1、提 纲1 安全距离2 防爆危险区域、电器设备选型3 配电系统4 防雷防静电5 油罐区6 加油区7 站房8 采暖9 油气回收10 加油站信息系统11 加油站辅助功能12 应急设备设施13 给排水1.1 站外安全距离1 安全距离1.1.1 一级站油罐与站外建、构建物的防火间距1 安全距离1.1 站外安全距离1.1.2二级站油罐与站外建、构建物的防火间距1 安全距离1.1 站外安全距离1.1.3三级站油罐与站外建、构建物的防火间距1.1.4通气管管口与站外建、构建物的防火间距1 安全距离1.1 站外安全距离1.1 站外安全距离1.1.5 加油机与站外建、构建物的防火间距1 安全距离1.1.6相关情况
2、说明在计算汽油设备与站外建构筑物距离时还应考虑以下情况在计算柴油设备与站外建构筑物距离时还应考虑以下情况1 安全距离1.1 站外安全距离1.2.1油罐和通气管与站内其它设施之间的防火距离在计算站内设施之间的距离时还应考虑以下情况1 安全距离1.2 站内安全距离1.2 站内安全距离在计算站内设施之间的距离时还应考虑以下情况5.0.10对加油站内设置的燃煤设备不得按设置有油气回收系统折减距离。1 安全距离汽油设施的爆炸危险区域内地坪以下的坑或沟应划为1 区埋地卧式汽油储罐爆炸危险区域划分（图C.0.3），应符合下列规定：1 罐内部油品表面以上的空间应划分为0 区。2 人孔（阀）井内部空间、以通气管
3、管口为中心，半径为1.5m（0.75m）的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为0.5m 的球形空间，应划分为1 区。3 距人孔（阀）井外边缘1.5m以内，自地面算起1m 高的圆柱形空间、以通气管管口为中心，半径3m(2m)的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为1.5m 的球形并延至地面的空间，应划分为2 区。注：采用卸油油气回收系统的汽油罐通气管管口爆炸危险区域用括号内数字埋地卧式汽油储罐爆炸危险区域划分2 防爆危险区域、电器设备选型2.1 加油站内爆炸危险区域的等级和范围划分2.1.1油罐球形并延至地面的空间和以密闭卸油口为中心，半径为1.5m 的球形并延至地面的空间，应划分为2 区汽油的地
4、面油罐、油罐车和密闭卸油口爆炸危险区域划分2.1.2汽油的地面油罐、油罐车和密闭卸油口汽油的地面油罐、油罐车和密闭卸油口的爆炸危险区域划分应符合下列规定：1 地面油罐和油罐车内部的油品表面以上空间应划分为0 区2 以通气口为中心，半径为1.5m的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为0.5m 的球形空间，应划分为1区3 以通气口为中心，半径为3m 的2 防爆危险区域、电器设备选型2.1 加油站内爆炸危险区域的等级和范围划分汽油加油机爆炸危险区域划分应符合下列规定：1 加油机壳体内部空间应划分为1 区。2 以加油机中心线为中心线，以半径为4.5m（3m）的地面区域为底面和以加油机顶部以上0.15m
5、 半径为3m（1.5m）的平面为顶面的圆台形空间，应划分为2 区注 ： 采用加油油气回收系统的加油机爆炸危险区域用括号内数字汽油加油机爆炸危险区域划分2.1.3汽油加油机2 防爆危险区域、电器设备选型2.1 加油站内爆炸危险区域的等级和范围划分爆炸危适用的防护型式险区域0区1区电气设备类型1.本质安全型（ia级）2.其他特别为0区设计的电气设备（特殊型）1.适用于0区的防护类型2.隔爆型3.增安型4.本质安全型（级）5.充油型6.正压型7.充砂型8.其他特别为1区设计的电气设备（特殊型）符号iasaeibopqs2区1.适用于0区或1区的防护类型2.无火花型n2 防爆危险区域、电器设备选型2.
