1、 镇江丁卯地块一期沥青道路施工工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 江 苏 华 实 市 政 建 设江 苏 华 实 市 政 建 设 集 团 有 限 公 司集 团 有 限 公 司 二二 0 一一五五年年三三月月十十日日 2 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 3 第二章第二章 施工总体部署施工总体部署 5 第三章第三章 施工进度计划和各阶段进度保证措施施工进度计划和各阶段进度保证措施 9 第四章第四章 劳动力和材料投入计划及其保证措施劳动力和材料投入计划及其保证措施 11 第五章第五章 施工平面布置和临时设施布置施工平面布置和临时设施布置 12 第六章第六章 主要施工机械及检测试验设备
2、计划主要施工机械及检测试验设备计划 14 第七章第七章 主要施工方法、技术措施主要施工方法、技术措施 16 第八章第八章 施工安全保证措施施工安全保证措施 32 第九章第九章 文明施工及环境保护措施文明施工及环境保护措施 35 第十章第十章 施工管理施工管理 36 第十一章第十一章 新技术应用及廉政、保密措施新技术应用及廉政、保密措施 38 第十二章第十二章 工程保修期的质量保证措施工程保修期的质量保证措施 40 第十三章第十三章 附件附件资料资料 41 3 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节、工程概况 工程名称：镇江丁卯地块一期沥青路面施工工程 建设地点：镇江四平山路以南，楚桥路以东 建
3、设单位：镇江路劲房地产开发有限公司 工程施工内容：土方外运 6653m3，15cm 碎石垫层 9111.8m2, 20cm 厚 C25 砼 9111.8m2，5cm 厚 AC-26 粗粒式沥青砼 8224.6m2，3cm 厚 AC-5 细粒式沥青砼 8224.6m2 等。 第二节、工程招标范围及内容 一、工程招标范围、方式及说明 1、招标范围：镇江丁卯地块一期沥青路面施工工程。 2、承包方式：根据招标人提供的招标图纸资料和本工程技术要求，中标单 位按中标价格包施工、包质量、包材料、包工期、包安全、包验收。 二、工期要求及规定 招标工期按完成招标范围内全部工程内容要求不超过 75 天。 三、工程
4、质量标准、保修要求 1、按国家颁发的市政工程质量检验评定标准 ，工程质量要求达到合格。 2、工程所选用的材料、配件及其它原材料，须达到国家有关规范的要求， 产品应有生产许可证、出厂合格证，经监理工程师和甲方代表认可后方可使用。 3、本工程的保修按建设部颁发的中华人民共和国建筑法规定的保修期 限进行；保修期自竣工验收签字之日起计。 第三节、场地情况及工程特点 一、现场条件 招标人已完成“三通一平”和办理报建等审批手续，在施工现场提供坐标 控制点、高程控制点及施工用电和用水接驳点。 二、 交通状况： 4 施工场内道路通行状况良好，施工过程中可利用其组织交通场外材料及机 械运输。 三、水文气候条件：
5、 本项目地区气候湿润温和，四季分明，雨量适中，受季风影响，属暖温带向北 亚热带过渡的季风气候，年平均气温 15.40，1 月最冷， 7 月最热，高温季节 78 月，月平均气温 28.10，低温季节 12 月，月平均气温 2。每年 6 月下旬到 7 月中旬为梅雨季节。 四、水、电及通讯条件： 施工用水、用电采用系统电网电源，现场就近铺设管道及搭设线路接入甲方 提供的供水、供电点电源。另自备发电机组作备用。 施工现场所处位置通讯发达，方便接入通讯网络，移动通讯讯号良好。另 单位管理人员各配备对讲机一台作为补充通讯网络。 五、材料进场： 根据工期安排和现场的实际需要，施工材料分批分量进场，采用汽车直
6、接 运至施工现场，现场材料储备量以能满足 3-5 天的施工需要为宜。 第四节、编制依据及原则 一、建设单位提供的小区排水图纸。以本工程招标文件为主要编制依据， 严格按照招标文件编制投标书。 二、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针、政策和各项法律、法规， 严格执行建设程序。 三、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。 四、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。 五、科学地安排夏、雨季施工项目，保证施工生产的均衡性和连续性。 六、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改 善劳动条件，提高劳动生产率。 七、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方
