1、 第四章 服装生产过程的组织与管理2 第四章第四章 服装生产的组织与管理服装生产的组织与管理本节主要内容：本节主要内容：l服装生产过程的空间组织服装生产过程的空间组织l服装生产过程的时间组织服装生产过程的时间组织重点和难点：重点和难点：缝纫车间各种生产系统的特点及应用缝纫车间各种生产系统的特点及应用装生产过程中产品在工序间的移动方式装生产过程中产品在工序间的移动方式3 第三节第三节 服装生产过程的组织服装生产过程的组织一、服装生产的缝合方式单独整件生产单独整件生产 粗分工生产粗分工生产精细分工生产精细分工生产4 一、服装生产的缝合方式（一）单独整件生产操作：由一个熟练工人使用通用设备单独完成整
2、件服装的缝纫 过程。1.优点优点（1）投资少。（2）灵活。（3）在制品数量低。（4）管理较易。2.缺点缺点（1）需高技术的工人。（2）人工工资高。 （3）产品质量与工人的技术密切相关。（4）生产效率低。 应用应用：制板、高级时装等。5 一、服装生产的缝合方式（二）粗分工序生产操作：按服装常用生产程序，分成若干个工序，每个工人负责服装某部分的制作。1.优点优点（1）灵活。（2）分组操作，管理较易。（3）生产线较易平衡。2.缺点缺点（1）不够专业化。（2）生产效率较低。（3）生产周期长。应用应用：多品种，小批量。6 一、服装生产的缝合方式（二）粗分工序生产粗分工序生产图粗分工序生产图例例7 一、服
3、装生产的缝合方式 （三）精细分工序生产操作：将服装的工序分成最小的单元，每个工人操作和 设备高度专业化。1.优点优点（1）机器的专业化高。（2）生产效率高。（3）品质高。（4）生产成本低。2.缺点缺点（1）管理水平高。（2）灵活程度低。（3）生产节拍性强。（4）投资成本大。（5）机器的利用低。应用：应用：品种少，产量大。品种少，产量大。8 一、服装生产的缝合方式（三）精细分工序生产精细分工序生产精细分工序生产9 一、服装生产的缝合方式 （四）三种缝合方式的比较 1.生产形式 2.操作方法 3.工作程序安排 4.设备的利用率 5.生产流通时间 6.工人的技术水平 7.生产批量10 一、服装生产的
4、缝合方式 （四）三种缝合方式的比较 8.品质控制 9.管理水平 10.设备投资 11.产量比例 12.厂房面积 13.车间在制品流动存量 11 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置1. 车间布置的目的（1）减少物料的运送时间，保证在制品的快速运转，使）减少物料的运送时间，保证在制品的快速运转，使生产流程更顺畅；生产流程更顺畅； （2）可有效地利用车间的空间，使车间的空间得到最大）可有效地利用车间的空间，使车间的空间得到最大限度地利用；限度地利用； （3）更好地利用人力，提供一个方便、安全和舒适的工）更好地利用人力，提供一个方便、安全和舒适的工作环境，使工人有效地工作，进一步提高生产效率。作环境
5、，使工人有效地工作，进一步提高生产效率。 12 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置2.车间布置的种类按产品流程布置按工序分类配置按作业功能配置大批量少品种生产小批量、多或中品种生产13 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置2.车间布置的种类按产品流程布置14 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置2.车间布置的种类按产品流程布置处理和运送物料的工作量可以减至最少。物料的运送时间缩短，使整个生产程序所需的时间减少缩短生产周期。工序按工艺流程确定编排好后，生产管理简单、方便。不需要太多的储存空间。不适应经常需变换款式的服装生产。工序间的影响比较大。设备投资比较大。优点优点缺点缺点应用：应用：品种少