6、2 爆炸危险区域内电气设备的选用标准检查项目检查要求或技术标准检查方法检查依据电气设备电气线路变配电所和控制室的设计应符合下列要求：对于易燃物质比空气重的爆炸性气体环境位于1区、2区附近的变电所、配电所和控制室的室内地面，应高出室外地面0.6米查现场GB50058（2.5.7)爆炸性气体环境电气线路的设计和安装应符合下列要求：当易燃物质比空气重时，电气线路应在高处敷设或直接埋地，电缆沟敷设时，沟内应充砂，并宜设置排水措施；敷设电气线路的沟道电缆或钢管所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞应采用非燃性材料严密堵塞查现场GB50058（2.5.8)在1区内应采用铜芯电缆，在2区内宜采用铜电缆，当采用
7、铝芯电缆时，电气设备的连接应有可靠的铜铝过渡接头等措施查现场GB50058（2.5.8)在1区内电缆线路严禁有中间接头，在2区内不应有中间接头查现场GB50058（2.5.10)钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管；为了防腐蚀，钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏；在可能凝结冷凝水的地方，管线上应设排除冷凝水的密封接头；与电气设备的连接处宜采用挠性连接管查现场GB50058（2.5.11)2.2 爆炸危险区域内电气设备的选用标准2 防爆危险区域、电器设备选型检查项目检查要求或技术标准检查方法检查依据电气设备电气线路在爆炸性气体环境1区、2区内钢管酵母的电气线路必须作好隔离密封；供隔离密封用的连
8、接部件，不应作为导线的连接或分线用查现场GB50058（2.5.12)在爆炸危险环境内，电气设备的金额外壳应可靠接地查现场GB50058（2.5.13)防爆设备安装时胶垫齐全，所有的螺栓应齐全紧固，密封良好查现场企业推荐电源线与设备连接处密封，用套管连接时，套管内不能进入油气查现场企业推荐不能有两根以上线路用同一个接线孔，不用的接线孔应密封查现场企业推荐穿线管与控制器连接处无脱落，连接线无破损、龟裂查现场企业推荐2.2 爆炸危险区域内电气设备的选用标准2 防爆危险区域、电器设备选型防爆电机防爆接线盒防爆软管2 防爆危险区域、电器设备选型2.2 爆炸危险区域内电气设备的选用标准2 防爆危险区域、
9、电器设备选型2.2 爆炸危险区域内电气设备常见错误图例穿线管断开二根电源线穿一个接线孔防爆接线盒螺栓不全3 配电系统3.1 变压器3.2 配电柜3.3 配电箱3.4 开关箱3.5 发电机3.6 配电线路3.7 电气防护用品检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据杆架式变压器变压器不应超期使用（查生产日期），规格型号不应属于淘汰产品查现场高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）（2012年）变压器周边树木的树枝（叶）距变压器外廓距离不得小于1.5m查现场GB50053-9410KV及以下变电所设计规范（4.4.2）杆架式变压器应设置不低于1.7米的围栏；底座距地面高度不小于2.5m查现场G
10、B50053-9410KV及以下变电所设计规范（4.4.2）变压器应有铭牌，并标明运行编号和相位标志查现场DL/T572-2010电力变压器运行规程（3.2.2）在围栏入口处安装“止步，高压危险”，在变压器爬梯处安装“禁止攀爬”等安全标志牌查现场DL/T572-2010电力变压器运行规程（3.2.12）变压器日常检查：1、各部位无渗油、漏油现象；2、套管油位应正常，套管尾部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象；3、变压器声响均匀、正常查现场DL/T572-2010电力变压器运行规程（5.1.4）定期检测变压器接地，接地电阻4查现场查资料GB/T13869-2008用电安全导则3.1
11、.1 杆架式变压器3.1 变压器3 配电系统检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据室外落地式变压器变压器不应超期使用（查生产日期），规格型号是否属于淘汰产品查现场高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）（2012年）变压器应有铭牌，并标明运行编号和相位标志查现场DL/T572-2010电力变压器运行规程（3.2.2）底座基础应高于当地最大洪水位，不得低于0.3m；变压器应设置不低于1.7米的围栏查现场GB50053-9410KV及以下变电所设计规范（4.4.2）变压器日常检查：1、各部位无渗油、漏油现象；2、套管油位应正常，套管尾部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象；3、