7、案，提高工程质量，确 保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。 5 第二章第二章 施工施工总体部署总体部署 第一节、工程部署原则、方针 一、部署原则 “针对性、可行性、先进性、可靠性” 。 1. 针对性： 充分考虑本工程特点、重点、难点及各种不可预见因素，制定与之相应的 各种行之有效措施，确保既定目标的实现。 2. 可行性： 采取切实可行的施工技术措施，必要处准备多项措施，在情况发生变化时， 可采取不同施工方法，避免被动。 3. 先进性： 充分利用工业化、机械化的施工方法，提高施工效率及施工质量。充分利 用科学化、信息化的现代工程管理手段，加强施工计划的准确性、及时性。 4. 可靠性： 运用的
8、技术措施必须是经过理论论证、经过实践验证的可靠技术，对施工 过程全要素控制及调整，使信息及资源始终处于受控状态，确保计划的实施。 二、工期目标的确定 为确保工程尽早完成，组织优势资源，根据上述原则，考虑各方面不利因 素及有利因素的影响。 1、最不利因素为无法控制的气象条件，对比过去三年内同期的气象参数， 利用概率学原理，分析本工程最可能出现的结果，用关键路线法进行计划优化， 确定正常情况下的最乐观工期。 2、次不利因素为工地出现停水、停电等意外情况，分析工地各个阶段出现 意外情况时影响工程进度的天数，与最乐观工期累加得最可能工期。 3、最悲观因素为气象条件出现超常现象，工地停水停电达数天，导致
9、工期 延误。因此增加工期与最可能工期累加得最悲观工期。 4、因不可抗力导致工期延误不在计算范围内。 6 三、压缩工期方法 1、对关键线路进行重点分析，改进操作工艺方法，提高工效，压缩关键任务 的时间； 2、优化工作的组织方式，分解关键任务，改变关键线路的形式，将原来串 联进行的工作，改为平行工作和搭接工作； 3、利用非关键工作的机动时间，把非关键工作的时间安排紧凑，从中调出 部分资源来支援关键线路的工作； 4、利用工作顺序的可变特性进行调整，对不同施工段的施工顺序作出选择 多方案，从中得出最优施工顺序的方案。 5、合理配置资源数量及时间，避免瓶颈效应； 6、替换不达标资源，确保优势资源的合理利
10、用。 第二节、工程目标 “以工期为核心，以质量为生命线” ，以集约化、专业化的现代工程施工总 承包管理方法， 以科学化、 信息化的现代工程管理手段， 在优质、 快速的前提下， 确保既定目标实现。 1、工期目标： 计划 2015 年 3 月 15 日开工，2014 年 5 月 30 日竣工，施工工期 75 日历天。 2、质量方针、目标： 本工程质量方针为：科学管理，规范施工，优质服务，质量一流。 质量目标：确保“合格工程” ，工程竣工质量检验一次合格率 100%。 3、安全施工目标 杜绝重大安全事故，将轻伤频率控制在 0.1%以下。 4、环境保护与文明施工目标 满足招标文件对环境保护及文明施工的
11、要求，严格执行建设工程文明施工 管理规定，进行文明施工管理，争创达标要求的文明施工工地。 7 第三节、施工部署 要在工期短的情况下完成全部工程任务，必须根据本工程的特点进行细致 周密的施工部署。根据我公司多年的施工经验和以往类似工程及现有资源的情 况，经过方案优化，对施工技术难点制定对策及措施，并且在整个施工过程中， 做好对周围环境、管线及建筑物的防护措施。 根据本工程的工期要求和工程特点，结合现场具体条件，作出如下施工部 署： 本工程由于工期非常紧，根据场地区域分为二个施工段，每个施工段同时 进行施工。 第四节、工程特点、技术难点及对策 一、工程施工工程量大。 要确保按工期完成施工任务，必须
12、保证投入充足的施工机械。 主要对策：主要对策： 1、进场后马上进行临时施工便道的修筑，以便进行材料的运输； 2、根据现场情况，采用三班制 24 小时不间断施工； 3、采用各种先进设备和施工机械，配备足够数量，能满足各施工区段施工 需要的机械及人力。 二、努力控制施工对环境的影响。 本工程位于在建小区内，工程施工过程中必须努力控制施工对环境的影响。 主要对策：主要对策： 1、明确并制定各类环境的安全控制标准。 2、对难点技术制定完善的施工对策及技术措施，严格各项工艺标准，必须 做到万无一失。 3、进行针对性强的、严密的监控量测，把工程施工过程中地层、支护结构 和周围环境的动态变化始终置于可控状态
13、。 4、建立以“防塌、防沉”为核心的技术指导原则。 8 “防塌”一方面是指杜绝塌方事故的发生，另一方面是指施工过程中务必 把可能存在的塌方隐患降至最低。 “防沉”一方面是指控制地面沉降，把工程施工引起的地表沉降控制在规 定的 30mm 之内；另一方面的是指沉降的控制，除上述 30mm 的地表下沉标 准外， 还应针对不同的环境特征建立不同的沉降控制标准，并在施工过程中严格 执行。 5、针对不同的环境特征分别制定针对性较强的、相对完善的防护措施。 三、施工工期紧。 本标段实际施工工期为 75 日历天，施工工期较为紧迫。 主要对策：主要对策： 1、合理安排施工工序，采用多段同时施工的方法，解决施工过