6、、 产量大的生产。15 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置2.车间布置的种类按工序分类布置16 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置2.车间布置的种类按工序分类布置机器的利用率高； 不受个别机器故障或工人缺勤的影响； 类似的机器集中在一起，便于专业化管理； 可以加强对一些复杂或精细工序的控制； 生产管理和工艺组合灵活，不需为转换款式和品种而重新编排机器。需要较多的储存空间； 生产周期长流程线路长，会出现交叉、迂回现象； 生产控制复杂。 优点优点缺点缺点应用应用：品种多、产量小：品种多、产量小。17 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置2.车间布置的种类按作业功能布置部位名称操作步骤领袖头前襟
7、1粘衬粘衬粘衬2翻领翻袖头翻前襟3车领车袖头车前襟18 二、缝纫车间的布置二、缝纫车间的布置3. 车间布置的原则l使物料在缝制过程中传递顺畅 l使物料的运送时间和流动路线最短，以提高生产效率； l保持一定弹性l车间布置要与工厂平面布置密切结合 l车间布置时要结合机器的排列 l车间布置时，车间平面图尽量布置成矩形19 四、缝纫车间的生产系统四、缝纫车间的生产系统l了解缝制设备图示平缝机平缝机手工作业手工作业特种机特种机放置放置传递传递作业人员兼职人员20 四、缝纫车间的生产系统四、缝纫车间的生产系统 流水同步生产系统操作：操作：以一件产品为单元，按服装产品加工工艺流程的顺序进行作业的方式，机器排
8、列完全依照工艺顺序和各工序工作量的大小进行配置。特点：特点：l生产节拍性强。l减少了半成品的搬运。l在制品数量少。l作业进度易掌握。l生产效率高，生产周期短。l高度专业化。l产品质量稳定均一。l工序间的相互影响大。21直线式 四、缝纫车间的生产系统四、缝纫车间的生产系统 流水同步生产系统22支流式 四、缝纫车间的生产系统四、缝纫车间的生产系统 流水同步生产系统23支流式 四、缝纫车间的生产系统四、缝纫车间的生产系统 流水同步生产系统应用：应用：适应衬衫、工作服适应衬衫、工作服等常规产品的生产。等常规产品的生产。24 四、缝纫车间的生产系统四、缝纫车间的生产系统 集团式生产系统25 四、缝纫车间
9、的生产系统四、缝纫车间的生产系统 单元同步生产系统应用：应用：适合于批量小、品种变换快、交货期短的生产。26该系统具有如下特点： 把一件产品划分为多个工作单元，单元之间达到把一件产品划分为多个工作单元，单元之间达到生产同步、平衡生产的目的。生产同步、平衡生产的目的。 对作业者技术能力要求高，每位操作员具有多种对作业者技术能力要求高，每位操作员具有多种技能，达到一专多能的要求。技能，达到一专多能的要求。 用捆扎方式进行传送，每个捆扎数量一般为用捆扎方式进行传送，每个捆扎数量一般为6-246-24件不等。件不等。 管理人员要具有较高的协调管理能力，并对产品管理人员要具有较高的协调管理能力，并对产品
10、工艺流程非常熟悉。工艺流程非常熟悉。 四、缝纫车间的生产系统四、缝纫车间的生产系统 单元同步生产系统27该系统具有如下特点：设备布局灵活，品种齐全。设备布局灵活，品种齐全。生产周期短，每组可在很短时间内生产一款完整的生产周期短，每组可在很短时间内生产一款完整的服装。服装。在制品的库存量可降到最低，容易进行进度管理，在制品的库存量可降到最低，容易进行进度管理，也简化了生产线的平衡问题。也简化了生产线的平衡问题。单元同步系统具有快速反映的特点，特别适合小批单元同步系统具有快速反映的特点，特别适合小批量、品种频繁变换、交货期短的生产条件。量、品种频繁变换、交货期短的生产条件。 四、缝纫车间的生产系统
