1、研磨、砂磨與拋光Grinding、Sanding and PolishingBY. 10013014 劉世愉 10013024 張婷 10013122 林韻如研研磨磨 用研磨工具和研磨劑，從工件上去掉一層極薄表面層的精加工方法。用研磨工具和研磨劑，從工件上去掉一層極薄表面層的精加工方法。 研磨研磨是一種將固體物質化為較小顆粒的單元操作。為了研磨不同物質，人類 會使用各種研磨器，包括手動的臼手動的臼、由動物、風力或水力推動的磨坊由動物、風力或水力推動的磨坊、以及 由電力驅動的電磨電力驅動的電磨等。 在研磨作用下，機械力克服了固體物質內部的鏈合力。被研磨物質的尺寸、 形狀皆有改變。 研磨也是一種精
2、加工方法精加工方法。利用塗敷塗敷或壓嵌壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具 與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工。或者，將磨料 顆粒與添加劑混合分散於溶劑中，通過與加工表面的相對運動進行加工以達 到更高的光潔度。 研磨可用於加工各種金屬和非金屬材料加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。 工藝特點工藝特點1.設備簡單，精度要求不高。2.加工質量可靠。可獲得很高的形狀精度和很低的表面粗糙度（Ra)。但一般 不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。加工精度可達IT501，表面 粗糙度可達Ra=0.630.01微米。3.可加
3、工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質合金、陶瓷、玻璃及 某些塑料製品等。4.廣泛用於單件小批生產中加工各種高精度型面，並可用於大批大量生產中。 形式形式研磨工具包括石磨、水磨、滾筒等。從研磨材料硬度來分有普通磨料和超硬磨料，其中普通磨料有天然剛玉、金剛砂、棕剛玉、白剛玉、碳化矽等材料，超硬材料有天然金剛石、立方氮化硼、人造金剛石、多晶金剛石等等。 目前在工業生產中應用較多的研磨工具有以研磨材料生產的研磨紙、研磨帶、研磨片、研磨液等。 目的目的1.增加對象物質的表面積2.製造所需尺寸的顆粒3.把物質研成漿狀4.提高物質表面光潔度，達到生產和應用的要求 分類分類研磨方法一般可分為濕研濕研、乾
4、研乾研和半乾研半乾研三類。濕研：濕研：又稱敷砂研磨，把液態研磨劑連續加註或塗敷在研磨表面，磨料在 工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運動。一般用於粗研磨粗研磨， 所用微粉磨料粒度粗於W7。乾研：乾研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時只須在 研具表面塗以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。乾研常用於精研磨精研磨， 所用微粉磨料粒度細於W7。半乾研：半乾研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也 可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高 的預加工精度，所留研磨餘量一般為的預加工精度，所留研磨餘量一般為
5、5 53030微米。微米。 耗材耗材配合研磨設備使用的耗材主要有砂輪砂輪，砂帶砂帶等產品。研磨帶砂帶是藉助於高壓靜電場力，將微細的磨粒植於高強度薄膜上，令磨粒可以定向均勻分佈，能提供更高的磨削效率與光亮細緻的磨光效果。磨粒包括有氧化鋁、碳化矽等。適合研磨拋光不同硬度的物料。該類產品的應用領域非常廣泛，可應用於：1. 印刷輥類的研磨和拋光，如WC瓦楞輥 、膠輥、鏡面輥、陶瓷網紋輥等產品； 2. 曲軸、凸輪軸、齒輪軸等等軸類產品的 研磨和拋光； 3. 車身的打磨和拋光，如整車廠塗裝車間 電泳和中塗後對車身的研磨拋光等 方法方法 1) 1) 研磨外圓研磨外圓說明： 研磨外圓一般在精磨或精車基礎 上進