14、程中影响工 期的主要矛盾； 2、适当加大人员、材料和设备的投入，提高施工进度指标；做好网络计划， 施工组织设计，充分开展平行作业。 第五节、施工总流程 施工准备及控制测量 道路土方开挖外运 水泥砼基层施工 碎石垫层施工 安砌平石 沥青面层摊铺 原土碾压 9 第三章第三章 施工进度计划和各阶段进度保证措施施工进度计划和各阶段进度保证措施 第一节、施工总进度安排 一、施工计划编制依据 本工程招标范围为：按招标单位提供的施工图和有关资料及说明，承包本 招标工程的道路工程。 本工程暂定计划开工日期为 2015 年 3 月 15 日，竣工日期为 2015 年 5 月 30 日。 二、主要分部工程进度计划
15、（详见施工进度横道图） 施工准备 1 天 每个施工段道路工程 74 天 第二节、保证工期的管理措施 一、从施工方案上保证 本工程的特点是工期紧、 施工的路基要进行土方平衡， 我们将根据设计图纸、 有关施工规范，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序，编制横道图，科学 策划，狠抓关键环节、关键线路，即突出重点，确保主体，同时又总揽全局，统 筹兼顾，科学管理。 二、从组织机构、资源配置上保证 组织我公司最精干的人员，组成项目班子，负责本工程的施工，投入的劳动 力共约 60 人以上，详见劳动力用量计划表，并且配置先进、齐全的机械设备， 根据本工程的工作量，配备挖掘机 1 台，装载机 1 台，抽水机
16、2 台，蛙式打夯 机 3 台等，除此之外，还配备充足的周转材料和资金保障，确保工程顺利进行。 三、从施工计划上保证 按照总体工序要求，合理安排每一分项的施工计划。做到总安排和见缝插 针相结合，千方百计确保关键线路，总揽全局。每周制定周施工计划，同时制定 相应的材料、设备、劳动力和资金供应计划，由专职人员负责。 1、定期召开工程协调会议，解决施工生产中所遇到的问题，并根据检查落 10 实情况， 调整实施进度计划。 搞好与建设单位， 设计单位的配合， 做好施工准备， 尽早把设计或变更的内容定下来。 2、各专业队按总进度计划另编详尽作业计划，以保证控制计划实现。对于 有穿插施工的项目，明确工作场地及
17、交换日期。 四、从工序安排上保证 做好每个工序的准备工作，使各工序连接合理、紧凑，每一个工序应为下 一个工序创造条件。 以科学技术为先导， 研究应用及推广新材料， 以此提高效率， 缩短工期。 五、从安全生产上保证 根据本工程的特点，制定专门安全技术措施，并组织专门安全小组责日常 的安全检查。严格执行“三级安全生产的交底”制度，制定切实可行季节施工措 施，以确保本工程连续施工。 六、从后勤供应上保证 工程所用材料、机械、设备在统一管理，统一规划下，依据工程进度及技 术标准，做到计划正确，分批订购，按期交货，保证供应。 加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。 七、从工作机制上保证 健全奖
18、罚制度，开展施工竞争，比质量、比安全、比工效、比进度、比文 明施工， 按质量安全完成周月计划的施工班组， 给予表扬与奖励， 反之给予批评， 以提高施工人员的积极性。 八、从分项工程施工工期上保证 1、在施工中，必须控制统筹好道路、排水施工之间的关系，确保工程能按 施工进度计划如期完成。 2、 配备足够的施工机械， 并经常检查施工机具， 保证施工机械能正常运转。 九、从外部环境上保证 加强与建设单位及监理工程师的联系，做好与当地政府部门内有关单位的 协调工作，取得他们的支持，使工程能顺利进行。 11 第四章第四章 劳动力和材料投入计劳动力和材料投入计划及其保证措施划及其保证措施 第一节、 劳动力
19、用量计划表 作业班组名称 共投入的总人数 机械班组 10 人 混凝土作业班组 30 人 土方作业班组 10 人 沥青砼作业班组 15 人 第二节、主要材料进场计划 1、材料、半成品、构配件在采购前必须经监理工程师审批，选定品牌，然 后进行定购；进货时必须在现场进行验收，对不合格品要坚决拒绝收货进仓。 2、材料、半成品、构配件对于易受污染容易损坏的应放进在现场设置的仓 库；并按材料的不同按堆放要求进行放置，堆放要保持场地的整洁，防止对半成 品做成污染。 第三节、资源投入保证措施 水泥、砂石、砖、管材及各种配件等材料供应要及时足够。各种建筑用 料要及早订板订货。长时间以来，我公司已积累了一大批合格
20、建筑材料供应商资 料，可以保证材料供应的质量与数量均能满足施工进度的要求。 所有材料部门要预先了解货源的供应情况。本工程所需预订的水泥、砂 石材料及各种管材配件等材料的数量较大， 成本人员要严格按设计要求及观场施 工的实际确定位用材料的数量，提前预订所需的材料。 本工程所需的机械设备基本为我公司自有设备，能根据施工进度进场。 因赶工需要而必须投入大量施工机械设备时，可采取抽调设备或租赁等 办法，保证能及时投入使用。 选取优秀的作业班组施工。作业班组采用分段包干，奖优罚劣，调动工 人的积极性，提高工程质量，保证工期。管理人员和作业工人配备充足，各施工 工种的工序搭接紧凑不窝工。 12 第五章第五