12、变压器声响均匀、正常查现场DL/T572-2010电力变压器运行规程（5.1.4）变压器应有铭牌，并标明运行编号，和相位标志查现场DL/T572-2010电力变压器运行规程（3.2.2）定期检测变压器接地，接地电阻4；查资料GB/T13869-2008用电安全导则在围栏入口处安装“止步，高压危险”，在变压器爬梯处安装“禁止攀爬”等安全标志牌查现场DL/T572-2010电力变压器运行规程（3.2.12）3.1.2 室外落地式变压器3.1 变压器3 配电系统检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据室内变压器变压器不应超期使用（查生产日期），规格型号是否属于淘汰产品查现场查资料高耗能落后机电设备
13、（产品）淘汰目录（第二批）（2012年）底座基础应高于当地最大洪水位，且不得低于0.3m查现场GB50053-9410KV及以下变电所设计规范（4.4.2）变压器日常检查：1、各部位无渗油、漏油现象；2、套管油位应正常，套管尾部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象；3、变压器声响均匀、正常；4、变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常查现场DL/T572-2010电力变压器运行规程（5.1.4）应有足够的通风，避免变压器温度过高查资料DL/T572-2010电力变压器运行规程（3.2.4）门应采用阻燃或不燃材料，开门方向应向外侧，门上应标明变压器的名称和运行编号，门外应挂
14、“止步，高压危险”标志牌，并应上锁查现场DL/T572-2010电力变压器运行规程（3.2.6）定期检测变压器接地，接地电阻4查现场GB/T13869-2008用电安全导则室内应配备检定合格的绝缘胶垫；应急照明灯应安装在能有效照明的位置查现场加油站管理规范2008年版门口放置不低于60cm的实板可移动挡鼠板，窗口有防止小动物进入的网状物查现场加油站管理规范2008年版3.1.3室内变压器3 配电系统3.1 变压器油浸式变压器新型本安型变压器3 配电系统3.1 变压器变压器漏油变压器漏油3 配电系统3.1 变压器常见问题3.1 变压器常见问题3 配电系统3.1 变压器常见问题3 配电系统检查项目
15、检查要求或技术标准检查方式检查依据配电柜配电柜型号符合国家标准，并由生产许可证、产品合格证、3C证；不允许使用淘汰柜型查现场GB/T138692008用电安全导则（5.1）配电柜应有柜号标签；柜内应有电气线路图纸查现场GB50054-95低压配电柜设计规范从变压器至配电室进出线应采用电缆埋地敷设查现场GB7251低压配电柜标准加油站外供电源为220/380V时配电系统宜采用TN-S系统查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.9）配电柜电气线路的沟道、电缆或钢管，在穿过不同区域间的墙或孔洞时应采用非燃性材料封堵查现场GB50058-92爆炸和火灾环境电力装置设计规范
16、（3.4.3）配电柜内安装的低压电器应排列整齐。控制开关应垂直安装，上端接电源，下端接负荷查现场GB7251低压配电柜标准配电柜内的保护接地线、工作接零线应分开设置查现场GB7251低压配电柜标准3.2 配电柜3 配电系统检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据配电柜供电系统的电缆金属外皮或电缆保护管两端均应接地，在供配电系统的电源端应安装与设备耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.9，13.6.2）GB50057-2010建筑物防雷设计规范（4.3.8）配电柜接地装置与防止直接雷击的独立避雷针的接地装置应分开设置查现场GB
17、50058-92爆炸和火灾环境电力装置设计规范（3.4.7）GB50057-2010建筑物防雷设计规范（4.3.8）进出电缆、线路敷设整齐，连接牢固。各部位螺栓无松动、脱落查现场加油站管理规范2008版配电柜安装稳固，外观清洁完好查现场加油站管理规范2008版电压表、电流表的技术参数在正常的范围内，指示灯、各种开关工作正常，无发热、无异味、无异常的噪声查现场加油站管理规范2008版自备电源与供电网间的转换闭锁保护装置有效查现场加油站管理规范2008版配电柜的静电接地牢固，电阻值不大于4，防雷保护器工作正常查现场加油站管理规范2008版配电室内应配备检定合格的绝缘胶垫，设置醒目的安全标志和警示标
18、志，配备消防器材查现场加油站管理规范2008版3.2 配电柜3 配电系统低压配电柜低压配电柜3 配电系统3.2 配电柜低压配电柜低压配电柜接地3 配电系统3.2 配电柜老式低压配电柜需更换新式3.2 配电柜常见问题3 配电系统淘汰落后型闸刀配电箱入户端电线用非金属套管且电线有裸露3 配电系统3.2 配电柜常见问题3.2 配电柜常见问题3 配电系统检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据室外低压配电箱配电箱的外壳应采用不小于2.0mm厚的冷轧钢板或采用不小于1.5mm厚的不锈钢制作查现场DL/T499-2001低压电力技术规程（4.2.1）户外型配电箱应采取防止外部异物插入触及带电导体的措施查