11、四、缝纫车间的生产系统 单元同步生产系统28 四、缝纫车间的生产系统四、缝纫车间的生产系统 吊挂式生产系统29 四、缝纫车间的生产系统四、缝纫车间的生产系统 吊挂式生产系统30 四、缝纫车间的生产系统四、缝纫车间的生产系统 吊挂式生产系统31该系统（吊挂传输柔韧性生产系统）现代制衣系统中最先进的生产方式之一现代制衣系统中最先进的生产方式之一代表主要有美国格柏的代表主要有美国格柏的GM-100GM-100型、型、GM-300GM-300型，瑞型，瑞典伊顿典伊顿20002000型、型、21002100型以及日本重机、兄弟、德型以及日本重机、兄弟、德国杜克普等公司开发的吊挂系统国杜克普等公司开发的吊
12、挂系统优点：生产效率高，节约人力、物力及作业现场优点：生产效率高，节约人力、物力及作业现场的空间的空间缺点：投资较昂贵，成本较高缺点：投资较昂贵，成本较高适用于有实力的大型企业，多用于衬衫、西服等适用于有实力的大型企业，多用于衬衫、西服等款式变化较小、工艺流程较稳定的成衣生产。款式变化较小、工艺流程较稳定的成衣生产。 四、缝纫车间的生产系统四、缝纫车间的生产系统 吊挂式生产系统32 三、服装生产过程的时间组织三、服装生产过程的时间组织1、时间组织的目的、时间组织的目的（1）要节约生产时间，缩短生产周期；）要节约生产时间，缩短生产周期；（2）科学地有计划地分配劳动时间，杜绝生产时间的损失）科学地
13、有计划地分配劳动时间，杜绝生产时间的损失和浪费；和浪费；（3）提高生产的连续性、均衡性；）提高生产的连续性、均衡性；（4）在既定的生产条件和工人、设备负荷允许的限度内，）在既定的生产条件和工人、设备负荷允许的限度内，尽量组织平行作业，提高生产效率。尽量组织平行作业，提高生产效率。332、产品生产时间构成 三、服装生产过程的时间组织三、服装生产过程的时间组织34（1）顺序移动方式 三、服装生产过程的时间组织三、服装生产过程的时间组织 3、产品在工序间的移动方式35（2）平行移动方式 三、服装生产过程的时间组织三、服装生产过程的时间组织 3、产品在工序间的移动方式间歇停顿36（3）平行顺序移动方式
14、思考：思考：当后一道工序的工时比前一道工序工时小时，为了使整批服装在后一道工序加工的连续性，后一道工序开始时间应比前一道工序滞后多长时间？ 三、服装生产过程的时间组织三、服装生产过程的时间组织 3、产品在工序间的移动方式37（3）平行顺序移动方式设K为总件数，第N道工时为tn ，第N+1道工时为 tn+1 （ tn+1 tn），那么第N+1道工序开工时间应比第N道滞后时间:T =K tn-(K-1) tn+1思考：思考：当后一道工序的工时比前一道工序工时小时，为了使整批服装在后一道工序加工的连续性，后一道工序开始时间应比前一道工序滞后多长时间？ 三、服装生产过程的时间组织三、服装生产过程的时间
15、组织 3、产品在工序间的移动方式384、选择移动方式应考虑的因素、选择移动方式应考虑的因素 l生产类型生产类型l产品生产任务的缓急情况产品生产任务的缓急情况 l车间的生产组织形式车间的生产组织形式l工序劳动量的大小和零部件的重量工序劳动量的大小和零部件的重量改变加工的款式调整设备所需的工作量改变加工的款式调整设备所需的工作量 三、服装生产过程的时间组织三、服装生产过程的时间组织39本本 节节 总总 结结l 本节阐述了服装生产过程的构成、生产类型 的划分；l重点介绍了服装工序分析的目的、方法、工序流程图的绘制及服装生产的组织原则。结束语当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的，所以不要放弃，坚持就是正确的。When You Do Your Best, Failure Is Great, So DonT Give Up, Stick To The End感谢聆听不足之处请大家批评指导Please Criticize And Guide The Shortcomings演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