21、章 施工平面布置和临时设施布置施工平面布置和临时设施布置 第一节、施工总平面布置图 施工总平面布置图见附图施工总平面布置示意图 。 第二节、施工总平面布置设计原则 1、布置依据 招标文件的有关规定。 关于环保、安全、文明施工的有关规定。 我单位在实施本工程过程中的项目管理目标。 2、布置原则 以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对 外交通等自然条件，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招 标文件要求，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、 经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、堆料场等。 第三节、施工现场布置 根据现场
22、的条件，拟在现场空阔地带或甲方指定位置布置施工营地。根据现 场条件及施工需要，施工营地内布置各项设施包括办公用房、职工住房、仓库用 房、机械修配站、材料堆放场、设备停放场等，营地各项设施的布置参见施工 总平面布置图 。本工程所需用的部分临时建筑和设施，可辅以租用部分己有建 筑，以保证工程开工后可尽快转入全面施工阶段。 第四节、施工道路布置 本标段工程对外交通便利，可利用现有道路组织交通运输。在施工中，场内 沿道路一侧修建临时便道，以方便场内材料运输及机械通行。 第五节、施工用水、用电 1、施工供电 为减少对周围环境的影响，尽量采用供电系统用电，同时为保证施工期间施 工的正常进行，现场备用两台
23、120kw 发电机供停电时使用。供电系统接入处设 13 总电表，施工场地内设分电表。 2、施工供水 根据本工程特点，施工用水主要采用自来水，不得抽取排水管道内雨污水施 工。自来水接入的水管前设置总水表，施工场地内支管设分水表。 生产、生活区废水经排水沟，排放到业主指定位置废弃。 第六节、其它临时设施布置 1、急救设施和防火工作 工程施工期间，在施工现场指挥部设置必备的急救和卫生设施，认真地为全 部施工人员提供必要地急救和医药服务。 并负责按照有关规定在现场采取合格的 防火与消防措施，配备足够的消防器材。 2、污水和垃圾处理 a 施工现场项目部设置排水边沟，设立污水沉淀池，将排污系统的位置以图
24、纸形式报监理工程师，同时应征得环保部门的同意。 b 把施工和生活产生的污水排入污水沉淀池， 经沉淀后就近排入市政污水管 系统或环保部门允许排放的地方，严禁随处排放污水。 c 对办公室、工地范围内的生活垃圾及时进行清理，每天有专人收集和处理 垃圾。 3、施工材料堆放场 砂浆全部采用自拌，工地设置砂石堆场和砂浆拌和机场地。 4、设备停放场 为了便于管理指挥和施工方便， 机械停置场地和发电机房布置在现场项目部 附近（具体位置见施工总平面布置图 ） 。 14 第六章主要施工机械及检测试验设备计第六章主要施工机械及检测试验设备计划划 一、主要投入的施工机械设备表 序号 机械或设备名称 型号 规格 数量
25、国别 产地 制造 年份 额定 功率 KW 生产 能力 M/H 备注 1 挖掘机 神钢 2 日本 2012.7 176 正常 2 装载机 ZLM40 1 厦门 2009.8 124.95 正常 3 振动压路机 12T 1 徐州 2010.3 正常 4 三轮压路机 18-21T 1 徐州 2012.4 正常 5 自卸汽车 10T 5 湖北 2013.6 正常 6 翻斗车 3 南京 2010.8 正常 7 洒水车 4000L 1 南京 2007.5 正常 8 发电机 120KW 2 上海 2010.3 正常 9 沥青摊铺机 ABG 1 德国 2012.1 正常 10 双钢轮压路机 1 徐州 2013
26、.6 正常 11 胶轮压路机 1 徐州 2012.6 正常 15 二、主要检测试验设备计划 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 全站仪 GTS-701 套 1 2 水准仪 S2 台 1 3 水准仪 C32II 台 1 4 温、湿度测定仪 台 1 5 坍落度测定仪 个 1 6 砂石标准筛 套 1 7 烘箱 400L 台 1 8 砂石含水量快速测定仪 PW-1 台 1 9 架盘天平 HCTB11B-10 台 1 10 工业天平 TC-71 台 1 16 第七章主要施工方法、技术措施第七章主要施工方法、技术措施 一、一、施工前准备施工前准备 （1） 、施工测量 、在开工之前现场恢复和