19、现场DL/T499-2001低压电力技术规程（4.2.1）配电箱防触电保护类别应为类或类查现场DL/T499-2001低压电力技术规程（4.2.1）箱内各电器件之间以及它们对外壳的距离应能满足电气间隙、爬电距离以及操作所需的间隔查现场DL/T499-2001低压电力技术规程（4.2.1）配电箱的进出引线应采用具有绝缘护套的绝缘电线或电缆，穿越箱壳时加套管保护查现场DL/T499-2001低压电力技术规程（4.2.1）室外配电箱应牢固的安装在支架或基础上，箱底距地面高度不低于1.0m，并采取防止攀登的措施查现场DL/T499-2001低压电力技术规程（4.2.2）室内配电箱可落地安装，也可暗装或
20、明装于墙上。落地安装的基础应高出地面50mm100mm；暗装于墙壁时，底部距地面1.3m；明装于墙壁时，底部距地面1.2m查现场DL/T499-2001低压电力技术规程（4.2.3）动力配电箱和生活、照明配电箱应分开设置查现场DL/T499-2001低压电力技术规程（4.2.3）配电箱应上锁，应接地保护查现场GB/T138692008用电安全导则（5.1）3.3 配电箱3.3.1 室外低压配电箱3 配电系统检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据室内配电箱配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm查现场DL/T499-2001低压电力技术规程动力配电箱与照明配电箱
21、宜分开设置查现场DL/T499-2001低压电力技术规程安装布线应整齐，连接应可靠查现场DL/T499-2001低压电力技术规程箱内保护接地线、工作接零线应分开设置查现场DL/T499-2001低压电力技术规程所选用电器元件的工作电压、电流、频率、等级必须符合其工作要求；实行“一机一闸一触保”制，不用同一开关电器直接控制两台以上用电设备。开关箱内必须装设漏电保护器。灵敏度的检查由专职电工负责，按时检查并做好记录及交接班记录查现场DL/T499-2001低压电力技术规程配电箱应装设端正、牢固，配电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m查现场DL/T499-2001低压电力技术规程配
22、电箱金属外壳应可靠接地，接地线必须用多股铜芯线或专用接地线，截面积不得小于48mm2，箱体与箱门应跨接连接。接地电阻4查现场DL/T499-2001低压电力技术规程配电箱引入、出线应加护套管，分路成束，线、缆不得老化、破皮、漏电。接头不得松动，不得有外露带电部分。导线束不得与箱体进出口直接接触查现场DL/T499-2001低压电力技术规程所有配电箱应标明其名称，用途，并作业分路标记；箱内用电器要有回路标记；箱内表面应有防触电危险警示标识查现场DL/T499-2001低压电力技术规程箱内应有电气线路图纸；箱内无杂物积灰；箱前无堵塞物查现场DL/T499-2001低压电力技术规程3 配电系统室外配
23、电箱3 配电系统动力配电箱和生活、照明配电箱分开设置配电箱内布线混乱室外配电箱未上锁保护3 配电系统3.3 配电箱常见问题动力配电箱和生活、照明配电箱没有分开设置加油站供电系统分成4个小配电箱，箱内布置紧凑，间隙小，不符合安全要求3 配电系统检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据开关箱电缆沟内必须充沙填实。电缆不得与油品、液化石油气和天然气管道、热力管道敷设在同一沟内查现场DL/T499-2001低压电力技术规程开关柜内安装的低压电器应排列整齐。控制开关应垂直安装，上端接电源，下端接负荷查现场DL/T499-2001低压电力技术规程控制电器和保护电器的额定电压、频率应与系统电压、频率相符，
24、并应满足使用环境的要求查现场DL/T499-2001低压电力技术规程柜内保护接地线、工作接零线应分开设置查现场DL/T499-2001低压电力技术规程室内配置干粉或二氧化碳灭火器查现场GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第1部分型式试验和部分型式试验成套设备应有电气线路图纸查现场DL/T499-2001低压电力技术规程开关箱应上锁，应接地保护查现场GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第1部分型式试验和部分型式试验成套设备3.4开关箱3 配电系统低压开关箱新式自动切换系统3 配电系统3.4 开关箱使用淘汰落后型刀闸开关组固定基板为木质材质3 配电系统3.4 开关箱