6、行。手工研磨外圓可在車床 上進行，工件和研具之間塗上研 磨劑，工件由車床主軸帶動旋轉， 研具用手扶持作軸嚮往復移動。 機械研磨外圓在研磨機上進行， 一般用於研磨滾珠類零件的外圓。 2) 2) 研磨內圓研磨內圓說明： 研磨內圓需在精磨、精鉸或精鏜之 後進行，一般為手工研磨。研具為 開口錐套，套在錐度心軸上研磨劑 塗於工件與研具之間，手扶工件作 軸嚮往復移動。研磨一定時間後， 向錐度心軸大端方向調整錐套，使 之直徑脹大，以保持對工件孔壁的 壓力。 方法方法 3) 3) 研磨平面研磨平面說明： 研磨平面一般在精磨之後進 行。手工研磨平面時，研磨 劑塗在研磨平板(研具)上， 手持工件作直線往復運動或
7、“8”字形運動。研磨一定時 間後，將工件調轉90180 ，以防工件傾斜。對於工件 上局部待研的小平面、方孔 、窄縫等表面，也可手持研 具進行研磨。批量較大的簡 單零件上的平面亦可在平面 研磨機上研磨。 研具是使工件研磨成形的工具，也是研磨劑的載體，硬度應低於工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰鑄鐵灰鑄鐵製成。濕研研具的金相組織以鐵素體為主；乾研研具則以均勻細小的珠光體為基體。 研磨M5以下的螺紋和形狀複雜的小型工件小型工件時，常用軟鋼研具軟鋼研具。研磨小孔研磨小孔 和軟金屬材料軟金屬材料時，大多採用黃銅黃銅、紫銅研具紫銅研具。研具應有足夠的剛度，其工作 表面要有較高的幾何精度。 研具在研磨過程
8、中也受到切削和磨損，如操作得當，它的精度也可得到 提高，使工件的加工精度能高於研具的原始精度。 要正確處理好研磨的運動軌跡處理好研磨的運動軌跡是提高研磨質量的重要條件。在平面研磨中，一般要求：工件相對研具的運動，要盡量保證工件上各點的研磨行程長度相近；工件運動軌跡均勻地遍及整個研具表面，以利於研具均勻磨損；運動軌蹟的曲率變化要小，以保證工件運動平穩；工件上任一點的運動軌跡盡量避免過早出現週期性重複。圖為常用的平面研磨運動軌跡。為了減少切削熱，研磨一般在低壓低速條件下進行。粗研的壓力不超過0.3兆帕，精研壓力一般採用0.030.05兆帕。粗研速度一般為20120米/分，精研速度一般取1030米/
9、分。 資料來源：資料來源：https:/zh.wikipedia.org/wiki/%E7%A0%94%E7%A3%A8http:/ 體積小,操作容易。全軸承結構設計。四分之一齊平精磨。鋁鑄底盤。低振動設計,不易疲勞。滿載電流 : 1.8A輸出功率 : 190W空載轉速 : 13000 rpm底盤尺寸 : 110 x 110 mm重量 : 1.3Kg電源線長度 : 2.5M偏心砂偏心砂磨機磨機本金屬底盤堅固耐用。自粘式砂紙安裝系統。博世微過濾，粉塵收集盒空載轉速：31006650 rpm震動速率：620013300 opm震動幅度：4.5 mm磨盤直徑：150 mm使用電壓：AC 115 V消
10、耗功率：600 W機體重量：2.4 kg平面砂平面砂紙機紙機1 1平面砂紙機操作舒適，低震動，馬力強勁，適於重負載作業，底板零件可獨立更換，砂紙快速夾持系統，冷卻/排塵的雙風道設計，性能卓越。空載轉速：12000 rpm震動速率：24000 rpm使用電壓：AC 115 V消耗功率：190 W機體重量：1.4 kg底盤尺寸：92*182 mm砂紙規格：93*230 mm平面砂平面砂紙機紙機2 2BOSCH GSS 140 A 平面砂紙機，簡易砂紙安裝系統，創新3點抗衡設計，低振動，底板部件更換方便，配置粉塵收集袋。空載轉速：12000 rpm震動速率：24000 rpm使用電壓：AC 115
11、V消耗功率：180 W機體重量：1.4 kg軌道直徑：1.5 mm底盤尺寸：113*105 mm砂紙規格：115*140 mm砂布環帶機砂布環帶機應用應用: :磨書機、印章、壓克力、木頭也可橫立磨也可橫立磨雙面平面砂布環帶機：雙面平面砂布環帶機：磨銅,鐵.鋅,poly砂帶、砂盤機砂帶、砂盤機帶式砂磨機主要廣泛應用於清除油漆、鐵鏽與拋光磨削以及焊縫砂磨的地方，具有生產效率高、連續性強、成本低、產品細度高等優點。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質進行調整。臥式砂磨機臥式砂磨機是一種水平、濕式、連續生產之超微粒粉碎及分散機，利用定量汞浦，將預先攪拌完成之原料，送入已填充適量研磨介質(如