27、固定路线复测，其内容包括中线及高程的复测， 水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。 、对所有的测量进行记录并整理所有的资料。每段测量完成后，测量记录 本及成果资料由测量员和监理工程师共同签字， 交给监理工程师， 并为业主所有， 我公司留下测量记录及资料副本。 、 在施工测量完成以前， 不得着手开挖。 开挖时， 遇非适用材料必须挖除。 在挖除之前对非使用材料的范围应先进行测量， 并在开挖完成后及回填之前从新 进行监测。 、必要时，监理工程师核对全部或任何一部分工程的测量，以证实所提供 的线向、坡度、标高和横断面是否实际。在核对工作中，我司无偿提供设备和辅 助人员。 （2） 、施工放样 开工之
28、前现场放出路基边缘、借土场、弃土场等具体位置，标明起轮廓，提 请监理工程师检查批准。 （3） 、地下管线探测 施工前我公司应在监理工程师在场情况下对现场施工范围内地下管线进行 探明，并将探明结果通知监理工程师，必要时请求业主及有关部分协助。 探测管线方法： 、明挖 3 米深探坑 、利用地质雷达探测 二二、场地整理、场地整理 （1） 、清理及掘除 清理与掘除工作包括对道路用地范围之内和监理工程师指示的范围内植 物、垃圾、有机杂质的清理、掘除移运和处理及原地面顶部 10cm 范围内草皮和 表土的移除，但不包括规定要保留的实物或按照招标文件应予移除的部分。该项 工作还包括保护所有规定保留或监理工程师
29、指定要保留的植物和保留无使其不 17 受伤害或损毁。 无须保留的地面实物如树木、其他高出地面的障碍物，都必须予以清楚或 掘除，并运到监理工程师指定的地点堆放。 道路用地及借土场范围以内的所有垃圾和非适用材料都应清理与移运到 适宜的地方。 所有从清理与掘除中产生的材料， 都按监理工程师的指示进行处理； 所清除的垃圾以及易腐易枯的材料按监理工程师的批示予以妥善处理。 处理后的现场始终我公司负责派人保持，以满足监理工程师要求。 道路用地范围内的表土的清除与土方工程进度计划相适应。 树墩坑和清移障碍物所留下的孔洞，应招标文件及有关施工规范的要求， 予以回填和压实。 清除的表土尽可能在用于植树、种草的地
30、方堆放。 （2） 、拆除 拆除工作包括全部或局部拆除所有指定或不允许保留的房屋、 旧路面和其 他障碍物，并予以满意的处理；该项工作还包括拆除后的某些指定材料的再利用 和拆除工作产生的坑穴的回填和压实， 但不包括其他项目下规定的障碍物拆除和 处理。 正在用于通行车辆的道路以及其他排水结构物， 在对其他正常的交通做出 满意的安排以后才能拆除。 原有结构物的下部结构应拆除到天然地下面以下 50cm;如其整个或部分 处于新建结构物的界线之内时，则应拆除到使新结构物施工不受影响的程度。 拆除结构物所留下的基坑或空穴用适用材料回填到周围地面标高， 并应按 招标文件或有关施工规定压实。 所有拆除下来指定为适
31、用的材料，应避免不需要的损坏，并分段或分片， 按监理工程师指定的位置堆存；对于须废弃的材料按监理工程师的指示进行处 理。 （3） 、场地排水 地面积水和地下水的排除，一般可通过纵、横向排水将水引入城市排水道 内排除。 为避免返工浪费，欲设置的排水管尽量与设计的路基排水系统相吻合。 当排水沟未完成时，不宜正式填挖路基。施工时注意维修排水沟道，保证 18 水流畅顺，渗水性土质的排水构造。 三三、现场土方施工、现场土方施工 1、认真学习设计图纸和设计技术资料，学习招标文件，监理程序，熟悉合 同文件和技术规范，学习完毕后，对全体人员进行考核，达标后才能参加本合同 段施工。 2、现场核对设计资料，组织有
32、关人员对路线的走向、弃土场的位置、沿线 地形地貌、道路交通、水文地质状况、水准点及控制桩等进行全面详细的调查核 实。 3、根据现场实际情况、结合正式施工图，编制更为具体、更加可行的施工 方案和实施性施工组织设计。 4、进行导线点及水准点的复测与加密，并提交监理工程师进行控制点、水 准点进行数据复核和闭合复测。全面恢复中线并固定路线主要控制桩。 5、根据恢复的路线中线、设计图表和有关规定钉出路基用地界桩和弃土场 等的具体位置桩。根据地形每隔 2050m 设一控制桩，注明对应桩号处路线中心 的填挖高（深）度。打桩标明后报监理工程师检查。 6、会同监理工程师测量路基横断面，绘制成图，计算核实土石方数
33、量，并 报送监理工程师审批。 7、开工前，按有关要求，将用于路基填方的土样送试验室检验,测定其最 佳含水量和标准重型击实度，编写开工报告，报送监理工程师审批。 8、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的工作后，按施工规范 和设计要求进行清理。 路基挖方施工： 普通挖方施工工艺流程为：测量放样场地清理土石方挖运挖 后压实。 在进行挖土施工前，在测量放样确定的坡顶线外设置一条临时的排水边沟， 将雨水截流，防止雨水直接流下对边坡产生影响，做成边坡坍塌，而且雨水流下 冲刷路基，会对路基造成破坏。 19 路基挖方施工工艺流程框图 1、开挖前，先制定好开挖计划，测量放样出开挖边界，修筑好临时排水沟