25、常见问题开关箱与灶台太近3 配电系统3.4 开关箱常见问题开关箱内一接地线脱落检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据发电机1、发电机排烟管口应安装阻火器，且排烟口安全距离应满足GB50516-2012规范11.1.4规定查现场GB50516-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.1.4）2、发电机与供电网间的连锁保护装置有效查现场GB50516-2012汽车加油加气站设计与施工规范3、水箱应充满水，油箱底壳、喷油泵内机油应适量，柴油应充足，燃油系统无渗漏查现场GB2820-90工频柴油发电机组通用技术条件4、柴油发电机组各部位应正常，各附件的联接紧固牢靠，各传动件及操纵系统应灵活查现
26、场GB2820-90工频柴油发电机组通用技术条件5、抽查发电机运行准备、启动、送电、停机操作过程查现场GB2820-90工频柴油发电机组通用技术条件6、电起动系统电路接线应正确，蓄电池充电应充足查现场GB2820-90工频柴油发电机组通用技术条件7、机体外观清洁，油漆完好，铭牌清晰，零附件齐全完好查现场加油站管理规范2008版8、供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头无漏油、漏水、无水垢查现场加油站管理规范2008版9、安全防护罩以及排烟管防烫伤装置完好查现场加油站管理规范2008版10、各机械部位、电气线路良好，连接牢固；防静电接地电阻值不大于4；仪表显示正常查现场、查记录加油站管理规范200
27、8版11、操作规程应上墙查现场加油站管理规范2008版3.5 发电机检查表3 配电系统柴油发电机组汽油发电机组3 配电系统3.5 发电机发电机接地发电机组接地3 配电系统3.5 发电机发电机与供电网的连接电缆是一根临时电缆，发电时才接到回路中发电机接地线松动3 配电系统3.5 发电机常见问题发电机缺油，燃油系统存在漏油发电机水箱缺水3 配电系统3.5 发电机常见问题发电机底座用轮胎做基座发电机排烟口未安装阻火罩3 配电系统3.5 发电机常见问题发电机壳体未接地3.5 发电机常见问题3 配电系统检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据电线电缆当采用电缆沟敷设电缆时，加油加气作业区内的电缆沟应充
28、沙填实。电缆不得与油品、LPG、LNG及热力管道同沟敷设查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.1.6）加油加气站的电力线路宜采用电缆并直埋敷设。电缆穿越行车道部分，应穿钢管保护查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.1.5)二次回路接线应紧密、无松动，采用多股软铜线时，线端应擦用相应规格的接线耳与接线端子相连查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（13.6.1)电缆施工除应符合现行国家标准GB50168的有关规定外，还应符合下列规定：1电缆进入电缆沟和建筑物时应穿管保护。保护管出入电缆沟和建筑物处的空洞应封闭，保护管管口
29、应密封。2加油假期作业区内的电缆沟内应充沙填实。3有防火要求时，在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处应进行防火和阻燃处理，并应采取隔离密封措施查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（13.6.2，13.6.7）穿墙、过路处穿热镀锌钢管保护。非铠装电缆全程穿热镀锌钢管保护查现场加油站建设标准设计(2010版）配电系统380/220V供配电系统宜采用TN-S系统，供电系统的电缆金属外皮或电缆金属保护管两端均应接地，在供配电系统的电源端应安装与设备耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.9）3.6 配电线路
30、3 配电系统3.6 配电线路图3 配电系统3.6 配电线路3 配电系统配电柜布线整齐加油作业区内电缆沟填沙3 配电系统3.6 配电线路立柱内的布线没有穿金属管敷设1、不用电缆线未清理2、电缆线皮破损3、穿线管未密封，存在非密闭空间3 配电系统3.6 配电线路常见问题电缆穿墙无保护套管无配电线路图3 配电系统3.6 配电线路常见问题线头裸露、接线乱3 配电系统3.6 配电线路常见问题插座和开关放在一起检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据电气防护用品1、绝缘手套应保存在干燥、光线阴暗，室温10-22的环境中清洁和干燥；2、使用前应进行充气检验，发现任何破损则不能使用；3、经常使用的绝缘手套应
31、至少每隔3个月测试一次，偶尔使用的手套需在每次使用后测试；4、库存绝缘手套应每隔12个月测试一次，间隔时间不能超12个月查现场查资料绝缘手套保护规定电力安全工器具预防性试验规程（国家电力公司2002年发布）1、绝缘鞋的帮面或鞋底应有标准号，电绝缘字样、闪电标记和耐电压数值；2、鞋应有制造厂名、鞋名、产品或商标名称、生产年月日及电绝缘性能出厂检验合格印章；3、穿用任何电绝缘鞋应避免接触锐器、高温和腐蚀性物质，防止鞋收到损伤影响电性能。凡帮底有腐蚀、破损之处，不能再以电绝缘鞋穿用查现场GB12011-2000电绝缘鞋通用技术条件电力安全工器具预防性试验规程（国家电力公司2002年发布）1、严禁用脚
