1、前沿板安装 最新设计前沿板结构横梁和直梁已经在新的结构中被取消。横梁和直梁已经在新的结构中被取消。主要部件介绍主要部件介绍9-梳齿梳齿/梳齿板梳齿板/楼层板楼层板主要部件介绍主要部件介绍9-梳齿梳齿/梳齿板梳齿板/楼层板楼层板梳齿板梳齿板为了确保乘客上、下的安全，在自动扶梯的进出口为了确保乘客上、下的安全，在自动扶梯的进出口处设置梳齿前沿板处设置梳齿前沿板梳齿板的要求梳齿板的要求 梳齿板的强度要求既要承受乘客脚踏、踢梳齿板的强度要求既要承受乘客脚踏、踢脚等载荷，又要低于踏板齿的强度。脚等载荷，又要低于踏板齿的强度。 当异物卡入时，产生不影响正常啮合的变当异物卡入时，产生不影响正常啮合的变形。形
2、。 梳齿板是易损件，要求更换方便。梳齿板是易损件，要求更换方便。前沿板 发纹不锈钢制作面板 表面冲压防滑花纹 机房盖板FT732整机结构和主要部件整机结构和主要部件前沿板和踏板（楼前沿板和踏板（楼层盖板）层盖板）前沿板安装前后两块前沿板采用榫头插入式结构。 所以，只需调整前沿板所以，只需调整前沿板边框螺栓的高度和装饰地面边框螺栓的高度和装饰地面的高度平齐即可。的高度平齐即可。Visually Inspection All steps are laterally adjusted and run through the combs. Visually inspect that the grove
3、s in the steps are centered in the comb teeth.前沿板安装与调整 1. 分别吊装上下前板，搁于相应的支架上,前部左右腰孔套入小支架螺杆. 2. 调节梳齿板前后位置的螺母(左右对称调)使梳齿板不锈钢面板后沿边与大支架板上的定位线平齐.梳齿板连接件装配调节梳齿板前后位置的螺母梳齿安装与调整1.在下机房内点动电机使梯级处于梳齿的中间位置. 2.从中间向两侧顺序将梳齿安装在梳齿板上. 3.安装成型角钢等小件，用调节螺钉调整梳齿板左右位置使梳齿位于梯级踏板面齿槽中间. 4.梳齿与梯级踏板面齿槽的啮合深度通过啮合深度螺母来调整, 实际操作由啮合深度止通塞尺来检查
4、保证. 5.梳齿安装完毕后，查看梳齿板的梳齿中心是否与梯级踏板面齿槽中心平行，如不平行，则用榔头轻梳齿板下的调节板或调节右侧小支架. 成型角钢调左右移动通过调整该弹簧使梳齿前后移动来获得工艺要求的啮合间隙装梳齿 梳齿安装与调整要求1. 上下梳齿板啮合深度 6-7mm. 2. 上下运行时梯级与梳齿的间隙 0.5mm. 3. 上下运行时水平段梯级错齿 1 mm. 4. 上下运行时倾斜段相邻梯级错齿侧隙 1 mm. 5. 水平段梯级高度差 4 mm. 6. 上下运行时梯级主轮与下侧板侧隙 2 mm. 7. 调试完毕后将所有预紧连接件拧紧.检查梳齿啮合深度拧紧螺钉 梳齿调整完毕后的相关部件安装 安装固
5、定架和防偏轮组件. 扶梯正常运转时防偏轮与梯级不应相擦. 防偏轮组成固定架 14自动扶梯与自动人行道介绍产品系统介绍产品系统介绍其它部分其它部分2010-08-715自动扶梯与自动人行道介绍产品系统介绍产品系统介绍梯路部分梯路部分铝合金防滑前沿板铝合金防滑前沿板 采用铝合金型材结构，型材为黑色喷粉带防滑槽，表面磨光。与不锈钢相比较铝合金前沿板美观大方，舒适可靠。铝合金前沿板采用深度为2.5mm的横向防滑槽，比不锈钢防滑性更好，且沟槽颜色更不易磨损。 黑色铝合金磨光前沿板2010-08-7梳齿调整梳齿与梯级踏板面齿槽的啮合深度为67MM.可选用塞尺进行检验确保梳齿啮合深度的标准要求.塞尺 梳齿与