12、氧化鋯珠)的主機研磨槽內，經由分散葉片高速轉動，賦予研磨媒介足夠之動能，與被分散物之顆粒衝擊產生剪力，達到分散效果。傳統分散一直是以球磨機為主，自1952年，美國杜邦公司爲改善傳統球磨機緩慢的效率，才發明直立式砂磨機，至1966年歐洲科學家為改良直立式砂磨機之缺點，例如換料不易、靜止時因研磨珠與原料受重力影響沉積底部，啟動困難、研磨珠容易破碎等缺點，進而研發出臥式砂磨機。臥式砂磨機克服並排除上列各項缺點，不但具備高效率，且因力距較短，除了不受重力影響外，更有節省耗能與耗材的優點，此外，磨介規格可以採用更細的規格，因此分散的效果更佳，以精密陶瓷而言，研磨粒度可達到0.10.5m。 資料來源：資料
13、來源：http:/.tw/toolsking/M02568942.htmhttp:/.tw/lifong/M02439374.htmhttp:/.tw/products-1-ts-03.htmlhttp:/ 何謂拋光【物理拋光】是利用細小而堅硬的顆粒物質，在被拋光物體表面高速摩擦使其光滑的方法。使用層面：使用層面：用鞋油擦鞋，用牙膏（滑石粉）擦玻璃，砂輪磨床都是其具體運用。【化學拋光】是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。主要優點：是不需複雜設備，可以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。常用拋光方式【機械拋光】是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光
14、後的凸部而得到平滑面的拋光方法。一般使用：一般使用：油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如迴轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。基本程序：基本程序：要想獲得高質量的拋光效果，最重要的是要具備有高質量的油石、砂紙和鑽石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決於前期加工後的表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。機械拋光用砂紙拋光應注意以下幾點：（1）用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用於平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可
15、以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表面而造成較深的划痕。（2）當換用不同型號的砂紙時，拋光方向應變換45 90，這樣前一種型號砂紙拋光後留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前，必須用100純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光錶面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。從砂紙拋光換成鑽石研磨膏拋光時，這個清潔過程同樣重要。在拋光繼續進行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔乾淨。（3）為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用#1200和#1500砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及採用兩步拋光法對錶面進行拋光。用每一種型號的砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉動45 90。機械拋光要注意的問題金工製作過程中，利用柔性拋光工具研磨物體表面刮痕、顆粒、缺陷，使表面平整、光滑，如鏡面光澤。【拋光工具】：拋光機拋光輪分纏多層帆布、毛氈或皮革疊製而成。【拋光方式】：拋光機裝上拋光輪，塗上微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑稱之為青土或紅土，以高速旋轉將待磨物件壓向拋光輪摩擦，使得表面逐漸光亮。拋光的形式可分為三種：（一） 硬拋光。（二） 色澤拋光。（三） 接觸拋光。金工拋光資料來源：資料來源： http:/taiwanpedia.culture.tw/web/content?ID=13750http:/