32、踩及重物挤压伸缩型高压放电棒，严禁折弯高压放电棒；2、严禁将伸缩型直流高压放电棒受潮，影响绝缘强度，应放在干燥的地方；3、将配置好的接地线插头插入直流高压放电棒的头端部位的插孔内，将地线的另一端与大地连接，接地可靠查现场直流高压发生器放电棒35KV及以下的绝缘杆每年检测一次查资料电力安全工器具预防性试验规程（国家电力公司2002年发布）3.7 电气防护用品3 配电系统缺陷名称质量要求明疤或凹凸不平深度或高度不得超过胶板百度的极限偏差，每5平米内，小于100的明疤不超两处气泡每平方米内，面积小于100平方毫米的气泡不超过5个，任两个间距不小于40毫米杂质深度及长度不超过胶板百度的十分之一海绵状不
33、允许有裂纹不允许有厚度mm试验电压（有效值）KV最小击穿电压（有效值）KV410156203082535103040123545检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据电气防护用品绝缘胶板两端都应印有清楚的永久性的标志：产品名称、制造厂名称、商标、规格、执行标准号查现场HG电绝缘橡胶板绝缘胶板自制造之间起，在不超过一年的贮存期内，其质量性能应符合本标准的要求，对超过贮存期限应检测，合格后使用查现场HG电绝缘橡胶板3.7 电气防护用品3 配电系统绝缘胶板的电性能绝缘胶板外观质量绝缘鞋高压放电棒绝缘手套绝缘胶板低压验电笔高压验电笔3 配电系统3.7 电气防护用品3.7 电气防护用品常见问题绝缘鞋
34、、手套未有检定合格证3 配电系统4.1 加油区4.2 卸油区4.3 油罐区4.4 集中式油气回收泵及管线4.5 站房、辅房4 防雷防静电检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据加油区防雷防静电加油枪应采用自封式加油枪，汽油加油枪的流量不应大于50L/min查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（6.2.1）防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地极信息系统的接地等，宜共用接地装置，其接地电阻应按其中接地电阻值最小的接地电阻值确定；接地线与断接卡用铜鼻子连接可靠查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.2）当加油加气站内的站房和罩棚等建
35、筑物需要防直击雷时，应采用避雷带（网）保护。当罩棚采用金属屋面时，其顶面单层金属板厚度大于0.5mm、搭接长度大于100mm，且下面无易燃的吊顶材料时，可不采用避雷带（网）保护查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.6）GB50057-2010建筑物防雷设计规范（4.4.1）建筑物外部防雷的措施宜采用装设在建筑物上的接闪网、接闪带，并应在整个屋面组成不大于20m20m或24m16m的网格查现场查资料GB50057-2010建筑物防雷设计规范（4.2.1）罩棚、站房及辅房专设引下线不应少于2根，并应沿建筑物四周均匀对称布置查现场查资料GB50057-2010建筑物防
36、雷设计规范（4.4.3）引下线宜采用圆钢或扁钢，圆钢；圆钢直径不应小于8mm；扁钢截面2不应小于48mm，其厚度不应小于4mm查现场GB50057-2010建筑物防雷设计规范（5.3.1）应设置接地电阻测试点且接地电阻值不大于10；测试点的断接卡要用2个M10的螺栓连接，断接卡的接触电阻值不大于0.03查现场GB50057-94建筑物防雷设计规范（4.2.1）避雷带（网）禁止搭接信号线、电话线等查现场GB50057-94建筑物防雷设计规范（4.2.1）加油员应穿防静电工作服与防静电工作鞋，使用防静电工具查现场GB12158-2006防止静电事故通用导则（6.3.5）加油枪、枪头、拉断阀与对地电
37、阻值应不大于5查现场加油站管理规范（2008版）4.1 加油区4 防雷防静电加油站防雷防静电接地系统平面图4 防雷防静电4.1 加油区4 防雷防静电4.1 加油区4 防雷防静电200加油机接地示意图加油机上下空腔密闭空间与非密闭空间之间的孔洞用防爆胶泥封堵4 防雷防静电4.1 加油区加油机内接地螺栓A加油机地坪BVR16mm2罩棚未安装避雷带罩棚未安装避雷带4 防雷防静电4.1 加油区常见问题通讯线搭接在罩棚避雷带上罩棚立柱没有防雷接地测试点4 防雷防静电4.1 加油区常见问题加油机内部存在串联接地油枪万向节及拉断阀电阻值为12.5欧姆，大于标准值0.03欧姆4 防雷防静电4.1 加油区常见问
38、题加油机底部防雷防静电断接卡未外露底部防雷防静电连接线未用铜鼻子连接4 防雷防静电4.1 加油区常见问题套管末端未用防爆胶泥封堵加油机底部断接卡与导静电线连接点锈蚀4 防雷防静电4.1 加油区常见问题加油机上下腔进出线口未用防爆胶泥封堵2条电缆线从防爆接线盒接口穿过4 防雷防静电4.1 加油区常见问题使用塑料扫把和铁质工具上班期间未穿工鞋4 防雷防静电4.1 加油区常见问题检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据卸油区防雷防静电加油加气站的汽油罐车应设卸车用的防静电接地装置，并应设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2