6、梯级踏板面齿槽的啮合深度小于67MM时,会直接影响到扶梯的安全运行.梳齿与梯级踏板面齿槽的啮合深度大于67MM时,会引起梯级擦梳齿,从而使梳齿的使用寿命缩短.调整方法:调节前沿板下的支撑螺母,使前沿板位置的上下变动来完成啮合深度67MM的标准要求.支撑螺母塞尺 梳齿梯级梯级错齿调整扶梯上下运行时水平段梯级错齿 应小于1 mm. 扶梯上下运行时倾斜段相邻梯级侧隙 应大于1 mm. 由下头部向上头部用眼观察,当扶梯类似此图样错齿时.调整方法:拧松主驱动固定螺栓,用葫芦拉开主驱动,在主驱动支座处提出垫片.(按错齿的不同程度来提出垫片数量)固定螺栓垫片铝合金防滑前沿板 采用铝合金型材结构，型材为黑色喷
7、粉带防滑槽，表面磨光。与不锈钢相比较铝合金前沿板美观大方，舒适可靠。铝合金前沿板采用深度为2.5mm的横向防滑槽，比不锈钢防滑性更好，且沟槽颜色更不易磨损。 黑色铝合金磨光前沿板最重要的人机界面之一介绍介绍终检规范_外观及整机卫生 规范代码：6.3 是否为重点项：否出错部件名称：前沿板终检规范描述：上抬型前沿板前板与中板不得顶死，动作可靠；后退型为4-6mm。前沿板中板和后板应平整，不应有凹陷，表面不能有腐蚀和锈迹，应清洁。现有问题描述及原因分析：前沿板与中板间隙主要是由于工地环境复杂，导致盖板变形所致。终检规范_外观及整机卫生 规范代码：6.5 是否为重点项：否出错部件名称：上下机房盖板终检
8、规范描述：上、下机房盖板及边框应平整，前沿板后板无卡滞现象。现有问题描述及原因分析：前沿板后板有卡滞现象，主要是由于土建回填，导致边框变形。应适当调整边框调节螺丝。终检规范_外观及整机卫生 规范代码：6.7 6.8 6.9 6.10 是否为重点项：否出错部件名称：盖板终检规范描述：出入口头部与盖板间隙小于0.5mm。前沿板中班与前沿板对接处高低差小于等于1.5mm。中板与梳齿板的间隙小于等于1mm（非后退型）。后板和中板的拼缝间隙小于等于1mm。现有问题描述及原因分析：造成以上问题的主要原因还是安装班组不注意成品保护，导致盖板变形。终检规范 规范代码：B4 是否为重点项：重要 出错部件名称;梯
9、级与梳齿齿槽的啮合深度终检规范描述：梯级与梳齿齿槽的啮合深度4-5MM。 现有问题描述及原因分析：此问题现场发现不多,发现通知班组整改。 终检规范 规范代码：F10 是否为重点项：否 出错部件名称：前沿板拼缝终检规范描述：中板和后板的拼缝小于1MM。 现有问题描述及原因分析：安装班组对此没有进行自检,此问题工地发生比较多,发现立即整改. 不锈钢前沿板定位以梳齿板花纹对中为准。中板、后板、梳齿板拼接处的间隙0.5mm 。 中板、后板、梳齿板拼接处高低差0.5mm。 中板、后板水平表面与边框水平表面高低差0.5MM。边框与中板、后板的间隙1MM。上下左右间隙0.5MM高低差0.5MM高低差0.5M
10、M调节螺栓连接板花纹对齐前沿板上、下机房盖板及边框应平整，前沿板、后板无卡滞现象。 371. 使用检修运行扶梯，观测梯级之间错齿情况。要求上下运行时梯级错齿小于1mm。 否则将该错齿的梯级运行到下头部位置，需对该梯级进行左右移动的调整，直 到该梯级错齿小于1mm。重复以上步骤，直至所有梯级错齿都符合要求。2.查看梳齿板的梳齿中心是否与梯级踏板面齿槽中心重合。如不重合，则应将固定 梳齿的螺钉拧松，调整整块梳齿板左右位置。从而保证梳齿与梯级踏板面齿槽中 心重合，调整结束后应拧紧螺钉。梯级与梳齿38支撑螺母塞尺 确保梳齿与梯级齿槽面的啮合深度在67mm之内，可选用塞尺进行检验梳齿啮合深度的标准要求。