34、及截水沟，清除杂物及腐蚀土，配备好各种机械。 2、开挖时应按图纸进行开挖，不得乱挖或超挖，严禁掏洞取土。 3、开挖根据不同土质及运距配置不同机械，200m 以内用铲运机或推土机 为主；运距超过 200m 用挖掘机或其它机械挖掘，自卸车运输。 4、当开挖过程中发现土层岩性有变化时，应修改施工方案,并及时报监理 工程师批准，按监理工程师指示办。并注意对文物和其它构造物的保护。 5、土方地段的挖方路基施工标高，应考虑因压实而产生的沉降量，其值由 试验路段确定。路床顶面以下 30cm，或路床顶面以下换土超过 30cm 时，其压 20 实度必须达到 95%以上。同时按有关规程重型击实法进行检测，检测频率
35、为每 2000m2 两次。若不符合要求，应采取压实或其它有效措施（换填、掺石灰等） 进行处理，并报监理工程师批准。 6、不能横向弃置废方的开挖路段，应防止废方侵占界线以外用地，不得损 坏民房和用地范围以外的其它构筑物。 7、施工中必须注意对图纸未示出的地下管线及其它构筑物的保护，妥善保 护文物古迹， 一旦发现上述情况应立即报告监理工程师， 且应停止作业听候处理。 8、 开挖时要注意排水畅通， 在雨季施工时， 要保证土源不潮湿和出现塌方。 9、因气候变化挖出的材料无法按照规范的要求用于填筑路基和压实时，应 停止开挖直至气候条件变好。 路段土方施工注意事项： 1、气候干燥时，对于填土路段容易起尘，
36、应及时洒水，使灰尘污染降低至 最低程度，并保证路基土在最佳含水量状态下碾压密实。 2、加强对机械设备的维修、保养，防止漏油，施工机械运转与维修过程产 生的油、污水未经处理不能排放。 3、所挖出的土方需用于填土的部位，因此必须注意土质的变化，对不适合 用于填筑路基的土方，要运往弃土场，绝不能用于填土。 4、在挖土时必须按设计要求进行造坡，严格按照 1：1.5 的边坡要求进行 放坡，不得对坡超挖；对于边坡高度大于 5 米的要按设计进行分级挖土，两级 放坡之间设 1m 宽的平台。 5、由于本工程挖土深度大，为保证施工安全，在进行挖土施工时要密切注 意边坡的变化，在坡顶线设置沉降观测点，每天进行观测；
37、在下雨后，泥土湿度 较大情况下，不得进行开挖，以防造成边坡滑坡。 四、四、路面路面垫层及基层垫层及基层施工施工 本工程路面采用 15cm 碎石垫层和 20cmC25 砼基层。 （一）15cm 厚碎石垫层施工 一、 施工准备 （一） 材料要求 21 1、天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、 碎石。颗粒级配应良好。 2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥 量不宜超过3%。 碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3， 并不宜大于 50mm。 （二）主要机具：振动压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m 靠尺、 小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
38、 二、作业条件 1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑 物墙上、槽的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情 况，并在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 3、检查基坑、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 三、工艺流程 检验砂石质量 分层铺筑砂石 洒水碾压找平验收 1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀。 2、分层铺筑砂石：一般为 1520cm，不宜超过 30cm，分层厚度可用样桩控 制，采用振动压路机进行碾压。 3、砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，深度不同时，基土面应挖成踏步和 斜坡形，搭茬
39、处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。 4、分段施工时，接茬处应做成斜坡，每层接茬处的水平距离应错开 0.5 1.0m，并应充分压实。 5、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或 石子挖出，分别填入级配好的砂石。 6、洒水：铺筑级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地 洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为 8%l2%。 7、碾压：采用振动压路机进行碾压，一般不少于 3 遍。边缘和转角处应用 人工或蛙式打夯机补夯密实。 8、找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实。检查下层密实度合格后， 方可进行上层施工。 22 9、最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符