39、.11）在爆炸危险区域内工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处，应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5根时，在非腐蚀环境下可不跨接查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.12）油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头，应保证可靠的电气连接查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.13）防静电接地的接地电阻值100查资料GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.15）油罐车卸油时用的卸油连通软管、油气回收连通软管，应8采用导静电耐油软管，其体电阻率应小于10m，表面10电阻率应小于10，或采用内附金属丝（网）
40、的橡胶软管查现场查检测报告GB50156-2012（6.3.12）3采用防静电型采样绳（单位长度电阻值应在110/m6110/m之间），且采样绳一端应接地查现场GB12158-2006防止静电事故通用导则（7.2，6.3）油槽车后部拖地带应与地面接触，拖地带内的铜线应与车体连通查现场GB12158-2006防止静电事故通用导则（6.3.11）静电接地夹接在油罐车专用接地端子板处，不准接在距装卸油口1.5m之内查现场加油站管理规范（2008年版）操作人员、槽车司机应穿防静电工作服与防静电工作鞋查现场加油站管理规范（2008年版）罐车金属卸油架作业时应设置防雷防静电接地查现场企业推荐卸油时宜设置警
41、示围栏；卸油口处宜安装人体静电消除器查现场企业推荐4.2 卸油区4 防雷防静电4.2卸油区卸油区静电接地仪距离卸油口1.5 m外运油车托地带拖地进站4 防雷防静电4.2卸油区在卸油口1.5 m外安装本安型人体静电消除器4 防雷防静电静电报警仪接线破损静电报警仪接线龟裂4 防雷防静电4.2 卸油区常见问题静电报警仪距离卸油口距离不足1.5 m静电报警仪失灵且接线盒电气部件裸露4 防雷防静电4.2 卸油区常见问题拖地带内铜丝与车体不接通静电接地夹放置位置不正确4 防雷防静电4.2 卸油区常见问题卸油槽车卸油管两端金属接头不通4.2 卸油区常见问题4 防雷防静电检查项目检查要求或技术标准检查方式检查
42、依据油罐区防雷防静电钢制油罐应进行防雷接地，且接地点不应少于2处查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.1）油罐接地电阻值不应大于10。共用接地装置时，取最小电阻值4查现场查资料GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.2）埋地油罐应与露出地面的工艺管道相互做电气连接并接地查现场查图纸GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.4）地上或管沟敷设的油品管道的始、末端和分支处应设防静电和防感应雷的联合接地，其接地电阻不应大于30查现场查资料GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.10）在爆炸危险区域内
43、工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处，应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5根时，在非腐蚀环境下可不跨接查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.12）地面上部应设置两个对称的断接卡，断接卡要用2个M10的螺栓连接，断接卡的接触电阻值0.03查现场查资料GB50057-94建筑物防雷设计规范（4.2.1）油罐无渗漏，附件齐全完好，无锈蚀；每个油罐的静电接地点不少于2处，连接良好，电阻值不大于4查现场查资料加油站管理规范（2008年版）暴漏部分管线无锈蚀，无油漆脱落；法兰盘间的静电跨接良好，电阻值不大于4查现场查资料加油站管理规范（2008年版）液位仪探棒及附件完好；
44、操作井处液位仪的辅件连接紧密，无松动、无裂纹，防爆接线盒密封完好；液位仪静电接地良好，电阻值不大于4查现场查资料加油站管理规范（2008年版）4.3 油罐区4 防雷防静电4.3 油罐区4 防雷防静电4 防雷防静电4.3 油罐区防爆接线盒铠装电缆或不锈钢套管或铜套管5050800油罐断接卡集中安装油罐断接卡分散安装断接卡子不锈钢罩热镀锌扁钢25X4伸进井内100室外地坪热镀锌扁钢40X4热镀锌角钢L50X50X5油罐断接卡规范施工示意图4 防雷防静电4.3 油罐区4.3油罐区常见问题油罐无防雷断接测试点1、操作井壁渗水2、液位仪跨接线与油罐串联4 防雷防静电液位仪信号线防爆接线盒破损液位仪信号线
