1、基础底板混凝土浇筑注意事项1）按后浇带划分区块逐块进行，区块内混凝土浇筑以由远及近和先深后浅为原则，从距离输送泵远端开始，倒退浇筑和收活。浇筑时先从桩承台、拉梁、墙下暗梁、电梯机坑和集水坑等局部加深部位开始，逐层向上浇筑，待局部加深部位混凝土浇筑到板底后再进行底板浇筑，最后进行外墙防水导墙浇筑。底板浇筑采用“赶浆法”施工，由一端开始先将板下部件分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与底板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，底板混凝土浇筑连续向前推进。每层浇筑厚度通过标尺杆控制在300mm左右，浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，以防止上下层混凝土之间产生冷缝，
2、并采取二次振捣法，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。2）地下室内外墙体交接处设置钢板网（详见下图所示）；，先浇筑抗渗混凝土，后浇筑普通混凝土。浇筑前先将模板底部与底板混凝土之间用密封条贴牢，下口用砂浆封堵，以防止漏浆，混凝土入模前墙根部洒水湿润，浇筑20mm厚与混凝土同配比砂浆。3）底板标高控制：在底板纵横向每间距2m加一根竖向10附加短钢筋（总长250mm,其中高于底板上表面150mm），短钢筋与底板上下层钢筋网绑牢，然后用水准仪将标高抄于短钢筋上，用红油漆标明。4）混凝土的振捣：根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后置两道振动棒，每道布置1个振捣棒，第一道布置在混凝土
3、出料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。混凝土在振捣要做到快插慢拔，每次振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀；振捣棒插点要均匀成梅花形排列，振捣点的间距为振捣棒作用半径的1.5倍，一般以200250mm进行控制。每点振捣时间一般以2030s为宜，但还要视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准；振捣过程中，对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，振捣棒严禁碰触模板、钢筋插筋、预埋件，安全距离200mm，如有碰触变形、移位应及时通知专业人员进行修复。5）表面处理: 根据标高控制线，在混凝土振捣密实后，先用刮杠整体刮平，板面标高略高于实际标高；混凝土初凝时（脚踩有印但不下陷），再用3m刮杠进行表面刮平，并用木抹子反复抹压表面，墙柱插筋范围内木抹子抹平即可；混凝土初凝后终凝前，再用磨光机进行抹压，或铁末子抹压，使混凝土面层密实，并消除水化热造成的表面裂缝，墙柱根部外侧100mm宽度内用用铁末子抹压赶光。终凝时间可用手压法把握。