40、合设计规定的标高。 四、质量标准： 1、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度 150mm，夯压密实。 2、分层留接茬位置正确，方法合理，接茬夯压密实，平整。 五、成品保护 1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移， 并应经常复测。 2、地基范围内不应留有孔洞。 3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂 石不准或铺筑超厚。 5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。 （二）20cmC25 砼基层施工 本标段水泥砼路面厚度为 20cmC25 水泥混凝土。施工时采用非泵送砼。一般 每
41、隔 120 米左右设胀缝一道。 1、施工准备 基层的检查与整修。对基层的宽度、路拱、标高和表面平整度检查是否符合 要求。如有不符之处，予以整修。摊铺前，基层表面洒水润湿，以免砼底部水分 被干燥的基层吸去，以致产生细裂缝。 2、安装模板 立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等。 否则必须校正至符合要求后才可立模。 我们考虑在本工程中将采用 15cm 钢模板； 在弯道等非标准部位以及井框盖隔离部位将采用短木模板进行施工。 木模板在使 用前应先刨平、除刺，其表面应无缺损，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直， 局部变形不得大于 3mm，并具有足够的强度。在立模前，模板内侧应涂布
42、机油肥 皂水（5:15:80）的脱模剂。模板应支立稳固；模板支立到位后，先检查平顺度 和顶面标高误差；符合要求后，在外侧用钢钎和木楔进行固定。检查接头是否严 密平顺，不严密平顺处用木楔嵌牢；检查与基层接触处是否会漏浆，不严密处将 23 敷以油毛毡使之不渗漏。 3、传力杆安设 模板安装好后，即在需要位置设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆， 砼板续浇筑时则在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过， 胀缝处传力杆钢筋布置 25 采用30。 对连续浇筑的砼设置传力杆， 则在嵌缝板上设木制或铁板村缝板条， 其旁再设一块胀缝模板，按传力杆的位置和间距，在胀缝板下部挖成倒 U 形槽， 使传力杆由此通过，传力杆两
43、端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。对于砼 不连续浇筑时设置的胀缝，宜用顶头模板固定传力杆的安装方法。同时安设纵缝 拉杆，采用14 钢筋，长 70cm，利用预制砼块支撑平稳。 4、摊铺和振捣 砼采用混凝土泵车运输，将混合物运达摊铺地点后，将砼均匀地卸落到规 定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛撒混合料产生离析，摊铺时还 应注意考虑砼振捣的沉降量，虚高可高于设计厚度约 10%左右。摊铺时还应注意 边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。在人工初平后，放置横向缩缝传力杆25 钢筋， 在需要放置防裂盘及角隅钢筋的地方设计要求放置钢筋。振捣时应用平板 振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣应根据砼
44、的厚度分两次进行，先用 插入振动棒振捣，然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。压震过程中，多 余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足。随后用直径 75mm 的无缝钢管， 两端设在侧模上， 沿纵向滚压一遍。 摊铺工作一定要在分缝处结束， 不能在一块内有接茬。因故停工，在半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处 理。 在摊铺或振捣混合料时， 不要碰撞麻布和传力杆及角隅钢筋， 更严禁有脚踩， 以避免移位变形。 5、真空吸水 因本工程砼面层施工时，天气寒冷，因此必须考虑真空吸水。在初步振捣 并整平的混合料的表面铺设气垫薄膜，光面朝上，半球面凸头部分朝下，以构成 真空腔及水流通道。气垫薄膜