45、套管非防爆软管4 防雷防静电4.3 油罐区常见问题4.3油罐区常见问题信号线连接不牢固液位仪法兰盘8孔螺栓仅有4颗4 防雷防静电4.3油罐区常见问题信号线穿线管破损油罐法兰先做防腐后安装跨接，静电跨接无效4 防雷防静电液位仪数据线套管非防爆且未密闭油罐管线法兰静电跨接不规范4.3油罐区常见问题4 防雷防静电检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据集中式油气回收泵及管线防雷防静电防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地等，宜共用接地装置，其接地电阻应按其中接地电阻值最小的接地电阻值确定查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.2）加油加气站内油气放散管在介
46、入全站共用接地装置后，可不单独做防雷接地查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.5）油枪及至真空泵的管线完好，无过度折弯痕迹、无破裂、无泄漏气体现象查现场加油站管理规范（2008年版）真空泵工作正常查现场加油站管理规范（2008年版）防静电接地良好，电阻值不大于4查现场加油站管理规范（2008年版）4.4 集中式油气回收泵及管线检查表4 防雷防静电4.4 集中式油气回收泵及管线分散式油气回收集中式油气回收4 防雷防静电油气回收泵及管线未做防雷防静电接地4.4集中式油气回收泵及管线常见问题油气回收泵静电连接失效4 防雷防静电油气回收泵外壳锈蚀且未做静电接地4.4集中
47、式油气回收泵及管线常见问题管线未做静电接地及管线法兰未跨接4 防雷防静电4.4集中式油气回收泵及管线常见问题油气回收泵未单独接地4 防雷防静电检查项目检查要求或技术标准检查方式检查依据站房辅房防雷防静电当加油加气站内的站房需要防直击雷时，应采用避雷带（网）保护。查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.6）GB50057-2010建筑物防雷设计规范（4.1.2）防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地极信息系统的接地等，宜共用接地装置，其接地电阻应按其中接地电阻值最小的接地电阻值确定查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（11.2.2）
48、测试点的断接卡要用2个M10的螺栓连接，断接卡的接触电阻值不大于0.03查现场GB50057-94建筑物防雷设计规范（4.2.1）加油加气作业区域辅助服务区之间应有界限标识查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（5.0.3）加油加气站内设置的经营性餐饮、汽车服务等非站房所属建筑物或设施，不应布置在加油加气作业区内查现场GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（5.0.10）加油加气作业区内的站房及其他附属建筑物的耐火等级不应低于二级。查现场查资料GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范（12.2.1）不得私拉乱接电线，不得使用热得快、热水棒、电炉等大
49、功率电器设备查现场加油站管理规范（2008年版）室内天花板、墙壁无积灰、蜘蛛网，墙面无脱落、渗漏查现场加油站管理规范（2008年版）4.5 站房、辅房4 防雷防静电4.5 站房、辅房常见问题图例4 防雷防静电5 油罐区5.1 卸油口5.2 卸油软管5.3 通气管（不含油气回收）5.4 操作井5.5 人孔盖5.6 量油孔5.7 输油管线5.8 潜油泵、液位仪5.9 油罐5.10 防雷防静电（见第四章）放散管油罐操作井油罐接地罐区须知牌 卸油口 卸油静电 卸油静电 消防沙箱消防器材箱接地箱接地极5 油罐区检查项目卸油口检查要求或技术标准油罐车卸油必须采用密闭卸油方式每个油罐应各自设置卸油管道和卸油
50、接口。各卸油接口应有明显的标识卸油接口应装设快速接头及密封盖卸油口按规定设置柴油阴接、汽油阳接端口卸油口接头无损伤，阀门开关灵活，配有闷盖，配置有铜质锁并锁闭闷盖胶垫齐全，密封良好卸油口箱体完好，通风、开关灵活缷油口箱内不应设接地极，不应安放静电接地报警器检查方法查现场查现场查现场查现场查现场查现场查现场查现场检查依据GB50156-2012（6.3.1 ）GB50156-2012（6.3.2 ）GB50156-2012（6.3.3 ）销售公司HSE检查表加油站管理规范(2008年版）企业推荐企业推荐企业推荐5 油罐区5.1 卸油口（不含油气回收）5.1 卸油口5 油罐区密封盖缺垫片卸油胶管未