11、 梳齿与梯级踏板面齿槽的啮合深度小于67mm时，会直接影响到扶梯的安全运行。梳齿与梯级踏板面齿槽的啮合深度大于67mm时，则会引起梯级擦梳齿，影响梳齿的使用寿命。 调整方法：调节前沿板下的支撑螺母，使前沿板的位置上下变动来完成啮合深度67mm的标准要求。梯级与梳齿39并梯结构布置：非标配置 多功能立柱44不锈钢前沿板定位以梳齿板花纹对中为准。中板、后板、梳齿板拼接处的间隙0.5mm 。 中板、后板、梳齿板拼接处高低差0.5mm。 中板、后板水平表面与边框水平表面高低差0.5MM。边框与中板、后板的间隙1MM。上下左右间隙0.5MM高低差0.5MM高低差0.5MM调节螺栓连接板花纹对齐前沿板安装
12、*注：工地地面装饰前，需安装完成扶梯上、下平层前沿板。1.使用检修对梯级进行调试，观测梯级之间错齿情况。要求上下运行时梯级错齿小 于1mm。否则将该错齿的梯级运行到下头部位置，并对该梯级进行左右移动，直 到该梯级错齿小于1mm。重复以上步骤，直至所有梯级错齿都符合要求。2.查看梳齿板的梳齿中心是否与梯级踏板面齿槽中心重合。如不重合，则应将固定 梳齿的螺钉拧松，调整整块梳齿板左右位置。从而保证梳齿与梯级踏板面齿槽中 心重合，调整结束后应拧紧螺钉。梯级与梳齿调整支撑螺母塞尺 确保梳齿与梯级齿槽面的啮合深度在67mm之内，可选用塞尺进行检验梳齿啮合深度的标准要求。 梳齿与梯级踏板面齿槽的啮合深度大于
13、67mm时，会直接影响到扶梯的安全运行。梳齿与梯级踏板面齿槽的啮合深度小于67mm时，则会引起梯级擦梳齿，影响梳齿的使用寿命。 调整方法：调节前沿板下的支撑螺母，使前沿板的位置上下变动来完成啮合深度67mm的标准要求。梯级与梳齿调整32自动扶梯与自动人行道介绍产品系统介绍产品系统介绍其它部分其它部分2010-08-7 梳齿上的齿槽应与梯级上的齿槽啮合，即使乘客的鞋或物品在梯级上相对静止，也会平滑地过渡到楼层板上。一旦有物品阻碍了梯级的运行，梳齿被抬起或位移，可使扶梯停止运行。梳齿可采用铝合金压铸件，也可采用工程塑料注塑件。 梳齿板：梳齿板用以固定梳齿。它可用铝合金型材制作，也可用较厚碳钢板制作
14、。 前沿板：前沿板既是扶梯乘客的出人口，也是上平台、下平台维修间(机房)的盖板，一般为薄钢板制作，背面焊有加强筋。前沿板表面应铺设耐磨、防滑材料，如铝合金型材、花纹不锈钢板或橡胶地板。 梳齿板一端搭接在前沿板上，相对应的另一端用于固定梳齿，其两边与金属桁架上的支架相连接，可对梳齿板在与扶梯中心线垂直的水平方向和梯级踏板垂直方向进行调节，梳齿板与梳齿应确保如下条件： 1. 梳齿板的水平倾角不大于10度； 2. 梳齿与梯级齿槽啮合深度不小于6mm； 3. 梳齿齿根与梯级踏板垂直距离不大于4mm； 4. 梳齿与梯级齿槽不发生摩擦碰撞现象。 当梯级与梳齿之间有异物时，梳齿板能够沿垂直方向或沿扶梯级运动
15、的水平方法移动，并且推动相应的安全开关动作，确保安全。目前还有一种是梳齿板沿垂直和水平方向均可以移动。 安装在梳齿板一端的梳齿由铝合金或塑料制成，一般情况下，一部扶梯共装有10-16块梳齿，梳齿齿宽度不应小于2.5mm，齿端应做成圆角形状，其半径不大于2mm，梳齿与梯级啮合区域、梳齿的水平倾角不超过40度。 梳齿板、前沿板表面应有防滑措施，一般采用敷设防滑金属板达到防滑目的。 梳齿板前沿板故障分析：扶梯运行时，梯级周而复始地从梳齿间出来进去，每小时载客80009000人次，梳齿的工作状况可想而知，梳齿杆易损坏；前沿板表面有乘客鞋底带的泥沙；梳齿板齿断裂造成乘客鞋底带进的异物卡住；梳齿的齿与梯级
