质合金刀具钻削钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术X 方向偏移补偿钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 104KSEM刀具应用技术 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 105 KSEM SE-Drill modular 12,5 to 40 mm1x D until 10 xD as standardMore
41、 performable than conv. insert drillsACE:HPLM coming for stainless steelHPCM coming for cast irons (KenTIP first)KSEM Product offering-产品系列产品系列HPMHPGMCCKSEM HPM vs. New HPGMChisel edgeCutting edgeCorner edgeCECE 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 107Rules fo
42、r Spot Drilling 3 X D No spot needed 5 X D May need to spot 7XD (except HPGM), 8XD, & 10XD Must spot Spot = 100% of drill140oSpot = 30-50% of drill140oCenter Cutting EndmillRules for Spot Drilling140oUse same size blade to spot and drillinch or metricSpot = 70% of drill O150oMetric Spot BladesPCM St
43、yleSpot = 70% of drill O150PCMHPMRules for Spot DrillingSpot Drilling and Feed OptionsNo Spot Drill Full FeedWith Spot Drill Full FeedWith Spot Drill Reduce Feed to Start then Full Feed after Margins are in the PartCan Drill Stacked Plates Be sure they are tight!断屑 = 降低成本原有技术原有技术新技术新技术清除切屑频率降低清除切屑频率
44、降低 避免操作人员被划伤避免操作人员被划伤钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术深孔大直径深孔深孔钻削45mm to 270mm / 8x LTD机夹硬质合金刀片刀具钻削机夹硬质合金刀片刀具钻削19.05mm to 44.45mm / 5x LTD钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术HTS-C / HTS HTS-C 是一套完整的刀具。 HTS 由下列部件组成 可调整的刀具夹头，使得钻孔直径能够变化。 钻头的长度能够伸长或者缩短。HTSHTS直径直径260mm深度大约为2440mm钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术可调式复合刀具可调式复合刀具比标准硬质合金刀具应用范围更
45、加广泛比标准硬质合金刀具应用范围更加广泛 生产周期短生产周期短 可替代专用钻头可替代专用钻头 生产效率高生产效率高钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术 * 每个刀片都有两个切削刃* 钻削进给量 = 倒角进给量* 夹头适用于不同的直径 * 夹头损坏后可更换夹紧环通过压板来保护刀体并适当的传递径向切削力* 去毛刺时 (0,5x45mm) ，可以只使用一个夹头KSEM环倒角刀具环倒角刀具钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术KSEM 环倒角刀具环倒角刀具:设计设计 & 部件部件 压紧螺丝 夹头楔块 环体 压板刀片固定螺丝楔块刀夹压紧螺丝钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术SEF
46、AS“Ken-Tip” 模块钻头模块钻头阶梯钻用于加工空间较小的场合使得钻孔与倒角在一次加工中完成可以选择特殊形状的刀片钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术整体式复合刀具整体式复合刀具生产周期短生产周期短装夹时间短装夹时间短需要操作工人更高的技巧需要操作工人更高的技巧刀具成本高刀具成本高 钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 120BF Drill标准倒角刀片标准倒角刀片45 倒角倒角45 全倒角全倒角30 倒角倒角半精加工刀
47、片半精加工刀片钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 122Special Insert Applications-非非标标刀片刀片应应用用 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 123Standard Middle: B/K343S.HPGShort:B/K342S.HPGBF HP Drills KC7315Long
48、B/K344S.HPGExtra Short:B/K341S.HPGExtra Long B/K345S.HPG 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 124KenTIP gives you constant productivity, manufacturing control and easy handling.KenTIP inserts can be changed inside of the machine for zero setup time.New 170.314
49、 KenTIP multi size wrench.KenTIP BF Value Proposition 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 125KenTIP BF complete disassembling necessary adjusting of reconditioned drill all the time no flexibility in diameter machine downtime, busy operators easy to use in ma
50、chine no disassembling no adjusting no reconditioning No machine downtime! From this.To that ! 2008 Kennametal Inc. l All rights reserved. l Proprietary and Confidential l 126Full 45 Degree Modification 钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术钻头的选择和应用钻头的选择和应用刀具应用技术1 1、现场加工的情况及需要进行的技术支持、现场加工的情况及需要进行的技术支持2 2、您现在的需要及我们能