45、通过过滤布压于砼表面上。作业面处于负压状态， 然后安装吸头，衔接吸垫与机组，起动真空泵，使真空度控制在 6075Kpa 即满 24 足真空作业要求。真空时间(以分计)约为面板厚(以 cm 计)的 1.01.5 倍。当吸 水完毕，停机前先将吸垫掀开一角，然后再关机，以免波纹管内的存储水倒流入 砼表面。在完成吸水作业的砼面层上，为增加其密实度，提高混凝土强度，再用 振动梁作二次振捣找平。 6、表面整修及压痕 振捣完成后砼面层过多的水泥浆必须刮掉，要求使用原浆抹面。采用机械 抹面，用小型电动抹面机进行粗光。再结合人工抹面，要求凹凸不超过 3mm，不 合格即返工。 抹面结束后， 可用拖光带横向轻轻拖拉
46、几次， 撸边是在板体初凝后， 用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割，然后用 L 型抹子仔细撸实，使板边呈现 光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。压痕时用压痕器顺横向压痕，要求纹迹均 匀，且与路中线垂直。 7、养护与切缝 砼抹面 2 小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可 开始养护。主要采用覆盖草袋洒水方法。切缝工作宜在砼初步硬后(砼湿度达到 812Mpa)及时进行。切缝采用切割机切割，缩缝间距 5 米。填缝前，首先将缝 隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌填缝料。填料不宜满缝隙深，最好在浇灌填料 前先用柔性材料填塞缝底，然后再加填料。 拆模时间可在砼达到设计强度的 7585%时进行，拆
47、模时必须注意避免碰伤 砼的边角。砼强度必须达到设计强度的 90%以上时，方能开放交通。路面施工时 要做好冬季施工准备，预备好防护雨棚等用具，保证施工质量。 五五、沥青砼面层摊铺、沥青砼面层摊铺 行车道采用沥青路面， 路面结构层为： 5cm 厚 AC-26 沥青下面层、 3cm 厚 AC-5 沥青上面层。 1、施工要求 1.1 施工前准备 1.1.1 根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度；预定好商品沥青砼的 使用量。 25 1.1.2 根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平 整度不良影响面层。 1.1.3 根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的 放样数据
48、，选定合适的抛高系数。 1.1.4 根据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意 城市道路的锯齿型街沟。 1.1.5 根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振动频率和振幅。 1.2 摊铺机准备及摊铺 1.2.1 摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。 1.2.2 安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器 的失灵造成动作失误。 1.2.3 在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚 度木板。 1.2.4 混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺 阶段速度不宜过快，一般控制在 23mmin 为佳。 1.2.5 检查摊铺机各
49、部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时 给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后 10m 内完成。 26 1.2.6 转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的 情况，以保证摊铺厚度。 27 1.3 压路机碾压 1.3.1 压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。 1.3.2 压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表： 压路机类型 初压 复压 终压 静力压路机 1.5-2km/h 2.5-3.5km/h 2.5-3.5km/h 125 100 70 振动压路机 1.5-2km/h 3-5km/h 4-6km/h 125 100 70 1.3.3 压路机碾压轮宽为 1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路 机，碾压次数见表：