16、的齿槽相啮合不好，当有异物卡入时产生变形、断裂。一旦损坏，极易发生夹脚、夹鞋等事故，严重时可能发生人身事放。据不完全统计，由于梳齿原因发生事故的占自动扶梯事故率的35%45%。所以，要求一块梳齿上有3根齿或相邻2根齿损坏，必须立即予以更换。梳齿的齿啮合深度必须符合设计要求，必须有异物卡入时的停机保护装置。自动扶梯进出口处必须有深度大于2.5m，宽度为扶梯宽度的畅通区域，并保持其环境卫生。 梳齿前沿板故障排除方法： （1）扶梯出入口应保持清洁，前沿板表面清洁无泥沙。 （2）梳齿板及扶梯出入口保证梳齿的啮合深入。 （3）调整梳齿板、前沿板、梳齿与梯级的齿堵啮合尺寸。 （4）调整前沿板与梯级踏板上表
17、面的高度； （5）调整梳齿板水平倾角和啮合深度。 （6）要求一块梳齿板上有3根齿或相邻2齿损坏，必须立即予以更换。 检查梯级（踏板）和梳齿的啮合情况。更换损坏梳齿板或损坏梯级。 在正常运行中梳齿板与梯级或踏板啮合居中，测量梳齿板两边间隙相同。应及时更换有断裂损坏的梳齿板，梯级或踏板与梳齿啮合处，如有齿筋损坏也应及时更换 （1）两边间隙误差不大于0.5mm； （2）梳齿板地面与梯级或踏板槽底间隙应符合要求。不能过小或过大 （3）梳齿板不应破损断齿，梳齿与梯级啮合良好。 （4）梳齿板梳齿与梯级面齿槽的啮合深度应至少为6mm，梳齿板不允许有断齿现象。 （5）梳齿板梳齿槽根部与梯级或踏板表面的间隙不应
18、超过4mm。 45自动扶梯与自动人行道介绍产品系统介绍产品系统介绍梯路部分梯路部分铝合金防滑前沿板铝合金防滑前沿板 采用铝合金型材结构，型材为黑色喷粉带防滑槽，表面磨光。与不锈钢相比较铝合金前沿板美观大方，舒适可靠。铝合金前沿板采用深度为2.5mm的横向防滑槽，比不锈钢防滑性更好，且沟槽颜色更不易磨损。 黑色铝合金磨光前沿板2010-08-7五、梳齿与梳齿板5.1梳齿、啮合 梳齿板梳齿或踏面齿应当完好，不得有缺损。梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度应至少为4mm，间隙不应超过4mm。六、监控和安全装置6.1扶手带入口保护 在扶手转向端的扶手带人口处应当设置手指和手的保护装置，该装置动作时，驱动主
19、机应当不能启动或者立即停止六、监控和安全装置第九章 自动扶梯和自动人行道第二节梯级与梯级驱动 二、梳齿板二、梳齿板 1.前沿板 前沿板上表面就是地平面的延伸。为保证乘客安全，高低不能发生差异。它与梯级踏板上、表面的高度差应80mm。第九章 自动扶梯和自动人行道第二节梯级与梯级驱动 二、梳齿板二、梳齿板 2.梳齿板 梳齿板的一边支撑在前沿板上，另一边作为梳齿的固定面。它的水平倾角10。梳齿板的结构应为可调式，以保证梳齿的啮合深度委6mm。 第九章 自动扶梯和自动人行道第二节梯级与梯级驱动 二、梳齿板二、梳齿板 3.梳齿 梳齿的齿应与梯级的齿槽相啮合，齿的宽度不小于2.5mm，端部修成圆角，做成在
20、啮合区域不至于发生夹脚等危险情况的形状，它的水平倾角不超过40。 梳齿的强度既要能承受乘客脚踏、脚踢等载荷，又要低于踏板齿的强度。当异物卡入时，产生不影响正常啮合的变形，否则梳齿的齿发生断裂。梳齿是易损件，要求更换安装方便。第九章 自动扶梯和自动人行道第二节梯级与梯级驱动 二、梳齿板二、梳齿板 为了确保乘客上、下自动扶梯的安全，必须在自动扶梯进出口处设置梳齿前沿板，它包括前沿板、梳齿板、梳齿三个部分，参见图11-11。由前沿板、梳齿板、梳齿组成前沿板与梯级踏面高度差小于80mm梳齿板梳齿与梯级踏面齿槽相啮合应大于6mm6.2 梳齿板保护 B说明：1柔性部件；2刚性部件；a 在倾斜区段；b 在过渡区段和水平区段。不小于不小于50mm，最大，最大150mm5.梳齿与梳齿板5.1梳齿、啮合：直尺测量L1为梳齿板的齿根部；L2为梳齿与踏面相交线；H7（齿槽深度）不小于10mm；h6（梯级顶到梳齿根部）不大于4mm；h8（啮合尺寸）不小于4mm
